CN111438267B - 一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具，包括加工台，加工台的底壁上固定安装有多个支撑腿，加工台的顶壁上均匀放置有多个不锈钢管，加工台的顶壁上均匀开设有多个与不锈钢管相互配合的放置槽，加工台上安装有与不锈钢管相互配合的固定装置，加工台两侧的顶壁上均活动安装有与不锈钢管相互配合的夹板。本发明中将不锈钢管放置在对应的放置槽内，启动真空抽气机就可以方便的将不锈钢管与放置槽之间的空气抽出，从而可以将不锈钢管吸紧在放置槽内，再配合不锈钢管两端的夹板，从而可以方便的将不锈钢管固定在加工台上，不仅操作方便，而且固定稳定性好，从而能防止冲压时不锈钢管发生转动，改善了集流管的加工质量。

Description

一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具

技术领域

本发明涉及空调配件加工技术领域，尤其涉及一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具。

背景技术

汽车空调用于把汽车车厢内的温度、湿度、空气清洁度及空气流动调整和控制在最佳状态，为乘员提供舒适的乘坐环境，一般包括制冷装置、取暖装置和通风换气装置，冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，汽车空调冷凝器内都会使用到集流管，集流管连接在多条等间距平行排列的多孔扁管两端，用于将多孔扁管中的冷媒进行集流与传导，集流管与多孔扁管之间基本上通过焊接的方式相连接，集流管上均匀开设有扁管的插槽，集流管上的插槽的加工质量直接影响到空调的性能。

目前在一些汽修厂和汽车配件店也会进行集流管的加工，汽修厂和汽车配件店基本上通过半自动的方式对集流管进行加工，首先将需要加工的管路进行夹持锁定，再通过冲压机对集流管进行冲压开槽，最后对集流管的冲压槽口进行打磨，这种工作方式存在的问题如下，集流管进行冲压时有可能将其压扁，集流管左右两端位置无法快速锁定，集流管在冲压时可能会发生转动，从而造成集流管的开槽位置发生变化，造成集流管的废品率增加，因此亟需设计一种汽车空调冷凝器集流管冲压用加工模具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具实用效果差的问题，而提出的一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具，包括加工台，所述加工台的底壁上固定安装有多个支撑腿，所述加工台的顶壁上均匀放置有多个不锈钢管，所述加工台的顶壁上均匀开设有多个与不锈钢管相互配合的放置槽，所述加工台上安装有与不锈钢管相互配合的固定装置，所述加工台两侧的顶壁上均活动安装有与不锈钢管相互配合的夹板，两个所述夹板靠近不锈钢管一侧的外侧壁上均固定安装有多个圆形安装座，所述圆形安装座与不锈钢管一一对应，且圆形安装座均插设在对应不锈钢管的一端，每个所述圆形安装座上均转动安装有安装螺纹杆，每个所述安装螺纹杆上均螺纹连接有多个与不锈钢管相互配合的圆形支撑块，且位于同一不锈钢管内的两个安装螺纹杆相互接触，两个所述夹板远离不锈钢管一侧的外侧壁上均固定连接有伸缩气缸，且伸缩气缸分别固定安装在加工台的两侧，所述加工台的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶壁上固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有活塞杆，且活塞杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下侧，所述活塞杆的底端固定安装有固定板，所述固定板的底壁上拆卸安装有安装板，所述安装板的底壁上固定安装有多个与不锈钢管相互配合的冲孔刀具，且冲孔刀具均位于相邻的两个圆形支撑块之间。

优选地，所述固定装置包括均匀安装在加工台内的多个安装管，且安装管与放置槽一一对应，每个所述安装管的顶壁上均固定安装有多个吸气管，且吸气管的顶端均与放置槽相互连通，所述安装管上共同连接有抽气管，所述加工台的底壁上固定安装有真空抽气机，且抽气管连接在真空抽气机上。

优选地，每个所述安装螺纹杆上均固定安装有环形限位块，每个所述圆形安装座上均开设有与环形限位块相互配合的环形限位槽。

优选地，所述固定板的顶壁上固定安装有多个导向柱，且导向柱的顶端均贯穿顶板并延伸至顶板的上侧。

优选地，所述固定板和安装板相对一侧的外侧壁上均固定安装有环形连接板，相邻的两个所述环形连接板上共同插设有多个连接螺杆，每个所述连接螺杆上均螺纹连接有紧固螺母。

优选地，所述安装板的顶壁上对称固定安装有两个定位块，所述固定板的底壁上对称开设有两个与定位块相互配合的定位槽。

优选地，两个所述夹板顶端的外侧壁上均固定安装有与安装板和固定板相互配合的限位板。

与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

1、将不锈钢管放置在对应的放置槽内，启动真空抽气机就可以方便的将不锈钢管与放置槽之间的空气抽出，从而可以将不锈钢管吸紧在放置槽内，再配合不锈钢管两端的夹板，从而可以方便的将不锈钢管固定在加工台上，不仅操作方便，而且固定稳定性好，从而能防止冲压时不锈钢管发生转动，改善了集流管的加工质量；

2、每个不锈钢管内均插设有圆形安装座、安装螺纹杆和圆形支撑块，根据不锈钢管冲孔的位置将圆形支撑块调节至合适位置，冲孔刀具对不锈钢管进行冲孔时圆形支撑块就可以对不锈钢管进行支撑，从而能防止不锈钢管被压扁，设计合理，实用效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具的正面结构剖视图；

图2为本发明提出的一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具的正面结构示意图；

图3为本发明提出的一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具的A部分结构的放大图。

图中：1加工台、2支撑腿、3不锈钢管、4放置槽、5安装管、6吸气管、7抽气管、8真空抽气机、9夹板、10圆形安装座、11安装螺纹杆、12圆形支撑块、13环形限位块、14伸缩气缸、15顶板、16液压机、17活塞杆、18固定板、19导向柱、20安装板、21冲孔刀具、22环形连接板、23连接螺杆、24紧固螺母、25定位块、26定位槽、27限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具，包括加工台1，加工台1的底壁上固定安装有多个支撑腿2，加工台1的顶壁上均匀放置有多个不锈钢管3，加工台1的顶壁上均匀开设有多个与不锈钢管3相互配合的放置槽4，加工台1上安装有与不锈钢管3相互配合的固定装置，固定装置包括均匀安装在加工台1内的多个安装管5，且安装管5与放置槽4一一对应，每个安装管5的顶壁上均固定安装有多个吸气管6，且吸气管6的顶端均与放置槽4相互连通，安装管5上共同连接有抽气管7，加工台1的底壁上固定安装有真空抽气机8，且抽气管7连接在真空抽气机8上，将不锈钢管3放置在对应的放置槽4内，启动真空抽气机8就可以经抽气管7、安装管5和吸气管6将不锈钢管3与放置槽4之间的空气抽出，从而可以将不锈钢管3吸紧在放置槽4内。

加工台1两侧的顶壁上均活动安装有与不锈钢管3相互配合的夹板9，两个夹板9靠近不锈钢管3一侧的外侧壁上均固定安装有多个圆形安装座10，圆形安装座10与不锈钢管3一一对应，且圆形安装座10均插设在对应不锈钢管3的一端，每个圆形安装座10上均转动安装有安装螺纹杆11，每个安装螺纹杆11上均螺纹连接有多个与不锈钢管3相互配合的圆形支撑块12，且位于同一不锈钢管3内的两个安装螺纹杆11相互接触，转动圆形支撑块12就可以方便的调节圆形支撑块12在安装螺纹杆11上的位置，每个安装螺纹杆11上均固定安装有环形限位块13，每个圆形安装座10上均开设有与环形限位块13相互配合的环形限位槽，使得安装螺纹杆11相对圆形安装座10只能发生转动。

两个夹板9远离不锈钢管3一侧的外侧壁上均固定连接有伸缩气缸14，且伸缩气缸14分别固定安装在加工台1的两侧，伸缩气缸14可以驱动夹板9水平方向移动，加工台1的顶端固定安装有顶板15，顶板15的顶壁上固定安装有液压机16，液压机16的输出端固定安装有活塞杆17，且活塞杆17的底端贯穿顶板15并延伸至顶板15的下侧，活塞杆17的底端固定安装有固定板18，固定板18的顶壁上固定安装有多个导向柱19，且导向柱19的顶端均贯穿顶板15并延伸至顶板15的上侧，可以防止固定板18上下移动时发生位置偏移。

固定板18的底壁上拆卸安装有安装板20，安装板20的底壁上固定安装有多个与不锈钢管3相互配合的冲孔刀具21，且冲孔刀具21均位于相邻的两个圆形支撑块12之间，固定板18和安装板20相对一侧的外侧壁上均固定安装有环形连接板22，相邻的两个环形连接板22上共同插设有多个连接螺杆23，每个连接螺杆23上均螺纹连接有紧固螺母24，可以方便的将安装板20安装至固定板18上或从固定板18上拆下，从而可以方便的对安装板20和冲孔刀具21进行更换。

安装板20的顶壁上对称固定安装有两个定位块25，固定板18的底壁上对称开设有两个与定位块25相互配合的定位槽26，便于精准的将安装板20连接至固定板18的底端。

两个夹板9顶端的外侧壁上均固定安装有与安装板20和固定板18相互配合的限位板27，。可以限定固定板18、安装板20和冲孔刀具21向下移动的范围，从而避免不锈钢管3被压坏。

本发明中，将不锈钢管3放置在对应的放置槽4内，启动真空抽气机8就可以经抽气管7、安装管5和吸气管6将不锈钢管3与放置槽4之间的空气抽出，从而可以将不锈钢管3吸紧在放置槽4内，先根据不锈钢管3的冲孔位置转动圆形支撑块12并将圆形支撑块12转动至合适位置，启动伸缩气缸14带动两个夹板9向不锈钢管3移动，直至圆形安装座10、安装螺纹杆11和圆形支撑块12完全插入对应的不锈钢管3内，且两个夹板9分别贴紧在不锈钢管3的两端，从而可以方便的将不锈钢管3固定在加工台1上，液压机16驱动活塞杆17带动固定板18、安装板20和冲孔刀具21向下移动就可以对不锈钢管3进行冲孔。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底壁上固定安装有多个支撑腿(2)，所述加工台(1)的顶壁上均匀放置有多个不锈钢管(3)，所述加工台(1)的顶壁上均匀开设有多个与不锈钢管(3)相互配合的放置槽(4)，所述加工台(1)上安装有与不锈钢管(3)相互配合的固定装置，所述加工台(1)两侧的顶壁上均活动安装有与不锈钢管(3)相互配合的夹板(9)，两个所述夹板(9)靠近不锈钢管(3)一侧的外侧壁上均固定安装有多个圆形安装座(10)，所述圆形安装座(10)与不锈钢管(3)一一对应，且圆形安装座(10)均插设在对应不锈钢管(3)的一端，每个所述圆形安装座(10)上均转动安装有安装螺纹杆(11)，每个所述安装螺纹杆(11)上均螺纹连接有多个与不锈钢管(3)相互配合的圆形支撑块(12)，且位于同一不锈钢管(3)内的两个安装螺纹杆(11)相互接触，两个所述夹板(9)远离不锈钢管(3)一侧的外侧壁上均固定连接有伸缩气缸(14)，且伸缩气缸(14)分别固定安装在加工台(1)的两侧，所述加工台(1)的顶端固定安装有顶板(15)，所述顶板(15)的顶壁上固定安装有液压机(16)，所述液压机(16)的输出端固定安装有活塞杆(17)，且活塞杆(17)的底端贯穿顶板(15)并延伸至顶板(15)的下侧，所述活塞杆(17)的底端固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)的底壁上拆卸安装有安装板(20)，所述安装板(20)的底壁上固定安装有多个与不锈钢管(3)相互配合的冲孔刀具(21)，且冲孔刀具(21)均位于相邻的两个圆形支撑块(12)之间；所述固定装置包括均匀安装在加工台(1)内的多个安装管(5)，且安装管(5)与放置槽(4)一一对应，每个所述安装管(5)的顶壁上均固定安装有多个吸气管(6)，且吸气管(6)的顶端均与放置槽(4)相互连通，所述安装管(5)上共同连接有抽气管(7)，所述加工台(1)的底壁上固定安装有真空抽气机(8)，且抽气管(7)连接在真空抽气机(8)上；每个所述安装螺纹杆(11)上均固定安装有环形限位块(13)，每个所述圆形安装座(10)上均开设有与环形限位块(13)相互配合的环形限位槽；所述固定板(18)的顶壁上固定安装有多个导向柱(19)，且导向柱(19)的顶端均贯穿顶板(15)并延伸至顶板(15)的上侧；所述固定板(18)和安装板(20)相对一侧的外侧壁上均固定安装有环形连接板(22)，相邻的两个所述环形连接板(22)上共同插设有多个连接螺杆(23)，每个所述连接螺杆(23)上均螺纹连接有紧固螺母(24)；所述安装板(20)的顶壁上对称固定安装有两个定位块(25)，所述固定板(18)的底壁上对称开设有两个与定位块(25)相互配合的定位槽(26)；两个所述夹板(9)顶端的外侧壁上均固定安装有与安装板(20)和固定板(18)相互配合的限位板(27)。

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