CN111453021A - 一种化妆品搅匀灌装设备 - Google Patents

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王大威
吴江渝
曾小平
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    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
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Abstract

本发明公开了一种化妆品搅匀灌装设备，包括工作台、设置在工作台上的灌装机构以及密封机构；所述灌装机构包括第一支撑框架、搅拌箱、搅拌部以及灌装部；所述第一支撑框架安置于工作台上表面的一端，所述搅拌箱设置在第一支撑框架的上表面，所述搅拌部设置在搅拌箱的内部，所述灌装部安置于搅拌箱的下表面；所述密封机构用于对灌装完毕的化妆品进行密封。

Description

一种化妆品搅匀灌装设备
技术领域
本发明涉化妆品加工技术领域，尤其涉及一种化妆品搅匀灌装设备。
背景技术
随着社会的进步与发展，人们的生活方式也发生了很大的改变，人们越来越注重精神上的追求，对自己的外表越来越看重，很多女士甚至男士就选择用化妆品来弥补先天的不足。化妆品的生产过程中有一项是原料的灌装，但是，现有技术中灌装费时费力，需要人工进行操作，因此设计一种化妆品搅匀灌装设备很有必要。
发明内容
基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供一种化妆品搅匀灌装设备，该发明操作简单，造价低廉，结构新颖，功能多样化，自动化程度高，在灌装的时候可以对原料进行搅拌，避免发生沉淀。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种化妆品搅匀灌装设备，包括工作台、设置在工作台上的灌装机构以及密封机构；
所述灌装机构包括第一支撑框架、搅拌箱、搅拌部以及灌装部；
所述第一支撑框架安置于工作台上表面的一端，所述搅拌箱
设置在第一支撑框架的上表面，所述搅拌部设置在搅拌箱的内部，所述灌装部安置于搅拌箱的下表面；
所述密封机构用于对灌装完毕的化妆品进行密封。
作为上述技术方案的优选，本发明提供的名称进一步包括下列技术特征的部分或全部：
作为上述技术方案的改进，所述搅拌部包括一对第一旋转电机、一对搅拌杆、一对螺旋搅叶以及固定板；
所述固定板设置在搅拌箱的内上表面，一对所述第一旋转电机设置在固定板下表面的两端，一对所述搅拌杆安装在一对所述第一旋转电机驱动端的下表面，一对所述螺旋搅叶套装在一对所述搅拌杆的圆周面上。
作为上述技术方案的改进，所述灌装部包括多个出料口、多个第一电磁阀、多个出料枪以及多个感应器；
多个所述出料口开设在搅拌箱的下表面，多个所述第一电磁阀嵌装在多个所述出料口的内部，多个所述出料枪安置于多个所述出料口的内部，多个所述感应器设置在出料枪的侧表面下端。
作为上述技术方案的改进，所述工作台的上表面设有输送机构；
所述输送机构包括豁槽、输送带、多个承载板以及多个存放孔；
所述豁槽开设在工作台的上表面，所述输送带设置在豁槽的内部，多个所述承载板设置在输送带的上表面，多个所述存放孔设置在多个所述承载板的是上表面。
作为上述技术方案的改进，所述密封机构包括升降部、密封部以及密封袋供给部；
所述升降部设置在工作台上表面的右端，所述密封部设置在升降部的下端，所述密封袋供给部安装在工作台的上表面。
作为上述技术方案的改进，所述升降部包括门型框架、直线电机以及条形板；
所述门型框架设置在工作台的上表面，且位于输送带的两端，所述直线电机安装门型框架内上表面，所述条形板设置在直线电机驱动端的下表面。
作为上述技术方案的改进，所述密封部为多个封口机。
作为上述技术方案的改进，所述密封袋供给部包括第二旋转电机、第一转动杆、第一转动筒、第二转动筒以及固定第二转动筒的支架；
所述门型框架内侧表面安装有一对固定板二号，所述第二旋转电机设置在其中所述固定板二号的侧表面，其中所述固定板二号侧表面上端开设有豁口，所述豁口内安装有轴承，所述第一转动杆设置在第二旋转电机驱动端的侧表面，所述第一转动筒套装在第一转动杆上，所述支架设置在门型框架侧壁面上，所述第二转动筒设置在支架的内部。
作为上述技术方案的改进，所述工作台的下表面设有两对万向轮，两对所述万向轮上均设有万向轮。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下有益效果：该发明操作简单，造价低廉，结构新颖，功能多样化，自动化程度高，在灌装的时候可以对原料进行搅拌，避免发生沉淀。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本发明所述的一种化妆品搅匀灌装设备的结构示意图；
图2是本发明所述的一种化妆品搅匀灌装设备的侧视图；
图3是本发明所述的门型框架的俯视图；
图4是本发明所述的一种化妆品搅匀灌装设备的俯视图。
具体实施方式
下面详细说明本发明的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
实施例：
首先通过万向轮22带动装置进行移动，当移动到指定的工作地点，可以通过万向轮23对万向轮22做固定限制，避免在工作的时候出现晃动的情况，之后把化妆品原料放入到搅拌箱体内，通过第一旋转电机4带动搅拌杆5上的螺旋搅叶6进行搅拌，在搅拌完毕的时候可以通过第一电磁阀8排除，之后进入到出料枪9的内部，之后出料枪9会进行灌装，可以感应器10感应信号进行停止，灌装完毕的时候，输送带11带动承载板12的物体进行输送，输送到门型框架14的时候，直线电机15会带动条形板16向下运动，从而条形板16下表面的封口机进行封口，之后第二旋转电机17带动第一转动筒19进行转动，会被封口用的废料卷起，第二转动筒20用来提供新材料进行封口。
本发明所列举的各原料，以及本发明各原料的上下限、区间取值，以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种化妆品搅匀灌装设备，其特征在于，包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的灌装机构以及密封机构；
所述灌装机构包括第一支撑框架(2)、搅拌箱(3)、搅拌部以及灌装部；
所述第一支撑框架(2)安置于工作台(1)上表面的一端，所述搅拌箱(3)
设置在第一支撑框架(2)的上表面，所述搅拌部设置在搅拌箱(3)的内部，所述灌装部安置于搅拌箱(3)的下表面；
所述密封机构用于对灌装完毕的化妆品进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品搅匀灌装设备，其特征在于，所述搅拌部包括一对第一旋转电机(4)、一对搅拌杆(5)、一对螺旋搅叶(6)以及固定板(7)；
所述固定板(7)设置在搅拌箱(3)的内上表面，一对所述第一旋转电机(4)设置在固定板(7)下表面的两端，一对所述搅拌杆(5)安装在一对所述第一旋转电机(4)驱动端的下表面，一对所述螺旋搅叶(6)套装在一对所述搅拌杆(5)的圆周面上。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品搅匀灌装设备，其特征在于，所述灌装部包括多个出料口、多个第一电磁阀(8)、多个出料枪(9)以及多个感应器(10)；
多个所述出料口开设在搅拌箱(3)的下表面，多个所述第一电磁阀(8)嵌装在多个所述出料口的内部，多个所述出料枪(9)安置于多个所述出料口的内部，多个所述感应器(10)设置在出料枪(9)的侧表面下端。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品搅匀灌装设备，其特征在于，所述工作台(1)的上表面设有输送机构；
所述输送机构包括豁槽、输送带(11)、多个承载板(12)以及多个存放孔(13)；
所述豁槽开设在工作台(1)的上表面，所述输送带(11)设置在豁槽的内部，多个所述承载板(12)设置在输送带(11)的上表面，多个所述存放孔(13)设置在多个所述承载板(12)的是上表面。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品搅匀灌装设备，其特征在于，所述密封机构包括升降部、密封部以及密封袋供给部；
所述升降部设置在工作台(1)上表面的右端，所述密封部设置在升降部的下端，所述密封袋供给部安装在工作台(1)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品搅匀灌装设备，其特征在于，所述升降部包括门型框架(14)、直线电机(15)以及条形板(16)；
所述门型框架(14)设置在工作台(1)的上表面，且位于输送带(11)的两端，所述直线电机(15)安装门型框架(14)内上表面，所述条形板(16)设置在直线电机(15)驱动端的下表面。
7.根据权利要求5所述的一种化妆品搅匀灌装设备，其特征在于，所述密封部为多个封口机。
8.根据权利要求5所述的一种化妆品搅匀灌装设备，其特征在于，所述密封袋供给部包括第二旋转电机(17)、第一转动杆(18)、第一转动筒(19)、第二转动筒(20)以及固定第二转动筒(20)的支架(21)；
所述门型框架(14)内侧表面安装有一对固定板二号(24)，所述第二旋转电机(17)设置在其中所述固定板二号(24)的侧表面，其中所述固定板二号(24)侧表面上端开设有豁口，所述豁口内安装有轴承，所述第一转动杆(18)设置在第二旋转电机(17)驱动端的侧表面，所述第一转动筒(19)套装在第一转动杆(18)上，所述支架(21)设置在门型框架(14)侧壁面上，所述第二转动筒(20)设置在支架(21)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种化妆品搅匀灌装设备，其特征在于，所述工作台(1)的下表面设有两对万向轮(22)，两对所述万向轮(22)上均设有万向轮(23)。
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