CN219881107U - 一种冲压用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种冲压用定位装置，包括冲压台，所述冲压台上设有上模具，所述冲压台上设有下模具，所述下模具的内侧卡合设有工件，所述下模具的下方设有定位机构，所述定位机构包括夹紧组件，所述夹紧组件的下端固定在冲压台的内侧，所述夹紧组件的上端卡合在下模具的内侧，所述夹紧组件的一侧设有负压设备，所述负压设备的上端位于工件的下方，所述负压设备的上方设有二号液压设备。本实用新型将工件安置在支撑槽的内侧，通过负压设备产生负压，对工件底部产生吸力进行限位稳定，随后通过启动一号液压设备使得夹紧板对工件进行顶紧，从而对工件进一步进行限位稳定，固定快捷、稳定，避免工件被冲压时移动导致冲压出错的情况。

Description

一种冲压用定位装置

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体涉及一种冲压用定位装置。

背景技术

在汽车零件生产时，常需要使用冲压设备进行零件的冲压，现有的冲压设备将工件卡合在下模具的内侧，通过上模具的冲压端进行冲压，但是现有冲压设备不方便对工件进行固定限位，使得在冲压时容易因工件的移动导致冲压出错的情况。

在公开号为CN217121394U的中国专利公开了一种汽车零件生产用定位冲压装置，该方案通过对冲压件进行多重限位与固定，提升了零件冲压的精密度，同时相对自动的工作流程使得生产效率得到了提升，也使得生产中的安全性得到提升，但是该方案在固定工件时需要旋转第一螺杆对工件从上方进行顶紧，这使得工件在安装和下料时操作不便，降低加工效率，且该方案从工件上方进行固定，当需要冲压的零件所需较大的冲压范围时，上方固定的结构容易对冲压造成阻碍，实用性一般，因此需要一种固定稳定、便于上下料的冲压用定位装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种冲压用定位装置，具有固定稳定、冲压效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压用定位装置，包括冲压台，所述冲压台上设有上模具，所述冲压台上设有下模具，所述下模具的内侧卡合设有工件，所述下模具的下方设有定位机构，所述定位机构包括夹紧组件，所述夹紧组件的下端固定在冲压台的内侧，所述夹紧组件的上端卡合在下模具的内侧，所述夹紧组件的一侧设有负压设备，所述负压设备的上端位于工件的下方，所述负压设备的上方设有二号液压设备，所述二号液压设备位于工件的下方。

作为本实用新型的一种冲压用定位装置优选技术方案，所述冲压台上设有控制开关，所述控制开关电性连接夹紧组件，所述控制开关电性连接负压设备，所述控制开关电性连接二号液压设备，所述冲压台上开设有气口，所述气口贯通连接负压设备，所述冲压台的内侧开设有一号安装槽，所述夹紧组件卡合在一号安装槽的内侧，所述一号安装槽贯通连接下模具，所述一号安装槽的一侧设有二号安装槽，所述负压设备卡合在二号安装槽的内侧，所述二号安装槽的上端贯通连接下模具，所述二号安装槽的一侧设有三号安装槽，所述二号液压设备卡合在三号安装槽的内侧。

作为本实用新型的一种冲压用定位装置优选技术方案，所述下模具包括模具框，所述模具框的一侧固定设有连接板，所述工件卡合在模具框的内侧。

作为本实用新型的一种冲压用定位装置优选技术方案，所述模具框的内侧底面开设有支撑槽，所述二号安装槽的上端贯通连接支撑槽，所述模具框的侧壁上开设有移动槽，所述一号安装槽贯通连接移动槽，所述夹紧组件的一端卡合在移动槽的内侧。

作为本实用新型的一种冲压用定位装置优选技术方案，所述夹紧组件包括一号液压设备，所述一号液压设备固定在一号安装槽的内侧，所述一号液压设备的上方设有流体，所述流体的一侧设有夹紧板，所述夹紧板的一端卡合在一号安装槽的内侧，所述夹紧板的另一端卡合在移动槽的内侧。

作为本实用新型的一种冲压用定位装置优选技术方案，所述夹紧板包括连接杆，所述连接杆的一端固定设有限位板，所述限位板卡合在一号安装槽的内侧，所述连接杆的另一端固定设有顶板，所述顶板卡合在移动槽的内侧，所述顶板位于工件的一侧。

作为本实用新型的一种冲压用定位装置优选技术方案，所述负压设备的两侧贯通连接设有负压管，所述负压管的上端贯通连接支撑槽，所述负压管的上端固定设有摩擦垫。

作为本实用新型的一种冲压用定位装置优选技术方案，所述二号液压设备的上端固定设有推料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过设置的下模具与定位机构，在下模具的内侧开设支撑槽与移动槽，在安放冲压工件时将工件安置在支撑槽的内侧，通过定位机构的负压设备产生负压，从而通过与支撑槽贯通连接的负压管对工件底部产生吸力，从而进行限位稳定，随后通过启动一号液压设备推动流体使得夹紧板在移动槽内侧移动，从工件的侧边对工件进行顶紧，从而对工件进一步进行限位稳定，固定快捷、稳定，避免工件被冲压时移动导致冲压出错的情况，且避免在工件上方设置结构导致容易阻碍冲压的情况；在冲压完成后通过控制器控制负压设备关闭，随后控制一号液压设备回缩，随后控制二号液压设备启动将工件及冲压件顶起，便于下料，提高冲压效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处的放大示意图。

图中：1、冲压台；11、控制开关；12、气口；13、一号安装槽；14、二号安装槽；15、三号安装槽；2、上模具；3、下模具；31、模具框；311、支撑槽；312、移动槽；32、连接板；4、工件；5、定位机构；51、夹紧组件；511、一号液压设备；512、流体；513、夹紧板；5131、连接杆；5132、限位板；5133、顶板；52、负压设备；521、负压管；522、摩擦垫；53、二号液压设备；531、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种冲压用定位装置，包括冲压台1，冲压台1上设有上模具2，冲压台1上设有下模具3，下模具3的内侧卡合设有工件4，下模具3的下方设有定位机构5，定位机构5包括夹紧组件51，夹紧组件51的下端固定在冲压台1的内侧，夹紧组件51的上端卡合在下模具3的内侧，夹紧组件51的一侧设有负压设备52，负压设备52的上端位于工件4的下方，负压设备52的上方设有二号液压设备53，二号液压设备53位于工件4的下方；冲压台1上设有控制开关11，控制开关11电性连接夹紧组件51，控制开关11电性连接负压设备52，控制开关11电性连接二号液压设备53，冲压台1上开设有气口12，气口12贯通连接负压设备52，冲压台1的内侧开设有一号安装槽13，夹紧组件51卡合在一号安装槽13的内侧，一号安装槽13贯通连接下模具3，一号安装槽13的一侧设有二号安装槽14，负压设备52卡合在二号安装槽14的内侧，二号安装槽14的上端贯通连接下模具3，二号安装槽14的一侧设有三号安装槽15，二号液压设备53卡合在三号安装槽15的内侧；二号液压设备53的上端固定设有推料板531；本方案通过在工件4的下方设置二号液压设备53，使得在冲压完成后通过二号液压设备53可将冲压的工件4与冲压完成的冲压件顶出，便于下料。

参照图2、图3与图4所示，具体的，下模具3包括模具框31，模具框31的一侧固定设有连接板32，工件4卡合在模具框31的内侧；模具框31的内侧底面开设有支撑槽311，二号安装槽14的上端贯通连接支撑槽311，模具框31的侧壁上开设有移动槽312，一号安装槽13贯通连接移动槽312，夹紧组件51的一端卡合在移动槽312的内侧；夹紧组件51包括一号液压设备511，一号液压设备511固定在一号安装槽13的内侧，一号液压设备511的上方设有流体512，流体512的一侧设有夹紧板513，夹紧板513的一端卡合在一号安装槽13的内侧，夹紧板513的另一端卡合在移动槽312的内侧；夹紧板513包括连接杆5131，连接杆5131的一端固定设有限位板5132，限位板5132卡合在一号安装槽13的内侧，连接杆5131的另一端固定设有顶板5133，顶板5133卡合在移动槽312的内侧，顶板5133位于工件4的一侧；负压设备52的两侧贯通连接设有负压管521，负压管521的上端贯通连接支撑槽311，负压管521的上端固定设有摩擦垫522；本方案在安装工件4时将工件4卡合在支撑槽311上，通过负压设备52启动对工件4底部产生吸力进行稳定，通过夹紧组件51的一号液压设备511推动夹紧板513对工件4的侧壁进行顶紧，从而自动方便的对工件4进行固定定位，提高定位的便捷性，下料时只需关闭负压设备52，使一号液压设备511回缩即可，提高加工效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，操作人员将工件4卡合到下模具3内侧的支撑槽311内，使得工件4位于负压设备52的负压管521的顶部，通过控制开关11启动负压设备52对工件4产生吸力进行限位，随后启动夹紧组件51的一号液压设备511，使得推动夹紧板513在移动槽312的内侧移动对工件4的侧边进行顶紧，从而对工件4进行稳定定位，当冲压完成后，关闭负压设备52，使得一号液压设备511回缩，随后启动二号液压设备53将工件4推出下模具3即可，提高冲压效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压用定位装置，包括冲压台（1），其特征在于：所述冲压台（1）上设有上模具（2），所述冲压台（1）上设有下模具（3），所述下模具（3）的内侧卡合设有工件（4），所述下模具（3）的下方设有定位机构（5），所述定位机构（5）包括夹紧组件（51），所述夹紧组件（51）的下端固定在冲压台（1）的内侧，所述夹紧组件（51）的上端卡合在下模具（3）的内侧，所述夹紧组件（51）的一侧设有负压设备（52），所述负压设备（52）的上端位于工件（4）的下方，所述负压设备（52）的上方设有二号液压设备（53），所述二号液压设备（53）位于工件（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种冲压用定位装置，其特征在于：所述冲压台（1）上设有控制开关（11），所述控制开关（11）电性连接夹紧组件（51），所述控制开关（11）电性连接负压设备（52），所述控制开关（11）电性连接二号液压设备（53），所述冲压台（1）上开设有气口（12），所述气口（12）贯通连接负压设备（52），所述冲压台（1）的内侧开设有一号安装槽（13），所述夹紧组件（51）卡合在一号安装槽（13）的内侧，所述一号安装槽（13）贯通连接下模具（3），所述一号安装槽（13）的一侧设有二号安装槽（14），所述负压设备（52）卡合在二号安装槽（14）的内侧，所述二号安装槽（14）的上端贯通连接下模具（3），所述二号安装槽（14）的一侧设有三号安装槽（15），所述二号液压设备（53）卡合在三号安装槽（15）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种冲压用定位装置，其特征在于：所述下模具（3）包括模具框（31），所述模具框（31）的一侧固定设有连接板（32），所述工件（4）卡合在模具框（31）的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种冲压用定位装置，其特征在于：所述模具框（31）的内侧底面开设有支撑槽（311），所述二号安装槽（14）的上端贯通连接支撑槽（311），所述模具框（31）的侧壁上开设有移动槽（312），所述一号安装槽（13）贯通连接移动槽（312），所述夹紧组件（51）的一端卡合在移动槽（312）的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种冲压用定位装置，其特征在于：所述夹紧组件（51）包括一号液压设备（511），所述一号液压设备（511）固定在一号安装槽（13）的内侧，所述一号液压设备（511）的上方设有流体（512），所述流体（512）的一侧设有夹紧板（513），所述夹紧板（513）的一端卡合在一号安装槽（13）的内侧，所述夹紧板（513）的另一端卡合在移动槽（312）的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种冲压用定位装置，其特征在于：所述夹紧板（513）包括连接杆（5131），所述连接杆（5131）的一端固定设有限位板（5132），所述限位板（5132）卡合在一号安装槽（13）的内侧，所述连接杆（5131）的另一端固定设有顶板（5133），所述顶板（5133）卡合在移动槽（312）的内侧，所述顶板（5133）位于工件（4）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种冲压用定位装置，其特征在于：所述负压设备（52）的两侧贯通连接设有负压管（521），所述负压管（521）的上端贯通连接支撑槽（311），所述负压管（521）的上端固定设有摩擦垫（522）。

8.根据权利要求7所述的一种冲压用定位装置，其特征在于：所述二号液压设备（53）的上端固定设有推料板（531）。