CN108945580A - 一种带有检验装置的自动包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自动包装技术领域的一种带有检验装置的自动包装机，包括安装台和安装板，所述安装板安装在安装台的顶部，所述安装台的顶部安装有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有进料管，所述进料管的内壁安装有计数装置，所述安装板的正面靠右的位置安装有负压气泵，所述负压气泵的左侧安装有真空吸管，所述真空吸管的另一端安装在加热棒与热封辊之间，所述安装台的表面安装有传送带，且传送带贯穿安装台的表面，所述安装台的表面左侧安装有压刀，能够检测气压，当热封不紧密时，可以通过气压检测装置及时了解，能够连续包装，无需二次操作，节省了人力，增加了包装效率。

Description

一种带有检验装置的自动包装机

技术领域

本发明涉及自动包装技术领域，具体为一种带有检验装置的自动包装机。

背景技术

目前，粉末状或颗粒状物料的包装已经从手工包装发展到机械自动包装阶段，包装机的结构也在不断的更新改变，特别是集进料、称重、灌装为一体的自动包装机，现在已经普遍使用，既操作简单又提高了生产效率，但是目前的真空自动包装机，目前还难以做到，无需人为照看，效率上仍未达到理想状态，另外传统的自动包装机当包装出现问题时，只能通过参看包装才能了解情况，十分麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有检验装置的自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有检验装置的自动包装机，包括安装台和安装板，所述安装板安装在安装台的顶部，所述安装台的顶部安装有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有进料管，所述进料管设置在安装板的正面，所述进料管的内壁安装有计数装置，所述安装板的正面靠下的位置安装有加热棒，所述安装板的正面靠下的位置安装有热封辊，且热封辊的左侧与加热棒贴合，且进料管的底部设置在热封辊与加热棒之间，所述安装板的左右两端对称安装有上带盘，所述上带盘的正面中间位置均安装有两个结构相同的导轮，所述安装板的正面靠右的位置安装有负压气泵，所述负压气泵的左侧安装有真空吸管，所述真空吸管的另一端安装在加热棒与热封辊之间，所述安装台的表面安装有传送带，且传送带贯穿安装台的表面，所述安装台的表面左侧安装有压刀。

优选的，所述热封辊包括旋转轴，且旋转轴为扇形，所述旋转轴的表面安装有挤压板，所述挤压板的内腔顶部安装有伸缩挤压板，所述挤压板的左侧顶部分别设置有与进料管和真空吸管相对应的进料管槽口和吸管槽口。

优选的，所述安装板的正面安装有两个结构相同的小导轮，且两个结构相同的小导轮分别设置在加热棒和热封辊的上方靠近底部的位置。

优选的，所述负压气泵的右侧安装有气压检测装置。

优选的，所述安装台的表面左侧为向下倾斜的斜面，且压刀设置在安装台表面靠近斜面的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过负压气泵的右侧安装有气压检测装置，能够检测气压，当热封不紧密时，可以通过气压检测装置及时了解，热封辊带动包装带在加热棒中热封，包装带随重力下落，能够连续包装，无需二次操作，节省了人力，增加了包装效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明热封辊结构示意图。

图中：1安装台、2安装板、3进料漏斗、4进料管、5计数装置、6加热棒、7热封辊、71挤压板、72旋转轴、73伸缩挤压板、74进料管槽口、75吸管槽口、8上带盘、9导轮、10负压气泵、11气压检测装置、12真空吸管、13传送带、14压刀、15小导轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种带有检验装置的自动包装机，包括安装台1和安装板2，安装板2安装在安装台1的顶部，便于安装部件，安装台1的顶部安装有进料漏斗3，所需要包装的物料由此进入，进料漏斗3的底部设置有进料管4，物料由进料斗3进入到进料管5，再由进料管5排出打包，进料管4设置在安装板2的正面，进料管4的内壁安装有计数装置5，精确控制每一个包装物料数量，保证生产的品质，安装板2的正面靠下的位置安装有加热棒6，发出热量，在热封辊7的配合下，将包装带密封，安装板2的正面靠下的位置安装有热封辊7，且热封辊7的左侧与加热棒6贴合，且进料管4的底部设置在热封辊7与加热棒6之间，安装板2的左右两端对称安装有上带盘8，便于放置包装带，上带盘8的正面中间位置均安装有两个结构相同的导轮9，保证安装带进入加热棒6与热封辊7之间时的平整性，安装板2的正面靠右的位置安装有负压气泵10，负压气泵10的左侧安装有真空吸管12，吸出包装中的空气，使包装形成真空，真空吸管12的另一端安装在加热棒6与热封辊7之间，安装台1的表面安装有传送带13，将包好的包装向左传送，且传送带13贯穿安装台1的表面，安装台1的表面左侧安装有压刀14。

其中，热封辊7包括旋转轴72，且旋转轴72为扇形，旋转轴72的表面安装有挤压板71，将叠加的包装带挤压在加热板6的表面，实现热封，挤压板71的内腔顶部安装有伸缩挤压板73，保证进料管4和真空吸管12能够进入包装内，最后在所热封辊7继续转动时，挤压板71弹出，密封包装剩余的部分，挤压板71的左侧顶部分别设置有与进料管4和真空吸管12相对应的进料管槽口74和吸管槽口75；

安装板2的正面安装有两个结构相同的小导轮15，改变包装带的运行轨迹，保证包装带的平整性，使包装带内能够装更多的货物，且两个结构相同的小导轮15分别设置在加热棒6和热封辊7的上方靠近底部的位置；

负压气泵10的右侧安装有气压检测装置11，检测在包装过程中的气压的变化，当气压数据异常时，既生产的装置密封不严，便于及时发现故障；

安装台1的表面左侧为向下倾斜的斜面，当压刀14对连续的包装带进行拆分后，拆分后的包装能够自动落下，便于进一步处理，且压刀14设置在安装台1表面靠近斜面的位置。

工作原理：首先将物料放置在进料漏斗3内，将包装带安装在上带盘8上，启动装置，使加热棒6先进行预热，将包装带用手扯出，使包装袋置于加热棒6与热封辊7之间，热封辊7转动使两层包装带的边缘与加热棒6贴合，进行热封，由于热封辊7的左侧顶部设置有进料管槽口74和吸管槽口75，是包装带顶部未封死，计数装置5启动，使物料经过进料管4进入到包装带之间，同时负压气泵10通过真空吸管12抽取包装带内的空气，热封辊7继续转动，真空吸管12和进料管4退出，使伸缩挤压板73弹出，使包装带与加热棒6贴合，密封包装物品，热封完成后的密封带下落入传送带13表面，传送带13将包装后的物料向左移动，经过压刀14时进行逐袋分离，在重力作用下，进料漏斗3包装带能够继续保持向下移动，使包装连续不间断。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有检验装置的自动包装机，包括安装台（1）和安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）安装在安装台（1）的顶部，所述安装台（1）的顶部安装有进料漏斗（3），所述进料漏斗（3）的底部设置有进料管（4），所述进料管（4）设置在安装板（2）的正面，所述进料管（4）的内壁安装有计数装置（5），所述安装板（2）的正面靠下的位置安装有加热棒（6），所述安装板（2）的正面靠下的位置安装有热封辊（7），且热封辊（7）的左侧与加热棒（6）贴合，且进料管（4）的底部设置在热封辊（7）与加热棒（6）之间，所述安装板（2）的左右两端对称安装有上带盘（8），所述上带盘（8）的正面中间位置均安装有两个结构相同的导轮（9），所述安装板（2）的正面靠右的位置安装有负压气泵（10），所述负压气泵（10）的左侧安装有真空吸管（12），所述真空吸管（12）的另一端安装在加热棒（6）与热封辊（7）之间，所述安装台（1）的表面安装有传送带（13），且传送带（13）贯穿安装台（1）的表面，所述安装台（1）的表面左侧安装有压刀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种带有检验装置的自动包装机，其特征在于：所述热封辊（7）包括旋转轴（72），且旋转轴（72）为扇形，所述旋转轴（72）的表面安装有挤压板（71），所述挤压板（71）的内腔顶部安装有伸缩挤压板（73），所述挤压板（71）的左侧顶部分别设置有与进料管（4）和真空吸管（12）相对应的进料管槽口（74）和吸管槽口（75）。

3.根据权利要求1所述的一种带有检验装置的自动包装机，其特征在于：所述安装板（2）的正面安装有两个结构相同的小导轮（15），且两个结构相同的小导轮（15）分别设置在加热棒（6）和热封辊（7）的上方靠近底部的位置。

4.根据权利要求1所述的一种带有检验装置的自动包装机，其特征在于：所述负压气泵（10）的右侧安装有气压检测装置（11）。

5.根据权利要求1所述的一种带有检验装置的自动包装机，其特征在于：所述安装台（1）的表面左侧为向下倾斜的斜面，且压刀（14）设置在安装台（1）表面靠近斜面的位置。