CN110787705A - 一种玻璃产品生产用的搅拌设备 - Google Patents

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谭超文
谭秀兵
曹敏
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Abstract

本发明涉及一种玻璃产品生产用的搅拌设备，包括电机、装置主体、一级搅拌机构、二级搅拌机构、出料管及出气装置，所述装置主体的顶部中间设置有电机，所述电机的输出轴贯穿装置主体的顶部并于装置主体内部与一级搅拌机构固定连接，所述一级搅拌机构的下端与二级搅拌机构的上端固定连接，二级搅拌机构的下端与装置主体底部转动连接，所述装置主体的右侧底部设置有出料管，且出料管上设置有阀门方便控制流通，所述装置主体的侧壁顶部设置有出气装置。本发明中，通过控制电机工作，带动一级搅拌机构与二级搅拌机构进行搅拌，搅拌效率高，而同时通过出气装置与外界气压相连通，防止工作时候产生过高的压力损坏装置。

Description

一种玻璃产品生产用的搅拌设备
技术领域
本发明涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种玻璃产品生产用的搅拌设备。
背景技术
玻璃是一种非晶无机非金属材料，其主要原料为多种无机矿物主要原料，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等；同时还包括少量辅助原料。
在玻璃生产的时候，通常需要用到搅拌机构对原料进行搅拌，现有的搅拌机构通常为电机带动搅拌杆转动进行一次搅拌，这就导致搅拌效率低的问题。
申请号为“CN201811146033.1”的发明专利公开了一种检测装置及液晶玻璃搅拌设备，液晶玻璃搅拌设备包括搅拌槽机构和搅拌棒机构，搅拌槽机构包括搅拌槽本体，搅拌槽本体具有搅拌槽，搅拌棒机构包括搅拌棒，搅拌棒用于伸入搅拌槽内且用于对搅拌槽内的液晶玻璃进行搅拌，其中，检测装置包括定位盘和吊锤结构，定位盘水平安装在搅拌槽本体上，定位盘具有有刻度中心；吊锤结构包括吊锤和吊线，吊线的一端与搅拌棒机构连接且不随搅拌棒的转动而移动位置，吊线的另一端与吊锤连接，吊锤的尖端部分用于与定位盘的刻度中心对应。但是该专利方案的搅拌效率并不高，所以生产效率有待提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种玻璃产品生产用的搅拌设备，以解决玻璃生产用的搅拌设备搅拌效率低的问题。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种玻璃产品生产用的搅拌设备，包括电机、装置主体、一级搅拌机构、二级搅拌机构、出料管及出气装置，所述装置主体的顶部中间设置有电机，所述电机的输出轴贯穿装置主体的顶部并于装置主体内部与一级搅拌机构固定连接，所述一级搅拌机构的下端与二级搅拌机构的上端固定连接，且二级搅拌机构的下端与装置主体底部内壁转动连接，所述装置主体的右侧底部设置有用于与下一道工序相连接的出料管，且出料管上设置有阀门方便控制流通，所述装置主体的侧壁顶部设置有出气装置，通过出气装置与外界气压相连通，防止工作时候产生过高的压力损坏装置。
通过控制电机工作，带动一级搅拌机构与二级搅拌机构进行搅拌，搅拌效率高，而同时通过出气装置与外界气压相连通，防止工作时候产生过高的压力损坏装置。
作为本发明进一步的方案：所述电机为伺服电机。
作为本发明进一步的方案：所述装置主体包括箱体机构、进料口，所述箱体机构的顶部中间设置有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体机构的顶部与一级搅拌机构固定连接，所述箱体机构的顶部靠近边缘部分设置有进料口，通过进料口往箱体机构内部添加原料，所述进料口的顶部可拆卸设置有盖体，实现进料口封闭。
作为本发明进一步的方案：所述一级搅拌机构包括第一转动杆、外螺纹、第一搅拌杆、搅拌叶、套筒及限位块，所述第一转动杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述第一转动杆上设置有外螺纹；所述第一转动杆的下端还设置有限位块，起到限位作用。
作为本发明进一步的方案：所述第一转动杆上还设置有套筒，所述套筒为内部中空的柱体机构，内壁设置有与外螺纹相配合带动套筒上下运动的内螺纹，当第一转动杆工作正反转的时候，在外螺纹与内螺纹的配合下，带动套筒上下运动，同时套筒上设置有螺栓连接的若干个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设置有一体连接的搅拌叶，第一搅拌杆、搅拌叶可以通过焊接相连为一体，所述搅拌叶上还设置有若干个通孔，提高搅拌效率。
作为本发明进一步的方案：所述第一搅拌杆内部中空。
作为本发明进一步的方案：所述二级搅拌机构包括第二转动杆、第二搅拌杆、轴承，所述第二转动杆的上端与第一转动杆的下端通过螺栓固定连接，所述第二转动杆的下端通过轴承与箱体机构底部转动连接，所述轴承焊接固定于箱体机构底部内壁，所述第二转动杆上设置有若干个第二搅拌杆，用于搅拌，当电机工作驱动第一转动杆转动，第一转动杆与第二转动杆通过螺栓固定连接，从而带动第二转动杆转动，在第二搅拌杆的作用下进行搅拌。
作为本发明进一步的方案：所述出气装置包括出气管道、透气盖体，所述出气管道的一端与箱体机构的侧壁上方相连通，所述出气管道的竖直截面为“L”形，所述出气管道的另一端设置有螺纹相连的。
作为本发明进一步的方案：所述透气盖体包括第一透气盖、第二透气盖、第一通气孔、第二通气孔，其中，所述第二透气盖可以插入第一透气盖中，且所述第一透气盖上开设有若干个第一通气孔，所述第二透气盖上开设有若干个第二通气孔，且每个第二通气孔与第一通气孔的位置都错开，保证旋转第一通气孔的时候，能够使出气装置整体密封无法使气体通过，所述第二透气盖与出气管道螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：还包括加热机构，所述加热机构包括供电机构、导线、加热棒，所述供电机构通过螺栓与防水箱体固定连接，所述供电机构外部设置有防水箱体，且防水箱体与一级搅拌机构的侧面通过螺栓固定连接，所述供电机构通过导线与加热棒电性连接，所述加热棒设置于第一转动杆内部并与第一转动杆通过螺栓相连，加热棒发热使第一转动杆温度升高，这样在搅拌过程中，第一转动杆产生的热量会进一步促进原料溶液之间的融合，方便下一道生产工序。
本发明的优点在于：
1、本发明具有多次搅拌功能，搅拌充分，通过控制电机工作，带动一级搅拌机构与二级搅拌机构进行搅拌，搅拌效率高，而同时通过出气装置与外界气压相连通，防止工作时候产生过高的压力损坏装置。
2、本发明中，第一透气盖上开设有若干个第一通气孔，第二透气盖上开设有若干个第二通气孔，且每个第二通气孔与第一通气孔的位置都错开，保证旋转第一通气孔的时候，能够使出气装置整体密封无法使气体通过；需要通气的时候可以用手拧一下第一透气盖，使箱体机构内部与外界气压相同。
3、本发明中，加热棒发热使第一转动杆温度升高，这样在搅拌过程中，第一转动杆产生的热量会进一步促进原料溶液之间的融合，方便下一道生产工序。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的一种玻璃产品生产用的搅拌设备的结构示意图。
图2为本发明实施例1提供的一种玻璃产品生产用的搅拌设备的部分轴测图。
图3为本发明实施例1提供的套筒的立体示意图。
图4为本发明实施例1提供的出气装置的第一轴测图。
图5为本发明实施例1提供的出气装置的第二轴测图。
图6为本发明实施例2提供的一种玻璃产品生产用的搅拌设备的结构示意图。
图7为图6中A的部分放大示意图。
图中，1-电机，2-搅拌主体，201-箱体机构，202-进料口，3-一级搅拌机构，301-第一转动杆，302-外螺纹，303-第一搅拌杆，304-搅拌叶，305-套筒，306-限位块，4-二级搅拌机构，401-第二转动杆，402-第二搅拌杆，403-轴承，5-出料管，6-出气装置，601-出气管道，602-透气盖体，6021-第一透气盖，6022-第二透气盖，6023-第一通气孔，6024-第二通气孔，7-加热机构，701-供电机构，702-导线，703-加热棒。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
图1为本发明实施例1提供的一种玻璃产品生产用的搅拌设备的结构示意图；图2为本发明实施例1提供的一种玻璃产品生产用的搅拌设备的部分轴测图；如图1及图2，一种玻璃产品生产用的搅拌设备，包括电机1、装置主体2、一级搅拌机构3、二级搅拌机构4、出料管5及出气装置6，所述装置主体2的顶部中间设置有电机1，所述电机1的输出轴贯穿装置主体2的顶部并于装置主体2内部与一级搅拌机构3固定连接，所述一级搅拌机构3的下端与二级搅拌机构4的上端固定连接，且二级搅拌机构4的下端与装置主体2底部内壁转动连接，所述装置主体2的右侧底部设置有用于与下一道工序相连接的出料管5，且出料管5上设置有阀门方便控制流通，所述装置主体2的侧壁顶部设置有出气装置6，通过出气装置6与外界气压相连通，防止工作时候产生过高的压力损坏装置。
电机1为伺服电机，通过导线与外界电源电性连接，通过控制电机1工作，带动一级搅拌机构3与二级搅拌机构4进行搅拌，搅拌效率高，而同时通过出气装置6与外界气压相连通，防止工作时候产生过高的压力损坏装置。
进一步的，图1中，所述装置主体2包括箱体机构201、进料口202，所述箱体机构201的顶部中间设置有电机1，所述电机1的输出轴贯穿箱体机构201的顶部与一级搅拌机构3固定连接，所述箱体机构201的顶部靠近边缘部分设置有一体连接的进料口202，通过进料口202往箱体机构201内部添加原料，所述进料口202的顶部可拆卸设置有盖体，如通过螺纹与盖体连接，实现进料口202封闭。
图1中，所述一级搅拌机构3包括第一转动杆301、外螺纹302、第一搅拌杆303、搅拌叶304、套筒305及限位块306，所述第一转动杆301的一端与电机1的输出轴固定连接，所述第一转动杆301上设置有外螺纹302，所述外螺纹302的一端距离第一转动杆301的上端长度为第一转动杆301总长的1/8-1/5，本实施例中为1/6；所述外螺纹302的另一端距离第一转动杆301下端的长度为第一转动杆301总长的1/8-1/5，本实施例中为1/6；所述第一转动杆301的下端还设置有通过螺栓连接的限位块306，起到限位作用；
图3为本发明实施例1提供的套筒的立体示意图；图1、图2及图3，所述第一转动杆301上还设置有螺纹连接且可相对滑动的套筒305，所述套筒305为内部中空的柱体机构，所述套筒305的内壁设置有与外螺纹302相配合带动套筒305上下运动的内螺纹，当第一转动杆301工作正反转的时候，在外螺纹302与内螺纹的配合下，带动套筒305上下运动，同时套筒305上设置有螺栓连接的若干个第一搅拌杆303，所述第一搅拌杆303上设置有一体连接的搅拌叶304，第一搅拌杆303、搅拌叶304可以通过焊接相连为一体，所述搅拌叶304上还设置有若干个通孔，提高搅拌效率。
为了降低成本，本实施例中，所述第一搅拌杆303内部中空。
具体工作时候，第一转动杆301在电机1的带动下正反转，外螺纹302与内螺纹相配合，使套筒305沿着外螺纹302上下移动，在第一搅拌杆303、搅拌叶304作用下进行搅拌，使原料混合更加充分。
图2中，所述二级搅拌机构4包括第二转动杆401、第二搅拌杆402、轴承403，所述第二转动杆401的上端与第一转动杆301的下端通过螺栓固定连接，所述第二转动杆401的下端通过轴承403与箱体机构201底部转动连接，所述轴承403焊接固定于箱体机构201底部内壁，所述第二转动杆401上设置有若干个一体连接的第二搅拌杆402，起到搅拌作用，当电机1工作驱动第一转动杆301转动，第一转动杆301与第二转动杆401通过螺栓固定连接，从而带动第二转动杆401转动，在第二搅拌杆402的作用下进行搅拌。
图4为本发明实施例1提供的出气装置的第一轴测图；图5为本发明实施例1提供的出气装置的第二轴测图；如图1、图2、图4、图5，所述出气装置6包括出气管道601、透气盖体602，所述出气管道601的一端与箱体机构201的侧壁上方相连通，所述出气管道601与箱体机构201顶部之间的距离可以根据实际情况进行确定，优选的，所述出气管道601距离箱体机构201顶部1-10cm之间，本实施例中为5cm，这样方便将20电机1内气体排出，所述出气管道601的竖直截面为“L”形，当然并不限于“L”形状，如所述出气管道601的纵向部分与横向部分之间的夹角也可以为锐角或者钝角，所述出气管道601的另一端设置有螺纹相连的透气盖体602；
进一步的，所述透气盖体602包括第一透气盖6021、第二透气盖6022、第一通气孔6023、第二通气孔6024，其中，所述第二透气盖6022可以插入第一透气盖6021中，且所述第一透气盖6021上开设有若干个第一通气孔6023，所述第二透气盖6022上开设有若干个第二通气孔6024，且每个第二通气孔6024与第一通气孔6023的位置均相互错开，保证旋转第一通气孔6023的时候，能够使出气装置6整体密封无法使气体通过，所述第二透气盖6022与出气管道601螺纹连接。
工作原理：套筒305为内部中空的柱体机构，套筒305内壁设置有与外螺纹302相配合带动套筒305上下运动的内螺纹，当第一转动杆301工作正反转的时候，在外螺纹302与内螺纹的配合下，带动套筒305上下运动，同时套筒305上设置有螺栓连接的若干个第一搅拌杆303，在第一搅拌杆303、搅拌叶304作用下进行搅拌，使原料混合更加充分；
当电机1工作驱动第一转动杆301转动，第一转动杆301与第二转动杆401通过螺栓固定连接，从而带动第二转动杆401转动，在第二搅拌杆402的作用下进行搅拌；第一透气盖6021上开设有若干个第一通气孔6023，第二透气盖6022上开设有若干个第二通气孔6024，且每个第二通气孔6024与第一通气孔6023的位置都错开，保证旋转第一通气孔6023的时候，能够使出气装置6整体密封无法使气体通过。
实施例2
图6为本发明实施例2提供的一种玻璃产品生产用的搅拌设备的结构示意图；图7为图6中A的部分放大示意图；如图6及图7，实施例2与实施例1的区别为，还包括加热机构7，所述加热机构7包括供电机构701、导线702、加热棒703，所述供电机构701通过螺栓与防水箱体的内壁固定连接，所述供电机构701外部设置有防水箱体，且防水箱体与一级搅拌机构305的侧面通过螺栓固定连接，所述供电机构701通过导线702与加热棒703电性连接，所述加热棒703设置于第一转动杆301内部并与第一转动杆301通过螺栓相连，加热棒703发热使第一转动杆301温度升高，这样在搅拌过程中，第一转动杆301产生的热量会进一步促进原料之间的混合，方便下一道生产工序。
工作原理：
套筒305为内部中空的柱体机构，内壁设置有与外螺纹302相配合带动套筒305上下运动的内螺纹，当第一转动杆301工作正反转的时候，在外螺纹302与内螺纹的配合下，带动套筒305上下运动，同时套筒305上设置有螺栓连接的若干个第一搅拌杆303，在第一搅拌杆303、搅拌叶304作用下进行搅拌，使原料混合更加充分；当电机1工作驱动第一转动杆301转动，第一转动杆301与第二转动杆401通过螺栓固定连接，从而带动第二转动杆401转动，在第二搅拌杆402的作用下进行搅拌；第一透气盖6021上开设有若干个第一通气孔6023，第二透气盖6022上开设有若干个第二通气孔6024，且每个第二通气孔6024与第一通气孔6023的位置都错开，保证旋转第一通气孔6023的时候，能够使出气装置6整体密封无法使气体通过；
加热棒703发热使第一转动杆301温度升高，这样在搅拌过程中，第一转动杆301产生的热量会进一步促进原料溶液之间的融合，方便下一道生产工序。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种玻璃产品生产用的搅拌设备，其特征在于，包括电机(1)、装置主体(2)、一级搅拌机构(3)、二级搅拌机构(4)、出料管(5)及出气装置(6)，所述装置主体(2)的顶部中间设置有电机(1)，所述电机(1)的输出轴贯穿装置主体(2)的顶部并于装置主体(2)内部与一级搅拌机构(3)固定连接，所述一级搅拌机构(3)的下端与二级搅拌机构(4)的上端固定连接，且二级搅拌机构(4)的下端与装置主体(2)底部内壁转动连接，所述装置主体(2)的右侧底部设置有用于与下一道工序相连接的出料管(5)，所述装置主体(2)的侧壁顶部设置有出气装置(6)。
2.根据权利要求1所述的玻璃产品生产用的搅拌设备，其特征在于，所述电机(1)为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的玻璃产品生产用的搅拌设备，其特征在于，所述装置主体(2)包括箱体机构(201)、进料口(202)，所述箱体机构(201)的顶部中间设置有电机(1)，所述电机(1)的输出轴贯穿箱体机构(201)的顶部与一级搅拌机构(3)固定连接；
所述箱体机构(201)的顶部靠近边缘部分设置有进料口(202)，所述进料口(202)的顶部拆卸设置有盖体。
4.根据权利要求1所述的玻璃产品生产用的搅拌设备，其特征在于，所述一级搅拌机构(3)包括第一转动杆(301)、外螺纹(302)、第一搅拌杆(303)、搅拌叶(304)、套筒(305)及限位块(306)，所述第一转动杆(301)的一端与电机(1)的输出轴固定连接，所述第一转动杆(301)上设置有外螺纹(302)，所述第一转动杆(301)的下端还设置有限位块(306)；
所述第一转动杆(301)上还设置有套筒(305)，所述套筒(305)为内部中空的柱体机构，内壁设置有与外螺纹(302)相配合带动套筒(305)上下运动的内螺纹，同时套筒(305)上设置有固定连接的若干个第一搅拌杆(303)，所述第一搅拌杆(303)上设置有一体连接的搅拌叶(304)，所述搅拌叶(304)上还设置有若干个通孔。
5.根据权利要求4所述的玻璃产品生产用的搅拌设备，其特征在于，所述第一搅拌杆(303)内部中空。
6.根据权利要求4所述的玻璃产品生产用的搅拌设备，其特征在于，所述二级搅拌机构(4)包括第二转动杆(401)、第二搅拌杆(402)、轴承(403)，所述第二转动杆(401)的上端与第一转动杆(301)的下端固定连接，所述第二转动杆(401)的下端通过轴承(403)与装置主体(2)底部转动连接，所述轴承(403)固定于装置主体(2)底部内壁，所述第二转动杆(401)上设置有若干个第二搅拌杆(402)。
7.根据权利要求1所述的玻璃产品生产用的搅拌设备，其特征在于，所述出气装置(6)包括出气管道(601)、透气盖体(602)，所述出气管道(601)的一端与装置主体(2)的侧壁上方相连通，所述出气管道(601)的另一端设置有螺纹相连的透气盖体(602)。
8.根据权利要求7所述的玻璃产品生产用的搅拌设备，其特征在于，所述出气管道(601)的竖直截面为“L”形。
9.根据权利要求7所述的玻璃产品生产用的搅拌设备，其特征在于，所述透气盖体(602)包括第一透气盖(6021)、第二透气盖(6022)、第一通气孔(6023)、第二通气孔(6024)，其中，所述第二透气盖(6022)插入第一透气盖(6021)中，且所述第一透气盖(6021)上开设有若干个第一通气孔(6023)，所述第二透气盖(6022)上开设有若干个第二通气孔(6024)，且每个第二通气孔(6024)与第一通气孔(6023)的位置均相互错开，所述第二透气盖(6022)与出气管道(601)螺纹连接。
10.根据权利要求4所述的玻璃产品生产用的搅拌设备，其特征在于，还包括加热机构(7)，所述加热机构(7)包括供电机构(701)、导线(702)、加热棒(703)，所述供电机构(701)与防水箱体固定连接，所述供电机构(701)外部设置有防水箱体，且防水箱体与一级搅拌机构(3)的侧面固定连接，所述供电机构(701)通过导线(702)与加热棒(703)电性连接，所述加热棒(703)设置于第一转动杆(301)内部并与第一转动杆(301)固定相连。
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