CN111438279A - 一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，包括冲头，所述冲头的底端外部呈环绕设置有固定板，所述冲头的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离冲头的一端底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一侧呈竖直设置有传动带，所述传动带的内部设置有转动齿轮，所述传动带的底端内部呈水平设置有固定杆。本发明通过向上移动的连接杆带动侧边的传动带进行旋转，通过传动带带动底部的转动齿轮旋转，通过转动齿轮带动环绕弹簧向一侧进行转转动，这时通过环绕弹簧带动螺旋扇叶转动，螺旋扇叶转动方向与卡片倾斜方向相同，螺旋扇叶能够持续进行旋转，具备可自动降温散热、辅助进行清理的优点。
Description
技术领域
本发明涉及数控技术领域，具体为一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置。
背景技术
随着科技的发展，现在的产品有很多都是通过数控冲床直接冲压切割，比如一些圆环或者矩形块，现代的机械的冲压速度十分块，配合输料线可生产出大量的产品，使用的过程中需要经常对冲头降温，以防过热。
传统的冲压设备机构都比较简单通常只能依靠工厂额外设备对机器冲头进行降温，这样不但降温的效果不明显，而且还会额外的浪费大量的电能，并且冲头上海很容易沾染上其他的杂质，如果不能够及时的清理，很容易导致之后生产的产品不合格，降低生产效率，但是人工清理又十分的麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，具备可自动降温散热、辅助进行清理的优点，解决了传统方式操作复杂、难以清理杂物的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动降温散热、辅助进行清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，包括冲头，所述冲头的底端外部呈环绕设置有固定板，所述冲头的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离冲头的一端底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一侧呈竖直设置有传动带，所述传动带的内部设置有转动齿轮，所述传动带的底端内部呈水平设置有固定杆，所述固定杆的外壁呈环绕设置有环绕弹簧，所述环绕弹簧靠近冲头的一侧设置有螺旋扇叶，所述冲头的外壁靠近螺旋扇叶的位置均设置有清理板，所述螺旋扇叶的内部设置有滑动环，所述滑动环靠近螺旋扇叶的内壁呈环绕设置有多个卡片，所述滑动环的内部呈滑动设置有中心轴。
优选的，所述清理板靠近螺旋扇叶的一侧固定连接有多个散热片，所述滑动环的内部呈环绕设置有多个滑块，所述中心轴的表面与滑块相互对应的位置设置有凹槽。
优选的，所述螺旋扇叶的两侧均设置有转动环，所述转动环的内部与滑动环的外壁相互转动连接，所述滑动环的外壁与转动环相互对应的位置设置有环绕槽，所述转动环的一侧与中心轴相互固定连接。
优选的，所述滑动环的内部为中空状，所述滑动环靠近清理板的一侧与清理板相互固定连接，所述滑动环与中心轴相互滑动连接，所述中心轴与固定杆相互固定连接。
优选的，所述卡片的一端均通过转动杆与滑动环相互转动连接，所述卡片呈倾斜设置，所述转动杆内部设置有扭簧，所述滑动环为金属制成。
优选的，所述螺旋扇叶与转动环相互固定连接，所述螺旋扇叶的内壁呈环绕设置有倾斜齿牙，所述倾斜齿牙与卡片组成棘轮结构，所述卡片为金属制成。
优选的，所述固定杆贯穿转动齿轮的内部中心，所述转动齿轮与环绕弹簧的一端相互固定连接，所述传动带的一侧与连接杆相互固定连接，所述固定杆与连接杆相互转动连接，所述固定杆为金属制成。
优选的，所述压力弹簧的底部与连接杆相互固定连接，所述固定板与冲头相互滑动连接，所述冲头贯穿固定板的内部中心，所述固定板的侧壁成环绕设置有透气孔，所述固定板的底部为金属制成。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，具备以下有益效果：
1、当冲压完成，通过向上移动的连接杆带动侧边的传动带进行旋转，通过传动带带动底部的转动齿轮旋转，通过转动齿轮带动环绕弹簧向一侧进行转转动，这时通过环绕弹簧带动螺旋扇叶转动，由于螺旋扇叶转动方向与卡片倾斜方向相同，进而螺旋扇叶能够持续进行旋转，并且由于清理板与冲头相互贴合，导致冲头表面的热量都通过清理板传递到散热片表面，使得热量发散，再通过转动的螺旋扇叶带动四周的空气流动，使得热冷空气交换，将散热片表面热量分散，无需额外提供动能，也无需人工操作，并且通过螺旋扇叶中心内壁与卡片组成的棘轮结构，使得螺旋扇叶只能单向转动。
2、在使用时，通过向下移动的连接杆带动侧边的传动带进行旋转，通过传动带带动底部的转动齿轮旋转，通过转动齿轮带动环绕弹簧向一侧进行转转动，这时通过环绕弹簧带动螺旋扇叶转动，由于螺旋扇叶转动方向与卡片倾斜方向反，螺旋扇叶无法旋转，进而使得环绕弹簧靠近转动齿轮的一端进行转动，由于转动齿轮与环绕弹簧相互固定连接，且转动齿轮无法滑动，进而使得环绕弹簧转动收缩，进而拉动转动环，进而通过滑动环拉动清理板与冲头滑动分离，当冲压完成，通过向上移动的连接杆带动侧边的传动带进行旋转，通过传动带带动底部的转动齿轮旋转，使得环绕弹簧反向转动重新松弛，使得清理板与冲头贴合，进而对冲头表面进行清理。
附图说明
图1为本发明结构的内部正视图；
图2为本发明结构的滑动环内部剖视图；
图3为本发明结构的螺旋扇叶侧视图；
图4为本发明结构的内部俯视图。
图中：1、冲头；2、固定板；3、连接杆；4、压力弹簧；5、传动带；6、固定杆；7、转动齿轮；8、环绕弹簧；9、螺旋扇叶；10、滑动环；11、清理板；12、卡片；13、中心轴；14、散热片；15、滑块；16、转动环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，包括冲头1，冲头1的底端外部呈环绕设置有固定板2，冲头1的外壁固定连接有连接杆3，连接杆3远离冲头1的一端底部固定连接有压力弹簧4，压力弹簧4的一侧呈竖直设置有传动带5，传动带5的内部设置有转动齿轮7，传动带5的底端内部呈水平设置有固定杆6，固定杆6的外壁呈环绕设置有环绕弹簧8，环绕弹簧8靠近冲头1的一侧设置有螺旋扇叶9，冲头1的外壁靠近螺旋扇叶9的位置均设置有清理板11，螺旋扇叶9的内部设置有滑动环10，滑动环10靠近螺旋扇叶9的内壁呈环绕设置有多个卡片12，滑动环10的内部呈滑动设置有中心轴13。
优选的，清理板11靠近螺旋扇叶9的一侧固定连接有多个散热片14，滑动环10的内部呈环绕设置有多个滑块15，中心轴13的表面与滑块15相互对应的位置设置有凹槽。
优选的，螺旋扇叶9的两侧均设置有转动环16，转动环16的内部与滑动环10的外壁相互转动连接，滑动环10的外壁与转动环16相互对应的位置设置有环绕槽，转动环16的一侧与中心轴13相互固定连接，通过螺旋扇叶9中心内壁与卡片12组成的棘轮结构，使得螺旋扇叶9只能单向转动，在使用时，通过向下移动的连接杆3带动侧边的传动带5进行旋转。
优选的，滑动环10的内部为中空状，滑动环10靠近清理板11的一侧与清理板11相互固定连接，滑动环10与中心轴13相互滑动连接，中心轴13与固定杆6相互固定连接，环绕弹簧8反向转动重新松弛，使得清理板11与冲头1贴合，进而对冲头1表面进行清理。
优选的，卡片12的一端均通过转动杆与滑动环10相互转动连接，卡片12呈倾斜设置，转动杆内部设置有扭簧，滑动环10为金属制成，环绕弹簧8反向转动重新松弛，使得清理板11与冲头1贴合，进而对冲头1表面进行清理。
优选的，螺旋扇叶9与转动环16相互固定连接，螺旋扇叶9的内壁呈环绕设置有倾斜齿牙，倾斜齿牙与卡片12组成棘轮结构，卡片12为金属制成，螺旋扇叶9转动方向与卡片12倾斜方向相同，进而螺旋扇叶9能够持续进行旋转。
优选的，固定杆6贯穿转动齿轮7的内部中心，转动齿轮7与环绕弹簧8的一端相互固定连接，传动带5的一侧与连接杆3相互固定连接，固定杆6与连接杆3相互转动连接，固定杆6为金属制成，传动带5带动底部的转动齿轮7旋转，通过转动齿轮7带动环绕弹簧8向一侧进行转转动。
优选的，压力弹簧4的底部与连接杆3相互固定连接，固定板2与冲头1相互滑动连接，冲头1贯穿固定板2的内部中心，固定板2的侧壁成环绕设置有透气孔，固定板2的底部为金属制成，清理板11与冲头1相互贴合，导致冲头1表面的热量都通过清理板11传递到散热片14表面。
工作原理：当冲压完成，通过向上移动的连接杆3带动侧边的传动带5进行旋转，通过传动带5带动底部的转动齿轮7旋转，通过转动齿轮7带动环绕弹簧8向一侧进行转转动，这时通过环绕弹簧8带动螺旋扇叶9转动，由于螺旋扇叶9转动方向与卡片12倾斜方向相同，进而螺旋扇叶9能够持续进行旋转，并且由于清理板11与冲头1相互贴合，导致冲头1表面的热量都通过清理板11传递到散热片14表面，使得热量发散，再通过转动的螺旋扇叶9带动四周的空气流动，使得热冷空气交换，将散热片14表面热量分散，无需额外提供动能，也无需人工操作，并且通过螺旋扇叶9中心内壁与卡片12组成的棘轮结构，使得螺旋扇叶9只能单向转动，在使用时，通过向下移动的连接杆3带动侧边的传动带5进行旋转，通过传动带5带动底部的转动齿轮7旋转，通过转动齿轮7带动环绕弹簧8向一侧进行转转动，这时通过环绕弹簧8带动螺旋扇叶9转动，由于螺旋扇叶9转动方向与卡片12倾斜方向反，螺旋扇叶9无法旋转，进而使得环绕弹簧8靠近转动齿轮7的一端进行转动，由于转动齿轮7与环绕弹簧8相互固定连接，且转动齿轮7无法滑动，进而使得环绕弹簧8转动收缩，进而拉动转动环16，进而通过滑动环10拉动清理板11与冲头1滑动分离，当冲压完成，通过向上移动的连接杆3带动侧边的传动带5进行旋转，通过传动带5带动底部的转动齿轮7旋转，使得环绕弹簧8反向转动重新松弛，使得清理板11与冲头1贴合，进而对冲头1表面进行清理，不会影响正常的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，包括冲头(1)，其特征在于：所述冲头(1)的底端外部呈环绕设置有固定板(2)，所述冲头(1)的外壁固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离冲头(1)的一端底部固定连接有压力弹簧(4)，所述压力弹簧(4)的一侧呈竖直设置有传动带(5)，所述传动带(5)的内部设置有转动齿轮(7)，所述传动带(5)的底端内部呈水平设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)的外壁呈环绕设置有环绕弹簧(8)，所述环绕弹簧(8)靠近冲头(1)的一侧设置有螺旋扇叶(9)，所述冲头(1)的外壁靠近螺旋扇叶(9)的位置均设置有清理板(11)，所述螺旋扇叶(9)的内部设置有滑动环(10)，所述滑动环(10)靠近螺旋扇叶(9)的内壁呈环绕设置有多个卡片(12)，所述滑动环(10)的内部呈滑动设置有中心轴(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，其特征在于：所述清理板(11)靠近螺旋扇叶(9)的一侧固定连接有多个散热片(14)，所述滑动环(10)的内部呈环绕设置有多个滑块(15)，所述中心轴(13)的表面与滑块(15)相互对应的位置设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，其特征在于：所述螺旋扇叶(9)的两侧均设置有转动环(16)，所述转动环(16)的内部与滑动环(10)的外壁相互转动连接，所述滑动环(10)的外壁与转动环(16)相互对应的位置设置有环绕槽，所述转动环(16)的一侧与中心轴(13)相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，其特征在于：所述滑动环(10)的内部为中空状，所述滑动环(10)靠近清理板(11)的一侧与清理板(11)相互固定连接，所述滑动环(10)与中心轴(13)相互滑动连接，所述中心轴(13)与固定杆(6)相互固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，其特征在于：所述卡片(12)的一端均通过转动杆与滑动环(10)相互转动连接，所述卡片(12)呈倾斜设置，所述转动杆内部设置有扭簧。
6.根据权利要求1所述的一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，其特征在于：所述螺旋扇叶(9)与转动环(16)相互固定连接，所述螺旋扇叶(9)的内壁呈环绕设置有倾斜齿牙，所述倾斜齿牙与卡片(12)组成棘轮结构。
7.根据权利要求1所述的一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，其特征在于：所述固定杆(6)贯穿转动齿轮(7)的内部中心，所述转动齿轮(7)与环绕弹簧(8)的一端相互固定连接，所述传动带(5)的一侧与连接杆(3)相互固定连接，所述固定杆(6)与连接杆(3)相互转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种数控冲压设备冲压杆的端部环绕降温清理装置，其特征在于：所述压力弹簧(4)的底部与连接杆(3)相互固定连接，所述固定板(2)与冲头(1)相互滑动连接，所述冲头(1)贯穿固定板(2)的内部中心，所述固定板(2)的侧壁成环绕设置有透气孔。
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