CN112777062B - 一种蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装设备，尤其涉及一种蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备。本发明要解决的技术问题是：提供一种简单方便又高效的蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备。一种蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备，包括有：底座；第一安装架，安装在底座上；包装组件，安装在第一安装架上；拉料组件，安装在第一安装架上；升降组件，安装在第一安装架上。本发明通过控制第一连接架，从而会使得刀具进行移动，进而使得切断包装膜更加方便快捷，进而能够提高工作效率；本发明通过控制电机，会使得装置自动带动第一滑块移动，进而无需人工手动控制第一滑块移动使得包装膜拉出覆盖在放料板上。

Description

一种蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备

技术领域

本发明涉及一种包装设备，尤其涉及一种蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备。

背景技术

米粉是中国南方地区的一种特色小吃，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品。

一般米粉加工完成后需要进行包装，一般对米粉进行包装是由人工进行包装的，人工进行包装时，需要工作人员将包装膜拿出一段，然后将米粉放置在包装膜上进行包裹，人工包裹时不仅需要耗费较多的人力，而且包装时需要耗费时间较长，工作效率较低，不利于公司的生产和发展。

因此需要设计一种简单方便又高效的蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备。

发明内容

为了克服人工包裹时不仅需要耗费较多的人力，而且包装时需要耗费时间较长，工作效率较低，不利于公司的生产和发展的缺点，本发明要解决的技术问题是：提供一种简单方便又高效的蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备。

本发明的技术实施方案为：一种蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备，包括有：底座；第一安装架，安装在底座上；包装组件，安装在第一安装架上；拉料组件，安装在第一安装架上；升降组件，安装在第一安装架上。

更为优选的是，包装组件包括有：第一固定架，安装在第一安装架上；滚筒，安装在第一固定架上；丝杆，安装在滚筒上；螺母，通过螺纹安装在丝杆上；第二固定架，安装在第一安装架上；导料棍，两根导料棍安装在第二固定架上。

更为优选的是，拉料组件包括有：第三固定架，安装在第一安装架两侧；第一滑杆，安装在第三固定架上；第一滑块，滑动式安装在第一滑杆上；第一弹簧，安装在第一滑块与第一滑杆之间；第四固定架，安装在第一滑块上；夹板，滑动式安装在第四固定架两侧；第二弹簧，安装在夹板与第四固定架之间；第一接触杆，安装在夹板上；异形架，安装在第一安装架两侧，异形架与第一接触杆配合。

更为优选的是，升降组件包括有：第一导向架，安装在第一安装架两侧；第一滑动架，滑动式安装在第一导向架上；第三弹簧，安装在第一滑动架与第一导向架之间；放料板，安装在第一滑动架之间。

更为优选的是，还包括有：第二导向架，安装在第一安装架上；第一连接架，滑动式安装在第二导向架上；第四弹簧，安装在第一连接架与第二导向架之间；刀具，安装在第一连接架上。

更为优选的是，还包括有：电机，安装在第一安装架上；第五固定架，两根第五固定架安装在第一安装架上；转轴，转动式安装在第五固定架之间；平皮带组合，安装在转轴与电机的输出轴之间；第二连接架，安装在第一滑块上；拉线，安装在第二连接架与转轴之间。

更为优选的是，还包括有：第一连接杆，安装在第二连接架上；楔形块，安装在第一连接杆上；第二安装架，安装在第一安装架两侧；下料板，转动式安装在第二安装架之间；第一齿轮，安装在下料板两侧；第二滑动架，滑动式安装在第二安装架上；第一齿条，安装在第二滑动架上，第一齿条与第一齿轮啮合；第五弹簧，安装在第二滑动架与第二安装架之间；第二接触杆，安装在第二滑动架上，第二接触杆与楔形块配合。

更为优选的是，还包括有：导轨，安装在下料板两侧；第二滑块，滑动式安装在导轨上；第三连接架，安装在第二滑块与第一连接架之间。

更为优选的是，还包括有：固定杆，安装在第一安装架两侧；第二齿轮，两个第二齿轮通过超越离合器转动式安装在固定杆上；第二连接杆，安装在第一滑动架上；第二齿条，安装在第二连接杆上，第二齿条与一侧第二齿轮啮合；第三连接杆，安装在第二连接架上；第三齿条，安装在第三连接杆上，第三齿条与另一侧第二齿轮啮合；第四连接架，安装在第一滑动架之间；插杆，安装在第四连接架上；第二滑杆，安装在第一安装架上；第三滑块，滑动式安装在第二滑杆上；第六弹簧，安装在第三滑块与第二滑杆之间；插销，安装在第三滑块上，插销与插杆配合；接触板，安装在第三滑块两侧；接触架，安装在第二连接架上，接触架与接触板配合。

本发明具有以下优点：1、本发明通过控制第一连接架，从而会使得刀具进行移动，进而使得切断包装膜更加方便快捷，进而能够提高工作效率。

2、本发明通过控制电机，会使得装置自动带动第一滑块移动，进而无需人工手动控制第一滑块移动使得包装膜拉出覆盖在放料板上。

3、本发明通过楔形块与第二接触杆配合，能够使得下料板进行旋转，从而使得蜜桔粗粮直条米粉掉落在放料板上，进而减少放置蜜桔粗粮直条米粉的麻烦，从而进一步提高工作效率。

4、本发明能够自动使得放料板向下移动，从而无需工作人员手动控制第一滑动架向下移动使得放料板移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明包装组件的立体结构示意图。

图3为本发明拉料组件的立体结构示意图。

图4为本发明升降组件的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第五种部分立体结构示意图。

其中：1-底座，2-第一安装架，3-包装组件，31-第一固定架，32-滚筒，33-丝杆，34-螺母，35-第二固定架，36-导料棍，4-拉料组件，41-第三固定架，42-第一滑杆，43-第一滑块，44-第一弹簧，45-第四固定架，46-夹板，47-第二弹簧，48-第一接触杆，49-异形架，5-升降组件，51-第一导向架，52-第一滑动架，53-第三弹簧，54-放料板，6-第二导向架，7-第一连接架，8-第四弹簧，9-刀具，10-电机，11-第五固定架，12-转轴，13-平皮带组合，14-第二连接架，15-拉线，16-第一连接杆，17-楔形块，18-第二安装架，19-下料板，20-第一齿轮，21-第二滑动架，22-第一齿条，23-第五弹簧，24-第二接触杆，25-导轨，26-第二滑块，27-第三连接架，28-固定杆，29-第二齿轮，210-第二连接杆，211-第二齿条，212-第三连接杆，213-第三齿条，214-第四连接架，215-插杆，216-第二滑杆，217-第三滑块，218-第六弹簧，219-插销，220-接触板，221-接触架。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备，如图1至图4所示，包括有底座1、第一安装架2、包装组件3、拉料组件4和升降组件5，底座1的上侧设有第一安装架2，第一安装架2上设有包装组件3，第一安装架2上设有拉料组件4，第一安装架2上设有升降组件5。

当需要对蜜桔粗粮直条米粉进行包装时，将包装膜放置在包装组件3，然后将包装膜抽出放置在拉料组件4中，然后控制拉料组件4，进而使得拉料组件4夹紧包装膜，同时拉动包装膜向左侧移动，进而使得包装膜覆盖升降组件5，随后将蜜桔粗粮直条米粉放置在包装膜覆盖升降组件5上，随后将包装膜切断，然后控制升降组件5向下移动，随后不再控制拉料组件4，拉料组件4自动复位，进而使得包装膜包裹住蜜桔粗粮直条米粉，然后将包装完成的蜜桔粗粮直条米粉取出，然后重复上述过程即可。

包装组件3包括有第一固定架31、滚筒32、丝杆33、螺母34、第二固定架35和导料棍36，第一安装架2的后部上侧焊接有第一固定架31，第一固定架31上连接有滚筒32，滚筒32的前侧设有丝杆33，丝杆33上通过螺纹连接有螺母34，第一安装架2的上侧焊接有第二固定架35，第二固定架35上焊接有上下两根导料棍36。

当需要对蜜桔粗粮直条米粉进行包装时，控制螺母34旋转，进而将螺母34取出，然后将包装膜放置在滚筒32上，随后控制螺母34重新安装在丝杆33上，进而防止包装膜掉落，然后将包装膜抽出穿过导料棍36之间，然后放置在拉料组件4上，然后控制拉料组件4，使得拉料组件4将包装膜包裹住蜜桔粗粮直条米粉，然后将包装完成的蜜桔粗粮直条米粉取出即可。

拉料组件4包括有第三固定架41、第一滑杆42、第一滑块43、第一弹簧44、第四固定架45、夹板46、第二弹簧47、第一接触杆48和异形架49，第一安装架2的上部前后两侧均连接有第三固定架41，第三固定架41的左侧焊接有第一滑杆42，第一滑杆42上均滑动式设有第一滑块43，第一滑块43与第一滑杆42之间均连接有第一弹簧44，第一滑块43上均连接有第四固定架45，第四固定架45的上下两侧均滑动式连接有夹板46，夹板46与第四固定架45之间均连接有第二弹簧47，夹板46的右侧均连接有第一接触杆48，第一安装架2的上部前后两侧均连接有异形架49，异形架49与第一接触杆48配合。

装置处于常态时，第二弹簧47处于拉伸状态，当需要对蜜桔粗粮直条米粉进行包装时，控制包装膜放置在夹板46之间，然后控制第一滑块43向左移动，第一弹簧44被拉伸，进而使得第四固定架45、夹板46、第二弹簧47和第一接触杆48一起向左侧移动，进而使得第一接触杆48不再与异形架49接触，进而使得第二弹簧47回缩带动夹板46向内侧移动，进而使得夹板46夹紧包装膜，第一滑块43继续向左侧移动时，会拉动包装膜向左侧移动，进而使得包装膜覆盖升降组件5，然后将包装膜切断，随后将蜜桔粗粮直条米粉放置在包装膜覆盖升降组件5上，然后控制升降组件5向下移动，随后不再控制第一滑块43，第一弹簧44回缩带动第四固定架45、夹板46、第二弹簧47、第一接触杆48和包装膜向右侧移动，进而使得包装膜包裹住蜜桔粗粮直条米粉，同时第一接触杆48会再次与异形架49接触，进而使得第一接触杆48向外侧移动，第二弹簧47被拉伸，进而使得夹板46不再夹住包装膜，随后将包装完成的蜜桔粗粮直条米粉取出，然后重复上述过程即可。

升降组件5包括有第一导向架51、第一滑动架52、第三弹簧53和放料板54，第一安装架2的下部前后两侧均焊接有第一导向架51，第一导向架51上均滑动式连接有第一滑动架52，第一滑动架52与第一导向架51之间均连接有第三弹簧53，第一滑动架52之间均连接有放料板54。

夹板46向左移动会带动包装膜覆盖在放料板54后，将包装膜切断，随后可将蜜桔粗粮直条米粉放置在放料板54上，然后控制第一滑动架52向下移动，进而使得放料板54和蜜桔粗粮直条米粉向下移动，随后夹板46向右移动带动包装膜向右移动时，包装膜便会包裹住蜜桔粗粮直条米粉，然后将包装完成的蜜桔粗粮直条米粉取出，随后重复上述过程即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有第二导向架6、第一连接架7、第四弹簧8和刀具9，第一安装架2的右侧焊接有第二导向架6，第二导向架6上滑动式连接有第一连接架7，第一连接架7与第二导向架6之间连接有第四弹簧8，第一连接架7的下侧连接有刀具9。

当蜜桔粗粮直条米粉包装完成后，控制第一连接架7向下移动，第四弹簧8被压缩，进而使得刀具9向下移动，从而使得刀具9切断包装膜，切断后不再控制第一连接架7，第四弹簧8回弹带动第一连接架7向移动复位，进而使得刀具9向上移动复位，进而使得切断包装膜更加方便快捷，进而能够提高工作效率。

还包括有电机10、第五固定架11、转轴12、平皮带组合13、第二连接架14和拉线15，第一安装架2的下侧设有电机10，第一安装架2的下侧连接有两根第五固定架11，第五固定架11之间转动式连接有转轴12，转轴12与电机10的输出轴之间连接有平皮带组合13，第一滑块43的外侧均连接有第二连接架14，第二连接架14与转轴12之间均连接有拉线15。

当需要对蜜桔粗粮直条米粉进行包装时，启动电机10，从而会通过平皮带组合13使得转轴12进行旋转，进而会将拉线15绕起，从而使得第二连接架14向左侧移动，进而使得第一滑块43向左侧移动，进而无需人工手动控制第一滑块43移动使得包装膜拉出覆盖在放料板54上，随后将包装膜切断，然后将蜜桔粗粮直条米粉放置在放料板54上，随后控制电机10反转，进而使得上述各零件反向复位，从而使得包装膜包裹住蜜桔粗粮直条米粉，然后将包装完成的蜜桔粗粮直条米粉取出，随后重复上述过程即可。

还包括有第一连接杆16、楔形块17、第二安装架18、下料板19、第一齿轮20、第二滑动架21、第一齿条22、第五弹簧23和第二接触杆24，第二连接架14上均连接有第一连接杆16，第一连接杆16的左侧均焊接有楔形块17，第一安装架2的左部前后两侧均焊接有第二安装架18，第二安装架18之间转动式连接有下料板19，下料板19的前后两侧均连接有第一齿轮20，第二安装架18上均滑动式连接有第二滑动架21，第二滑动架21的上侧焊接有第一齿条22，第一齿条22与第一齿轮20啮合，第二滑动架21与第二安装架18之间均连接有第五弹簧23，第二滑动架21上均连接有第二接触杆24，第二接触杆24与楔形块17配合。

当需要对蜜桔粗粮直条米粉进行包装时，将蜜桔粗粮直条米粉放置在下料板19上，当第二连接架14向左侧移动时，会使得第一连接杆16和楔形块17向左侧移动，当楔形块17移动至与第二接触杆24接触时，包装膜会覆盖在放料板54上，同时会使得第二接触杆24向上移动，第五弹簧23被拉伸，进而使得第二滑动架21和第一齿条22向上移动，进而使得第一齿轮20进行旋转，从而使得下料板19向下进行旋转，从而使得蜜桔粗粮直条米粉掉落在放料板54上，进而减少放置蜜桔粗粮直条米粉的麻烦，从而进一步提高工作效率，第二连接架14向右侧移动时，使得楔形块17向右侧移动不再与第二接触杆24配合，第五弹簧23回缩带动第二接触杆24、第二滑动架21和第一齿条22向下移动复位，进而使得第一齿轮20和下料板19反向旋转复位，随后重复上述过程即可。

还包括有导轨25、第二滑块26和第三连接架27，下料板19的前后两侧均连接有导轨25，导轨25上均滑动式设有第二滑块26，第二滑块26与第一连接架7之间连接有第三连接架27。

当下料板19进行旋转时，会使得导轨25进行旋转，进而通过第二滑块26和第三连接架27使得第一连接架7向下移动，从而使得刀具9自动向下移动将包装膜切断，进而无需手动控制第一连接架7，从而进一步减少工作人员的操作麻烦，当下料板19旋转复位时，会使得上述各零件复位。

还包括有固定杆28、第二齿轮29、第二连接杆210、第二齿条211、第三连接杆212、第三齿条213、第四连接架214、插杆215、第二滑杆216、第三滑块217、第六弹簧218、插销219、接触板220和接触架221，第一安装架2的下部前后两侧均连接有固定杆28，固定杆28上均通过超越离合器转动式连接有两个第二齿轮29，第一滑动架52上均连接有第二连接杆210，第二连接杆210上均连接有第二齿条211，第二齿条211与内侧第二齿轮29啮合，第二连接架14上均连接有第三连接杆212，第三连接杆212的下侧均焊接有第三齿条213，第三齿条213与外侧第二齿轮29啮合，第一滑动架52之间连接有第四连接架214，第四连接架214上连接有插杆215，第一安装架2上连接有第二滑杆216，第二滑杆216上滑动式连接有第三滑块217，第三滑块217与第二滑杆216之间连接有第六弹簧218，第三滑块217的上侧连接有插销219，插销219与插杆215配合，第三滑块217的前后两侧均连接有接触板220，第二连接架14的左侧均连接有接触架221，接触架221与接触板220配合。

第二连接架14向左侧移动，进而使得第三连接杆212和第三齿条213向左侧移动，当第三齿条213移动至与第二齿轮29接触时，因为超越离合器的作用使得第二齿轮29进行空转，当第二连接架14向右侧移动时，使得第三连接杆212和第三齿条213一起向右侧移动，第三齿条213再次移动至与第二齿轮29接触时，会使得第二齿轮29进行旋转，进而使得第二齿条211向下移动，从而使得第二连接杆210和第一滑动架52向下移动，进而使得放料板54向下移动，从而无需工作人员手动控制第一滑动架52向下移动，同时第一滑动架52向下移动还会带动第四连接架214和插杆215向下移动，进而使得插杆215与插销219配合，从而防止第二齿轮29与第二齿条211脱离时放料板54向上移动复位，当第二连接架14继续向右侧移动，会带动接触架221向右侧移动，当接触架221移动至与接触板220接触时，接触板220会向右侧移动，进而使得第三滑块217和插销219向右侧移动，第六弹簧218被压缩，进而使得插销219与插杆215脱离，从而使得放料板54会自动向上移动复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备，其特征是，包括有：

底座（1）；

第一安装架（2），安装在底座（1）上；

包装组件（3），安装在第一安装架（2）上；

拉料组件（4），安装在第一安装架（2）上；

升降组件（5），安装在第一安装架（2）上；

拉料组件（4）包括有：

第三固定架（41），安装在第一安装架（2）两侧；

第一滑杆（42），安装在第三固定架（41）上；

第一滑块（43），滑动式安装在第一滑杆（42）上；

第一弹簧（44），安装在第一滑块（43）与第一滑杆（42）之间；

第四固定架（45），安装在第一滑块（43）上；

夹板（46），滑动式安装在第四固定架（45）上下两端；

第二弹簧（47），安装在夹板（46）与第四固定架（45）之间；

第一接触杆（48），安装在夹板（46）上；

异形架（49），安装在第一安装架（2）两侧，异形架（49）与第一接触杆（48）配合，第一接触杆（48）向左侧移动与异形架（49）脱离时，处于拉伸状态的第二弹簧（47）复位带动夹板（46）向内侧移动，第一接触杆（48）向右侧移动与异形架（49）接触时，第一接触杆（48）带动夹板（46）向外侧移动；

升降组件（5）包括有：

第一导向架（51），安装在第一安装架（2）两侧；

第一滑动架（52），滑动式安装在第一导向架（51）上；

第三弹簧（53），安装在第一滑动架（52）与第一导向架（51）之间；

放料板（54），安装在第一滑动架（52）之间；

蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备还包括有：

电机（10），安装在第一安装架（2）上；

第五固定架（11），两根第五固定架（11）安装在第一安装架（2）上；

转轴（12），转动式安装在第五固定架（11）之间；

平皮带组合（13），安装在转轴（12）与电机（10）的输出轴之间；

第二连接架（14），安装在第一滑块（43）上；

拉线（15），安装在第二连接架（14）与转轴（12）之间；

蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备还包括有：

第一连接杆（16），安装在第二连接架（14）上；

楔形块（17），安装在第一连接杆（16）上；

第二安装架（18），安装在第一安装架（2）两侧；

下料板（19），转动式安装在第二安装架（18）之间；

第一齿轮（20），安装在下料板（19）两侧；

第二滑动架（21），滑动式安装在第二安装架（18）上；

第一齿条（22），安装在第二滑动架（21）上，第一齿条（22）与第一齿轮（20）啮合；

第五弹簧（23），安装在第二滑动架（21）与第二安装架（18）之间；

第二接触杆（24），安装在第二滑动架（21）上，第二接触杆（24）与楔形块（17）配合，当楔形块（17）移动至与第二接触杆（24）接触时，包装膜会覆盖在放料板（54）上，同时会使得第二接触杆（24）向上移动，从而使得第二滑动架（21）和第一齿条（22）向上移动，进而使得第一齿轮（20）带动下料板（19）向下进行旋转，继而使得蜜桔粗粮直条米粉掉落在放料板（54）上；

包装组件（3）包括有：

第一固定架（31），安装在第一安装架（2）上；

滚筒（32），安装在第一固定架（31）上；

丝杆（33），安装在滚筒（32）上；

螺母（34），通过螺纹安装在丝杆（33）上；

第二固定架（35），安装在第一安装架（2）上；

导料棍（36），两根导料棍（36）安装在第二固定架（35）上；

蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备还包括有：

第二导向架（6），安装在第一安装架（2）上；

第一连接架（7），滑动式安装在第二导向架（6）上；

第四弹簧（8），安装在第一连接架（7）与第二导向架（6）之间；

刀具（9），安装在第一连接架（7）上。

2.按照权利要求1所述的一种蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备，其特征是，还包括有：

导轨（25），安装在下料板（19）两侧；

第二滑块（26），滑动式安装在导轨（25）上；

第三连接架（27），安装在第二滑块（26）与第一连接架（7）之间。

3.按照权利要求2所述的一种蜜桔粗粮直条米粉的自动精确包装设备，其特征是，还包括有：

固定杆（28），安装在第一安装架（2）两侧；

第二齿轮（29），每个固定杆（28）上均通过超越离合器转动式连接有两个第二齿轮（29）；

第二连接杆（210），安装在第一滑动架（52）上；

第二齿条（211），安装在第二连接杆（210）上，第二齿条（211）与内侧第二齿轮（29）啮合；

第三连接杆（212），安装在第二连接架（14）上；

第三齿条（213），安装在第三连接杆（212）上，第三齿条（213）与外侧第二齿轮（29）啮合，当第三齿条（213）向左移动至与第二齿轮（29）接触时，因为超越离合器的作用使得第二齿轮（29）进行空转，第三齿条（213）向右移动至与第二齿轮（29）再次接触时，会使得第二齿轮（29）旋转带动第二齿条（211）向下移动，从而使得第二连接杆（210）和第一滑动架（52）向下移动，进而使得放料板（54）向下移动；

第四连接架（214），安装在第一滑动架（52）之间；

插杆（215），安装在第四连接架（214）上；

第二滑杆（216），安装在第一安装架（2）上；

第三滑块（217），滑动式安装在第二滑杆（216）上；

第六弹簧（218），安装在第三滑块（217）与第二滑杆（216）之间；

插销（219），安装在第三滑块（217）上，插销（219）与插杆（215）配合；

接触板（220），安装在第三滑块（217）两侧；

接触架（221），安装在第二连接架（14）上，接触架（221）与接触板（220）配合。

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