CN103753415A

CN103753415A - 自动抽带式卡箍钳

Info

Publication number: CN103753415A
Application number: CN201310718853.4A
Authority: CN
Inventors: 董良忠; 周俭
Original assignee: WENZHOU GSP AUTOMOTIVE GROUP CO Ltd
Current assignee: WENZHOU GSP AUTOMOTIVE GROUP CO Ltd
Priority date: 2013-12-24
Filing date: 2013-12-24
Publication date: 2014-04-30

Abstract

一种自动抽带式卡箍钳。解决了现现有抽带式卡箍锁紧方式不够高效的问题。它包括工作底板和动力机构，工作底板上设有钳口和通槽，所述钳口与通槽之间设有剪切机构，所述通槽中设有从动轮，所述动力机构上设有主轴，所述主轴上设有主动轮，所述主动轮位于从动轮上方，所述主动轮与从动轮之间存在供钢条穿过且锁紧该钢条的空隙。本发明的自动抽带式卡箍钳操作简单，省时省力，能有效提高工作效率。

Description

自动抽带式卡箍钳

技术领域

本发明涉及一种卡箍钳，特别涉及一种自动抽带式卡箍钳。

背景技术

抽带式卡箍是常用卡箍中的一种，其锁紧方式为拉动钢带使钢带圈缩小，折弯钢带固定卡箍大小，再剪去多余钢带。抽带式卡箍因操作简单，多采用人工锁紧的方式，但人工锁紧的方式并不适合用在批量生产线上。采用人工锁紧，卡箍的锁紧力无法量化，只能凭借工人的经验操作，且工人容易疲惫，降低工作效率，因此，需要一种高效的自动抽带式卡箍钳。

发明内容

为了克服背景技术中现有抽带式卡箍锁紧方式不够高效的不足，本发明提供一种自动抽带式卡箍钳。

为了实现上述目的，本发明所提供一种自动抽带式卡箍钳，包括工作底板和动力机构，工作底板上设有钳口和通槽，所述钳口与通槽之间设有剪切机构，所述通槽中设有从动轮，所述动力机构上设有主轴，所述主轴上设有主动轮，所述主动轮与从动轮之间存在供钢条穿过且锁紧该钢条的间隙。

作为本发明的一种改进，所述动力机构通过传动机构与主轴相连接。

作为本发明的进一种改进，所述传动机构包括涡轮壳体、蜗杆和与蜗杆相适配的涡轮，所述蜗杆通过连接螺母与气动马达相连接，所述涡轮与主轴通过键连接。

作为本发明的进一种改进，所述动力机构为气动马达。

作为本发明的进一种改进，所述剪切机构包括刀架、刀体、力臂杆，所述刀架固定在工作底板上，所述刀体位于工作底板上方，并与工作底板之间留有供钢条穿过的空隙，所述刀体与力臂杆相连接。

作为本发明的进一种改进，所述从动轮上设有调节从动轮与主动轮之间距离的调节机构。

作为本发明的进一种改进，所述调节机构包括固定块、用于安装从动轮的连接轴和预紧螺钉，所述的连接轴设于固定块上，所述的预紧螺钉穿过固定块与连接轴相抵。

作为本发明的进一种改进，所述的连接轴与预紧螺钉之间设有弹性件。

作为本发明的进一种改进，所述的固定块上设有凹槽，所述连接轴插入两个固定块的凹槽之中。

本发明的有益效果是：将抽带式卡箍的钢条通过工作底板上的钳口，经过剪切机构,进入主动轮和从动轮之间的间隙，主动轮与从动轮正好与钢条接触，抽带式卡箍上的扎扣抵在工作底板前端，主动轮在动力机构的作用下转动，通过摩擦力拉动钢条，拉紧卡箍，轻抬钳，以钳口为圆心转一定角度，使钢条根部折弯，锁紧卡箍，再用剪切机构将多余钢条剪断。本发明的自动抽带式卡箍钳操作简单，省时省力，能有效提高工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例的自动抽带式卡箍钳的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖面图。

图3为本发明实施例的自动抽带式卡箍钳的立体图1。

图4为本发明实施例的自动抽带式卡箍钳的立体图2。

图中，1、工作底板；11、钳口；12、通槽；2、剪切机构；21、刀架；22、力臂杆；23、刀体；24、空隙；3、从动轮；31、间隙；4、调节机构；41、预紧螺钉；42、固定螺钉；43、连接轴；44、弹性件；45、凹槽；46、固定块；5、传动机构；51、涡轮壳体；52、连接螺母；53、蜗杆；54、涡轮；55、键；6、主动轮； 7、气动马达； 8、主轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图1所示，一种自动抽带式卡箍钳，包括工作底板1和动力机构7，工作底板1上设有钳口11和通槽12，所述钳口11与通槽12之间设有剪切机构2，所述通槽12中设有从动轮3，所述动力机构7上设有主轴8，所述主轴8上设有主动轮6，所述主动轮6位于从动轮3上方，且与从动轮3之间存在供钢条正好穿过且锁紧该钢条的间隙。将抽带式卡箍的钢条通过工作底板1上的钳口11，经过剪切机构2,进入主动轮6和从动轮3之间的空隙，主动轮6与从动轮3正好与钢条表面接触，主动轮6和从动轮3为齿轮，抽带式卡箍上的扎扣抵在工作底板1前端，主动轮6在动力机构7的作用下转动，通过摩擦力拉动钢条，拉紧卡箍，轻抬卡箍钳，以钳口11为圆心转一定角度，使钢条根部折弯，锁紧卡箍，再用剪切机构2将多余钢条剪断。本发明的自动抽带式卡箍钳操作简单，省时省力，能有效提高工作效率。

所述动力机构7为气动马达7，所述气动马达7通过传动机构5与主轴8相连接。所述传动机构包括涡轮壳体51、蜗杆53和与蜗杆53相适配的涡轮54，所述蜗杆53通过连接螺母52与气动马达7相连接，所述涡轮54与主轴8通过键55连接。气动马达通过涡轮、蜗杆带动主动轮，使主动轮与钢条之间产生相对移动，生成摩擦力，拉紧卡箍。

所述剪切机构2包括刀架21、刀体23、力臂杆22，所述刀架21固定在工作底板1上，所述刀体23位于工作底板1上方，并与工作底板1之间留有供钢条穿过的空隙，所述刀体23与力臂杆22相连接。扳动力臂杆，使刀体转动，切断钢条，力臂杆采用杠杆原理，工人能更轻易地切断钢条，提高效率。

有时钢条厚度改变了，主动轮6与从动轮3不能正好与钢条表面接触，不能产生足够的摩擦力拉紧卡箍，因此从动轮3上设有调节从动轮3与主动轮6之间距离的调节机构4，所述调节机构4包括固定块46、用于安装从动轮3的连接轴43和预紧螺钉41，固定块46通过固定螺钉42固定在涡轮壳体5和工作底板1底部；所述的连接轴43设于固定块46上，所述的固定块46上设有凹槽45，所述连接轴43插入两个固定块46的凹槽45之中；所述的预紧螺钉41穿过固定块46与连接轴43相抵。所述的连接轴43与预紧螺钉41之间设有弹性件44，增加了弹性件44能更好地使从动轮3夹紧钢条，产生适当的摩擦力，提高产品的合格率。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims

1.一种自动抽带式卡箍钳，其特征在于，包括工作底板（1）和动力机构（7），工作底板（1）上设有钳口（11）和通槽（12），所述钳口（11）与通槽（12）之间设有剪切机构（2），所述通槽（12）中设有从动轮（3），所述动力机构（7）上设有主轴（8），所述主轴（8）上设有主动轮（6），所述主动轮（6）位于从动轮（3）上方，所述主动轮（6）与从动轮（3）之间存在供钢条穿过且锁紧该钢条的间隙（31）。

2.根据权利要求1所述的自动抽带式卡箍钳，其特征在于，所述动力机构（7）通过传动机构（5）与主轴（8）相连接。

3.根据权利要求2所述的自动抽带式卡箍钳，其特征在于，所述传动机构包括涡轮壳体（51）、蜗杆（53）和与蜗杆（53）相适配的涡轮（54），所述蜗杆（53）通过连接螺母（52）与动力机构（7）相连接，所述涡轮（54）与主轴（8）通过键（55）连接。

4.根据权利要求1所述的自动抽带式卡箍钳，其特征在于，所述动力机构（7）为气动马达（7）。

5.根据权利要求1所述的自动抽带式卡箍钳，其特征在于，所述剪切机构（2）包括刀架（21）、刀体（23）、力臂杆（22），所述刀架（21）固定在工作底板（1）上，所述刀体（23）位于工作底板（1）上方，并与工作底板（1）之间留有供钢条穿过的空隙（24），所述刀体（23）与力臂杆（22）相连接。

6.根据权利要求1所述的自动抽带式卡箍钳，其特征在于，所述从动轮（3）上设有调节从动轮（3）与主动轮（6）之间距离的调节机构（4）。

7.根据权利要求6所述的自动抽带式卡箍钳，其特征在于，所述调节机构（4）包括固定块（46）、用于安装从动轮（3）的连接轴（43）和预紧螺钉（41），所述的连接轴（43）设于固定块（46）上，所述的预紧螺钉（41）穿过固定块（46）与连接轴（43）相抵。

8.根据权利要求7所述的自动抽带式卡箍钳，其特征在于，所述的连接轴（43）与预紧螺钉（41）之间设有弹性件（44）。

9.根据权利要求7或8所述的自动抽带式卡箍钳，其特征在于，所述的固定块（46）上设有凹槽（45），所述连接轴（43）插入两个固定块（46）的凹槽（45）之中。