CN205815799U - 一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置,包括碾压箱,所述碾压箱的左右两侧均固定安装有进料管道,所述碾压箱的顶端设有水箱,所述水箱的左侧设有高压泵,所述碾压箱的内腔中心位置设有碾压轴,所述碾压轴的左右两侧均固定安装有防护板,所述碾压箱的内腔顶端设有分散管道,所述分散管道的底端设有分气管。该用于生产耐火材料的碾压搅拌装置,通过第二电机带动碾压轴转动,从而把结块的粉块碾磨开,同时通过控制器控制高压泵开始运作,高压泵把水箱内的水通过连接管输送到分散管道内,通过分散管喷射在碾压箱内部,使粉团与水充分均匀的接触碾压,效率更高、碾压更充分,保证了耐火型材的质量,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料技术领域,具体为一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置。
背景技术
在目前,耐火材料的生产过程中都需要对掺水的粉团进行搅拌,以使得该粉团的材料密度更加均匀,根据实践经验,在搅拌粉团的同时如果对被拨散粉团进行碾压减少情况囊状的粉块尚未溶解至粉团内的状况发生,从而使得该粉团变得更加细腻,耐火型材的质量越高,然而目前搅拌过程中进行的碾压工作均由人手来操作,耗时耗力之余容易出现碾压加工不充分的状况,例如专利号为201520668879.7的专利,包括呈中空的筒体,该筒体上设置有进料口,转轴,该转轴枢接于筒体,用于驱动转轴转动的电机,绕转轴中心轴线圆周排列的多个搅拌铲,虽然碾压更充分,但是不能连续化的工作,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置,包括碾压箱,所述碾压箱右下角固定安装有控制器,所述碾压箱的正面中心位置设有第二电机,所述第二电机与控制器电性连接,所述碾压箱的左右两侧均固定安装有进料管道,所述碾压箱的顶端设有水箱,所述水箱的左侧设有高压泵,所述碾压箱的内腔中心位置设有碾压轴,所述第二电机通过转子与碾压轴相连,所述碾压轴的左右两侧均固定安装有防护板,所述碾压箱的内腔顶端设有分散管道,所述高压泵通过连接管贯穿碾压箱与分散管道相连,所述分散管道的底端设有分气管,所述碾压箱的底端中心位置固定安装有输送管道,所述输送管道的底端设有输送箱,所述输送箱的左侧设有第一电机,所述输送箱的内腔设有转动轴,所述转动轴的外壁上固定安装有螺旋输送叶片,所述第一电机通过转子与转动轴相连,所述输送箱的底端右侧固定安装有出料管道。
优选的,所述碾压箱的内腔底端左右两侧均设有斜板,所述斜板的底端设有振动器,所述振动器与控制器电性连接,所述斜板的左右两侧均设有杆体,所述杆体的内侧设有滑轨,所述滑轨与斜板滑动连接。
优选的,所述水箱的外壁上设有透明窗。
优选的,所述透明窗的外壁上设有刻度。
优选的,所述进料管道的外侧设有封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于生产耐火材料的碾压搅拌装置,通过第二电机带动碾压轴转动,从而把结块的粉块碾磨开,同时通过控制器控制高压泵开始运作,高压泵把水箱内的水通过连接管输送到分散管道内,通过分散管喷射在碾压箱内部,使粉团与水充分均匀的接触碾压,粉碎后搅拌后的粉团通过输送管道输送带输送箱内,通过第一电机带动转动轴转动,从而转动轴带动螺旋输送叶片转动,转动过程中使得物料沿螺旋输送叶片前进,物料在沿螺旋输送叶片前进的过程中不断被上下搅拌使得物料可以均匀的搅拌,当物料沿螺旋输送叶片前进至输送箱右端时,物料通过出料管道输送出去,效率更高、碾压更充分,保证了耐火型材的质量,可以连续化的生产,提高了工作效率,同时在使用后,可以通过其清理碾压箱和输送箱内的污垢。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的碾压箱立体结构示意图。
图中:1、碾压箱,2、防护板,3、杆体,4、滑轨,5、输送管道,6、第一电机,7、输送箱,8、出料管道,9、转动轴,10、螺旋输送叶片,11、振动器,12、斜板,13、碾压轴,14、封盖,15、分气管,16、透明窗,17、水箱,18、刻度,19、高压泵,20、连接管,21、分散管道,22、进料管道,23、第二电机,24、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置,包括碾压箱1,所述碾压箱1右下角固定安装有控制器24,所述碾压箱1的正面中心位置设有第二电机23,所述第二电机23与控制器24电性连接,所述碾压箱1的左右两侧均固定安装有进料管道22,所述进料管道22的外侧设有封盖14,通过封盖14可以防止不使用时杂物进入进料管道22内,所述碾压箱1的顶端设有水箱17,所述水箱17的外壁上设有透明窗16,所述透明窗16的外壁上设有刻度18,通过透明窗和刻度18可以观察水箱17内水的剩余量,所述水箱17的左侧设有高压泵19,所述碾压箱1的内腔中心位置设有碾压轴13,所述第二电机23通过转子与碾压轴13相连,所述碾压轴13的左右两侧均固定安装有防护板2,所述碾压箱1的内腔顶端设有分散管道21,所述高压泵19通过连接管20贯穿碾压箱1与分散管道21相连,所述分散管道21的底端设有分气管15,通过第二电机23带动碾压轴13转动,从而把结块的粉块碾磨开,同时通过控制器24控制高压泵19开始运作,高压泵19把水箱17内的水通过连接管20输送到分散管21道内,通过分散管15喷射在碾压箱1内部,使粉团与水充分均匀的接触碾压,所述碾压箱1的内腔底端左右两侧均设有斜板12,所述斜板12的底端设有振动器11,所述振动器11与控制器24电性连接,所述斜板12的左右两侧均设有杆体3,所述杆体3的内侧设有滑轨4,所述滑轨4与斜板12滑动连接,通过振动器11不停振动斜板12,可以使斜板12在滑轨4内上下振动,防止物料附着在斜板12上,所述碾压箱1的底端中心位置固定安装有输送管道5,所述输送管道5的底端设有输送箱7,所述输送箱7的左侧设有第一电机6,所述输送箱7的内腔设有转动轴9,所述转动轴9的外壁上固定安装有螺旋输送叶片10,所述第一电机6通过转子与转动轴9相连,通过第一电机带6动转动轴9转动,从而转动轴9带动螺旋输送叶片10转动,转动过程中使得物料沿螺旋输送叶片10前进,物料在沿螺旋输送叶片10前进的过程中不断被上下搅拌使得物料可以均匀的搅拌,所述输送箱7的底端右侧固定安装有出料管道8。
工作时,通过第二电机23带动碾压轴13转动,从而把结块的粉块碾磨开,同时通过控制器24控制高压泵19开始运作,高压泵19把水箱17内的水通过连接管20输送到分散管21道内,通过分散管15喷射在碾压箱1内部,使粉团与水充分均匀的接触碾压,粉碎后搅拌后的粉团通过输送管道5输送带输送箱7内,通过第一电机带6动转动轴9转动,从而转动轴9带动螺旋输送叶片10转动,转动过程中使得物料沿螺旋输送叶片10前进,物料在沿螺旋输送叶片10前进的过程中不断被上下搅拌使得物料可以均匀的搅拌,当物料沿螺旋输送叶片10前进至输送箱7右端时,物料通过出料管道输8送出去,效率更高、碾压更充分,保证了耐火型材的质量,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置,包括碾压箱,其特征在于:所述碾压箱右下角固定安装有控制器,所述碾压箱的正面中心位置设有第二电机,所述第二电机与控制器电性连接,所述碾压箱的左右两侧均固定安装有进料管道,所述碾压箱的顶端设有水箱,所述水箱的左侧设有高压泵,所述碾压箱的内腔中心位置设有碾压轴,所述第二电机通过转子与碾压轴相连,所述碾压轴的左右两侧均固定安装有防护板,所述碾压箱的内腔顶端设有分散管道,所述高压泵通过连接管贯穿碾压箱与分散管道相连,所述分散管道的底端设有分气管,所述碾压箱的底端中心位置固定安装有输送管道,所述输送管道的底端设有输送箱,所述输送箱的左侧设有第一电机,所述输送箱的内腔设有转动轴,所述转动轴的外壁上固定安装有螺旋输送叶片,所述第一电机通过转子与转动轴相连,所述输送箱的底端右侧固定安装有出料管道。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置,其特征在于:所述碾压箱的底端左右两侧均设有斜板,所述斜板的底端设有振动器,所述振动器与控制器电性连接,所述斜板的左右两侧均设有杆体,所述杆体的内侧设有滑轨,所述滑轨与斜板滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置,其特征在于:所述水箱的外壁上设有透明窗。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置,其特征在于:所述透明窗的外壁上设有刻度。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产耐火材料的碾压搅拌装置,其特征在于:所述进料管道的外侧设有封盖。
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CN106955611A (zh) * | 2017-04-03 | 2017-07-18 | 张志通 | 一种新式电动混料工具 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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