CN207344919U - 一种橡胶机械自动化投料装置 - Google Patents

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董小祥
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶机械自动化投料装置,包括第一导轨和第二导轨,第一导轨倾斜设置,第一导轨的右端与支撑杆相连接,支撑杆的一侧设置有PLC控制器,第一导轨和第二导轨的下端设置有滑槽,滑槽的下端设置有电动滑块,电动滑块的下端通过电动升降杆连接投料箱,投料箱的侧面设置有进料窗口,投料箱内设置有旋转轴和搅拌轴,旋转轴的左端设置有驱动电机,投料箱的底端设置有出料口,出料口内设置有第一电磁阀,投料箱的下端设置有橡胶机械,橡胶机械的上端设置有进料口,进料口内设置有第二电磁阀,投料箱的外侧设置有红外线发射器,橡胶机械上端设置有红外线接收器。本实用新型有益效果:提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。

Description

一种橡胶机械自动化投料装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域,具体涉及一种橡胶机械自动化投料装置。
背景技术
在橡胶制品生产中,橡胶粉末上料机是一种必不可少的生产设备,在以前,一般都是通过工人手动将料粉倾倒到橡胶制品成型设备的料斗中,由于成型设备的温度较高,存在安全隐患,特别是大型成型设备需要添加橡胶料粉的量很大,整个过程如果由人工操作,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种橡胶机械自动化投料装置,解决了上述背景技术中遇到的现有大型成型设备需要添加橡胶料粉的量很大,整个过程如果由人工操作,工作效率低问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种橡胶机械自动化投料装置,包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨倾斜设置,所述第二导轨水平设置,所述第一导轨的一端与第二导轨相连接,所述第一导轨的另一端与支撑杆相连接,所述支撑杆的一侧设置有PLC控制器,且所述第一导轨和第二导轨的下端设置有滑槽,所述滑槽的下端设置有电动滑块,所述电动滑块的下端设置有电动升降杆,所述电动升降杆的下端设置有投料箱,所述投料箱的侧面设置有进料窗口,所述进料窗口上设置有箱门,且所述投料箱内设置有旋转轴和搅拌轴,所述旋转轴的左端设置有驱动电机,且所述投料箱的底端设置有出料口,所述出料口内设置有第一电磁阀,且所述投料箱的下端设置有橡胶机械,所述橡胶机械的上端设置有进料口,所述进料口内设置有第二电磁阀,且所述投料箱的外侧侧壁上设置有红外线发射器,所述橡胶机械上端设置有红外线接收器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述PLC控制器与电动滑块、电动升降杆、第一电磁阀、第二电磁阀、红外线发射器、红外线接收器和驱动电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱门与进料窗口铰链连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机与旋转轴轴连接,且所述旋转轴与搅拌轴焊接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口和进料口的大小相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述投料箱采用不锈钢金属材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是:该种橡胶机械自动化投料装置,能够快速的将橡胶粉末投放入橡胶机械里,节省时间,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型一种橡胶机械自动化投料装置的整体结构图;
图2是本实用新型一种橡胶机械自动化投料装置的投料箱内部结构图;
图中:1、第一导轨;2、第二导轨;3、滑槽;4、电动滑块;5、电动升降杆;6、投料箱;7、进料窗口;8、箱门;9、出料口;10、第一电磁阀;11、橡胶机械;12、进料口;13、第二电磁阀;14、红外线发射器;15、红外线接收器;16、支撑杆;17、PLC控制器;18、旋转轴;19、搅拌轴;20、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型一种橡胶机械自动化投料装置,包括第一导轨1和第二导轨2,第一导轨1倾斜设置,第二导轨2水平设置,第一导轨1的一端与第二导轨2相连接,第一导轨1的另一端与支撑杆16相连接,支撑杆16的一侧设置有PLC控制器17,且第一导轨1和第二导轨2的下端设置有滑槽3,滑槽3的下端设置有电动滑块4,电动滑块4的下端设置有电动升降杆5,电动升降杆5的下端设置有投料箱6,投料箱6的侧面设置有进料窗口7,进料窗口7上设置有箱门8,且投料箱6内设置有旋转轴18和搅拌轴19,旋转轴18的左端设置有驱动电机20,且投料箱6的底端设置有出料口9,出料口9内设置有第一电磁阀10,且投料箱6的下端设置有橡胶机械11,橡胶机械11的上端设置有进料口12,进料口12内设置有第二电磁阀13,且投料箱6的外侧侧壁上设置有红外线发射器14,橡胶机械11上端设置有红外线接收器15。
PLC控制器17与电动滑块4、电动升降杆5、第一电磁阀10、第二电磁阀13、红外线发射器14、红外线接收器15和驱动电机20电性连接,便于PLC控制器17控制各装置的工作。
箱门8与进料窗口7铰链连接,便于将橡胶粉末通过进料窗口7投进投料箱6里,然后将箱门8关闭,形成一个封闭空间。
驱动电机20与旋转轴18轴连接,且旋转轴18与搅拌轴19焊接固定,便于驱动电机20旋转带动旋转轴18旋转,搅拌轴19与旋转轴18焊接固定,防止松动。
出料口9和进料口12的大小相匹配,便于出料口9与进料口12相连接,橡胶粉末从出料口9进入进料口12里。
投料箱6采用不锈钢金属材料制成,不锈钢金属制成的投料箱6不易损坏,使用寿命长。
具体的,第一导轨1倾斜设置,第二导轨2水平设置,第一导轨1和第二导轨2的下端设置有滑槽3,滑槽3的下端设置电动滑块4,电动滑块4的下端设置有电动升降杆5,电动升降杆5的下端设置有投料箱6,使用时,通过PLC控制器17控制电动滑块4移动到第一导轨1滑槽3的下端,投料箱6的侧面设置有进料窗口7,进料窗口7上设置有箱门8,然后工作人员打开箱门8将橡胶粉末从进料窗口7投入投料箱6里,关闭箱门8,然后PLC控制器17控制电动滑块4向第二导轨2移动,投料箱6内设置有旋转轴18和搅拌轴19,旋转轴18的左端设置有驱动电机20,PLC控制器17控制驱动电机20旋转带动旋转轴18和搅拌轴19旋转搅拌投料箱6里的橡胶粉末,防止橡胶粉末发生结块现象,投料箱6的外侧侧壁上设置有红外线发射器14,橡胶机械11上端设置有红外线接收器15,当红外线接收器15感应到红外线发射器14发射的红外线时,电动滑块4停止移动,同时PLC控制器17控制电动升降杆5下降,投料箱6的底端设置有出料口9,出料口9内设置有第一电磁阀10,橡胶机械11的上端设置有进料口12,进料口12内设置有第二电磁阀13,出料口9和进料口12的大小相匹配,当出料口9与进料口12相连接时,电动升降杆5停止升降,同时PLC控制器17控制第一电磁阀10和第二电磁阀13打开,橡胶粉末从投料箱6进入到橡胶机械11里。
该种橡胶机械自动化投料装置,能够快速的将橡胶粉末投放入橡胶机械里,节省时间,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶机械自动化投料装置,包括第一导轨(1)和第二导轨(2),其特征在于,所述第一导轨(1)倾斜设置,所述第二导轨(2)水平设置,所述第一导轨(1)的一端与第二导轨(2)相连接,所述第一导轨(1)的另一端与支撑杆(16)相连接,所述支撑杆(16)的一侧设置有PLC控制器(17),且所述第一导轨(1)和第二导轨(2)的下端设置有滑槽(3),所述滑槽(3)的下端设置有电动滑块(4),所述电动滑块(4)的下端设置有电动升降杆(5),所述电动升降杆(5)的下端设置有投料箱(6),所述投料箱(6)的侧面设置有进料窗口(7),所述进料窗口(7)上设置有箱门(8),且所述投料箱(6)内设置有旋转轴(18)和搅拌轴(19),所述旋转轴(18)的左端设置有驱动电机(20),且所述投料箱(6)的底端设置有出料口(9),所述出料口(9)内设置有第一电磁阀(10),且所述投料箱(6)的下端设置有橡胶机械(11),所述橡胶机械(11)的上端设置有进料口(12),所述进料口(12)内设置有第二电磁阀(13),且所述投料箱(6)的外侧侧壁上设置有红外线发射器(14),所述橡胶机械(11)上端设置有红外线接收器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动化投料装置,其特征在于,所述PLC控制器(17)与电动滑块(4)、电动升降杆(5)、第一电磁阀(10)、第二电磁阀(13)、红外线发射器(14)、红外线接收器(15)和驱动电机(20)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动化投料装置,其特征在于,所述箱门(8)与进料窗口(7)铰链连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动化投料装置,其特征在于,所述驱动电机(20)与旋转轴(18)轴连接,且所述旋转轴(18)与搅拌轴(19)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动化投料装置,其特征在于,所述出料口(9)和进料口(12)的大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶机械自动化投料装置,其特征在于,所述投料箱(6)采用不锈钢金属材料制成。
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