CN211441262U - 一种直柱型双曲轴压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直柱型双曲轴压力机，包括箱体和底座，箱体通过升降机构连接在底座的上方，箱体内设置有双曲轴驱动机构，双曲轴驱动机构通过两个升降杆连接有上挤压块，底座的顶面上设置有与上挤压块相匹配的下挤压块，箱体与底座之间设置有保温箱，上挤压块与下挤压块均位于保温箱内，保温箱的内侧面上对称设置有基板，基板上设置有照明灯和加热管，保温箱的前后侧面上对称开设有进出口，进出口上均对称设置有防护门，防护门通过转动机构连接在保温箱上。本实用新型通过保温箱的设计可以起到保温作用，降低上挤压块与下挤压块上的温度下降的速度，降低能耗，可以防止外界灰尘进入到上挤压块与下挤压块之间，提高压力机工作时的安全性。

Description

一种直柱型双曲轴压力机

技术领域

本实用新型涉及一种直柱型双曲轴压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性机械。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

现有的压力机一般在上挤压块和下挤压块上均设置有加热系统，满足工件的加工需要，但是由于没有保温装置，容易造成热量的损耗，增大压力机的能耗，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种直柱型双曲轴压力机的技术方案，通过保温箱的设计不仅可以起到保温作用，降低上挤压块与下挤压块上的温度下降的速度，降低能耗，而且可以防止外界灰尘进入到上挤压块与下挤压块之间，提高压力机工作时的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种直柱型双曲轴压力机，包括箱体和底座，箱体通过升降机构连接在底座的上方，箱体与底座的侧面之间设置有侧板，箱体移动连接在侧板上，其特征在于：箱体内设置有双曲轴驱动机构，双曲轴驱动机构通过两个升降杆连接有上挤压块，底座的顶面上设置有与上挤压块相匹配的下挤压块，箱体与底座之间设置有保温箱，上挤压块与下挤压块均位于保温箱内，保温箱的内侧面上对称设置有基板，基板上设置有照明灯和加热管，保温箱的前后侧面上对称开设有进出口，进出口上均对称设置有防护门，防护门通过转动机构连接在保温箱上；通过双曲轴驱动机构带动升降杆上下移动，进而带动上挤压块上下移动，实现对工件的挤压成型，大大提高了上挤压块移动的稳定性和可靠性，保温箱的设计不仅可以起到保温作用，降低上挤压块与下挤压块上的温度下降的速度，降低能耗，而且可以防止外界灰尘进入到上挤压块与下挤压块之间，提高压力机工作时的安全性，照明灯可以用于对保温箱进行照明，便于放入或拿取工件，加热管可以对保温箱的内部进行加热，防止上挤压块与下挤压块上的温度下降过快而影响成型的效果，进出口用于压力机的进料或出料，防护门可以在转动机构的作用下实现打开或关闭，满足工件的放入或取出。

进一步，升降机构包括液压缸和活塞杆，液压缸固定连接在底座的顶面上，箱体通过活塞杆连接液压缸，通过液压缸带动活塞杆移动，进而可以调节箱体的高度位置，侧板提高了箱体在上下移动过程中的稳定性和可靠性。

进一步，双曲轴驱动机构包括驱动电机、皮带轮、飞轮和曲轴组件，驱动电机位于箱体内，驱动电机通过皮带连接皮带轮，两个曲轴组件对称设置在箱体内，且曲轴组件连接升降杆，两个曲轴组件之间通过衔接轴连接，位于左侧的曲轴组件通过第一转轴连接皮带轮，位于右侧的曲轴组件通过第二转轴连接飞轮，飞轮位于箱体的外侧，通过驱动电机经皮带带动皮带轮旋转，进而通过第一转轴带动两个曲轴组件旋转，实现上挤压块的稳定上升或下降，飞轮可以起到蓄能的作用，降低压力机能力的损耗。

进一步，曲轴组件包括凸轮、曲轴和摆臂，两个凸轮相互平行设置，曲轴固定连接在两个凸轮之间，摆臂的底端转动连接在升降杆的顶端，摆臂的顶端通过套筒套接在曲轴上，通过曲轴的旋转，可以通过套筒带动摆臂转动，进而带动升降杆上下移动，实现挤压成型。

进一步，保温箱的顶面上对称设置有轴套，轴套的内侧面上均匀设置有滚珠，轴套与升降杆相匹配，轴套提高了升降杆在上下移动过程中的稳定性和可靠性，进一步提高上挤压块移动的稳定性，滚珠可以减小升降杆与轴套之间的摩擦力，降低磨损。

进一步，转动机构包括伺服电机、传动轴和连接轴，防护门通过连接轴转动连接在进出口上，连接轴的顶端通过第一定位块连接在保温箱的顶面上，连接轴的底端通过锥齿轮组连接传动轴，传动轴水平设置在底座内，传动轴的两端分别连接有第二定位块和伺服电机，通过伺服电机可以带动传动轴旋转，带动两组锥齿轮组同步旋转，进一步带动两侧的连接轴旋转，实现同一侧防护门的打开或关闭。

进一步，底座的顶面上设置有套环，套环与连接轴相匹配，套环提高了连接轴转动的稳定性，防止连接轴发生倾斜而影响防护门的正常转动。

进一步，保温箱的内侧面上设置有保温层，保温层可以减小保温箱内温度的变化。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过双曲轴驱动机构带动升降杆上下移动，进而带动上挤压块上下移动，实现对工件的挤压成型，大大提高了上挤压块移动的稳定性和可靠性。

2、保温箱的设计不仅可以起到保温作用，降低上挤压块与下挤压块上的温度下降的速度，降低能耗，而且可以防止外界灰尘进入到上挤压块与下挤压块之间，提高压力机工作时的安全性。

3、照明灯可以用于对保温箱进行照明，便于放入或拿取工件。

4、加热管可以对保温箱的内部进行加热，防止上挤压块与下挤压块上的温度下降过快而影响成型的效果。

5、进出口用于压力机的进料或出料，防护门可以在转动机构的作用下实现打开或关闭，满足工件的放入或取出。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种直柱型双曲轴压力机的结构示意图；

图2为本实用新型中保温箱的效果图；

图3为本实用新型中保温箱的内部结构示意图。

图中：1-箱体；2-底座；3-液压缸；4-活塞杆；5-侧板；6-上挤压块；7-下挤压块；8-皮带轮；9-第一转轴；10-曲轴；11-凸轮；12-套筒；13-衔接轴；14-飞轮；15-第二转轴；16-升降杆；17-保温箱；18-连接轴；19-第一定位块；20-套环；21-伺服电机；22-传动轴；23-第二定位块；24-锥齿轮组；25-进出口；26-防护门；27-轴套；28-滚珠；29-照明灯；30-加热管；31-基板。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种直柱型双曲轴压力机，包括箱体1和底座2，箱体1通过升降机构连接在底座2的上方，升降机构包括液压缸3和活塞杆4，液压缸3固定连接在底座2的顶面上，箱体1通过活塞杆4连接液压缸3，通过液压缸3带动活塞杆4移动，进而可以调节箱体1的高度位置，侧板5提高了箱体1在上下移动过程中的稳定性和可靠性，箱体1与底座2的侧面之间设置有侧板5，箱体1移动连接在侧板5上。

箱体1内设置有双曲轴驱动机构，双曲轴驱动机构通过两个升降杆16连接有上挤压块6，底座2的顶面上设置有与上挤压块6相匹配的下挤压块7，双曲轴驱动机构包括驱动电机、皮带轮8、飞轮14和曲轴组件，驱动电机位于箱体1内，驱动电机通过皮带连接皮带轮8，两个曲轴组件对称设置在箱体1内，且曲轴组件连接升降杆16，两个曲轴组件之间通过衔接轴13连接，位于左侧的曲轴组件通过第一转轴9连接皮带轮8，位于右侧的曲轴组件通过第二转轴15连接飞轮14，飞轮14位于箱体1的外侧，通过驱动电机经皮带带动皮带轮8旋转，进而通过第一转轴9带动两个曲轴组件旋转，实现上挤压块6的稳定上升或下降，飞轮14可以起到蓄能的作用，降低压力机能力的损耗。

曲轴组件包括凸轮11、曲轴10和摆臂，两个凸轮11相互平行设置，曲轴10固定连接在两个凸轮11之间，摆臂的底端转动连接在升降杆16的顶端，摆臂的顶端通过套筒12套接在曲轴10上，通过曲轴10的旋转，可以通过套筒12带动摆臂转动，进而带动升降杆16上下移动，实现挤压成型。

箱体1与底座2之间设置有保温箱17，上挤压块6与下挤压块7均位于保温箱17内，保温箱17的内侧面上对称设置有基板31，基板31上设置有照明灯29和加热管30，保温箱17的顶面上对称设置有轴套27，轴套27的内侧面上均匀设置有滚珠28，轴套27与升降杆16相匹配，轴套27提高了升降杆16在上下移动过程中的稳定性和可靠性，进一步提高上挤压块6移动的稳定性，滚珠28可以减小升降杆16与轴套27之间的摩擦力，降低磨损。

保温箱17的前后侧面上对称开设有进出口25，进出口25上均对称设置有防护门26，防护门26通过转动机构连接在保温箱17上，转动机构包括伺服电机21、传动轴22和连接轴18，防护门26通过连接轴18转动连接在进出口25上，连接轴18的顶端通过第一定位块19连接在保温箱17的顶面上，连接轴18的底端通过锥齿轮组24连接传动轴22，传动轴22水平设置在底座2内，传动轴22的两端分别连接有第二定位块23和伺服电机21，通过伺服电机21可以带动传动轴22旋转，带动两组锥齿轮组24同步旋转，进一步带动两侧的连接轴18旋转，实现同一侧防护门26的打开或关闭。底座2的顶面上设置有套环20，套环20与连接轴18相匹配，套环20提高了连接轴18转动的稳定性，防止连接轴18发生倾斜而影响防护门26的正常转动。保温箱17的内侧面上设置有保温层，保温层可以减小保温箱17内温度的变化。通过双曲轴驱动机构带动升降杆16上下移动，进而带动上挤压块6上下移动，实现对工件的挤压成型，大大提高了上挤压块6移动的稳定性和可靠性，保温箱17的设计不仅可以起到保温作用，降低上挤压块6与下挤压块7上的温度下降的速度，降低能耗，而且可以防止外界灰尘进入到上挤压块6与下挤压块7之间，提高压力机工作时的安全性，照明灯29可以用于对保温箱17进行照明，便于放入或拿取工件，加热管30可以对保温箱17的内部进行加热，防止上挤压块6与下挤压块7上的温度下降过快而影响成型的效果，进出口25用于压力机的进料或出料，防护门26可以在转动机构的作用下实现打开或关闭，满足工件的放入或取出。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种直柱型双曲轴压力机，包括箱体和底座，所述箱体通过升降机构连接在所述底座的上方，所述箱体与所述底座的侧面之间设置有侧板，所述箱体移动连接在所述侧板上，其特征在于：所述箱体内设置有双曲轴驱动机构，所述双曲轴驱动机构通过两个升降杆连接有上挤压块，所述底座的顶面上设置有与所述上挤压块相匹配的下挤压块，所述箱体与所述底座之间设置有保温箱，所述上挤压块与所述下挤压块均位于所述保温箱内，所述保温箱的内侧面上对称设置有基板，所述基板上设置有照明灯和加热管，所述保温箱的前后侧面上对称开设有进出口，所述进出口上均对称设置有防护门，所述防护门通过转动机构连接在所述保温箱上。

2.根据权利要求1所述的一种直柱型双曲轴压力机，其特征在于：所述升降机构包括液压缸和活塞杆，所述液压缸固定连接在所述底座的顶面上，所述箱体通过所述活塞杆连接所述液压缸。

3.根据权利要求1所述的一种直柱型双曲轴压力机，其特征在于：所述双曲轴驱动机构包括驱动电机、皮带轮、飞轮和曲轴组件，所述驱动电机位于所述箱体内，所述驱动电机通过皮带连接所述皮带轮，两个所述曲轴组件对称设置在所述箱体内，且所述曲轴组件连接所述升降杆，两个所述曲轴组件之间通过衔接轴连接，位于左侧的所述曲轴组件通过第一转轴连接所述皮带轮，位于右侧的所述曲轴组件通过第二转轴连接所述飞轮，所述飞轮位于所述箱体的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种直柱型双曲轴压力机，其特征在于：所述曲轴组件包括凸轮、曲轴和摆臂，两个所述凸轮相互平行设置，所述曲轴固定连接在两个所述凸轮之间，所述摆臂的底端转动连接在所述升降杆的顶端，所述摆臂的顶端通过套筒套接在所述曲轴上。

5.根据权利要求1所述的一种直柱型双曲轴压力机，其特征在于：所述保温箱的顶面上对称设置有轴套，所述轴套的内侧面上均匀设置有滚珠，所述轴套与所述升降杆相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种直柱型双曲轴压力机，其特征在于：所述转动机构包括伺服电机、传动轴和连接轴，所述防护门通过所述连接轴转动连接在所述进出口上，所述连接轴的顶端通过第一定位块连接在所述保温箱的顶面上，所述连接轴的底端通过锥齿轮组连接所述传动轴，所述传动轴水平设置在所述底座内，所述传动轴的两端分别连接有第二定位块和所述伺服电机。

7.根据权利要求6所述的一种直柱型双曲轴压力机，其特征在于：所述底座的顶面上设置有套环，所述套环与所述连接轴相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种直柱型双曲轴压力机，其特征在于：所述保温箱的内侧面上设置有保温层。

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