CN218353302U - 一种自走式甘蔗脱叶碎叶机 - Google Patents

一种自走式甘蔗脱叶碎叶机 Download PDF

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兰鹏
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Abstract

本申请涉及甘蔗脱叶的技术领域,特别是涉及一种自走式甘蔗脱叶碎叶机,其代替了通过工人手工将甘蔗叶从甘蔗本体上脱离作业的工作方式,实现了装置对甘蔗进行自动化脱叶作业,进而降低了工人的工作强度,进而提高了工人的工作效率,并且可以同步的将甘蔗叶进行粉碎作业,进而降低了后续工人对甘蔗叶的收集效率,提高了实用性;粉碎仓的内部顶部区域转动安装有两个第二旋转轴,每个第二旋转轴上均固定安装有第一辊子,两个第一辊子之间通过第一传动带张紧套装,粉碎仓的内部横向转动安装有第三旋转轴,第三旋转轴上固定安装有粉碎刀片,第三旋转轴的一端固定安装有第一电机并固定在粉碎仓的外侧壁上,粉碎仓的底端安装有输送机构。

Description

一种自走式甘蔗脱叶碎叶机
技术领域
本申请涉及甘蔗脱叶的技术领域,具体为一种自走式甘蔗脱叶碎叶机。
背景技术
甘蔗为多年生高大实心草本,根状茎粗壮发达,在甘蔗成熟后需要对其进行采收作业,通常工人将甘蔗连根拔起,所以导致甘蔗表面的甘蔗叶会伴随甘蔗本体一并进行采收,但是甘蔗上的甘蔗叶对人们食用的需求不大,并且伴随甘蔗本体进行同步的运输作业会增加工人对甘蔗捆绑的效率,并且不便于对甘蔗进行快速的运输作业,因此在甘蔗进行采收的过程中通常会将甘蔗叶从甘蔗本体上脱掉,现有的对甘蔗叶进行脱叶作业通常使通过工人手工将甘蔗叶从甘蔗本体上脱离作业,不能使甘蔗进行自动化脱叶作业,由于甘蔗的采收面积较大,进而这种对甘蔗叶脱离的方式会增加工人的工作强度,进而降低了工人的工作效率,并且这种脱叶方式仅仅只能将甘蔗叶脱离甘蔗本体,并不能同步的将甘蔗叶进行粉碎作业,进而会增加后续工人对甘蔗叶的收集效率,因此需要一种自走式甘蔗脱叶碎叶机来解决上述的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本申请提供了一种代替了通过工人手工将甘蔗叶从甘蔗本体上脱离作业的工作方式,实现了装置对甘蔗进行自动化脱叶作业,进而降低了工人的工作强度,进而提高了工人的工作效率,并且可以同步的将甘蔗叶进行粉碎作业,进而降低了后续工人对甘蔗叶的收集效率,提高了实用性的自走式甘蔗脱叶碎叶机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种自走式甘蔗脱叶碎叶机,包括粉碎仓,所述粉碎仓的内部顶部区域转动安装有两个第二旋转轴,每个第二旋转轴上均固定安装有第一辊子,两个第一辊子之间通过第一传动带张紧套装,每个第二旋转轴的一端均安装有动力机构,粉碎仓的外侧壁上分别连通固定安装有进料管和第一排料管,粉碎仓的内部中部区域转动安装有两个第一旋转轴,每个第一旋转轴上均固定安装有粉碎辊,每个第一旋转轴的一端均固定安装有齿轮并位于粉碎仓的外侧,两个齿轮啮合,其中一个齿轮上固定安装有第二电机,第二电机固定固定安装在粉碎仓的外侧壁上,粉碎仓的内部底部区域固定安装有粉碎仓,粉碎仓的顶端连通固定安装有第五进料管,粉碎仓的底端连通固定安装有第七排料管,粉碎仓的内部横向转动安装有第三旋转轴,第三旋转轴上固定安装有粉碎刀片,第三旋转轴的一端固定安装有第一电机并固定在粉碎仓的外侧壁上,粉碎仓的底端安装有输送机构。
通过采用上述技术方案,过第一旋转轴和粉碎辊的配合,对通过进料管排进粉碎仓内部的甘蔗本体进行滚动碾压作业,从而对甘蔗表面的甘蔗叶进行去除作业,通过第一辊子、第二旋转轴和动力机构的配合,对粉碎仓内部脱叶的甘蔗本体进行传送作业,从而使脱叶后的甘蔗快速的通过第一排料管排出粉碎仓的内部,通过粉碎仓、第三旋转轴、粉碎刀片、第五进料管和第一电机的配合,对通过粉碎辊对甘蔗去除的甘蔗叶进行快速的粉碎作业并通过输送机构快速的排出粉碎仓的内部,代替了通过工人手工将甘蔗叶从甘蔗本体上脱离作业的工作方式,实现了装置对甘蔗进行自动化脱叶作业,进而降低了工人的工作强度,进而提高了工人的工作效率,并且可以同步的将甘蔗叶进行粉碎作业,进而降低了后续工人对甘蔗叶的收集效率,提高了实用性。
优选的,所述输送机构包括底板,底板固定安装在粉碎仓的底端,粉碎仓的外侧壁的底部区域设置有通孔,底板的顶端和粉碎仓的内部底端均平行固定安装有两个支柱,每个支柱之间均转动安装有第七旋转轴,每个第七旋转轴上均固定安装有第三辊子,两个第三辊子之间通过第三传动带张紧套装,其中一个第七旋转轴的一端固定安装有第七电机,第三传动带位于粉碎仓的通孔内部。
通过采用上述技术方案,对通过粉碎刀片粉碎后的甘蔗叶进行快速的输送作业,从而将粉碎后的甘蔗叶快速的排出粉碎仓的内部。
进一步的,所述动力机构包括第九电机,第九电机固定安装在粉碎仓的外侧壁上,第九电机的输出端固定安装有第二传动轮,每个第二旋转轴的一端均固定安装有第一传动轮,两个第一传动轮之间通过第八传动带张紧套装,第一传动轮和第二传动轮通过第十传动带张紧套装。
通过采用上述技术方案,对每个第二旋转轴提供动力支持。
再进一步的,所述进料管的底端横向固定安装有托板。
通过采用上述技术方案,便于对通过进料管的甘蔗进行拖底作业,从而便于甘蔗快速的通过进料管排进粉碎仓的内部。
再前述方案的基础上,所述底板的底端四周固定安装有四个万向轮。
通过采用上述技术方案,便于工人对装置进行转移作业。
进一步的,所述粉碎仓的顶端固定安装有导向板。
通过采用上述技术方案,对通过粉碎辊脱叶的甘蔗叶进行有效的导向作业。
有益效果
与现有技术相比,本申请提供了一种自走式甘蔗脱叶碎叶机,具备以下有益效果:
该自走式甘蔗脱叶碎叶机,通过第一旋转轴和粉碎辊的配合,对通过进料管排进粉碎仓内部的甘蔗本体进行滚动碾压作业,从而对甘蔗表面的甘蔗叶进行去除作业,通过第一辊子、第二旋转轴和动力机构的配合,对粉碎仓内部脱叶的甘蔗本体进行传送作业,从而使脱叶后的甘蔗快速的通过第一排料管排出粉碎仓的内部,通过粉碎仓、第三旋转轴、粉碎刀片、第五进料管和第一电机的配合,对通过粉碎辊对甘蔗去除的甘蔗叶进行快速的粉碎作业并通过输送机构快速的排出粉碎仓的内部,代替了通过工人手工将甘蔗叶从甘蔗本体上脱离作业的工作方式,实现了装置对甘蔗进行自动化脱叶作业,进而降低了工人的工作强度,进而提高了工人的工作效率,并且可以同步的将甘蔗叶进行粉碎作业,进而降低了后续工人对甘蔗叶的收集效率,提高了实用性。
附图说明
图1为本申请主视图的剖面结构示意图;
图2为本申请部分侧视图的剖面结构示意图;
图3为本申请图1中A部的放大结构示意图;
图4为本申请图1中B部的放大结构示意图。
附图中标记:1、粉碎仓;2、第一旋转轴;3、粉碎辊;4、进料管;5、第一排料管;6、第一辊子;7、第二旋转轴;8、第一传动带;9、粉碎仓;10、第三旋转轴;11、粉碎刀片;12、第五进料管;13、第一电机;14、齿轮;15、第二电机;16、底板;17、支柱;18、第七旋转轴;19、第三辊子;20、第三传动带;21、第一传动轮;22、第八传动带;23、第九电机;24、第二传动轮;25、第十传动带;26、托板;27、万向轮;28、导向板;31、第七排料管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种自走式甘蔗脱叶碎叶机,包括粉碎仓1,粉碎仓1的内部顶部区域转动安装有两个第二旋转轴7,每个第二旋转轴7上均固定安装有第一辊子6,两个第一辊子6之间通过第一传动带8张紧套装,每个第二旋转轴7的一端均安装有动力机构,粉碎仓1的外侧壁上分别连通固定安装有进料管4和第一排料管5,粉碎仓1的内部中部区域转动安装有两个第一旋转轴2,每个第一旋转轴2上均固定安装有粉碎辊3,每个第一旋转轴2的一端均固定安装有齿轮14并位于粉碎仓1的外侧,两个齿轮14啮合,其中一个齿轮14上固定安装有第二电机15,第二电机15固定固定安装在粉碎仓1的外侧壁上,粉碎仓1的内部底部区域固定安装有粉碎仓9,粉碎仓9的顶端连通固定安装有第五进料管12,粉碎仓9的底端连通固定安装有第七排料管31,粉碎仓9的内部横向转动安装有第三旋转轴10,第三旋转轴10上固定安装有粉碎刀片11,第三旋转轴10的一端固定安装有第一电机13并固定在粉碎仓1的外侧壁上,粉碎仓1的底端安装有输送机构,该自走式甘蔗脱叶碎叶机,通过第一旋转轴2和粉碎辊3的配合,对通过进料管4排进粉碎仓1内部的甘蔗本体进行滚动碾压作业,从而对甘蔗表面的甘蔗叶进行去除作业,通过第一辊子6、第二旋转轴7和动力机构的配合,对粉碎仓1内部脱叶的甘蔗本体进行传送作业,从而使脱叶后的甘蔗快速的通过第一排料管5排出粉碎仓1的内部,通过粉碎仓9、第三旋转轴10、粉碎刀片11、第五进料管12和第一电机13的配合,对通过粉碎辊3对甘蔗去除的甘蔗叶进行快速的粉碎作业并通过输送机构快速的排出粉碎仓1的内部,代替了通过工人手工将甘蔗叶从甘蔗本体上脱离作业的工作方式,实现了装置对甘蔗进行自动化脱叶作业,进而降低了工人的工作强度,进而提高了工人的工作效率,并且可以同步的将甘蔗叶进行粉碎作业,进而降低了后续工人对甘蔗叶的收集效率,提高了实用性,输送机构包括底板16,底板16固定安装在粉碎仓1的底端,粉碎仓1的外侧壁的底部区域设置有通孔,底板16的顶端和粉碎仓1的内部底端均平行固定安装有两个支柱17,每个支柱17之间均转动安装有第七旋转轴18,每个第七旋转轴18上均固定安装有第三辊子19,两个第三辊子19之间通过第三传动带20张紧套装,其中一个第七旋转轴18的一端固定安装有第七电机,第三传动带20位于粉碎仓1的通孔内部,通过底板16、支柱17、第七旋转轴18、第三辊子19和第三传动带20的配合,对通过粉碎刀片11粉碎后的甘蔗叶进行快速的输送作业,从而将粉碎后的甘蔗叶快速的排出粉碎仓1的内部,动力机构包括第九电机23,第九电机23固定安装在粉碎仓1的外侧壁上,第九电机23的输出端固定安装有第二传动轮24,每个第二旋转轴7的一端均固定安装有第一传动轮21,两个第一传动轮21之间通过第八传动带22张紧套装,第一传动轮21和第二传动轮24通过第十传动带25张紧套装,通过第一传动轮21、第八传动带22、第九电机23、第二传动轮24和第十传动带25的配合,对每个第二旋转轴7提供动力支持。
还需要说明的是,进料管4的底端横向固定安装有托板26,通过安装托板26,便于对通过进料管4的甘蔗进行拖底作业,从而便于甘蔗快速的通过进料管4排进粉碎仓1的内部,底板16的底端四周固定安装有四个万向轮27,通过安装万向轮27,便于工人对装置进行转移作业,粉碎仓9的顶端固定安装有导向板28,通过安装导向板28,对通过粉碎辊3脱叶的甘蔗叶进行有效的导向作业。
综上,该自走式甘蔗脱叶碎叶机在使用时,将装置通过万向轮27移动至工作区域,将甘蔗通过托板26和进料管4排进粉碎仓1的内部,启动第九电机23,此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且电机设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,通过第九电机23输出动力同步的带动第二传动轮24进行旋转作业,通过第二传动轮24旋转作业的同时通过第二传动轮24和第八传动带22的传递同步的带动两个第一传动轮21进行旋转作业,通过两个第一传动轮21旋转作业的同时同步的带动两个第二旋转轴7和第一辊子6进行旋转作业,通过两个第一辊子6旋转作业的同时同步的带动第一传动带8进行旋转作业,进而同步的带动通过进料管4排进粉碎仓1内部的甘蔗进行横向的平移作业,启动第二电机15,通过第二电机15输出动力同步的带动齿轮14进行旋转作业,通过两个齿轮14啮合,从而同步的带动两个齿轮14进行相反的方向旋转作业,通过两个齿轮14旋转作业的同时同步的带动两个第一旋转轴2和粉碎辊3进行旋转作业,从而对粉碎仓1内部的甘蔗进行脱叶作业,脱叶后的甘蔗通过第一排料管5排出粉碎仓1的内部,脱叶后的甘蔗叶通过第五进料管12在导向板28的导向下排进粉碎仓9的内部,启动第一电机13,通过第一电机13输出动力带动第三旋转轴10进行旋转作业,通过第三旋转轴10旋转作业的同时同步的带动粉碎刀片11进行旋转作业,通过粉碎刀片11的旋转对粉碎仓9内部的甘蔗叶进行粉碎作业并通过第七排料管31排出粉碎仓9的内部,启动第七电机带动第七旋转轴18进行旋转作业,通过第七旋转轴18旋转作业的同时同步的带动第三辊子19进行旋转作业,通过第三辊子19旋转作业的同时同步的带动第三传动带20进行旋转作业,从而将通过第七排料管31排出粉碎后的甘蔗叶进行快速的排出粉碎仓1的内部即可。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自走式甘蔗脱叶碎叶机,包括粉碎仓,其特征在于:所述粉碎仓的内部顶部区域转动安装有两个第二旋转轴,每个第二旋转轴上均固定安装有第一辊子,两个第一辊子之间通过第一传动带张紧套装,每个第二旋转轴的一端均安装有动力机构,粉碎仓的外侧壁上分别连通固定安装有进料管和第一排料管,粉碎仓的内部中部区域转动安装有两个第一旋转轴,每个第一旋转轴上均固定安装有粉碎辊,每个第一旋转轴的一端均固定安装有齿轮并位于粉碎仓的外侧,两个齿轮啮合,其中一个齿轮上固定安装有第二电机,第二电机固定固定安装在粉碎仓的外侧壁上,粉碎仓的内部底部区域固定安装有粉碎仓,粉碎仓的顶端连通固定安装有第五进料管,粉碎仓的底端连通固定安装有第七排料管,粉碎仓的内部横向转动安装有第三旋转轴,第三旋转轴上固定安装有粉碎刀片,第三旋转轴的一端固定安装有第一电机并固定在粉碎仓的外侧壁上,粉碎仓的底端安装有输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种自走式甘蔗脱叶碎叶机,其特征在于:所述输送机构包括底板,底板固定安装在粉碎仓的底端,粉碎仓的外侧壁的底部区域设置有通孔,底板的顶端和粉碎仓的内部底端均平行固定安装有两个支柱,每个支柱之间均转动安装有第七旋转轴,每个第七旋转轴上均固定安装有第三辊子,两个第三辊子之间通过第三传动带张紧套装,其中一个第七旋转轴的一端固定安装有第七电机,第三传动带位于粉碎仓的通孔内部。
3.根据权利要求2所述的一种自走式甘蔗脱叶碎叶机,其特征在于:所述动力机构包括第九电机,第九电机固定安装在粉碎仓的外侧壁上,第九电机的输出端固定安装有第二传动轮,每个第二旋转轴的一端均固定安装有第一传动轮,两个第一传动轮之间通过第八传动带张紧套装,第一传动轮和第二传动轮通过第十传动带张紧套装。
4.根据权利要求3所述的一种自走式甘蔗脱叶碎叶机,其特征在于:所述进料管的底端横向固定安装有托板。
5.根据权利要求4所述的一种自走式甘蔗脱叶碎叶机,其特征在于:所述底板的底端四周固定安装有四个万向轮。
6.根据权利要求5所述的一种自走式甘蔗脱叶碎叶机,其特征在于:所述粉碎仓的顶端固定安装有导向板。
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