CN111449105A - 一种用于条形面包的加工定型装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于条形面包的加工定型装置及其工作方法，包括装置外壳、传送机构、发酵室、滚压机构和分切机构，所述传送机构安装在装置外壳底端面内侧，发酵室和分切机构位于装置外壳内部两端，滚压机构位于发酵室与分切机构之间，发酵室、滚压机构和分切机构均位于传送机构上方，本发明通过设置传送机构、发酵室、滚压机构和分切机构，可以对面团进行醒发、压匀和分切的连续性操作，方便条形面包成型，使机器加工替代手工揉搓，减少了劳动成本，同时也使每个条形面包的差异减小。

Description

一种用于条形面包的加工定型装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及食品加工设备领域，具体涉及一种用于条形面包的加工定型装置及其工作方法。
背景技术
面包也叫麺包，一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过醒发、分割、成形、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品，为了提高面包的生产加工效率，人们发明了需要加快面包加工制作的机械设备，如：开酥机、和面机，面团醒发设备等。
条形面包是众多面包种类的一种，也广受顾客喜爱，现有条形面包的加工过程中，通常是人工将面团分为多分，并且揉捏成型，此过程费时费力，且条形面包的长短，大小有较大差异。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于条形面包的加工定型装置及其工作方法，通过设置传送机构、发酵室、滚压机构和分切机构，可以对面团进行醒发、压匀和分切的连续性操作，方便条形面包成型，使机器加工替代手工揉搓，减少了劳动成本，同时也使每个条形面包的差异减小。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于条形面包的加工定型装置及其工作方法，包括装置外壳、传送机构、发酵室、滚压机构和分切机构，所述传送机构安装在装置外壳底端面内侧，发酵室和分切机构位于装置外壳内部两端，滚压机构位于发酵室与分切机构之间，发酵室、滚压机构和分切机构均位于传送机构上方，通过设置传送机构、发酵室、滚压机构和分切机构，可以对面团进行醒发和分切的连续性操作，方便条形面包成型，使机器加工替代手工揉搓，减少了劳动成本。
优选的，所述装置外壳两侧侧壁分别开始有面团入口和面团出口，面团入口位于发酵室一端的装置外壳侧壁上，装置外壳内侧壁固定连接有斜板，斜板位于面团入口下方，面团出口位于分切机构一端的装置外壳侧壁上，通过设置斜板，在放入面团时，可以防止面团落进装置外壳与传送机构的缝内，使面团可以准确放置在传送机构上。
优选的，所述传送机构包括底座，底座固定连接在装置外壳底端面内侧，底座上端固定连接有支撑板，支撑板一端内侧安装有加热片，加热片位于发酵室下方，支撑板一侧侧壁安装有主动辊，一侧侧壁安装有从动辊，主动辊与从动辊通过传送带传动连接，主动辊一侧侧壁安装有驱动电机，通过设置传送机构，可实现面团加工定型的流水化操作，通过设置底座，对整个传送机构起支撑作用，通过设置主动辊，并在主动辊侧壁安装驱动电机，可使主动辊转动，带动传送带运动，使面团在传送带上完成输送，通过设置加热片，可对发酵室进行升温，加快发酵进程，提高条形面包的加工定型效率。
优选的，所述发酵室包括发酵室外壳，发酵室外壳顶端面中间位置开设有通孔，通孔侧壁固定连接有滑套，装置外壳顶端面内侧固定连接有第一电动伸缩杆，滑套滑动连接在第一电动伸缩杆的伸缩段，第一电动伸缩杆伸缩端固定连接有限位板，限位板顶端面与发酵室外壳之间固定连接有第一弹簧杆，限位板底端面固定连接有若干个球杆，发酵室外壳顶端面一端开设有出气孔，通过设置发酵室外壳，可以在面团发酵时防止水分挥发过大，避免造成面团失水，从而影响口感的情况，通过设置第一电动伸缩杆，可对发酵室外壳进行移动，在需要发酵时下降盖住面团，在发酵完成后上升，传送带运行移开面团，通过设置限位板和第一弹簧杆，在进行发酵后，第一电动伸缩杆可以继续伸长，使限位板下降，从而带动球杆下降，球杆压在面团上可使发酵过程中产生的二氧化碳气泡破开，有利于面团成型。
优选的，所述滚压机构包括连接板，连接板前后侧壁一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有转动块，转动块上固定连接有第二弹簧杆，连接板远离滑槽的一端转动连接有转轴，转轴两端均固定连接有转杆，两个转杆下端之间转动连接有压面辊，第二弹簧杆一端转动连接在转杆的中间位置，滑槽内侧壁固定连接有弹簧，弹簧位于远离转轴的一端，装置外壳顶端面固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆伸缩端固定连接在连接板顶端面上，通过设置滚压机构，可在面团完成发酵后对面团进行滚压，使面团厚度分布均匀，在切割后形成均匀的条形面包胚，通过设置压面辊，可以对面团进行滚压，使面团厚度分布均匀，通过设置转杆、第二弹簧杆和滑槽，可以在第二电动伸缩杆伸长使，压面辊下降对面团接触，在压力作用下，转杆转动带动压面辊前移，完成对面团的滚压，通过设置弹簧，可使压面辊上升时可以恢复原位，以便再次进行滚压。
优选的，所述转动块包括内限位块、外限位块和滑杆，内限位块和外限位块分别固定连接在滑杆两侧侧壁上，滑杆位于滑槽内，通过设置转动块，可以与第二弹簧杆配合，在压面辊上升下降过程中，使转杆反复摆动。
优选的，所述分切机构包括刀架，刀架底端面边角处固定连接有支撑杆，支撑杆底端固定连接在底座顶端面上，刀架侧壁之间固定连接有矩形杆，矩形杆上通过螺栓固定连接有卡合块，卡合块底端面固定连接有刀片，通过设置分切机构，可对滚压完成的面团进行分切，使面团形成条形形状，完成定型，通过设置卡合块，可将刀片通过卡合块固定在刀架上，卡合块通过螺栓固定，方便刀片的拆卸与安装。
本发明的有益效果为：
通过设置传送机构、发酵室、滚压机构和分切机构，可以对面团进行醒发和分切的连续性操作，方便条形面包成型，使机器加工替代手工揉搓，减少了劳动成本；通过设置斜板，在放入面团时，可以防止面团落进装置外壳与传送机构的缝内，使面团可以准确放置在传送机构上；通过设置传送机构，可实现面团加工定型的流水化操作，通过设置底座，对整个传送机构起支撑作用，通过设置主动辊，并在主动辊侧壁安装驱动电机，可使主动辊转动，带动传送带运动，使面团在传送带上完成输送，通过设置加热片，可对发酵室进行升温，加快发酵进程，提高条形面包的加工定型效率；通过设置滚压机构，可在面团完成发酵后对面团进行滚压，使面团厚度分布均匀，在切割后形成均匀的条形面包胚，通过设置压面辊，可以对面团进行滚压，使面团厚度分布均匀，通过设置转杆、第二弹簧杆和滑槽，可以在第二电动伸缩杆伸长使，压面辊下降对面团接触，在压力作用下，转杆转动带动压面辊前移，完成对面团的滚压，通过设置弹簧，可使压面辊上升时可以恢复原位，以便再次进行滚压；通过设置分切机构，可对滚压完成的面团进行分切，使面团形成条形形状，完成定型，通过设置卡合块，可将刀片通过卡合块固定在刀架上，卡合块通过螺栓固定，方便刀片的拆卸与安装。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明中发酵室结构示意图；
图3为本发明中滚压机构结构示意图；
图4为本发明中分切机构结构示意图；
图5为本发明中分切机构侧面结构示意图；
图6为本发明中转动块结构示意图；
图中：1、装置外壳；2、传送机构；3、发酵室；4、滚压机构；5、分切机构；11、面团入口；12、面团出口；13、斜板；21、底座；22、支撑板；23、加热片；24、主动辊；25、从动辊；26、传送带；27、驱动电机；31、发酵室外壳；32、滑套；33、第一电动伸缩杆；34、限位板；35、第一弹簧杆；36、球杆；37、出气孔；41、连接板；42、滑槽；43、转动块；44、第二弹簧杆；45、转轴；46、转杆；47、压面辊；48、弹簧；49、第二电动伸缩杆；51、刀架；52、支撑杆；53、矩形杆；54、螺栓；55、卡合块；56、刀片；431、内限位块；432、外限位块；433、滑杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示
一种用于条形面包的加工定型装置及其工作方法，包括装置外壳1、传送机构2、发酵室3、滚压机构4和分切机构5，传送机构2安装在装置外壳1底端面内侧，发酵室3和分切机构5位于装置外壳1内部两端，滚压机构4位于发酵室3与分切机构5之间，发酵室3、滚压机构4和分切机构5均位于传送机构2上方，通过设置传送机构2、发酵室3、滚压机构4和分切机构5，可以对面团进行醒发和分切的连续性操作，方便条形面包成型，使机器加工替代手工揉搓，减少了劳动成本。
装置外壳1两侧侧壁分别开始有面团入口11和面团出口12，面团入口11位于发酵室3一端的装置外壳1侧壁上，装置外壳1内侧壁固定连接有斜板13，斜板13位于面团入口11下方，面团出口12位于分切机构5一端的装置外壳1侧壁上，通过设置斜板13，在放入面团时，可以防止面团落进装置外壳1与传送机构2的缝内，使面团可以准确放置在传送机构2上。
传送机构2包括底座21，底座21固定连接在装置外壳1底端面内侧，底座21上端固定连接有支撑板22，支撑板22一端内侧安装有加热片23，加热片23位于发酵室3下方，支撑板22一侧侧壁安装有主动辊24，一侧侧壁安装有从动辊25，主动辊24与从动辊25通过传送带26传动连接，主动辊24一侧侧壁安装有驱动电机27，通过设置传送机构2，可实现面团加工定型的流水化操作，通过设置底座21，对整个传送机构2起支撑作用，通过设置主动辊24，并在主动辊24侧壁安装驱动电机27，可使主动辊24转动，带动传送带26运动，使面团在传送带上完成输送，通过设置加热片，可对发酵室3进行升温，加快发酵进程，提高条形面包的加工定型效率。
发酵室3包括发酵室外壳31，发酵室外壳31顶端面中间位置开设有通孔，通孔侧壁固定连接有滑套32，装置外壳1顶端面内侧固定连接有第一电动伸缩杆33，滑套32滑动连接在第一电动伸缩杆33的伸缩段，第一电动伸缩杆33伸缩端固定连接有限位板34，限位板34顶端面与发酵室外壳31之间固定连接有第一弹簧杆35，限位板34底端面固定连接有若干个球杆36，发酵室外壳31顶端面一端开设有出气孔37，通过设置发酵室外壳31，可以在面团发酵时防止水分挥发过大，避免造成面团失水，从而影响口感的情况，通过设置第一电动伸缩杆33，可对发酵室外壳31进行移动，在需要发酵时下降盖住面团，在发酵完成后上升，传送带运行移开面团，通过设置限位板34和第一弹簧杆35，在进行发酵后，第一电动伸缩杆33可以继续伸长，使限位板34下降，从而带动球杆36下降，球杆36压在面团上可使发酵过程中产生的二氧化碳气泡破开，有利于面团成型。
滚压机构4包括连接板41，连接板41前后侧壁一端开设有滑槽42，滑槽42内滑动连接有转动块43，转动块43上固定连接有第二弹簧杆44，连接板41远离滑槽42的一端转动连接有转轴45，转轴45两端均固定连接有转杆46，两个转杆46下端之间转动连接有压面辊47，第二弹簧杆44一端转动连接在转杆46的中间位置，滑槽42内侧壁固定连接有弹簧48，弹簧48位于远离转轴45的一端，装置外壳1顶端面固定连接有第二电动伸缩杆49，第二电动伸缩杆49伸缩端固定连接在连接板41顶端面上，通过设置滚压机构4，可在面团完成发酵后对面团进行滚压，使面团厚度分布均匀，在切割后形成均匀的条形面包胚，通过设置压面辊47，可以对面团进行滚压，使面团厚度分布均匀，通过设置转杆46、第二弹簧杆44和滑槽42，可以在第二电动伸缩杆49伸长使，压面辊47下降对面团接触，在压力作用下，转杆48转动带动压面辊前移，完成对面团的滚压，通过设置弹簧48，可使压面辊47上升时可以恢复原位，以便再次进行滚压。
转动块43包括内限位块431、外限位块432和滑杆433，内限位块431和外限位块432分别固定连接在滑杆433两侧侧壁上，滑杆433位于滑槽42内，通过设置转动块43，可以与第二弹簧杆44配合，在压面辊47上升下降过程中，使转杆46反复摆动。
分切机构5包括刀架51，刀架51底端面边角处固定连接有支撑杆52，支撑杆52底端固定连接在底座21顶端面上，刀架51侧壁之间固定连接有矩形杆53，矩形杆53上通过螺栓54固定连接有卡合块55，卡合块55底端面固定连接有刀片56，通过设置分切机构5，可对滚压完成的面团进行分切，使面团形成条形形状，完成定型，通过设置卡合块55，可将刀片56通过卡合块55固定在刀架上，卡合块55通过螺栓54固定，方便刀片的拆卸与安装。
本发明使用时，将和好的面团从面团入口11放入装置外壳1内，面团经斜板13滑落至传送带26上，启动驱动电机27，将面团移至发酵室外壳31下方，控制第一电动伸缩杆33，使发酵室外壳31盖住面团，发酵室外壳31底端面贴合在传送带26上，将加热片23通电，开始对面团进行醒发，醒发过程中，可通过控制第一电动伸缩杆33伸长，使限位板34下降，从而使球杆36底部捶打面团，使面团内因发酵产生的气泡破裂，醒发完成后，第一电动伸缩杆33收缩，限位板34上升，使发酵室外壳31上升；再次开启驱动电机27，将发酵后的面团移至滚压机构4下方，控制第二电动伸缩杆49下降，使压面辊47接触面团，第二电动伸缩杆49继续下将，压面辊47受力使转杆46转动，从而带动第二弹簧杆44收缩，同时转动块43也在滑槽42内挤压弹簧48，使压面辊47在面团上滚动，控制第二电动伸缩杆49上升，压面辊在弹簧弹力作用下，恢复原位，重复此过程，直至面团滚压均匀；面团滚压均匀后，再次通过传送带26移动，并通过分切机构5，经多个刀片56共同分切，最终形成均一的条形面包胚，从而完成对条形面包加工定型过程。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于条形面包的加工定型装置，包括装置外壳(1)、传送机构(2)、发酵室(3)、滚压机构(4)和分切机构(5)，其特征在于，所述传送机构(2)安装在装置外壳(1)底端面内侧，发酵室(3)和分切机构(5)位于装置外壳(1)内部两端，滚压机构(4)位于发酵室(3)与分切机构(5)之间，发酵室(3)、滚压机构(4)和分切机构(5)均位于传送机构(2)上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于条形面包的加工定型装置，其特征在于，所述装置外壳(1)两侧侧壁分别开始有面团入口(11)和面团出口(12)，面团入口(11)位于发酵室(3)一端的装置外壳(1)侧壁上，装置外壳(1)内侧壁固定连接有斜板(13)，斜板(13)位于面团入口(11)下方，面团出口(12)位于分切机构(5)一端的装置外壳(1)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于条形面包的加工定型装置，其特征在于，所述传送机构(2)包括底座(21)，底座(21)固定连接在装置外壳(1)底端面内侧，底座(21)上端固定连接有支撑板(22)，支撑板(22)一端内侧安装有加热片(23)，加热片(23)位于发酵室(3)下方，支撑板(22)一侧侧壁安装有主动辊(24)，一侧侧壁安装有从动辊(25)，主动辊(24)与从动辊(25)通过转送带(26)传动连接，主动辊(24)一侧侧壁安装有驱动电机(27)。
4.根据权利要求1所述的一种用于条形面包的加工定型装置，其特征在于，所述发酵室(3)包括发酵室外壳(31)，发酵室外壳(31)顶端面中间位置开设有通孔，通孔侧壁固定连接有滑套(32)，装置外壳(1)顶端面内侧固定连接有第一电动伸缩杆(33)，滑套(32)滑动连接在第一电动伸缩杆(33)的伸缩段，第一电动伸缩杆(33)伸缩端固定连接有限位板(34)，限位板(34)顶端面与发酵室外壳(31)之间固定连接有第一弹簧杆(35)，限位板(34)底端面固定连接有若干个球杆(36)，发酵室外壳(31)顶端面一端开设有出气孔(37)。
5.根据权利要求1所述的一种用于条形面包的加工定型装置，其特征在于，所述滚压机构(4)包括连接板(41)，连接板(41)前后侧壁一端开设有滑槽(42)，滑槽(42)内滑动连接有转动块(43)，转动块(43)上固定连接有第二弹簧杆(44)，连接板(41)远离滑槽(42)的一端转动连接有转轴(45)，转轴(45)两端均固定连接有转杆(46)，两个转杆(46)下端之间转动连接有压面辊(47)，第二弹簧杆(44)一端转动连接在转杆(46)的中间位置，滑槽(42)内侧壁固定连接有弹簧(48)，弹簧(48)位于远离转轴(45)的一端，装置外壳(1)顶端面固定连接有第二电动伸缩杆(49)，第二电动伸缩杆(49)伸缩端固定连接在连接板(41)顶端面上。
6.根据权利要求5所述的一种用于条形面包的加工定型装置，其特征在于，所述转动块(43)包括内限位块(431)、外限位块(432)和滑杆(433)，内限位块(431)和外限位块(432)分别固定连接在滑杆(433)两侧侧壁上，滑杆(433)位于滑槽(42)内。
7.根据权利要求3所述的一种用于条形面包的加工定型装置，其特征在于，所述分切机构(5)包括刀架(51)，刀架(51)底端面边角处固定连接有支撑杆(52)，支撑杆(52)底端固定连接在底座(21)顶端面上，刀架(51)侧壁之间固定连接有矩形杆(53)，矩形杆(53)上通过螺栓(54)固定连接有卡合块(55)，卡合块(55)底端面固定连接有刀片(56)。
8.一种用于条形面包的加工定型装置的工作方法，其特征在于，具体工作方法为：将和好的面团从面团入口(11)放入装置外壳(1)内，面团放置在传送带(26)上，启动驱动电机(27)，将面团移至发酵室外壳(31)下方，控制第一电动伸缩杆(33)，使发酵室外壳(31)盖住面团，进行醒发；醒发完成后，再次开启驱动电机(27)，将发酵后的面团移至滚压机构(4)下方，使用滚压机构(4)使面团被压为厚度均匀的面饼；面团滚压均匀后，再次通过传送带(26)移动，并通过分切机构(5)，经多个刀片(56)共同分切，最终形成均一的条形面包胚，从而完成对条形面包加工定型过程。
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