一种台球杆后节缠绕装置
技术领域
本发明涉及台球杆制造设备技术领域,具体为一种台球杆后节缠绕装置。
背景技术
现在大部分台球杆后半部都黏接有后节,后节材质一般是用枫木、核桃木、黑檀木、橡木等木材切片制作而成,后节是通过工人使用胶水将枫木等木材片黏接在台球杆后部,工人充分的考虑到木材片可能会与胶水分离,工人需要对台球杆缠绕绳子时,工人需要边旋转台球杆,工人在旋转台球杆工人一边将绳子缠绕在台球杆后半部的后节上,台球杆后节上缠绕绳子的目的是为了防止后节从台球杆后半部脱落,当胶水风干将后节紧紧的黏接在台球杆后,工人即可使得将绳子从台球杆后节上解下,为了适用绕绳需要应配套一种缠绕装置。
缠绕操作大都采用手动旋转台球杆进行绕绳操作,工人旋转台球杆需要耗费较大力气,劳动强度较高,工人边将绳子边将绳子缠绕在台球杆上效率较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种台球杆后节缠绕装置,以解决上述背景技术中提出的采用工人旋转台球杆需要耗费较大力气,劳动强度较高,工人边将绳子边将绳子缠绕在台球杆上效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种台球杆后节缠绕装置,包括竖撑滑动杆,台球杆,T形踏板,电机,齿条和不完整齿轮,所述电机锁紧支撑于基座的右侧顶端;所述台球杆的首尾两端对应支撑插置于杆套和方形杆套中;所述竖撑滑动杆的下半段上间隔设置有两处轴环;所述齿条整体呈T形设置,其通过拉簧拉滑复位;所述T形踏板的尾端部分开设有一处贯穿滑动孔;所述不完整齿轮转轴的后端焊接设置有一处锥形齿。
优选的,所述基座包括横撑定位杆,竖撑方杆和竖撑轴杆,所述基座左右两侧的凸形支架之间支撑焊接有一处横撑定位杆,且右侧凸形支架的中间位置支撑焊接有一处竖撑方杆;所述基座左侧凸形支架的顶端向右侧横撑有一处定位短轴,此竖撑轴杆就焊接支撑于此定位短轴与基座之间。
优选的,所述竖撑滑动杆包括连杆,所述竖撑滑动杆通过弹簧顶推滑套于上述定位短轴和横撑定位杆的左端端之间,且竖撑滑动杆的底部转动连接有一处连杆。
优选的,所述方形杆套转动安装于竖撑方杆的顶端,且方形杆套的顶端面上开设有一处绑绳插槽;所述方形杆套的转轴与电机轴接在一起。
优选的,所述电机包括安装架和定位滑套,所述竖撑方杆的顶端右侧支撑焊接有一处安装架,且电机就锁紧固定于此安装架上;所述安装架的前侧端面上对称支撑有两处定位滑套,且齿条就贯穿插装于此两处定位滑套中。
优选的,所述安装架的右侧顶端转动支撑有一处不完整齿轮;所述电机的右端锁紧固定有减速机,此减速机转轴上的锥形齿轮与不完整齿轮转轴后端的锥形齿轮对应啮合。
优选的,所述齿条包括推杆和夹杆,所述齿条的首端焊接支撑有一处推杆,此推杆的底部段上有间隔焊接有两处夹杆,且齿条对应与不完整齿轮传动啮合。
优选的,所述拉簧挂连设置于推杆的底部段与右侧定位滑套之间。
优选的,所述T形踏板包括滑套,所述T形踏板滑套设置于竖撑轴杆的底部段上,且T形踏板的尾端向上支撑有垂直撑杆,此垂直撑杆的顶端又电焊连接有一处方形滑套;所述竖撑滑动杆包括连杆,所述滑套滑套设置于竖撑轴杆的顶端段上,且滑套与竖撑滑动杆的末端段之间转动连接有一处连杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的不完整齿轮可啮合带动齿条以及两处夹杆之间的绑绳匀速向左滑动,使绑绳均匀的缠绕于台球杆的后节上,免去了手动向左牵引绑绳的麻烦,使用方便省力;
2、本发明由于不完整齿轮具有光滑缺齿段,缺齿段可以使齿条失去啮合顶推力,方便其回滑复位,另外利用不完整齿轮的光滑缺齿段可以保证使方形杆套在先行旋转数圈后,齿条才与不完整齿轮的带齿段啮合接触向前滑动,方形杆套先行转动的数圈可以便于将绑绳的首端长度段层叠饶缠定位于台球杆后节的末端上,避免绳头松动。
3、本发明的T形踏板、方形滑套以及竖撑滑动杆和连杆共同组成了一处下踩驱动曲柄滑块机构,通过此机构只需脚底简单的下踩动作就能够顶推控制竖撑滑动杆向左滑动,使杆套与台球杆脱离分开,方便快捷的对台球杆实施安装定位与松脱拆卸,此外通过脚部动作控制台球杆顶滑松脱操作,可以解放作业人员双手提高工作效率;
4、本发明通过马达带动台球杆旋转缠绕,绕绳捆绑效率较高,且通过巧妙合理的连动结构,使电机能够同时驱动控制齿条前后滑动并驱动台球杆旋转,一器两用,减少马达的设置数量,充分利用了电机的动能,具有较好的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明三维结构示意图;
图3为本发明杆套安装位置示意图;
图4为本发明底部结构示意图;
图5为本发明齿条滑动安装示意图;
图6为本发明齿条滑动安装三维示意图;
图7为本发明图3A部放大结构示意图;
图8为本发明图定位滑套结构示意图;
图中:1、基座;101、横撑定位杆;102、竖撑方杆;103、竖撑轴杆;2、竖撑滑动杆;201、连杆;3、台球杆;4、T形踏板;401、滑套;5、杆套;6、方形杆套;7、电机;701、安装架;702、定位滑套;8、齿条;801、推杆;802、夹杆;9、拉簧;10、不完整齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图2和图6至图8,本发明提供的一种实施例:一种台球杆后节缠绕装置,包括竖撑滑动杆2,台球杆3,T形踏板4,电机7,齿条8和不完整齿轮10,电机7锁紧支撑于基座1的右侧顶端,基座1包括横撑定位杆101,竖撑方杆102和竖撑轴杆103,基座1左右两侧的凸形支架之间支撑焊接有一处横撑定位杆101,且右侧凸形支架的中间位置支撑焊接有一处竖撑方杆102;电机7包括安装架701和定位滑套702,竖撑方杆102的顶端右侧支撑焊接有一处安装架701,且电机7就锁紧固定于此安装架701上;安装架701的前侧端面上对称支撑有两处定位滑套702,且齿条8就贯穿插装于此两处定位滑套702中,两处定位滑套702为齿条8的插接安装提供了便利;基座1左侧凸形支架的顶端向右侧横撑有一处定位短轴,此竖撑轴杆103就焊接支撑于此定位短轴与基座1之间;台球杆3的首尾两端对应支撑插置于杆套5和方形杆套6中;竖撑滑动杆2的下半段上间隔设置有两处轴环;拉簧9挂连设置于推杆801的底部段与右侧定位滑套702之间;齿条8整体呈T形设置,其通过拉簧9拉滑复位;T形踏板4的尾端部分开设有一处贯穿滑动孔;不完整齿轮10转轴的后端焊接设置有一处锥形齿;安装架701的右侧顶端转动支撑有一处不完整齿轮10;电机7的右端锁紧固定有减速机,此减速机转轴上的锥形齿轮与不完整齿轮10转轴后端的锥形齿轮对应啮合。
电机7为伺服电机,在伺服驱动器的编码控制下其能够精确控制不完整齿轮10的转动精度,使其在转动一圈停止旋转,等待第二次的按压启动;进一步,方形杆套6转动安装于竖撑方杆102的顶端,且方形杆套6的顶端面上开设有一处绑绳插槽;方形杆套6的转轴与电机7轴接在一起,方形杆套6和方形杆套6支撑插接安装提供了便利,且方形杆套6上的绑绳插槽能够插放绑绳的绳头,使绑绳的绳头被挤压定位于方形杆套6与台球杆3的尾端段之间,免去手动定位绳头的麻烦,利于绑绳的饶缠,使用便捷。
进一步,所述竖撑滑动杆2包括连杆201,所述竖撑滑动杆2通过弹簧顶推滑套于上述定位短轴和横撑定位杆101的左端端之间,且竖撑滑动杆2的底部转动连接有一处连杆201,通过横撑定位杆101左端段上的套装弹簧竖撑滑动杆2可将台球杆3顶推挤压撑定于杆套5和方形杆套6之间。
实施例2
在实施例1的基础上,请参阅图3至图5,本发明提供的一种实施例:一种台球杆后节缠绕装置,齿条8包括有推杆801和夹杆802,齿条8的首端焊接支撑有一处推杆801,此推杆801的底部段上有间隔焊接有两处夹杆802,两处夹杆802之间可以穿放绑绳。
进一步,T形踏板4包括滑套401,T形踏板4滑套设置于竖撑轴杆103的底部段上,且T形踏板4的尾端向上支撑有垂直撑杆,此垂直撑杆的顶端又电焊连接有一处方形滑套401;竖撑滑动杆2包括连杆201,滑套401滑套设置于竖撑轴杆103的顶端段上,且滑套401与竖撑滑动杆2的末端段之间转动连接有一处连杆201,T形踏板4、方形滑套401以及竖撑滑动杆2和连杆201共同组成了一处下踩驱动曲柄滑块机构,通过此机构只需脚底简单的下踩动作就能够顶推控制竖撑滑动杆2向左滑动,使杆套5与台球杆3脱离分开,方便快捷的对台球杆3实施安装定位与松脱拆卸。
工作原理:使用时,首先下踩T形踏板4使杆套5向左滑动,并将台球杆3首端插放于杆套5中,然后将缓慢松开T形踏板4使台球杆3尾端插放于方形杆套6中,同时需将绑绳的绳头穿过方形杆套6顶端的绑绳插槽,并将其挤压定位于方形杆套6与台球杆3之间,自此完成台球杆3的安装定位,随后启动电机7,电机7会先带动方形杆套6与台球杆3旋转数圈将绑绳的首端长度段层叠饶缠定位于台球杆后节的末端上,当完成上述操作后齿条8才与不完整齿轮10的带齿段啮合接触向前滑动并将绑绳均匀的缠绕于台球杆的后节上,自此完成绑绳的饶缠,电机7停转,最后将绑绳剪断并将台球杆3取下将剪断绑绳的尾端手动系紧定位。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。