CN204800437U - 一种焊条抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种适用于焊条抛光的焊条抛光机,包括滚料桶,穿过所述滚料筒中轴的滚料筒转轴,所述的滚料筒转轴可转动地设置在一机架上,所述的滚料筒转轴一段与传动装置连接,所述的传动装置与动力装置连接;所述的滚料筒为密封的多边形柱体,所述的多边形柱体一侧面设有舱口,所述的舱口上设有舱门,所述的舱口与舱门之间设有密封圈;所述的动力装置为变频电机,所述的变频电机与一个可编程控制器连接。本实用新型解决的针对焊条抛光缺少适用的设备这一问题,该技术方案的焊条抛光机自动化程度高,使用方便,提高生产效率,得到高质量的产品;使用过程中不会产生磨料泄漏的问题,既保护了工作环境有节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于抛光的机械设备,具体的说是一种焊条抛光机。
背景技术
焊条广泛用于各种工业焊接中,现有的焊条设备生产出的焊条焊条通常表面附着有一层杂质,导致表面没有光泽且不够光滑,影响焊条的使用和卖相,为了避免上述缺陷,通常采用人工的抛光方法去除表面的杂质,常见方法有用砂纸打磨等不仅费时费力,生产效率也十分低下,市面上虽然有比较适用的抛光设备,但是并不适合焊条这样的细料抛光。公开号为CN202894969U的中国实用新型专利公开了一种抛光机,包括机架,可转动地架设在所述机架上的转轴,与所述转轴固定连接的滚光筒,与所述转轴传动连接的动力装置。该技术方案虽然可以对产品进行抛光处理,但是不适用与焊条,第一、焊条抛光过程使用的磨料包括液体状态的物质,所以要有一定的密封性;第二,焊条的抛光工艺分多个阶段每个阶段所需要的转速也不一样;因为以上二条的制约,一般的抛光机并不能用来对焊条抛光,即使使用也不能得到合格的产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于焊条抛光的焊条抛光机,可以得到合格的产品,在抛光过程不会产生磨料泄漏,自动化抛光而得到成品焊条。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种焊条抛光机,包括滚料桶,穿过所述滚料筒中轴的滚料筒转轴,所述的滚料筒转轴可转动地设置在一机架上,所述的滚料筒转轴一段与传动装置连接,所述的传动装置与动力装置连接;
所述的滚料筒为密封的多边形柱体,所述的多边形柱体一侧面设有舱口,所述的舱口上设有舱门,所述的舱口与舱门之间设有密封圈;
所述的动力装置为变频电机,所述的变频电机与一个可编程控制器连接。
使用时将预抛光的焊条及抛光砂及水加入到滚料筒中,闭合舱门,因为有密封圈的作用,抛光砂和水密封在滚料筒中不会泄露,设置可编程控制器,可编程控制器对变频电机进行运行时间及运行速度进行控制,变频电机安设置要求运行后即可取出滚料筒中的焊条得到符合质量要求的焊条成品。
优选的,上述焊条抛光机中,所述的滚料筒的端面与设有舱口对应的径向位置设有定位磁铁,所述的机架上设有磁铁感应器,所述的磁铁感应器与所述的可编程控制器连接。磁铁感应器可以感应到磁铁的磁场即滚料筒的转动速度,可以将磁铁感应器感应到信号传输至可编程控制器,可编程控制器根据收到的信号控制变频电机运行,还可以在起始和结束抛光时根据信号控制滚料筒的位置,即舱门的位置,方便投料和取料。
优选的,上述焊条抛光机中,所述的机架下部设有焊条收纳筐,所述的焊条收纳筐底部为网筛,所述的焊条收纳筐下方还设有磨料回收容器。抛光结束后,滚料筒的舱门定位至焊条收纳筐的位置,打开舱门,焊条及收纳至焊条收纳筐中,而抛光砂及水透过网筛进入磨料回收容器以备进行处理后再次使用。
优选的,上述焊条抛光机中,所述的滚料筒转轴通过轴承转轴装置水平地设置在所述的机架上。
优选的,上述焊条抛光机中,所述的传动装置为减速机或为成套的皮带与皮带轮。
本实用新型解决的针对焊条抛光缺少适用的设备这一问题,该技术方案的的焊条抛光机自动化程度高,使用方便,能够解放人工手动操作的繁琐,提高生产效率,得到高质量的产品;使用过程中不会产生磨料泄漏的问题,而且使用后的磨料可以方便地回收后再次使用,既保护了工作环境有节约了生产成本。
附图说明
图1,本实用新型实施例提供的一种焊条抛光机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作具体阐述。
如图1所示,一种焊条抛光机,包括滚料桶3,穿过所述滚料筒中轴的滚料筒转轴7,所述的滚料筒转轴7可转动地设置在一机架5上,所述的滚料筒转轴7一端与传动装置2连接,所述的传动装置2与动力装置1连接;
所述的滚料筒3为密封的多边形柱体,所述的多边形柱体一侧面设有舱口,所述的舱口上设有舱门4,所述的舱口与舱门4之间设有密封圈8;
所述的动力装置1为变频电机,所述的变频电机与一个可编程控制器11连接。
使用时将预抛光的焊条及抛光砂及水加入到滚料筒3中,闭合舱门4,因为有密封圈8的作用,抛光砂和水密封在滚料筒3中不会泄露,设置可编程控制器11,可编程控制器11对变频电机进行运行时间及运行速度进行控制,变频电机安设置要求运行后即可取出滚料筒3中的焊条得到符合质量要求的焊条成品。
优选的,上述焊条抛光机中,所述的滚料筒3的端面与舱口对应的径向位置设有定位磁铁9,所述的机架5上设有磁铁感应器10,所述的磁铁感应器10与所述的可编程控制器11连接。磁铁感应器11可以感应到定位磁铁9的磁场即滚料筒3的转动速度,可以将磁铁感应器10感应到信号传输至可编程控制器11,可编程控制器11根据收到的信号控制变频电机运行,还可以在起始和结束抛光时根据信号控制滚料筒3的位置,即舱门4的位置,方便投料和取料。
优选的,上述焊条抛光机中,所述的机架5下部设有焊条收纳筐13,所述的焊条收纳筐13底部为网筛,所述的焊条收纳筐13下方还设有磨料回收容器12。抛光结束后,滚料筒3的舱门4定位至焊条收纳筐13的位置,打开舱门4,焊条及收纳至焊条收纳筐13中,而抛光砂及水透过网筛进入磨料回收容器12以备进行处理后再次使用。
优选的,上述焊条抛光机中,所述的滚料筒转轴7通过轴承转轴装置6水平地设置在所述的机架上。
优选的,上述焊条抛光机中,所述的传动装置2为减速机或为成套的皮带与皮带轮。
本实用新型解决的针对焊条抛光缺少适用的设备这一问题,该技术方案的的焊条抛光机自动化程度高,使用方便,能够解放人工手动操作的繁琐,提高生产效率,得到高质量的产品;使用过程中不会产生磨料泄漏的问题,而且使用后的磨料可以方便地回收后再次使用,既保护了工作环境有节约了生产成本。
Claims (5)
1.一种焊条抛光机,包括滚料桶,穿过所述滚料筒中轴的滚料筒转轴,所述的滚料筒转轴可转动地设置在一机架上,所述的滚料筒转轴一端与传动装置连接,所述的传动装置与动力装置连接;
其特征在于,所述的滚料筒为密封的多边形柱体,所述的多边形柱体一侧面设有舱口,所述的舱口上设有舱门,所述的舱口与舱门之间设有密封圈;
所述的动力装置为变频电机,所述的变频电机与一个可编程控制器连接。
2.如权利要求1所述的一种焊条抛光机,其特征在于所述的滚料筒的端面与舱口对应的径向位置设有定位磁铁,所述的机架上设有磁铁感应器,所述的磁铁感应器与所述的可编程控制器连接。
3.如权利要求1所述的一种焊条抛光机,其特征在于所述的机架下部设有焊条收纳筐,所述的焊条收纳筐底部为网筛,所述的焊条收纳筐下方还设有磨料回收容器。
4.如权利要求1所述的一种焊条抛光机,其特征在于所述的滚料筒转轴通过轴承转轴装置水平地设置在所述的机架上。
5.如权利要求1所述的一种焊条抛光机,其特征在于所述的传动装置为减速机或为成套的皮带与皮带轮。
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