CN206125573U - 一种包装袋封口压紧装置 - Google Patents

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曹潭洲
杨友信
唐红建
李生虎
陆俊
李能平
马磊
邓岗峰
周建军
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Abstract

本实用新型涉及一种包装袋封口压紧装置,包括电机(1)、减速机(8)、机座(2)、传动机构和压紧辊(7);本实用新型结构简单,维护方便,安装在包装线热合封口机后,无需人工操作,通过两对橡胶轮对包装袋热合封口再次紧密压实,解决了现有包装机在包装粉末状的PVC等物料时因包装袋上封口不够紧密严实,导致包装袋漏料的问题,以及由包装袋漏料而引起的垛盘垮塌、运输过程中产品质量下降等问题。本实用新型具有机构紧凑、动作可靠、包装效果好、操作方便的优点,能够达到减轻工人劳动强度、节约成本、提高生产效率的目的。可广泛应用于粉末状物料的包装过程中。

Description

一种包装袋封口压紧装置
技术领域
本实用新型涉涉及自动化包装机械领域,适用于PVC或粉料包装生产线上包装袋封口的压紧装置。
背景技术
随着我国工业化的快速发展,自动化包装机械被广泛应用于食品、农业、化工等重要领域。对于一些特殊的产品如粉末状的PVC等物料,其包装袋封口必须紧密严实以便于运输、储存。现有技术中的全自动包装机组是将产出的粉末状的PVC等物料进行定量计量并自动包装,其包装袋纸袋袋口经缝纫机缝合袋口后,由纸带热封机完成最后的封口。该包装袋封口存在以下问题:一是经缝纫机缝合的包装袋袋口不密实,易漏出物料,在由纸袋热风机封口时造成封口不紧密而漏料;二是在码垛完成后的倒运过程中会因漏料而引起垛盘垮塌现象,需要人工重新包装及码垛,增加了人员劳动强度和包装袋的消耗,还影响了正常的生产;三是出现漏料的产品经长途运输后,大多数漏料的袋内产品重量达不到标识重量,影响产品质量和企业形象,并给企业造成巨大的经济损失。
发明内容
本实用新型解决了现有包装机在包装粉末状的PVC等物料时因包装袋上封口不够紧密严实,导致包装袋漏料的问题,以及由包装袋漏料而引起的垛盘垮塌、运输过程中产品质量下降等问题,进而提供一种用途广泛的包装袋封口压紧装置。
本实用新型的技术方案是:一种包装袋封口压紧装置,包括电机(1)、减速机(8)、机座(2)、传动机构和压紧辊(7);电机(1)的一端与减速机(8)连接,减速机(8)固定在机座(2)上方,减速机(8)在机座(2)内连接有输出轴(9),机座(2)内设置传动机构,在机座(2)下方设置压紧辊(7),压紧辊(7)与传动机构相连接。
所述的包装袋封口压紧装置,其传动机构包括从动轴(3)、从动齿(4)、传动齿(5)、传动轴(6)、大链轮(10)、传动链条(11)、小链轮(12),主动齿(13)、主动轴(14)、轴承(15);大链轮(10)安装在输出轴(9)末端;主动轴(14)、从动轴(3)和传动轴(6)靠齿轮紧密啮合,在主动轴(14)、从动轴(3)、传动轴(6)的两端装有轴承(15);在主动轴(14)上和大链轮(10)齐平位置装有小链轮(12),大链轮(10)与小链轮(12)之间通过传动链条(11)传动。
所述的包装袋封口压紧装置,其压紧辊(7)设置有四个,分别与机座(2)下方的主动轴(14)与从动轴(3)伸出端连接,用紧定螺钉固定在主动轴(14)与从动轴(3)上,拆卸维护方便。
所述的包装袋封口压紧装置,其减速机(8)与主动轴(14)之间使用链传动,主动轴(14)、从动轴(3)和传动轴(6)之间使用齿轮传动,确保了传动的平稳及准确性。
所述的包装袋封口压紧装置,其一个主动轴(14)、三个从动轴(3)和一个传动轴(6)靠齿轮紧密啮合,在机座中呈“U”形排列。
所述的包装袋封口压紧装置,其电机(1)为变频电机,确保压紧装置的运行速度能够与包装输送线速度相匹配,避免包装袋在输送过程中由于速度不匹配而出线包装袋倒袋现象。
所述的包装袋封口压紧装置,其压紧辊(7)为橡胶压紧辊,其压紧辊采用四个橡胶压紧辊,四个橡胶压紧辊分别固定在主动轴和从动轴上,包装袋上封口从两对紧密结合的橡胶压紧辊中间通过,以达到对包装袋上封口的压紧目的。
所述的包装袋封口压紧装置的工作原理,其通过电机(1)调节包装袋封口压紧装置的速度,确保压紧装置的速度与包装输送线速度匹配;电机(1)驱动与电机直联的减速机(8),减速机(8)输出轴上的大链轮(10)通过传动链条(11)带动主动轴(14)转动,主动轴(14)通过主动轴上的主动齿(13)带动传动轴(6)和从动轴(3)转动,两对压紧辊(7)分别安装在主动轴(14)和从动轴(3)末端,在主动轴(14)和从动轴(3)的带动下完成包装袋袋口的压紧工作。
所述的包装袋封口压紧装置,通过减速机输出轴上的大链轮和主动轴上的小链轮驱动主动轴转动,主动轴与从动轴之间通过齿轮传动,确保主动轴从动轴上的压紧辊同步转动,以防主从动轴的不同步转动而挤开、撕裂包装袋上封口。
本实用新型的积极效果在于解决了现有包装机在包装粉末状的PVC等物料时因包装袋上封口不够紧密严实,导致包装袋漏料的问题,以及由包装袋漏料而引起的垛盘垮塌、运输过程中产品质量下降等问题,并降低了企业由产品质量下降而造成的经济损失,维护了企业形象。本实用新型结构简单,维护方便,安装在包装线热合封口机后,无需人工操作,通过两对橡胶轮对包装袋热合封口再次紧密压实。同时本实用新型具有机构紧凑、动作可靠、包装效果好、操作方便的优点,能够达到减轻工人劳动强度、节约成本、提高生产效率的目的。本实用新型可广泛应用于粉末状物料的包装过程中。
附图说明
图1为本实用新型正面图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的使用说明图。
图1-4中,1为电机、2为机座、3为从动轴、4为从动齿、5为传动齿、6为传动轴、7为压紧辊、8为减速机、9为输出轴、10为大链轮、11为传动链条、12为小链轮,13为主动齿、14为主动轴、15为轴承、16为包装机、17为缝纫机、18为输送机、19为纸袋热封机、20为封口压紧装置、21为输送机护板、22为包装袋。
具体实施方式
参照附图1-4,本实用新型所述的一种包装袋封口压紧装置包括电机(1)、减速机(8)、机座(2)、传动机构和压紧辊(7);电机(1)的一端与减速机(8)连接,减速机(8)固定在机座(2)上方,减速机(8)在机座(2)内连接有输出轴(9),机座(2)内设置传动机构,在机座(2)下方设置压紧辊(7),压紧辊(7)与传动机构相连接。
另一实施例不同之处在于,传动机构包括从动轴(3)、从动齿(4)、传动齿(5)、传动轴(6)、大链轮(10)、传动链条(11)、小链轮(12),主动齿(13)、主动轴(14)、轴承(15);大链轮(10)安装在输出轴(9)末端;主动轴(14)、从动轴(3)和传动轴(6)靠齿轮紧密啮合,在主动轴(14)、从动轴(3)、传动轴(6)的两端装有轴承(15);在主动轴(14)上和大链轮(10)齐平位置装有小链轮(12),大链轮(10)与小链轮(12)之间通过传动链条(11)传动。
另一实施例不同之处在于,压紧辊(7)设置有四个,分别与机座(2)下方的主动轴(14)与从动轴(3)伸出端连接,用紧定螺钉固定在主动轴(14)与从动轴(3)上。
另一实施例不同之处在于,减速机(8)与主动轴(14)之间使用链传动,主动轴(14)、从动轴(3)和传动轴(6)之间使用齿轮传动。
另一实施例不同之处在于,一个主动轴(14)、三个从动轴(3)和一个传动轴(6)靠齿轮紧密啮合,在机座中呈“U”形排列。
另一实施例不同之处在于,电机(1)为变频电机。
另一实施例不同之处在于,压紧辊(7)为橡胶压紧辊。

Claims (7)

1.一种包装袋封口压紧装置,其特征在于:包括电机(1)、减速机(8)、机座(2)、传动机构和压紧辊(7);电机(1)的一端与减速机(8)连接,减速机(8)固定在机座(2)上方,减速机(8)在机座(2)内连接有输出轴(9),机座(2)内设置传动机构,在机座(2)下方设置压紧辊(7),压紧辊(7)与传动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的包装袋封口压紧装置,其特征在于:传动机构包括从动轴(3)、从动齿(4)、传动齿(5)、传动轴(6)、大链轮(10)、传动链条(11)、小链轮(12),主动齿(13)、主动轴(14)、轴承(15);大链轮(10)安装在输出轴(9)末端;主动轴(14)、从动轴(3)和传动轴(6)靠齿轮紧密啮合,在主动轴(14)、从动轴(3)、传动轴(6)的两端装有轴承(15);在主动轴(14)上和大链轮(10)齐平位置装有小链轮(12),大链轮(10)与小链轮(12)之间通过传动链条(11)传动。
3.根据权利要求2所述的包装袋封口压紧装置,其特征在于:压紧辊(7)设置有四个,分别与机座(2)下方的主动轴(14)与从动轴(3)伸出端连接,用紧定螺钉固定在主动轴(14)与从动轴(3)上。
4.根据权利要求3所述的包装袋封口压紧装置,其特征在于:减速机(8)与主动轴(14)之间使用链传动,主动轴(14)、从动轴(3)和传动轴(6)之间使用齿轮传动。
5.根据权利要求3所述的包装袋封口压紧装置,其特征在于:一个主动轴(14)、三个从动轴(3)和一个传动轴(6)靠齿轮紧密啮合,在机座中呈“U”形排列。
6.根据权利要求1所述的包装袋封口压紧装置,其特征在于:电机(1)为变频电机。
7.根据权利要求1所述的包装袋封口压紧装置,其特征在于:压紧辊(7)为橡胶压紧辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106314895A (zh) * 2016-09-10 2017-01-11 新疆天业(集团)有限公司 一种包装袋封口压紧装置及其使用方法

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