CN111450875A - 一种环己烯水合液-液两亲性催化剂的制备方法 - Google Patents

一种环己烯水合液-液两亲性催化剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种环己烯水合液‑液两亲性催化剂的制备方法,通过正辛基三甲氧基硅烷对HZSM‑5沸石进行改性,提供一种相界面催化剂,使得固体催化剂处于油相和水相之间,提高催化剂接触面积,进而提高环己烯转化率。将两亲性催化剂用于环己烯水合,环己醇选择性保持99%左右,转化率达到了13.6%,相比传统的工艺催化效率有所提高。此种催化剂能够有效的提高环己烯的转化率,具有良好的应用前景,对工业生产环己醇具有重大理论和实际意义。

Description

一种环己烯水合液-液两亲性催化剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种环己烯水合液-液两亲性催化剂的制备方法。
背景技术
环己醇是生产己二酸和己内酰胺重要中间原料。己二酸可以作为聚合生成尼龙66和合成聚氨酯的重要原料,而己内酰胺主要用于生产工程塑料等方面。环己醇在涂料中常用作油漆和清漆的溶剂,在纺织中用作漂煮助剂和染料溶剂,也可作为消光剂用于纺织品中。由此可见,环己醇在化工、涂料、纺织等方面有着重要的作用。
但由于环己烯水合是非均相催化反应,固体催化剂处于水相底部无法和环己烯直接接触,导致环己烯转化率低。目前普遍是通过搅拌使得固体催化剂在水相和油相组成的乳滴液,形成水包油、油包水的状态,从而提高催化剂与环己烯的接触面积,但此种方法稍微提高了转化率,没有明显的效果。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的不足,提供一种相界面催化剂,使得固体催化剂处于油相和水相之间,提高催化剂接触面积,进而提高环己烯转化率,具体地,使用正辛基三甲氧基硅烷对HZSM-5沸石分子筛进行硅烷化改性。
具体技术方案如下:
一种环己烯水合液-液两亲性催化剂的制备方法,通过正辛基三甲氧基硅烷对HZSM-5沸石进行改性。
辛基具有调节分子筛亲水与疏水的程度,通过调节辛基的含量来调节分子筛的亲水与亲油性,使得改性分子筛处于相界面中间,提高与反应物接触面积,进而提高转化率。
本发明中,正辛基三甲氧基硅烷改性HZSM-5沸石的制备方法包括如下步骤:
(1)将水与甲苯混合,并搅拌,得混合液A;
(2)将HZSM-5沸石加入步骤(1)获得的混合液A中,搅拌;
(3)将正辛基三甲氧基硅烷加入甲苯中,搅拌均匀,得混合液B;
(4)将步骤(3)获得的混合液B添加入步骤(2)获得的反应体系中,搅拌;
(5)将步骤(4)获得的反应体系过滤,先用四氯化碳洗涤,再用乙醇洗涤;
(6)将步骤(5)获得的产物进行干燥,得到Octyl-HZSM-5分子筛。
进一步,步骤(1)中,水与甲苯的体积比为(2.5-3):100。
进一步,步骤(2)中,HZSM-5沸石与混合液A中水的比例为(9-11)g:100mL。
进一步,步骤(2)中,搅拌时间为20-30min。
进一步,步骤(3)的混合液B中,正辛基三甲氧基硅烷与甲苯的体积比为1:(23-26)。
进一步,步骤(4)中,搅拌的时间为50-70min。
进一步,步骤(6)中,具体干燥条件:110-130℃干燥5-7h。
进一步,上述制备方法还包括HZSM-5沸石的制备,其具体工作条件为:
将Na-ZSM-5分子筛加入NH4NO3溶液,在75-85℃搅拌置换2-4h,重复两次;将置换好的分子筛520-600℃煅烧2.5-4h,得到HZSM-5沸石分子筛。
再进一步,Na-ZSM-5分子筛的硅铝比为25。
再进一步,每次置换中,NH4NO3溶液与Na-ZSM-5分子筛的体积质量比为2mL:1g。
再进一步,NH4NO3溶液的浓度为0.1mol/L。
本发明还提供一种环己烯水合液-液两亲性催化剂,由上述方法制备获得。
本发明的有益效果如下:
本发明用正辛基三甲氧基硅烷作为改性剂制得两亲性催化剂,相对于传统的亲水性催化剂,两亲性催化剂处于相界面中间,增大了接触面积,进而提高转化率。将两亲性催化剂用于环己烯水合,环己醇选择性保持99%左右,转化率达到了16.6%,相比传统的工艺催化效率有所提高。此种催化剂能够有效的提高环己烯的转化率,具有良好的应用前景,对工业生产环己醇具有重大理论和实际意义。
附图说明
图1为本发明实施例1获得的Octyl-HZSM-5分子筛的X-射线衍射光谱(XRD)表征;
图2为本发明实施例1获得的Octyl-HZSM-5分子筛傅里叶红外光谱(FT-IR)表征。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例中,Na-ZSM-5分子筛的硅铝比为25。
实施例1
一种环己烯水合液-液两亲性催化剂的制备方法,包括如下步骤:
1、制备HZSM-5沸石分子筛:将Na-ZSM-5分子筛加入0.1mol/L NH4NO3溶液,在80℃搅拌置换3h,重复置换两次,每次置换NH4NO3溶液与Na-ZSM-5分子筛的体积质量比为2mL:1g;将置换好的分子筛550℃煅烧3h,去除分子筛中多余的NH4 +和模板剂,得到HZSM-5沸石分子筛。
2、正辛基三甲氧基硅烷改性HZSM-5分子筛制备:
(1)准确量取3mL水和100mL甲苯,转移至烧杯,用电动搅拌机搅拌20min,得溶液A;
(2)称取10g HZSM-5,慢慢加入到搅拌中的溶液A中,继续搅拌30min;
(3)量取20mL甲苯转移至100mL的烧杯,将0.8mL正辛基三甲氧基硅烷加入到甲苯中,搅拌均匀,得混合液B;
(4)将混合液B添加入步骤(2)获得的反应体系中,搅拌60min;
(5)将步骤(4)获得的反应体系过滤,先用四氯化碳洗涤,再用乙醇洗涤;
(6)将步骤(5)获得的产物转移至表面皿,放入烘箱,温度设置为120℃,干燥6h,得到Octyl-HZSM-5分子筛。
3、表征:
所得Octyl-HZSM-5分子筛的X-射线衍射光谱(XRD)表征见图1。图1中,上端标注“Si/Al=25”的谱线为步骤1获得的未改性的HZSM-5分子筛;下端标注“辛基”的谱线为步骤2获得的改性后的Octyl-HZSM-5分子筛。由图1可以看出,制备的催化剂都在2θ=6-10°和23-25°有特征峰出现,说明催化剂为MFI型沸石。对于改性的Octyl-HZSM-5催化剂的XRD图,在其他的区域也没有杂峰出现,说明改性过的Octyl-HZSM-5催化剂保持了原有晶型。
所得Octyl-HZSM-5分子筛的傅里叶红外光谱(FT-IR)表征见图2。图2中,上端标注“硅铝比=25”的谱线为步骤1获得的未改性的HZSM-5分子筛;下端标注“辛基”的谱线为步骤2获得的改性后的Octyl-HZSM-5分子筛。傅里叶红外是表征分子筛的特有的吸收峰,从而判断分子筛的类型和所具有的结构。由图2可见,改性后的Octyl-HZSM-5分子筛其结构中的特征峰都没有变,说明分子筛的基本结构没有改变。但是样品Octyl-HZSM-5在2400cm-1左右出现红外吸收峰,这个峰是由辛基的伸缩振动所引起的,说明改性后的Octyl-HZSM-5引入了亲油性的硅烷基。
4、改性获得的Octyl-HZSM-5分子筛的活性评价:
步骤2获得的Octyl-HZSM-5分子筛在环己烯水合反应中测试。去离子水和环己烯摩尔比为2:1,Octyl-HZSM-5分子筛催化剂与环己烯的用量比为1g:5mL;按照加入去离子水、催化剂、环己烯的顺序将反应物加入到反应釜内,用氮气进行置换,并充压至0.6MPa。等到釜温升至120℃后,开始计时。3h后反应结束,将反应产物立即在冰水浴骤冷,得到的产物用气相色谱进行分析。
测得环己烯转化率为16.6%,环己烯选择性为99.6%。
实施例2
一种环己烯水合液-液两亲性催化剂的制备方法,包括如下步骤:
1、制备HZSM-5沸石分子筛:将Na-ZSM-5分子筛加入0.1mol/L NH4NO3溶液,在85℃搅拌置换2.5h,重复置换两次,每次置换NH4NO3溶液与Na-ZSM-5分子筛的体积质量比为2mL:1g;将置换好的分子筛530℃煅烧4h,去除分子筛中多余的NH4 +和模板剂,得到HZSM-5沸石分子筛。
2、正辛基三甲氧基硅烷改性HZSM-5分子筛制备:
(1)准确量取2.5mL水和100mL甲苯,转移至烧杯,用电动搅拌机搅拌20min,得溶液A;
(2)称取9g HZSM-5,慢慢加入到搅拌中的溶液A中,继续搅拌20min;
(3)量取20mL甲苯转移至100mL的烧杯,将0.75mL正辛基三甲氧基硅烷加入到甲苯中,搅拌均匀,得混合液B;
(4)将混合液B添加入步骤(2)获得的反应体系中,搅拌60min;
(5)将步骤(4)获得的反应体系过滤,先用四氯化碳洗涤,再用乙醇洗涤;
(6)将步骤(5)获得的产物转移至表面皿,放入烘箱,温度设置为120℃,干燥6h,得到Octyl-HZSM-5分子筛。
实施例3
一种环己烯水合液-液两亲性催化剂的制备方法,包括如下步骤:
1、制备HZSM-5沸石分子筛:将Na-ZSM-5分子筛加入0.1mol/L NH4NO3溶液,在75℃搅拌置换3.5h,重复置换两次,每次置换NH4NO3溶液与Na-ZSM-5分子筛的体积质量比为2mL:1g;将置换好的分子筛580℃煅烧2.5h,去除分子筛中多余的NH4 +和模板剂,得到HZSM-5沸石分子筛。
2、正辛基三甲氧基硅烷改性HZSM-5分子筛制备:
(1)准确量取3mL水和100mL甲苯,转移至烧杯,用电动搅拌机搅拌20min,得溶液A;
(2)称取11g HZSM-5,慢慢加入到搅拌中的溶液A中,继续搅拌30min;
(3)量取20mL甲苯转移至100mL的烧杯,将0.8mL正辛基三甲氧基硅烷加入到甲苯中,搅拌均匀,得混合液B;
(4)将混合液B添加入步骤(2)获得的反应体系中,搅拌60min;
(5)将步骤(4)获得的反应体系过滤,先用四氯化碳洗涤,再用乙醇洗涤;
(6)将步骤(5)获得的产物转移至表面皿,放入烘箱,温度设置为120℃,干燥6h,得到Octyl-HZSM-5分子筛。
实验1测试不同硅烷化试剂修饰的催化对环己烯水合反应的影响
参照实施例1的制备方法,将实施例1中的正辛基三甲氧基硅烷分别等量替换为十八烷基三氯硅烷(OTCS)、三甲基氯硅烷(TMCS)、三乙基氯硅烷(TECS)。制得两亲性HZSM-5催化剂,分别记为OTCS-HZSM-5、TMCS-HZSM-5、TECS-HZSM-5。与实施例1获得的Octyl-HZSM-5进行对比,测试不同硅烷化试剂修饰的催化剂对环己烯水合反应的影响。测试方法参照实施例1的步骤4。评价效果见表1
表1采用不同硅烷化试剂修饰的催化剂对水合反应的影响
Figure BDA0002472831210000071
由表1可知,不同的硅烷化试剂改性得到的环己烯转化率不同,由于正辛基三甲氧基硅烷具有C8长链,硅烷基取代分子筛表面羟基后C8疏水链起到了很好的疏水性,使得改性催化剂处于相界面更加稳定,从而使得转化率更高。当疏水链过短,相界面不够稳定;疏水链过长则会导致链包裹现象,造成一部分分子筛表面羟基得不到有效的取代从而导致转化率下降。综合考虑正辛基三甲氧基硅烷修饰的HZSM-5的环己烯转化率显著于其余四种硅烷化试剂修饰的HZSM-5,且环己烯选择性高。
实验2测试不同水合反应温度对Octyl-HZSM-5催化环己烯水合反应的影响
使用实施例1获得的Octyl-HZSM-5催化环己烯水合反应,反应条件参照实施例1的步骤4,区别在于选取的水合反应温度不同。反应温度的选取与反应结果见表2。
表2反应温度对环己烯水合反应的影响
Figure BDA0002472831210000081
由表2可知,环己烯水合为可逆放热反应,提高反应温度有效的增加了分子间有效碰撞,加快反应速率,同时在催化剂表面环己烯吸附速率和环己醇脱附速率都加快,反应转化率得到有效提高。当反应温度过低,分子活性低,转化率不高;当反应温度过高时,反应会向水合逆方向进行,使得转化率下降,并且会产生二聚、醚化等副产物。综合考虑120℃为Octyl-HZSM-5催化环己烯水合反应的最优反应温度。
实验3测试不同水合反应温度对Octyl-HZSM-5催化环己烯水合反应的影响
使用实施例1获得的Octyl-HZSM-5催化环己烯水合反应,反应条件参照实施例1的步骤4,区别在于选取的水合反应时间不同。反应时间的选取与反应结果见表3。
表3反应时间对环己烯水合反应的影响
Figure BDA0002472831210000082
Figure BDA0002472831210000091
由表3可知,随着在反应时间逐渐增加,环己烯转化率急剧增加,当反应3h以后,环己烯转化率和选择性均有下降,可能是因为环己烯水合反应的正逆反应速率达到动态平衡,当时间延长时,反应过程会生成的副产物增多。综合考虑,3小时为Octyl-HZSM-5催化环己烯水合反应的最优反应时间。
实验4测试催化剂使用次数对Octyl-HZSM-5催化环己烯水合反应的影响
使用实施例1获得的Octyl-HZSM-5催化环己烯水合反应,反应条件参照实施例1的步骤4,化学试剂用量和反应步骤保持相同。反应结束后,通过过滤分离出催化剂,通过乙醇洗涤,然后在80℃干燥箱中真空干燥,将所得的催化剂再次应用于环己烯水合反应,催化剂使用次数与其反应结果见表4。
表4催化剂使用次数对环己烯水合反应的影响
Figure BDA0002472831210000092
由表4可知,随着催化剂使用次数的增加,环己烯转化率只有些许的下降,反应副产物的沉积现象对改性催化剂影响不大。由此可见本发明获得的Octyl-HZSM-5稳定性强,经过多次使用仍保持优良的催化效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环己烯水合液-液两亲性催化剂的制备方法,其特征在于,通过正辛基三甲氧基硅烷对HZSM-5沸石进行改性。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将水与甲苯混合,并搅拌,得混合液A;
(2)将HZSM-5沸石加入步骤(1)获得的混合液A中,搅拌;
(3)将正辛基三甲氧基硅烷加入甲苯中,搅拌均匀,得混合液B;
(4)将步骤(3)获得的混合液B添加入步骤(2)获得的反应体系中,搅拌;
(5)将步骤(4)获得的反应体系过滤,先用四氯化碳洗涤,再用乙醇洗涤;
(6)将步骤(5)获得的产物进行干燥,得到Octyl-HZSM-5分子筛。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,水与甲苯的体积比为(2.5-3):100。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,
步骤(2)中,HZSM-5沸石与混合液A中水的比例为(9-11)g:100mL;
步骤(2)中,搅拌时间为20-30min。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)的混合液B中,正辛基三甲氧基硅烷与甲苯的体积比为1:(23-26)。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,搅拌的时间为50-70min。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,具体干燥条件为:110-130℃干燥5-7h。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,还包括HZSM-5沸石的制备,其具体工作条件为:将Na-ZSM-5分子筛加入NH4NO3溶液,在75-85℃搅拌置换2-4h,重复两次;将置换好的分子筛520-600℃煅烧2.5-4h,得到HZSM-5沸石分子筛。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,HZSM-5沸石的制备中:
Na-ZSM-5分子筛的硅铝比为25;
NH4NO3溶液与Na-ZSM-5分子筛的体积质量比为2mL:1g;
NH4NO3溶液的浓度为0.1mol/L。
10.一种环己烯水合液-液两亲性催化剂,其特征在于,应用如权利要求1-9任一项所述的制备方法获得。
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