CN112078855A - 一种米线生产用自动包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种米线生产用自动包装机，涉及米线包装领域。该一种米线生产用自动包装机，包括侧板，所述侧板设置有两块，且中部设置有传送带，所述传送带的表面设置有挡架，所述挡架由一根横向杆以及若干根纵向杆组成，且纵向杆的一端转动连接在传送带上，所述侧板的中部侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的侧壁上设置有第二包装辊，所述侧板的一端下部设置有第二转轴，所述第二转轴的侧壁上设置有第一包装辊，所述侧板的上端且远离第二转轴设置有热封装置，所述热封装置包括热封上盖，所述热封上盖的内部设置有一第一热封条和若干第二热封条。本发明可以快速高效地对米线进行真空包装。

Description

一种米线生产用自动包装机
技术领域
本发明涉及米线包装技术领域，具体为一种米线生产用自动包装机。
背景技术
米线，中华传统风味小吃。米线用米制成，长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出。米线(米粉条)又名米粉、米丝或米面，是我国有悠久历史的传统食品，既可作为主食，又可作为小吃，是南方数省人们经常食用的米制品。米线是以直链淀粉含量在20％～25％、中等胶稠度的新鲜大米为原料，经过除杂、水洗、浸泡、碾磨、糊化、成型、冷却等一系列十多道工序所制成的一种条状的米制品。
米线基本采用给袋式真空包装机进行真空包装。米线给袋式真空包装机的工作原理是将定制好的几百个真空包装袋，放置在置袋部位，设备通过机械手自动取袋、撑袋、计量、填充物料、抽真空、封口、输出产品。该方式采用的为单个包装袋包装，虽然可以实现自动化操作，但是效率低，无法满足现有米线真空包装的需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种米线生产用自动包装机，解决了现有米线包装效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种米线生产用自动包装机，包括侧板，所述侧板设置有两块，且中部设置有传送带，所述传送带的表面设置有挡架，所述挡架由一根横向杆以及若干根纵向杆组成，且纵向杆的一端转动连接在传送带上；
所述侧板的中部侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的侧壁上设置有第二包装辊，所述侧板的一端下部设置有第二转轴，所述第二转轴的侧壁上设置有第一包装辊；
所述侧板的上端且远离第二转轴设置有热封装置，所述热封装置包括热封上盖，所述热封上盖的内部设置有一第一热封条和若干第二热封条，所述第一热封条和第二热封条拼成的形状和挡架一致。
优选的，所述第二转轴的两端均贯穿设置有固定件，且第二转轴和固定件为转动连接，所述固定件的两端均和侧板固定连接。
优选的，所述第一转轴和第二转轴的同一侧均贯穿设置有防护壳，所述传送带的一端上方且靠近第二转轴设置有出料管。
优选的，所述第二转轴的侧壁固定连接有第一齿轮，所述侧板的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
优选的，所述第一转轴的侧壁固定连接有第二带轮，所述第二转轴的侧壁且靠近第一齿轮固定连接有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮上均设置有同步带。
优选的，述热封上盖的两端均设置有通孔，且通孔的内壁设置有螺纹，所述热封上盖的下端两侧均设置有凹槽，所述热封上盖的下端边缘固定连接有密封圈，所述热封上盖的一侧设置有排气孔。
优选的，所述侧板的侧壁且在热封装置的下方固定连接有第一电机，所述第一电机向上延伸设置有螺杆，所述螺杆贯穿至热封上盖两端设置的通孔中，且螺杆和热封上盖螺纹连接。
优选的，所述传送带的下方且靠近热风装置设置有真空泵，所述真空泵的一侧延伸设置有气管，所述气管的另一端贯穿侧板，通过排气孔和热封装置连接。
优选的，所述侧板的上端且在热封装置和支撑杆之间设置有压轮。
工作原理：使用时，将称量好的米线从出料管送出，落在传送带上，且每一份米在挡架的纵向杆分离，传送带动作，同时第二电机和传送带联动，通过第一齿轮和第二齿轮啮合传动，第二转轴转动，第一包装辊释放包装膜，第二转轴转动的同时，通过第一带轮、第二带轮和同步带的传动，带动第一转轴转动，第二包装辊释放包装膜，将米线包覆，米线传送至热封装置的下方时，启动第一电机，螺杆转动，热封装置下降，热封上盖的下端和传送带的上端面接触，第一热封条通电，产生热量将两层包装膜横向方向热熔在一起，启动真空泵，通过气管和排气孔，将热封腔室中的气体抽离，第二热封条通电，产生热量将两层包装膜纵向方向热熔在一起，实现米线的单份包装，待第二热封条工作结束后，真空泵释放压力，将热封腔室恢复常压，热封装置上升，传送带动作，对下一批米线进行包装处理。
(三)有益效果
本发明提供了一种米线生产用自动包装机。具备以下有益效果：
1、本发明，在传送带上设置了挡架，将每一份的米线挡在挡架上设置的纵向杆之间，避免了在传送带运输的过程中，不同份的米线发生混合，挡架的设置以利于米线的快速包装。
2、本发明，采用第一包装辊和第二包装辊，可以实现快速将多份米线进行连续包覆处理，相较于给袋式真空包装机，其米线的包装效率大大提高。
3、本发明，第一热封条通电，对包装膜热熔结合，然后进行抽真空处理，接着第二热封条通电，再一次对包装膜热熔结合，两侧热熔密封，实现米线的单份包装，该方式可以依次包装多分米线，极大地提高了米线包装的效率。
附图说明
图1为本发明的三维立体示意图；
图2为本发明的热封装置示意图；
图3为本发明的第一转轴和第二转轴传动连接示意图；
图4为本发明的第一转轴处局部示意图；
图5为本发明的第二转轴处局部示意图。
其中，1、侧板；2、传送带；3、热封装置；4、真空泵；5、第一电机；6、螺杆；7、气管；8、支撑杆；9、第一转轴；10、固定件；11、第一包装辊；12、第二转轴；13、出料管；14、第二包装辊；15、防护壳；16、热封上盖；17、凹槽；18、通孔；19、排气孔；20、密封圈；21、第一热封条；22、第二热封条；23、第一齿轮；24、第一带轮；25、第二齿轮；26、第二电机；27、同步带；28、第二带轮；29、包装膜；30、压轮；31、挡架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种米线生产用自动包装机，包括侧板1，侧板1设置有两块，侧板1为整个装置主体支撑结构，且中部设置有传送带2，用于连续性的包装操作，将米线运走，传送带2的表面设置有挡架31，挡架31由一根横向杆以及若干根纵向杆组成，两根纵向杆之间区域用于放置米线，避免在热封的时候，米线分散，不利于热封，单根横杆是将若干根纵向杆组成一个整体，且纵向杆的一端转动连接在传送带2上，在传送带2运行时，避免了挡架31发生脱离；
侧板1的中部侧壁固定连接有支撑杆8，支撑杆8的上端转动连接有第一转轴9，第一转轴9的侧壁上设置有第二包装辊14，侧板1的一端下部设置有第二转轴12，第二转轴12的侧壁上设置有第一包装辊11，第一包装辊11使用时，将包装膜29附在挡架31的上端，经过出料管13，米线落在包装膜29上，经过第二包装辊14时，包装膜29附在米线的上部，即米线的上下两侧均由包装膜29覆盖，米线包覆的速度快，有利于提高米线的包装效率；
侧板1的上端且远离第二转轴12设置有热封装置3，热封装置3包括热封上盖16，热封上盖16的内部设置有一第一热封条21和若干第二热封条22，第一热封条21和第二热封条22拼成的形状和挡架31一致，热封上盖16工作压在传送带2上时，第一热封条21扣压在挡架31的横向杆上，第二热封条22扣压在挡架31的纵向杆上，第一热封条21通电，产生热量将两层包装膜29横向方向热熔在一起，然后经过抽真空后，第二热封条22通电，产生热量将两层包装膜29纵向方向热熔在一起，实现米线的单份包装。
第二转轴12的两端均贯穿设置有固定件10，且第二转轴12和固定件10为转动连接，固定件10的两端均和侧板1固定连接，可以拆卸下固定件10，用于更换第一包装辊11。
第一转轴9和第二转轴12的同一侧均贯穿设置有防护壳15，提高装置的安全性，传送带2的一端上方且靠近第二转轴12设置有出料管13，用于将称量后的米线，投放至传送带2上，且每一份的米线的位置处于挡架31的两根纵向杆之间。
第二转轴12的侧壁固定连接有第一齿轮23，侧板1的侧壁固定连接有第二电机26，第二电机26的一端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有第二齿轮25，第一齿轮23和第二齿轮25相互啮合，启动第二电机26，通过第一齿轮23和第二齿轮25啮合传动，第二转轴12转动，第一包装辊11释放包装膜29。
第一转轴9的侧壁固定连接有第二带轮28，第二转轴12的侧壁且靠近第一齿轮23固定连接有第一带轮24，第一带轮24和第二带轮28上均设置有同步带27，第二转轴12转动的同时，通过第一带轮24、第二带轮28和同步带27的传动，带动第一转轴9转动，第二包装辊14释放包装膜29，以及采用同步带27，使得第一转轴9和第二转轴12的转速相同。
热封上盖16的两端均设置有通孔18，且通孔18的内壁设置有螺纹，热封上盖16的下端两侧均设置有凹槽17，热封上盖16下降，侧板1进入至凹槽17，方便热封上盖16的下端和传送带2的上端面接触，可以减小热封上盖16的高度，使得热封的腔室空间更小，在抽真空时，速度更快，热封上盖16的下端边缘固定连接有密封圈20，在抽真空时，提高装置的密封性，热封上盖16的一侧设置有排气孔19。
侧板1的侧壁且在热封装置3的下方固定连接有第一电机5，第一电机5向上延伸设置有螺杆6，螺杆6贯穿至热封上盖16两端设置的通孔18中，且螺杆6和热封上盖16螺纹连接，启动第一电机5，螺杆6转动，升降热封装置3。
传送带2的下方且靠近热风装置设置有真空泵4，真空泵4的一侧延伸设置有气管7，气管7的另一端贯穿侧板1，通过排气孔19和热封装置3连接，在第一热封条21工作结束后，启动真空泵4，通过气管7和排气孔19，将热封腔室中的气体抽离，待第二热封条22工作结束后，真空泵4释放压力，将热封腔室恢复常压。
侧板1的上端且在热封装置3和支撑杆8之间设置有压轮30，包装膜29的两侧均由压轮30扣压，使得第二包装辊14释放包装膜29和第一包装辊11释放包装膜29相互靠近，利于米线的包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种米线生产用自动包装机，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)设置有两块，且中部设置有传送带(2)，所述传送带(2)的表面设置有挡架(31)，所述挡架(31)由一根横向杆以及若干根纵向杆组成，且纵向杆的一端转动连接在传送带(2)上；
所述侧板(1)的中部侧壁固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上端转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的侧壁上设置有第二包装辊(14)，所述侧板(1)的一端下部设置有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的侧壁上设置有第一包装辊(11)；
所述侧板(1)的上端且远离第二转轴(12)设置有热封装置(3)，所述热封装置(3)包括热封上盖(16)，所述热封上盖(16)的内部设置有一第一热封条(21)和若干第二热封条(22)，所述第一热封条(21)和第二热封条(22)拼成的形状和挡架(31)一致。
2.根据权利要求1所述的一种米线生产用自动包装机，其特征在于：所述第二转轴(12)的两端均贯穿设置有固定件(10)，且第二转轴(12)和固定件(10)为转动连接，所述固定件(10)的两端均和侧板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种米线生产用自动包装机，其特征在于：所述第一转轴(9)和第二转轴(12)的同一侧均贯穿设置有防护壳(15)，所述传送带(2)的一端上方且靠近第二转轴(12)设置有出料管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种米线生产用自动包装机，其特征在于：所述第二转轴(12)的侧壁固定连接有第一齿轮(23)，所述侧板(1)的侧壁固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)的一端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有第二齿轮(25)，所述第一齿轮(23)和第二齿轮(25)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种米线生产用自动包装机，其特征在于：所述第一转轴(9)的侧壁固定连接有第二带轮(28)，所述第二转轴(12)的侧壁且靠近第一齿轮(23)固定连接有第一带轮(24)，所述第一带轮(24)和第二带轮(28)上均设置有同步带(27)。
6.根据权利要求1所述的一种米线生产用自动包装机，其特征在于：所述热封上盖(16)的两端均设置有通孔(18)，且通孔(18)的内壁设置有螺纹，所述热封上盖(16)的下端两侧均设置有凹槽(17)，所述热封上盖(16)的下端边缘固定连接有密封圈(20)，所述热封上盖(16)的一侧设置有排气孔(19)。
7.根据权利要求1所述的一种米线生产用自动包装机，其特征在于：所述侧板(1)的侧壁且在热封装置(3)的下方固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)向上延伸设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)贯穿至热封上盖(16)两端设置的通孔(18)中，且螺杆(6)和热封上盖(16)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种米线生产用自动包装机，其特征在于：所述传送带(2)的下方且靠近热风装置设置有真空泵(4)，所述真空泵(4)的一侧延伸设置有气管(7)，所述气管(7)的另一端贯穿侧板(1)，通过排气孔(19)和热封装置(3)连接。
9.根据权利要求1所述的一种米线生产用自动包装机，其特征在于：所述侧板(1)的上端且在热封装置(3)和支撑杆(8)之间设置有压轮(30)。
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