CN208333012U - 一种用于茶叶的快速烘干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于茶叶的快速烘干机构，包括底板，所述底板的上端安装有采用矩形结构的箱体，所述箱体的顶端通过螺栓安装有盖体，所述盖体上竖直安装有排气管，所述盖体的顶端中部安装有进料漏斗，所述箱体的内底端安装有水平设置的隔板，所述隔板上等距离开设有多个通孔，所述隔板的下端固定连接有竖直设置的支撑板，且支撑板、隔板和箱体的内壁共同构成密封的储气空间，所述储气空间的底端安装有进气管，所述进气管上安装有流量调节阀，所述隔板的上端安装有倾斜设置的排料板。本实用新型通过利用外界热风机等热源对茶叶进行烘干，通过倾斜设置的排料板、输送带以及输送带上安装有的趴爪，便于将茶叶不断的翻层，从而提高烘干效果。

Description

一种用于茶叶的快速烘干机构

技术领域

本实用新型涉及茶叶烘干装置技术领域，尤其涉及一种用于茶叶的快速烘干机构。

背景技术

在茶叶的生产过程中，需要对茶叶进行干燥处理，目的是蒸发水分，改善茶叶的香气。为了缩短茶叶的制作周期，人们通过加热的方式人为的对茶叶进行烘干，但在烘干过程中，由于茶叶进堆积在一起，且缺少相应的运动装置，无法让茶叶“动”起来，造成烘干速度慢，烘干效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中茶叶进堆积在一起，且缺少相应的运动装置，无法让茶叶“动”起来，造成烘干速度慢，烘干效果不好的问题，而提出的一种用于茶叶的快速烘干机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于茶叶的快速烘干机构，包括底板，所述底板的上端安装有采用矩形结构的箱体，所述箱体的顶端通过螺栓安装有盖体，所述盖体上竖直安装有排气管，所述盖体的顶端中部安装有进料漏斗，所述箱体的内底端安装有水平设置的隔板，所述隔板上等距离开设有多个通孔，所述隔板的下端固定连接有竖直设置的支撑板，且支撑板、隔板和箱体的内壁共同构成密封的储气空间，所述储气空间的底端安装有进气管，所述进气管上安装有流量调节阀，所述隔板的上端安装有倾斜设置的排料板，所述排料板采用网状结构，所述箱体内位于排料板的上端的部分安装有两个输送滚筒，且两个输送滚筒倾斜设置，其中一个所述输送滚筒连接有减速电机，两个所述输送滚筒共同套设有输送带，所述输送带上等距离安装有多个趴爪，且趴爪采用L型结构，所述箱体与隔板的一侧连接处开设有开口，所述开口处放置有集料箱，所述开口设有L型挡板，且L型挡板的一端转动连接在箱体上。

优选地，所述箱体的内壁上安装有温度传感器，所述箱体的外壁上安装有PLC控制箱，所述温度传感器和流量调节阀均与PLC控制箱电性连接。

优选地，所述进料漏斗与盖体螺纹连接。

优选地，两个所述输送滚筒的倾斜角度与排料板的倾斜角度相等。

优选地，所述L型挡板远离箱体的一端安装有磁铁，所述隔板采用铁质，所述L型挡板通过磁铁与隔板吸附。

优选地，所述L型挡板与箱体的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型通过利用外界热风机等热源对茶叶进行烘干，通过倾斜设置的排料板、输送带以及输送带上安装有的趴爪，便于将茶叶不断的翻层，从而提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于茶叶的快速烘干机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于茶叶的快速烘干机构的外部结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3隔板、4通孔、5箱体、6 L型挡板、7盖体、8进料漏斗、9排气管、10温度传感器、11 PLC控制箱、12进气管、13集料箱、14输送带、15趴爪、16输送滚筒、17磁铁、18储气空间、19排料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于茶叶的快速烘干机构，包括底板1，底板1的上端安装有采用矩形结构的箱体5，箱体5的顶端通过螺栓安装有盖体7，盖体7上竖直安装有排气管9，盖体7的顶端中部安装有进料漏斗8，箱体5的内底端安装有水平设置的隔板3，隔板3上等距离开设有多个通孔4，隔板3的下端固定连接有竖直设置的支撑板2，且支撑板2、隔板3和箱体5的内壁共同构成密封的储气空间18，储气空间18的底端安装有进气管12，进气管12上安装有流量调节阀，隔板3的上端安装有倾斜设置的排料板19，排料板19采用网状结构，箱体5内位于排料板19的上端的部分安装有两个输送滚筒16，且两个输送滚筒16倾斜设置，其中一个输送滚筒16连接有减速电机，两个输送滚筒16共同套设有输送带14，输送带14上等距离安装有多个趴爪15，且趴爪15采用L型结构，箱体5与隔板3的一侧连接处开设有开口，开口处放置有集料箱13，开口设有L型挡板6，且L型挡板6的一端转动连接在箱体5上。

进一步的，箱体5的内壁上安装有温度传感器10，箱体5的外壁上安装有PLC控制箱11，温度传感器10和流量调节阀均与PLC控制箱11电性连接，从而便于调节箱体5内的热量；进料漏斗8与盖体7螺纹连接，便于拆卸，清洗；两个输送滚筒16的倾斜角度与排料板19的倾斜角度相等，从而提高茶叶翻动的效率；L型挡板6远离箱体5的一端安装有磁铁17，隔板3采用铁质，L型挡板6通过磁铁17与隔板3吸附，磁铁17便于和隔板3吸附，便于快速开启关闭；L型挡板6与箱体5的宽度相等，可增加密封性。

本实用新型使用时将茶叶从进料漏斗8内送入，茶叶落入输送带14和排料板19上，随后打开外界的热风机，热风机可采用具备过滤装置的热风机，此为市面上成熟产品，在此不做赘述，打开流量调节阀，热风通过进气管12送入箱体5内，随后，热风通过隔板3上的通孔4对茶叶进行烘干，气体通过排气管9排出，随后通过减速电机驱动输送滚筒16，输送滚筒16进而带动输送带14运动，输送带14运动过后对排料板19上堆积的茶叶进行拨动，使茶叶的烘干更加高效，还可通过温度传感器10监控箱体5内的温度，温度过高时温度传感器10传输信号给PLC控制箱11，PLC控制箱11控制流量调节阀控制热气输送量，从而间接箱体5内的温度，带茶叶烘干后，人工拉开L型挡板6，使得茶叶落入集料箱13内，出料时可控制输送带运转打开，便于茶叶更好的出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于茶叶的快速烘干机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端安装有采用矩形结构的箱体（5），所述箱体（5）的顶端通过螺栓安装有盖体（7），所述盖体（7）上竖直安装有排气管（9），所述盖体（7）的顶端中部安装有进料漏斗（8），所述箱体（5）的内底端安装有水平设置的隔板（3），所述隔板（3）上等距离开设有多个通孔（4），所述隔板（3）的下端固定连接有竖直设置的支撑板（2），且支撑板（2）、隔板（3）和箱体（5）的内壁共同构成密封的储气空间（18），所述储气空间（18）的底端安装有进气管（12），所述进气管（12）上安装有流量调节阀，所述隔板（3）的上端安装有倾斜设置的排料板（19），所述排料板（19）采用网状结构，所述箱体（5）内位于排料板（19）的上端的部分安装有两个输送滚筒（16），且两个输送滚筒（16）倾斜设置，其中一个所述输送滚筒（16）连接有减速电机，两个所述输送滚筒（16）共同套设有输送带（14），所述输送带（14）上等距离安装有多个趴爪（15），且趴爪（15）采用L型结构，所述箱体（5）与隔板（3）的一侧连接处开设有开口，所述开口处放置有集料箱（13），所述开口设有L型挡板（6），且L型挡板（6）的一端转动连接在箱体（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶的快速烘干机构，其特征在于，所述箱体（5）的内壁上安装有温度传感器（10），所述箱体（5）的外壁上安装有PLC控制箱（11），所述温度传感器（10）和流量调节阀均与PLC控制箱（11）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶的快速烘干机构，其特征在于，所述进料漏斗（8）与盖体（7）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶的快速烘干机构，其特征在于，两个所述输送滚筒（16）的倾斜角度与排料板（19）的倾斜角度相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶的快速烘干机构，其特征在于，所述L型挡板（6）远离箱体（5）的一端安装有磁铁（17），所述隔板（3）采用铁质，所述L型挡板（6）通过磁铁（17）与隔板（3）吸附。

6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶的快速烘干机构，其特征在于，所述L型挡板（6）与箱体（5）的宽度相等。