CN208699117U - 一种新型包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型包装机，包括第一传送带、第二传送带、第一出纸装置、物料出料盘、出料转轴、多根分料转杆、出料口、热压封口装置、第二出纸装置、包装纸、多个塑料托及多个驱动辊轴；第一传送带连第二传送带，塑料托置于第一传送带上，第一出纸装置设在第一传送带外侧端并输出包装纸垫在塑料托下方，物料出料盘装在第一传送带上方，分料转杆通过出料转轴装在物料出料盘内，出料口设在物料出料盘上，第二出纸装置设在第一传送带上方并输出包装纸盖在塑料托及物料上，热压封口装置设置在第一传送带与第二传送带的连接处上方。本实用新型能一次完成物料和塑料托的包装，操作便捷，无需人工干预，确保食品包装的干净卫生。

Description

一种新型包装机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种新型包装机。

背景技术

现代经济生活中，绝大多数产品都需要经过包装成为商品，才能进入流通领域。商品的包装要借助包装技术及设备。所以，包装设备在包装过程中是不可缺少的工艺手段。

商品包装是一个新兴的行业，是在商品经济日益繁荣，市场竞争日趋激烈的新形式下，逐步成长起来的。在商品流通中，人们对小袋商品的包装要求主要有两个方面，一是要求包装美观，以便吸引顾客，并保证商品在流通环节中包装袋不出现任何形式的破损。二是要求包装袋内的商品计量准确，误差小(包装行业标准要求计量误差小于5‰)，以维护商品生产厂商的信誉、形象。因此商品包装的精确计量，是包装行业时刻关注的一项重要课题。

接缝式裹包自动包装机(又称为卧式枕型包装机)，最初由美国于上世纪五十年代开发出产品。后来在日本得到发展，并于上世纪六七十年代随着日本经济高速发展，技术性能得到长足的进步。上世纪八十年代初，我国大量引进接缝式自动包装机并生产出自己的产品。以日清品牌为代表，主要针对方便面生产线配套使用。上世纪九十年代，这种机型开始大量用于包装糖果、饼干等各种块状物品，同时派生出各种各样的类似包装机。随着机电一体化的应用，高速接缝式自动包装也向着高速全自动模块化的方向发展及创新。我国包装机械行业起步于20世纪70年代，在80年代末和90年代中得到迅速发展。已成为机械工业中的十大行业之一，无论是在产量还是品种上，都取得了令人瞩目的成就，为我国包装工业的快速发展提供了有力的保障。目前，我国已成为世界包装机械工业生产和消费大国之一。现有技术的包装机在各类物品的包装方面已经十分成熟，但对于有塑料托的包装仍无法精确包装，材料耗费较大。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种新型包装机，结构简单，使用方便，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型包装机，包括第一传送带、第二传送带、第一出纸装置、物料出料盘、出料转轴、多根分料转杆、出料口、热压封口装置、第二出纸装置、包装纸、多个塑料托及多个驱动辊轴；所述的第一传送带及第二传送带分别通过所述的多个驱动辊轴安装在驱动设备上，所述的第一传送带的内侧端与所述的第二传送带的内侧端相接；所述的多个塑料托分别间隔置于所述的第一传送带上并与所述的第一传送带同步传动；所述的第一出纸装置设置在所述的第一传送带的外侧端，所述的包装纸通过所述的第一出纸装置输出并铺设在所述的第一传送带上，所述的包装纸垫在所述的多个塑料托的下方，所述的包装纸与所述的第一传送带同步传送；所述的物料出料盘为圆盘形结构，所述的物料出料盘水平安装在所述的第一传送带的上方，位于所述的第一传送带的外侧端一侧；所述的多根分料转杆的一端分别间隔连接在所述的出料转轴上，位于所述的物料出料盘内，所述的多根分料转杆通过所述的出料转轴在所述的物料出料盘内水平转动；所述的出料口为扇形结构，所述的出料口设置在所述的物料出料盘的一端，位于所述的第一传送带的正上方，使物料通过所述的出料口下落到所述的第一传送带的塑料托内，所述的物料出料盘的另一端设有进料口；所述的第二出纸装置设置在所述的第一传送带的上方，位于所述的第一传送带内侧端，所述的包装纸通过所述的第二出纸装置输出并罩盖在所述的多个塑料托及物料的上方，所述的第二出纸装置输出的包装纸的前端与所述的第一出纸装置输出的包装纸的前端连接且通过所述的第一传送带同步传送，使两层所述的包装纸包裹多个塑料托及物料；所述的热压封口装置设置在所述的第一传送带与所述的第二传送带的连接处上方，所述的两层包装纸通过所述的热压封口装置热压封口。

上述的新型包装机，其中，所述的第二传送带上连接有出料斗，位于所述的第二传送带的外侧端。

上述的新型包装机，其中，所述的第二传送带上安装有一对包装收集装置，对称位于所述的第二传送带的中部两侧。

上述的新型包装机，其中，所述的第一传送带上连接有第三传送带，位于所述的第一传送带的外侧端边缘处。

上述的新型包装机，其中，所述的物料出料盘上连接有第四传送带，位于所述的物料出料盘的进料口处。

上述的新型包装机，其中，所述的第一传送带上间隔设有多个托底槽，使所述的多个塑料托分别对应设置在所述的多个托底槽上。

上述的新型包装机，其中，所述的热压封口装置的封口装置为矩形结构，且所述的封口装置的边缘处为锯齿状结构。

本实用新型能一次完成物料和塑料托的包装，操作便捷，无需人工干预，确保食品包装的干净卫生。

附图说明

图1是本实用新型一种新型包装机的俯视图。

图2是本实用新型一种新型包装机的热压封口装置的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1所示，一种新型包装机，包括第一传送带1、第二传送带2、第一出纸装置3、物料出料盘4、出料转轴5、多根分料转杆6、出料口7、热压封口装置8、第二出纸装置9、包装纸10、多个塑料托11及多个驱动辊轴12；所述的第一传送带1及第二传送带2分别通过所述的多个驱动辊轴12安装在驱动设备上，所述的第一传送带1的内侧端与所述的第二传送带2的内侧端相接；所述的多个塑料托11分别间隔置于所述的第一传送带1上并与所述的第一传送带1同步传动；所述的第一出纸装置3设置在所述的第一传送带1的外侧端，所述的包装纸10通过所述的第一出纸装置3输出并铺设在所述的第一传送带1上，所述的包装纸10垫在所述的多个塑料托11的下方，所述的包装纸10与所述的第一传送带1同步传送；所述的物料出料盘4为圆盘形结构，所述的物料出料盘4水平安装在所述的第一传送带1的上方，位于所述的第一传送带1的外侧端一侧；所述的多根分料转杆6的一端分别间隔连接在所述的出料转轴5上，位于所述的物料出料盘4内，所述的多根分料转杆6通过所述的出料转轴5在所述的物料出料盘4内水平转动；所述的出料口7为扇形结构，所述的出料口7设置在所述的物料出料盘4的一端，位于所述的第一传送带1的正上方，使物料通过所述的出料口7下落到所述的第一传送带1的塑料托11内，所述的物料出料盘4的另一端设有进料口；所述的第二出纸装置9设置在所述的第一传送带1的上方，位于所述的第一传送带1内侧端，所述的包装纸10通过所述的第二出纸装置9输出并罩盖在所述的多个塑料托11及物料的上方，所述的第二出纸装置9输出的包装纸10的前端与所述的第一出纸装置3输出的包装纸10的前端连接且通过所述的第一传送带1同步传送，使两层所述的包装纸10包裹多个塑料托11及物料；所述的热压封口装置8设置在所述的第一传送带1与所述的第二传送带2的连接处上方，所述的两层包装纸10通过所述的热压封口装置8热压封口。

所述的第二传送带2上连接有出料斗13，位于所述的第二传送带2的外侧端，便于本实用新型的出料。

所述的第二传送带2上安装有一对包装收集装置14，对称位于所述的第二传送带2的中部两侧，可用于收集热压后被切割下来的包装纸10，便于包装纸10的收集、处理和再利用。

所述的第一传送带1上连接有第三传送带15，位于所述的第一传送带1的外侧端边缘处，便于将多个塑料托11通过第三传送带15传送到第一传送带1上。

所述的物料出料盘4上连接有第四传送带16，位于所述的物料出料盘4的进料口处17，便于物料的进料，使物料间隔在多根分料转杆6之间。

所述的第一传送带1上间隔设有多个托底槽17，使所述的多个塑料托11分别对应设置在所述的多个托底槽17上，可在人工摆放多个塑料托11的时候保持多个塑料托11等间距摆放。

请参见附图2所示，所述的热压封口装置8的封口装置18为矩形结构，且所述的封口装置18的边缘处为锯齿状结构，便于包装袋封口处的拆封。

使用时，通过多个驱动辊轴12传动第一传送带1和第二传送带2，第一出纸装置3输出下层的包装纸10并通过第一传送带1水平传送，多个塑料托11依次传送到第一传送带1上，物料依次传送到物料出料盘4内并通过出料转轴5带动多根分料转杆6运输转动，将物料从出料口7依次输出掉落到多个塑料托11内，第二出纸装置9输出上层的包装纸10并同步传送到热压封口装置8下方，通过热压封口装置8进行热压封口。

综上所述，本实用新型能一次完成物料和塑料托的包装，操作便捷，无需人工干预，确保食品包装的干净卫生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型包装机，其特征在于：包括第一传送带、第二传送带、第一出纸装置、物料出料盘、出料转轴、多根分料转杆、出料口、热压封口装置、第二出纸装置、包装纸、多个塑料托及多个驱动辊轴；所述的第一传送带及第二传送带分别通过所述的多个驱动辊轴安装在驱动设备上，所述的第一传送带的内侧端与所述的第二传送带的内侧端相接；所述的多个塑料托分别间隔置于所述的第一传送带上并与所述的第一传送带同步传动；所述的第一出纸装置设置在所述的第一传送带的外侧端，所述的包装纸通过所述的第一出纸装置输出并铺设在所述的第一传送带上，所述的包装纸垫在所述的多个塑料托的下方，所述的包装纸与所述的第一传送带同步传送；所述的物料出料盘为圆盘形结构，所述的物料出料盘水平安装在所述的第一传送带的上方，位于所述的第一传送带的外侧端一侧；所述的多根分料转杆的一端分别间隔连接在所述的出料转轴上，位于所述的物料出料盘内，所述的多根分料转杆通过所述的出料转轴在所述的物料出料盘内水平转动；所述的出料口为扇形结构，所述的出料口设置在所述的物料出料盘的一端，位于所述的第一传送带的正上方，使物料通过所述的出料口下落到所述的第一传送带的塑料托内，所述的物料出料盘的另一端设有进料口；所述的第二出纸装置设置在所述的第一传送带的上方，位于所述的第一传送带内侧端，所述的包装纸通过所述的第二出纸装置输出并罩盖在所述的多个塑料托及物料的上方，所述的第二出纸装置输出的包装纸的前端与所述的第一出纸装置输出的包装纸的前端连接且通过所述的第一传送带同步传送，使两层所述的包装纸包裹多个塑料托及物料；所述的热压封口装置设置在所述的第一传送带与所述的第二传送带的连接处上方，所述的两层包装纸通过所述的热压封口装置热压封口，所述的第一传送带上间隔设有多个托底槽，使所述的多个塑料托分别对应设置在所述的多个托底槽上。

2.根据权利要求1所述的新型包装机，其特征在于：所述的第二传送带上连接有出料斗，位于所述的第二传送带的外侧端。

3.根据权利要求1所述的新型包装机，其特征在于：所述的第二传送带上安装有一对包装收集装置，对称位于所述的第二传送带的中部两侧。

4.根据权利要求1所述的新型包装机，其特征在于：所述的第一传送带上连接有第三传送带，位于所述的第一传送带的外侧端边缘处。

5.根据权利要求1所述的新型包装机，其特征在于：所述的物料出料盘上连接有第四传送带，位于所述的物料出料盘的进料口处。

6.根据权利要求1所述的新型包装机，其特征在于：所述的热压封口装置的封口装置为矩形结构，且所述的封口装置的边缘处为锯齿状结构。