CN111437916B - 一种生物质燃料制备预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物质燃料制备预处理装置，包括拖架，所述拖架的顶部分别设置有微型柴油机、发电机、蓄电池和预处理箱，所述微型柴油机的飞轮带盘通过第一皮带与发电机的连接带轮传动连接，所述预处理箱的内部分别设置有粉碎室、烘干通道、出料室，所述粉碎室的内壁相对两侧之间设置有粉碎装置，所述烘干通道的前后两侧均设置有电加热块，所述烘干通道的内部设置有送料装置，本发明涉及生物质燃料技术领域。该一种生物质燃料制备预处理装置，解决了现有采用粉碎机对原料进行粉碎加工的原料预处理装置，其只具有粉碎作用，无法对原料中的不产热的泥土或砂石和水分进行去除，不利于堆放存储，且降低生物质燃料的燃效的问题。

Description

一种生物质燃料制备预处理装置

技术领域

本发明涉及生物质燃料技术领域，具体为一种生物质燃料制备预处理装置。

背景技术

生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。目前生物质燃料生产加工为定点生产线加工，需要原料进行运输，由于原料多为不规则农林作物，直接运输，不仅不利装卸，同时运输量小，效率低，增加运输成本，需求对其原料进行预处理，现有原料预处理装置主要采用粉碎机对原料进行粉碎加工，以压缩原料体积，保证运输效果，但其只具有粉碎作用，无法对原料中的不产热的泥土或砂石和水分进行去除，不利于堆放存储，且降低生物质燃料的燃效。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质燃料制备预处理装置，解决了现有采用粉碎机对原料进行粉碎加工的原料预处理装置，其只具有粉碎作用，无法对原料中的不产热的泥土或砂石和水分进行去除，不利于堆放存储，且降低生物质燃料的燃效的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生物质燃料制备预处理装置，包括拖架，所述拖架的顶部分别设置有微型柴油机、发电机、蓄电池和预处理箱，所述微型柴油机的飞轮带盘通过第一皮带与发电机的连接带轮传动连接，所述预处理箱的内部分别设置有粉碎室、烘干通道、出料室，所述粉碎室的内壁相对两侧之间设置有粉碎装置，所述粉碎装置的主动轮通过第二皮带与微型柴油机的飞轮带盘传动连接，所述烘干通道的前后两侧均设置有电加热块，所述烘干通道的内部设置有送料装置，所述出料室的内部设置有分筛装置，所述分筛装置的主动轮通过第三皮带与微型柴油机的飞轮带盘传动连接；

所述粉碎装置包括一级粉碎辊组和二级粉碎辊组，所述一级粉碎辊组的主动辊与二级粉碎辊组的主动辊之间通过链条进行传动连接，所述一级粉碎辊组和二级粉碎辊组的两侧均设置有侧导板，所述一级粉碎辊组与二级粉碎辊组之间设置有分流板；

所述送料装置包括输送带，所述输送带的表面等距固定连接有分隔板，所述分隔板的一侧转动连接有网筛，所述网筛的底部设置有限位块，所述分隔板的表面且位于网筛的上部设置有弹簧，所述分隔板的上下两端均设置有微型风扇，所述分隔板的外侧均固定连接有刮板；

所述分筛装置包括分离筛，所述分离筛的外侧两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外端通过曲柄活动连接有曲轴，所述曲轴的一端设置有主动轮。

优选的，所述拖架的前端设置有连接架，所述拖架的底部设置有滚轮，所述拖架靠近带传动的一侧设置有防护罩。

优选的，所述微型柴油机为电控式柴油机，且内部集成有散热机构。

优选的，所述一级粉碎辊组与二级粉碎辊组均为对辊粉碎辊组，且一端通过齿轮相互啮合，所述二级粉碎辊组的个数为二，且与一级粉碎辊组呈三角状分布。

优选的，所述预处理箱顶部设置有进料斗，所述进料斗的进料平台底部固定连接有控制面板，所述预处理箱的顶部外侧固定连接有控制箱，所述控制箱、控制面板、发电机、送料装置均与蓄电池电性连接。

优选的，所述微型风扇与输送带之间通过电滑环进行电性连接，所述分隔板上的微型风扇的出风方式为上出下进，且微型风扇的进出口均设置有隔网，所述网筛的尾端为弯折状。

优选的，所述出料室包括第一出料室和第二出料室，所述分离筛位于第二出料室的上部，且分离筛靠近第一出料室的一端开设有通孔，所述第一出料室和第二出料室的正面均设置有出料口。

优选的，所述网筛和分离筛的孔径大小一致。

(三)有益效果

本发明提供了一种生物质燃料制备预处理装置。具备了以下有益效果：

该生物质燃料制备预处理装置，通过粉碎室内部呈三角状分布的粉碎辊组的粉碎装置先实现对生物质原料进行多级粉碎和分流处理，然后通过烘干通道内部前后两侧加热块配合送料装置实现粉碎后的原料风干、烘干和泥土或砂石分离，再配合出料室内部分筛装置进行二次补筛，保证分筛效率，让该装置集粉碎、风干、烘干、除杂于一体，达到对生物质原料进行多功能预处理，减少原料重量和不产热物质含量，得到高品质原料，提高运输效率的同时保证最终燃料的燃效，且该装置为油驱工作及供电，配设带滚轮拖架，使用灵活性高，不收场所限制，易转运。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明结构剖视图；

图4为本发明结构A处放大图。

图中：1拖架、2微型柴油机、3发电机、4蓄电池、5预处理箱、6第一皮带、7粉碎室、8烘干通道、9出料室、91第一出料室、92第二出料室、93通孔、10粉碎装置、101一级粉碎辊组、102二级粉碎辊组、103侧导板、104分流板、11第二皮带、12送料装置、121输送带、122分隔板、123网筛、124限位块、125弹簧、126微型风扇、127刮板、13分筛装置、131分离筛、132连接杆、133曲柄、134曲轴、14第三皮带、15进料斗、16控制面板、17控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种生物质燃料制备预处理装置，包括拖架1，方便拖拉牵引转运，拖架1的顶部分别设置有微型柴油机2、发电机3、蓄电池4和预处理箱5，实现动力提高、设备供电、物料预处理，微型柴油机2的飞轮带盘通过第一皮带6与发电机3的连接带轮传动连接，实现自主发电动力传输，预处理箱5的内部分别设置有粉碎室7、烘干通道8、出料室9，实现原料粉碎、烘干、筛选，粉碎室7的内壁相对两侧之间设置有粉碎装置10，实现原料粉碎预处理，方便压缩原料体积，增加转运量，提高运输效率，粉碎装置10的主动轮通过第二皮带11与微型柴油机2的飞轮带盘传动连接，实现粉碎装置动力传输，烘干通道8的前后两侧均设置有电加热块，实现内部电加热，进行烘干，烘干通道8的内部设置有送料装置12，实现粉碎后物料输送、烘干、筛选，等到高品质预处理原料，出料室9的内部设置有分筛装置13，实现二次补筛，对送料装置内部意外漏料进行分离，保证筛选效率，分筛装置13的主动轮通过第三皮带14与微型柴油机2的飞轮带盘传动连接，实现分筛装置动力传输；

粉碎装置10包括一级粉碎辊组101和二级粉碎辊组102，实现多级粉碎，保证粉碎效果，一级粉碎辊组101的主动辊与二级粉碎辊组102的主动辊之间通过链条进行传动连接，实现动力联动，一级粉碎辊组101和二级粉碎辊组102的两侧均设置有侧导板103，实现导料，防侧漏，一级粉碎辊组101与二级粉碎辊组102之间设置有分流板104，实现底部分流，提高粉碎效果和降低底部出料孔落料压力；

送料装置12包括输送带121，输送带121的表面等距固定连接有分隔板122，形成运料室，实现物料输送，分隔板122的一侧转动连接有网筛123，实现泥土或砂石与粉碎后原料分离，网筛123的底部设置有限位块124，实现网筛限位，形成网架，防漏料，分隔板122的表面且位于网筛123的上部设置有弹簧125，实现网筛外倾，防止漏料，分隔板122的上下两端均设置有微型风扇126，实现运料室内部风循环，将物料吹起，提高烘干效率，分隔板122的外侧均固定连接有刮板127，实现烘干通道内壁清洁；

分筛装置13包括分离筛131，分离筛131的外侧两端均固定连接有连接杆132，连接杆132的外端通过曲柄133活动连接有曲轴134，曲轴134的一端设置有主动轮，实现分离筛往复运动，进行物料分离。

拖架1的前端设置有连接架，拖架1的底部设置有滚轮，实现牵引转运，拖架1靠近带传动的一侧设置有防护罩，提高设备安全性。

微型柴油机2为电控式柴油机，且内部集成有散热机构，方便启动和内部散热。

一级粉碎辊组101与二级粉碎辊组102均为对辊粉碎辊组，且一端通过齿轮相互啮合，实现对滚粉碎，二级粉碎辊组102的个数为二，且与一级粉碎辊组101呈三角状分布，实现多级分流粉碎，保证粉碎效果。

预处理箱5顶部设置有进料斗15，方便物料加入，进料斗15的进料平台底部固定连接有控制面板16，方便控制操作装置，预处理箱5的顶部外侧固定连接有控制箱17，控制箱17、控制面板16、发电机3、送料装置12均与蓄电池4电性连接，实现内部电路连接。

微型风扇126与输送带121之间通过电滑环进行电性连接，分隔板122上的微型风扇126的出风方式为上出下进，且微型风扇126的进出口均设置有隔网，保证微型风扇正常运行，网筛123的尾端为弯折状，提高防漏效果。

出料室9包括第一出料室91和第二出料室92，实现物料和杂质独立外排，分离筛131位于第二出料室92的上部，且分离筛131靠近第一出料室91的一端开设有通孔93，实现二次补筛物料并入第一出料室，第一出料室91和第二出料室92的正面均设置有出料口，方便排料。

网筛123和分离筛131的孔径大小一致，实现物料和泥土或砂石分离。

使用时，通过带滚轮拖架1配合牵引设备移动到原料加工位置进行固定，启动微型柴油机2，利用微型柴油机2配合第一皮带6、发电机3进行设备电力提供，方便电加热块、微型风扇工作，然后将生物质原料从进料斗15的进料平台导入，然后通过微型柴油机2配合第二皮带11进行粉碎装置10动力驱动，进而带动一级粉碎辊组101先对其进行预粉碎，然后配合分流板104、二级粉碎辊组102进行二次粉碎和分流，然后通过底部出料口进入送料装置12上由相邻两个分隔板122形成的运料室内(落入量可通过调节输送带转速和粉碎进料速度进行控制，正常运行，应保证物料不超过入料前网筛低端)，然后配合输送带121进行物料输送，当装置物料的运料室运动到输送带121的前端并逐渐下转时，运料室内部网筛123会在物料挤压，配合自身重力和位置变换，向外翻转，最终通过限位块124进行限位，让其与分隔板122垂直，防止物料在传送带121前端下转过程中外漏，随着输送带121的传动，运料室会进入水平状态，然后相邻两分隔板122配合烘干通道8形成一个密闭的空间，然后利用分隔板122上的微型风扇126实现单元运料室内部空气对流，将单元运料室内部原料吹起、分散，可对内部物料进行风干，且输送带121的底部单元运料室内的上部微型风扇126一致出风，下部一致进风，可实现输送带121下部空气循环，形成装置内部风循环，可提高粉碎室7的下料和出料室9出料，同时配合加热块可提高烘干效果，并且配合网筛123和输送带运动振动进行泥土或砂石分离，由于原料含有一定水分，粉碎后易粘连装置内壁，可通过刮板127进行内壁料清洁挂出，同时将分离后进入网筛123下部的泥土或砂石送入第二出料室92内，烘干后的物料留在网筛123上部输送带121尾端转弯处，利用输送带121将相邻两个分隔板122打开，然其进入第一出料室91内，利用第二出料室92内的分筛装置13进行二次补筛，二次补筛时，利用微型柴油机2配合第三皮带14驱动曲轴134转动，曲轴134带动曲柄133往复运动，曲柄133带动连接杆132往复运动，连接杆132带动分离筛131往复运动，实现往复震动筛选，让物料留在分离筛131上部，然后通过通孔93并入第一出料室91内，最终从出料口排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生物质燃料制备预处理装置，包括拖架(1)，其特征在于：所述拖架(1)的顶部分别设置有微型柴油机(2)、发电机(3)、蓄电池(4)和预处理箱(5)，所述微型柴油机(2)的飞轮带盘通过第一皮带(6)与发电机(3)的连接带轮传动连接，所述预处理箱(5)的内部分别设置有粉碎室(7)、烘干通道(8)、出料室(9)，所述粉碎室(7)的内壁相对两侧之间设置有粉碎装置(10)，所述粉碎装置(10)的主动轮通过第二皮带(11)与微型柴油机(2)的飞轮带盘传动连接，所述烘干通道(8)的前后两侧均设置有电加热块，所述烘干通道(8)的内部设置有送料装置(12)，所述出料室(9)的内部设置有分筛装置(13)，所述分筛装置(13)的主动轮通过第三皮带(14)与微型柴油机(2)的飞轮带盘传动连接；

所述粉碎装置(10)包括一级粉碎辊组(101)和二级粉碎辊组(102)，所述一级粉碎辊组(101)的主动辊与二级粉碎辊组(102)的主动辊之间通过链条进行传动连接，所述一级粉碎辊组(101)和二级粉碎辊组(102)的两侧均设置有侧导板(103)，所述一级粉碎辊组(101)与二级粉碎辊组(102)之间设置有分流板(104)；

所述送料装置(12)包括输送带(121)，所述输送带(121)的表面等距固定连接有分隔板(122)，所述分隔板(122)的一侧转动连接有网筛(123)，所述网筛(123)的底部设置有限位块(124)，所述分隔板(122)的表面且位于网筛(123)的上部设置有弹簧(125)，所述分隔板(122)的上下两端均设置有微型风扇(126)，所述分隔板(122)的外侧均固定连接有刮板(127)；

所述分筛装置(13)包括分离筛(131)，所述分离筛(131)的外侧两端均固定连接有连接杆(132)，所述连接杆(132)的外端通过曲柄(133)活动连接有曲轴(134)，所述曲轴(134)的一端设置有主动轮。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备预处理装置，其特征在于：所述拖架(1)的前端设置有连接架，所述拖架(1)的底部设置有滚轮，所述拖架(1)靠近带传动的一侧设置有防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备预处理装置，其特征在于：所述微型柴油机(2)为电控式柴油机，且内部集成有散热机构。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备预处理装置，其特征在于：所述一级粉碎辊组(101)与二级粉碎辊组(102)均为对辊粉碎辊组，且一端通过齿轮相互啮合，所述二级粉碎辊组(102)的个数为二，且与一级粉碎辊组(101)呈三角状分布。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备预处理装置，其特征在于：所述预处理箱(5)顶部设置有进料斗(15)，所述进料斗(15)的进料平台底部固定连接有控制面板(16)，所述预处理箱(5)的顶部外侧固定连接有控制箱(17)，所述控制箱(17)、控制面板(16)、发电机(3)、送料装置(12)均与蓄电池(4)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备预处理装置，其特征在于：所述微型风扇(126)与输送带(121)之间通过电滑环进行电性连接，所述分隔板(122)上的微型风扇(126)的出风方式为上出下进，且微型风扇(126)的进出口均设置有隔网，所述网筛(123)的尾端为弯折状。

7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备预处理装置，其特征在于：所述出料室(9)包括第一出料室(91)和第二出料室(92)，所述分离筛(131)位于第二出料室(92)的上部，且分离筛(131)靠近第一出料室(91)的一端开设有通孔(93)，所述第一出料室(91)和第二出料室(92)的正面均设置有出料口。

8.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制备预处理装置，其特征在于：所述网筛(123)和分离筛(131)的孔径大小一致。

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