CN216888723U - 花茶生产包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了花茶生产包装设备，属于生产包装设备技术领域，包括支撑架，支撑架的内部设有驱动构件，驱动构件的输出端转动连接有多个位于支撑架内部底端的输送轴，支撑架的内壁两侧均设有位于输送轴上方的滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块。本实用新型通过第一传送带的一端与清洁板的内壁活动连接，通过第一传送带的转动能够让清洁板对第一传送带表面进行摩擦，从而达到对第一传送带清洁的目的，防止长期使用第一传送带输送物品导致物品与第一传送带的顶面产生污染，将包装盒从支撑架的一端放入，通过输送轴的转动将包装盒进行传送，限位杆经过滑块在滑槽上滑动，从而对包装盒进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产包装设备，特别是涉及花茶生产包装设备，属于生产包装设备技术领域。
背景技术
花茶，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶，其是利用茶善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁，茶汤色深。
现有的生产包装设备在对茶包装箱的时候，包装箱容易造成偏移，传送带上易粘连杂质不方便清洁，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有的生产包装设备在对茶包装箱的时候，包装箱容易造成偏移，传送带上易粘连杂质不方便清洁的问题，而提供的花茶生产包装设备。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
花茶生产包装设备，包括支撑架，所述支撑架的内部设有驱动构件，所述驱动构件的输出端转动连接有多个位于所述支撑架内部底端的输送轴，所述支撑架的内壁两侧均设有位于所述输送轴上方的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端均设有限位杆，两个所述限位杆相互对立，所述支撑架的顶部设有清洁箱，所述清洁箱的内部活动连接有清洁板。
优选的，所述支撑架的外侧侧壁上设有操作面板。
优选的，所述支撑架的顶部设有位于所述清洁箱一侧的固定箱，所述固定箱的顶部设有送料斗。
优选的，所述送料斗内部底端设有输料管，所述送料斗的底部设有包装箱，所述输料管与所述包装箱的内部连通。
优选的，所述送料斗的一侧设有电机，所述电机的输出端设有分量转轴，所述分量转轴转动连接在所述送料斗的内部。
优选的，所述包装箱的底部设有位于所述输料管两侧的加热箱，两个所述加热箱的内壁均设有两个相互对立的加热分切板。
优选的，两个所述加热分切板活动安装在所述加热箱的内部，所述加热箱的下方设有位于所述固定箱内部的第一传送带，所述第一传送带的一端位于所述清洁板的侧边。
优选的，所述支撑架的一端设有送料板，所述送料板的底端设有驱动箱。
优选的，所述驱动箱的中间转动连接有位于所述送料板输出端的第二转轴。
优选的，所述第二转轴的一侧设有挡板，所述挡板的内壁设有位于所述第二转轴上方的缓冲垫。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的花茶生产包装设备，通过第一传送带的一端与清洁板的内壁活动连接，通过第一传送带的转动能够让清洁板对第一传送带表面进行摩擦，从而达到对第一传送带清洁的目的，防止长期使用第一传送带输送物品导致物品与第一传送带的顶面产生污染，将包装盒从支撑架的一端放入，通过输送轴的转动将包装盒进行传送，限位杆经过滑块在滑槽上滑动，从而对包装盒进行限位，能够有效的防止花茶在掉落到包装盒内的人时候，包装盒造成移位导致的包装生产效率的降低。
附图说明
图1为按照本实用新型的花茶生产包装设备的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的花茶生产包装设备的一优选实施例的清洁板结构示意图；
图3为按照本实用新型的花茶生产包装设备的一优选实施例的限位杆结构示意图；
图4为按照本实用新型的花茶生产包装设备的一优选实施例的分量转轴结构示意图；
图5为按照本实用新型的花茶生产包装设备的一优选实施例的加热分切板结构示意图；
图6为按照本实用新型的花茶生产包装设备的一优选实施例的缓冲垫结构示意图。
图7为按照本实用新型的花茶生产包装设备的一优选实施例的送料斗内部结构示意图。
图中：1-支撑架，2-清洁箱，3-固定箱，4-送料斗，5-分量转轴，6-加热箱，7-第一传送带，8-输送轴，9-送料板，10-第二转轴，11-操作面板，12-驱动箱，13-挡板，14-清洁板，15-滑槽，16-滑块，17-限位杆，18-加热分切板，19-输料管，20-缓冲垫，21-包装箱。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图7所示，本实施例提供的花茶生产包装设备，包括支撑架1，支撑架1的内部设有驱动构件，驱动构件的输出端转动连接有多个位于支撑架1内部底端的输送轴8，支撑架1的内壁两侧均设有位于输送轴8上方的滑槽15，两个滑槽15的内部均滑动连接有滑块16，两个滑块16的顶端均设有限位杆17，两个限位杆17相互对立，支撑架1的顶部设有清洁箱2，清洁箱2的内部活动连接有清洁板14。第一传送带7的一端与清洁板14的内壁活动连接，通过第一传送带7的转动能够让清洁板14对第一传送带7表面进行摩擦，从而达到对第一传送带7清洁的目的，防止长期使用第一传送带7输送物品导致物品与第一传送带7的顶面产生污染，将包装盒从支撑架1的一端放入，通过输送轴8的转动将包装盒进行传送，限位杆17经过滑块16在滑槽15上滑动，从而对包装盒进行限位，能够有效的防止花茶在掉落到包装盒内的人时候，包装盒造成移位导致的包装生产效率的降低。
在本实施例中，如图1、图4、图5和图7所示，支撑架1的外侧侧壁上设有操作面板11。通过操作面板11的设置能够提前调控设备运行的程序，支撑架1的顶部设有位于清洁箱2一侧的固定箱3，固定箱3的顶部设有送料斗4，送料斗4内部底端设有输料管19，送料斗4的底部设有包装箱21，输料管19与包装箱21的内部连通。通过固定箱3的设置能够对送料斗4和包装箱21起到支撑的作用，方便花茶装袋，包装箱21用来输送包装袋，包装袋将输料管19的外部包裹住，输料管19的顶端与送料斗4的内部底端连接，当花茶落到送料斗4内部的时候，花茶能够从输料管19内流到包装袋内，送料斗4的一侧设有电机，电机的输出端设有分量转轴5，分量转轴5转动连接在送料斗4的内部。启动电机能够让分量转轴5转动，分量转轴5划分成多个同等份额的料斗，将需要包装的花茶投入到料斗内，经过分量转轴5的转动将花茶投放到送料斗4内，包装箱21的底部设有位于输料管19两侧的加热箱6，两个加热箱6的内壁均设有两个相互对立的加热分切板18，两个加热分切板18活动安装在加热箱6的内部，加热箱6的下方设有位于固定箱3内部的第一传送带7，第一传送带7的一端位于清洁板14的侧边。加热分切板18的内部设有加热板，通过两个加热分切板18在加热箱6内部来回滑动，将包装袋进行加热封口的同时将包装袋切断，使装有花茶的包装袋落到第一传送带7的顶部，固定箱3的内壁设有红外感应组件，当第一传送带7的顶部堆积了一定数量的花茶时，启动第一传送带7的转动将第一传送带7顶部花茶进行传送。
在本实施例中，如图1、图3和图6所示，支撑架1的一端设有送料板9，送料板9的底端设有驱动箱12。装有花茶的包装盒经过输送轴8的转动传送，包装盒从送料板9的顶面滑落，驱动箱12的中间转动连接有位于送料板9输出端的第二转轴10。包装盒从送料板9的顶面滑落到第二转轴10的顶面，经过第二转轴10的传动将包装盒运输出去，第二转轴10的一侧设有挡板13，挡板13的内壁设有位于第二转轴10上方的缓冲垫20。通过挡板13的设置能够对包装盒起到阻挡的作用，通过缓冲垫20的设置能够防止包装盒撞击到挡板13的侧壁。
在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的花茶生产包装设备的工作过程如下：
步骤1：通过操作面板11提前调控设备运行的程序，将需要包装的花茶投入到料斗内，启动电机将分量转轴5转动，经过分量转轴5的转动将花茶投放到送料斗4内；
步骤2：包装袋将输料管19的外部包裹住，花茶能够从输料管19内流到包装袋内，通过两个加热分切板18在加热箱6内部来回滑动，将包装袋进行加热封口的同时将包装袋切断，使装有花茶的包装袋落到第一传送带7的顶部；
步骤3：当第一传送带7的顶部堆积了一定数量的花茶时，启动第一传送带7的转动将第一传送带7顶部花茶进行传送，将包装盒从支撑架1的一端放入，通过输送轴8的转动将包装盒进行传送，限位杆17经过滑块16在滑槽15上滑动，从而对包装盒进行限位；
步骤4：包装盒传送到第一传送带7的输出端的下方能够接住从第一传送带7上滚落下的花茶，包装盒从送料板9的顶面滑落到第二转轴10的顶面，经过第二转轴10的传动将包装盒运输出去。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的花茶生产包装设备，通过操作面板11的设置能够提前调控设备运行的程序，通过固定箱3的设置能够对送料斗4和包装箱21起到支撑的作用，方便花茶装袋，包装箱21用来输送包装袋，包装袋将输料管19的外部包裹住，输料管19的顶端与送料斗4的内部底端连接，当花茶落到送料斗4内部的时候，花茶能够从输料管19内流到包装袋内，启动电机能够让分量转轴5转动，分量转轴5划分成多个同等份额的料斗，将需要包装的花茶投入到料斗内，经过分量转轴5的转动将花茶投放到送料斗4内，加热分切板18的内部设有加热板，通过两个加热分切板18在加热箱6内部来回滑动，将包装袋进行加热封口的同时将包装袋切断，使装有花茶的包装袋落到第一传送带7的顶部，固定箱3的内壁设有红外感应组件，当第一传送带7的顶部堆积了一定数量的花茶时，启动第一传送带7的转动将第一传送带7顶部花茶进行传送，装有花茶的包装盒经过输送轴8的转动传送，包装盒从送料板9的顶面滑落，包装盒从送料板9的顶面滑落到第二转轴10的顶面，经过第二转轴10的传动将包装盒运输出去，通过挡板13的设置能够对包装盒起到阻挡的作用，通过缓冲垫20的设置能够防止包装盒撞击到挡板13的侧壁。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.花茶生产包装设备，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部设有驱动构件，所述驱动构件的输出端转动连接有多个位于所述支撑架(1)内部底端的输送轴(8)，所述支撑架(1)的内壁两侧均设有位于所述输送轴(8)上方的滑槽(15)，两个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)的顶端均设有限位杆(17)，两个所述限位杆(17)相互对立，所述支撑架(1)的顶部设有清洁箱(2)，所述清洁箱(2)的内部活动连接有清洁板(14)。
2.如权利要求1所述的花茶生产包装设备，其特征在于，所述支撑架(1)的外侧侧壁上设有操作面板(11)。
3.如权利要求1所述的花茶生产包装设备，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部设有位于所述清洁箱(2)一侧的固定箱(3)，所述固定箱(3)的顶部设有送料斗(4)。
4.如权利要求3所述的花茶生产包装设备，其特征在于，所述送料斗(4)内部底端设有输料管(19)，所述送料斗(4)的底部设有包装箱(21)，所述输料管(19)与所述包装箱(21)的内部连通。
5.如权利要求4所述的花茶生产包装设备，其特征在于，所述送料斗(4)的一侧设有电机，所述电机的输出端设有分量转轴(5)，所述分量转轴(5)转动连接在所述送料斗(4)的内部。
6.如权利要求5所述的花茶生产包装设备，其特征在于，所述包装箱(21)的底部设有位于所述输料管(19)两侧的加热箱(6)，两个所述加热箱(6)的内壁均设有两个相互对立的加热分切板(18)。
7.如权利要求6所述的花茶生产包装设备，其特征在于，两个所述加热分切板(18)活动安装在所述加热箱(6)的内部，所述加热箱(6)的下方设有位于所述固定箱(3)内部的第一传送带(7)，所述第一传送带(7)的一端位于所述清洁板(14)的侧边。
8.如权利要求1所述的花茶生产包装设备，其特征在于，所述支撑架(1)的一端设有送料板(9)，所述送料板(9)的底端设有驱动箱(12)。
9.如权利要求8所述的花茶生产包装设备，其特征在于，所述驱动箱(12)的中间转动连接有位于所述送料板(9)输出端的第二转轴(10)。
10.如权利要求9所述的花茶生产包装设备，其特征在于，所述第二转轴(10)的一侧设有挡板(13)，所述挡板(13)的内壁设有位于所述第二转轴(10)上方的缓冲垫(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202220621386.8U CN216888723U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 花茶生产包装设备 |
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Family Applications (1)
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| CN202220621386.8U Active CN216888723U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 花茶生产包装设备 |
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2022
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