CN111449261A - 一种大豆加工用去皮设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大豆加工用去皮设备及其工作方法，该设备包括箱体，所述箱体的内侧设置有转动外筒，转动外筒的内侧设置有转动内辊，箱体的下方安装有集料仓，集料仓与箱体的连接处固定安装有筛网，输料仓的内侧转动安装有输料转轴，输料转轴上固定有输料叶片，箱体的一侧固定安装有运料仓，下升降齿轮通过运料链条与上升降齿轮传动连接，运料链条上固定安装有若干个运料槽，引导管道的底端与储存仓的上表面连接；该去皮设备通过转动外筒、转动内辊同时朝相反的方向转动，来对大豆进行去皮，效果好，工作效率高，全程对大豆自动进行输送并完成收集，便于对大豆和豆皮进行筛分，保证了产品的可靠性。

Description

一种大豆加工用去皮设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及农产品加工设备技术领域，尤其涉及一种大豆加工用去皮设备及其工作方法。

背景技术

大豆在生产加工过程中需要对大豆进行去皮，传统的大豆去皮设备采用单辊，去皮速度慢，去皮的效果差，导致生产效率低，传统大豆去皮设备各个环节不便于输送，而且需要人力辅助，劳动强度较大，去皮后往往产品中存在杂质，无法保证产品的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大豆加工用去皮设备及其工作方法，本发明通过在箱体的内侧安装转动外筒，在转动外筒安装转动内辊，通过第三电机带动转动内辊正向转动，通过启动第一电机并配合第一主动齿轮、第一从动齿轮使用，从而带动辊轴转动，通过辊轴带动驱动皮带转动，从而带动转动内辊反向转动，该去皮设备通过转动外筒、转动内辊同时朝相反的方向转动，来对大豆进行去皮，解决了传统大豆加工用去皮设备去皮速度慢，效果差，工作效率低的技术问题；

本发明通过在转动外筒内设置导料板，从而将大豆导向转动外筒上开有圆孔一侧，通过在输料仓内安装输料转轴，在输料转轴上安装输料叶片，通过输料叶片转动带动大豆移动到运料仓中，通过第二电机带动运料链条转动，从而带动运料槽沿运料链条移动，将大豆通过引导管道导入储存仓内储存，该去皮设备全程对大豆自动进行输送并完成收集，解决了传统大豆加工用去皮设备各个环节不便于输送，需要人力辅助，劳动强度大的技术问题；

本发明通过在筛网上安装鼓风机，在箱体的一侧设置排屑口，通过鼓风机对下落的大豆和豆皮进行吹风，从而使豆皮从排屑口排出，该去皮设备便于对大豆和豆皮进行筛分，解决了传统大豆加工用去皮设备加工后的产品含有杂质，可靠性差的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种大豆加工用去皮设备，包括箱体，所述箱体的一侧开设有开关门，所述箱体的内侧设置有转动外筒，所述转动外筒的两端分别与箱体的两个相对内壁转动连接，所述转动外筒的内侧设置有转动内辊，所述箱体的一侧固定安装有第三电机，所述转动内辊远离开关门的一端与第三电机的输出轴端固定连接，所述箱体上通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有第一主动齿轮，所述转动外筒的外侧设置有驱动皮带，所述驱动皮带套设于三个辊轴上，所述辊轴的通过轴承与箱体的内壁转动连接，其中一个所述辊轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外侧，且所述辊轴位于箱体外侧的一端固定安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮通过链条传动连接；

所述箱体的下方固定安装有集料仓，所述箱体与集料仓相连通，所述集料仓与箱体的连接处通过焊接固定安装有筛网，所述集料仓的底部固定安装有输料仓，所述输料仓的内侧转动安装有输料转轴，所述输料转轴上通过焊接固定有输料叶片，所述箱体的一侧通过焊接固定安装有运料仓，所述输料转轴的一端贯穿运料仓并与运料仓的外壁转动连接，所述输料转轴上固定安装有下升降齿轮，所述运料仓的一侧外表面通过焊接水平固定有电机安装板，所述电机安装板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定安装有第二主动齿轮，所述运料仓的内侧上部转动安装有连接轴，所述连接轴上固定安装有下升降齿轮，所述下升降齿轮通过运料链条与上升降齿轮传动连接，所述连接轴的一端延伸至运料仓的外侧，且所述连接轴位于运料仓的外侧的一端固定安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮通过链条与第二主动齿轮传动连接，所述运料链条上固定安装有若干个运料槽；

所述箱体的顶部通过焊接固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有储存仓，所述运料仓的一侧顶部固定连接有引导管道，所述引导管道的底端与储存仓的上表面连接。

进一步的，所述驱动皮带的外侧面与转动内辊的外侧面相配合。

进一步的，若干个所述运料槽沿运料链条的外侧呈均匀分布。

进一步的，所述转动外筒的内壁上设置有若干个导料板，若干个所述导料板在转动外筒的内壁上呈等间距圆周阵列分布，所述导料板为螺旋结构，所述转动外筒的内壁上远离开关门的一侧均匀开设有圆形通孔，圆形通孔分布与相邻的导料板之间。

进一步的，所述转动外筒与转动内辊的旋转方向相反。

进一步的，所述筛网的上表面中部固定安装有鼓风机，所述箱体远离开关门的一侧开设有排屑口，所述鼓风机的出风口朝向排屑口一侧。

进一步的，所述转动外筒的一端开设有圆形开口，且圆形开口的中心位置处设置有轴承座，所述轴承座的外周面上通过焊接固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈等间距圆周阵列分布，所述转动内辊的一端通过轴承转动安装于轴承座内。

一种大豆加工用去皮设备的工作方法，该方法的具体步骤为：

步骤一、打开开关门，将未去皮的大豆从转动外筒一端的圆形开口放入到转动外筒与转动内辊之间，启动第三电机，第三电机的输出轴带动转动内辊正向转动，同时启动第一电机，第一电机的输出轴转动，并带动第一主动齿轮转动，并通过链条带动第一从动齿轮转动，并带动辊轴转动，辊轴带动驱动皮带转动，驱动皮带带动转动内辊反向转动，对大豆进行去皮，转动外筒转动的同时通过导料板带动大豆向第三电机一侧移动，使大豆和豆皮移动到转动外筒内壁靠近第三电机一侧，大豆和豆皮通过转动外筒上的圆孔下落；

步骤二、启动鼓风机，鼓风机将豆皮吹向排屑口，使豆皮从箱体排出，大豆通过筛网落入集料仓内，并进入到输料仓内，启动第二电机，第二电机的输出轴端转动并带动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮通过链条带动第二从动齿轮转动，并通过连接轴带动上升降齿轮转动，上升降齿轮通过运料链条带动下升降齿轮转动，并带动输料转轴转动，并带动输料叶片转动，输料叶片带动大豆移动到运料仓内；

步骤三、运料链条转动的同时带动运料槽沿运料链条转动，并运料槽带动运料仓底部的大豆上升，当运料槽在最高处翻转时，运料槽内的大豆被丢向引导管道，大豆通过引导管道进行到储存仓进行存储。

本发明的有益效果：

本发明通过在箱体的内侧安装转动外筒，在转动外筒安装转动内辊，通过第三电机带动转动内辊正向转动，通过启动第一电机并配合第一主动齿轮、第一从动齿轮使用，从而带动辊轴转动，通过辊轴带动驱动皮带转动，从而带动转动内辊反向转动，该去皮设备通过转动外筒、转动内辊同时朝相反的方向转动，来对大豆进行去皮，去皮速度快，效果好，工作效率高；

本发明通过在转动外筒内设置导料板，从而将大豆导向转动外筒上开有圆孔一侧，通过在输料仓内安装输料转轴，在输料转轴上安装输料叶片，通过输料叶片转动带动大豆移动到运料仓中，通过第二电机带动运料链条转动，从而带动运料槽沿运料链条移动，将大豆通过引导管道导入储存仓内储存，该去皮设备全程对大豆自动进行输送并完成收集，无需人力辅助，降低了劳动强度，方便使用；

本发明通过在筛网上安装鼓风机，在箱体的一侧设置排屑口，通过鼓风机对下落的大豆和豆皮进行吹风，从而使豆皮从排屑口排出，该去皮设备便于对大豆和豆皮进行筛分，从而保证了大豆内无杂质，保证了产品的可靠性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种大豆加工用去皮设备的结构示意图；

图2为本发明一种大豆加工用去皮设备另一角度的结构示意图；

图3为本发明一种大豆加工用去皮设备的侧视剖面图；

图4为本发明一种大豆加工用去皮设备的正视剖面图；

图5为本发明中转动外筒的正视剖面图；

图6为本发明中运料仓及其内部结构的正视剖面图。

图中：1、箱体；2、运料仓；3、引导管道；4、储存仓；5、转动外筒；51、导料板；6、转动内辊；7、集料仓；8、筛网；9、鼓风机；10、第一电机；11、第一主动齿轮；12、第一从动齿轮；13、第二电机；14、支撑杆；15、轴承座；16、开关门；17、固定架；18、下升降齿轮；19、上升降齿轮；20、运料链条；21、运料槽；22、电机安装板；23、输料仓；24、输料转轴；25、输料叶片；26、辊轴；27、驱动皮带；28、第三电机；29、排屑口；30、第二主动齿轮；31、第二从动齿轮；32、连接轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种大豆加工用去皮设备，包括箱体1，所述箱体1的一侧开设有开关门16，所述箱体1的内侧设置有转动外筒5，所述转动外筒5的两端分别与箱体1的两个相对内壁转动连接，所述转动外筒5的内侧设置有转动内辊6，所述箱体1的一侧固定安装有第三电机28，所述转动内辊6远离开关门16的一端与第三电机28的输出轴端固定连接，所述箱体1上通过螺栓固定安装有第一电机10，所述第一电机10的输出轴端固定安装有第一主动齿轮11，所述转动外筒5的外侧设置有驱动皮带27，所述驱动皮带27套设于三个辊轴26上，所述辊轴26的通过轴承与箱体1的内壁转动连接，其中一个所述辊轴26的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外侧，且所述辊轴26位于箱体1外侧的一端固定安装有第一从动齿轮12，所述第一主动齿轮11与第一从动齿轮12通过链条传动连接；

所述箱体1的下方固定安装有集料仓7，所述箱体1与集料仓7相连通，所述集料仓7与箱体1的连接处通过焊接固定安装有筛网8，所述集料仓7的底部固定安装有输料仓23，所述输料仓23的内侧转动安装有输料转轴24，所述输料转轴24上通过焊接固定有输料叶片25，所述箱体1的一侧通过焊接固定安装有运料仓2，所述输料转轴24的一端贯穿运料仓2并与运料仓2的外壁转动连接，所述输料转轴24上固定安装有下升降齿轮18，所述运料仓2的一侧外表面通过焊接水平固定有电机安装板22，所述电机安装板22的上表面固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出轴端固定安装有第二主动齿轮30，所述运料仓2的内侧上部转动安装有连接轴32，所述连接轴32上固定安装有下升降齿轮18，所述下升降齿轮18通过运料链条20与上升降齿轮19传动连接，所述连接轴32的一端延伸至运料仓2的外侧，且所述连接轴32位于运料仓2的外侧的一端固定安装有第二从动齿轮31，所述第二从动齿轮31通过链条与第二主动齿轮30传动连接，所述运料链条20上固定安装有若干个运料槽21；

所述箱体1的顶部通过焊接固定安装有固定架17，所述固定架17的顶部固定安装有储存仓4，所述运料仓2的一侧顶部固定连接有引导管道3，所述引导管道3的底端与储存仓4的上表面连接。

所述驱动皮带27的外侧面与转动内辊6的外侧面相配合。

若干个所述运料槽21沿运料链条20的外侧呈均匀分布。

所述转动外筒5的内壁上设置有若干个导料板51，若干个所述导料板51在转动外筒5的内壁上呈等间距圆周阵列分布，所述导料板51为螺旋结构，所述转动外筒5的内壁上远离开关门16的一侧均匀开设有圆形通孔，圆形通孔分布与相邻的导料板51之间。

所述转动外筒5与转动内辊6的旋转方向相反。

所述筛网8的上表面中部固定安装有鼓风机9，所述箱体1远离开关门16的一侧开设有排屑口29，所述鼓风机9的出风口朝向排屑口29一侧。

所述转动外筒5的一端开设有圆形开口，且圆形开口的中心位置处设置有轴承座15，所述轴承座15的外周面上通过焊接固定安装有四个支撑杆14，四个所述支撑杆14呈等间距圆周阵列分布，所述转动内辊6的一端通过轴承转动安装于轴承座15内。

一种大豆加工用去皮设备的工作方法，该方法的具体步骤为：

步骤一、打开开关门16，将未去皮的大豆从转动外筒5一端的圆形开口放入到转动外筒5与转动内辊6之间，启动第三电机28，第三电机28的输出轴带动转动内辊6正向转动，同时启动第一电机10，第一电机10的输出轴转动，并带动第一主动齿轮11转动，并通过链条带动第一从动齿轮12转动，并带动辊轴26转动，辊轴26带动驱动皮带27转动，驱动皮带27带动转动内辊6反向转动，对大豆进行去皮，转动外筒5转动的同时通过导料板51带动大豆向第三电机28一侧移动，使大豆和豆皮移动到转动外筒5内壁靠近第三电机28一侧，大豆和豆皮通过转动外筒5上的圆孔下落；

步骤二、启动鼓风机9，鼓风机9将豆皮吹向排屑口29，使豆皮从箱体1排出，大豆通过筛网8落入集料仓7内，并进入到输料仓23内，启动第二电机13，第二电机13的输出轴端转动并带动第二主动齿轮30转动，第二主动齿轮30通过链条带动第二从动齿轮31转动，并通过连接轴32带动上升降齿轮19转动，上升降齿轮19通过运料链条20带动下升降齿轮18转动，并带动输料转轴24转动，并带动输料叶片25转动，输料叶片25带动大豆移动到运料仓2内；

步骤三、运料链条20转动的同时带动运料槽21沿运料链条20转动，并运料槽21带动运料仓2底部的大豆上升，当运料槽21在最高处翻转时，运料槽21内的大豆被丢向引导管道3，大豆通过引导管道3进行到储存仓4进行存储。

本发明通过在箱体1的内侧安装转动外筒5，在转动外筒5安装转动内辊6，通过第三电机28带动转动内辊6正向转动，通过启动第一电机10并配合第一主动齿轮11、第一从动齿轮12使用，从而带动辊轴26转动，通过辊轴26带动驱动皮带27转动，从而带动转动内辊6反向转动，该去皮设备通过转动外筒5、转动内辊6同时朝相反的方向转动，来对大豆进行去皮，去皮速度快，效果好，工作效率高；

本发明通过在转动外筒5内设置导料板51，从而将大豆导向转动外筒5上开有圆孔一侧，通过在输料仓23内安装输料转轴24，在输料转轴24上安装输料叶片25，通过输料叶片25转动带动大豆移动到运料仓中2，通过第二电机13带动运料链条20转动，从而带动运料槽21沿运料链条20移动，将大豆通过引导管道3导入储存仓4内储存，该去皮设备全程对大豆自动进行输送并完成收集，无需人力辅助，降低了劳动强度，方便使用；

本发明通过在筛网8上安装鼓风机9，在箱体1的一侧设置排屑口29，通过鼓风机9对下落的大豆和豆皮进行吹风，从而使豆皮从排屑口29排出，该去皮设备便于对大豆和豆皮进行筛分，从而保证了大豆内无杂质，保证了产品的可靠性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种大豆加工用去皮设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧开设有开关门(16)，所述箱体(1)的内侧设置有转动外筒(5)，所述转动外筒(5)的两端分别与箱体(1)的两个相对内壁转动连接，所述转动外筒(5)的内侧设置有转动内辊(6)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第三电机(28)，所述转动内辊(6)远离开关门(16)的一端与第三电机(28)的输出轴端固定连接，所述箱体(1)上通过螺栓固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴端固定安装有第一主动齿轮(11)，所述转动外筒(5)的外侧设置有驱动皮带(27)，所述驱动皮带(27)套设于三个辊轴(26)上，所述辊轴(26)的通过轴承与箱体(1)的内壁转动连接，其中一个所述辊轴(26)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外侧，且所述辊轴(26)位于箱体(1)外侧的一端固定安装有第一从动齿轮(12)，所述第一主动齿轮(11)与第一从动齿轮(12)通过链条传动连接；

所述箱体(1)的下方固定安装有集料仓(7)，所述箱体(1)与集料仓(7)相连通，所述集料仓(7)与箱体(1)的连接处通过焊接固定安装有筛网(8)，所述集料仓(7)的底部固定安装有输料仓(23)，所述输料仓(23)的内侧转动安装有输料转轴(24)，所述输料转轴(24)上通过焊接固定有输料叶片(25)，所述箱体(1)的一侧通过焊接固定安装有运料仓(2)，所述输料转轴(24)的一端贯穿运料仓(2)并与运料仓(2)的外壁转动连接，所述输料转轴(24)上固定安装有下升降齿轮(18)，所述运料仓(2)的一侧外表面通过焊接水平固定有电机安装板(22)，所述电机安装板(22)的上表面固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴端固定安装有第二主动齿轮(30)，所述运料仓(2)的内侧上部转动安装有连接轴(32)，所述连接轴(32)上固定安装有下升降齿轮(18)，所述下升降齿轮(18)通过运料链条(20)与上升降齿轮(19)传动连接，所述连接轴(32)的一端延伸至运料仓(2)的外侧，且所述连接轴(32)位于运料仓(2)的外侧的一端固定安装有第二从动齿轮(31)，所述第二从动齿轮(31)通过链条与第二主动齿轮(30)传动连接，所述运料链条(20)上固定安装有若干个运料槽(21)；

所述箱体(1)的顶部通过焊接固定安装有固定架(17)，所述固定架(17)的顶部固定安装有储存仓(4)，所述运料仓(2)的一侧顶部固定连接有引导管道(3)，所述引导管道(3)的底端与储存仓(4)的上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用去皮设备，其特征在于，所述驱动皮带(27)的外侧面与转动内辊(6)的外侧面相配合。

3.根据权利要求1所述的一种大豆加工用去皮设备，其特征在于，若干个所述运料槽(21)沿运料链条(20)的外侧呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种大豆加工用去皮设备，其特征在于，所述转动外筒(5)的内壁上设置有若干个导料板(51)，若干个所述导料板(51)在转动外筒(5)的内壁上呈等间距圆周阵列分布，所述导料板(51)为螺旋结构，所述转动外筒(5)的内壁上远离开关门(16)的一侧均匀开设有圆形通孔，圆形通孔分布与相邻的导料板(51)之间。

5.根据权利要求1所述的一种大豆加工用去皮设备，其特征在于，所述转动外筒(5)与转动内辊(6)的旋转方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种大豆加工用去皮设备，其特征在于，所述筛网(8)的上表面中部固定安装有鼓风机(9)，所述箱体(1)远离开关门(16)的一侧开设有排屑口(29)，所述鼓风机(9)的出风口朝向排屑口(29)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种大豆加工用去皮设备，其特征在于，所述转动外筒(5)的一端开设有圆形开口，且圆形开口的中心位置处设置有轴承座(15)，所述轴承座(15)的外周面上通过焊接固定安装有四个支撑杆(14)，四个所述支撑杆(14)呈等间距圆周阵列分布，所述转动内辊(6)的一端通过轴承转动安装于轴承座(15)内。

8.一种权利要求1-7任一项所述的大豆加工用去皮设备的工作方法，其特征在于，该方法的具体步骤为：

步骤一、打开开关门(16)，将未去皮的大豆从转动外筒(5)一端的圆形开口放入到转动外筒(5)与转动内辊(6)之间，启动第三电机(28)，第三电机(28)的输出轴带动转动内辊(6)正向转动，同时启动第一电机(10)，第一电机(10)的输出轴转动，并带动第一主动齿轮(11)转动，并通过链条带动第一从动齿轮(12)转动，并带动辊轴(26)转动，辊轴(26)带动驱动皮带(27)转动，驱动皮带(27)带动转动内辊(6)反向转动，对大豆进行去皮，转动外筒(5)转动的同时通过导料板(51)带动大豆向第三电机(28)一侧移动，使大豆和豆皮移动到转动外筒(5)内壁靠近第三电机(28)一侧，大豆和豆皮通过转动外筒(5)上的圆孔下落；

步骤二、启动鼓风机(9)，鼓风机(9)将豆皮吹向排屑口(29)，使豆皮从箱体(1)排出，大豆通过筛网(8)落入集料仓(7)内，并进入到输料仓(23)内，启动第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴端转动并带动第二主动齿轮(30)转动，第二主动齿轮(30)通过链条带动第二从动齿轮(31)转动，并通过连接轴(32)带动上升降齿轮(19)转动，上升降齿轮(19)通过运料链条(20)带动下升降齿轮(18)转动，并带动输料转轴(24)转动，并带动输料叶片(25)转动，输料叶片(25)带动大豆移动到运料仓(2)内；

步骤三、运料链条(20)转动的同时带动运料槽(21)沿运料链条(20)转动，并运料槽(21)带动运料仓(2)底部的大豆上升，当运料槽(21)在最高处翻转时，运料槽(21)内的大豆被丢向引导管道(3)，大豆通过引导管道(3)进行到储存仓(4)进行存储。

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