CN111437905A - 一种用于大米加工的进料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于大米加工的进料设备，包括基座，基座的顶部右侧连接有螺旋提升机，基座的顶部左侧连接有固定座，固定座的顶部右侧连接有支撑架，支撑架的上端铰接有第一箱体，固定座的顶部左侧连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶部安装有导向轮，第一箱体的底部左侧连接有滑轨，导向轮滑动连接滑轨，第一箱体的顶部左侧连接有第二箱体，第二箱体的顶部安装有进料斗；本发明结构设计合理，本装置能够在进料时对大米原料进行除杂烘干，有效提高大米原料的产品质量，有助于提升后序加工产品质量。

Description

一种用于大米加工的进料设备
技术领域
本发明涉及大米加工相关设备技术领域，尤其涉及一种用于大米加工的进料设备。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合物 75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
目前，随着生活水平的提高，人们对食品的需求种类越来越广，大米深加工市场前景开阔，大米加工后能够生产成米粉、米糕、雪饼、汤圆等多种食物，深受广大群众的喜爱。
现有设备中，大米加工前大多会进行去壳处理，然而去壳后的过滤除杂并不完善，往往导致大米中依然存在少量稻壳秸秆以及灰尘颗粒杂质，并且刚完成去壳的大米往往内部水分较多，加工储存时容易发霉变质，影响大米加工产品的质量，因此需要在大米加工的进料环节对大米进一步处理，为此，我们提出了一种用于大米加工的进料设备。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于大米加工的进料设备。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种用于大米加工的进料设备，包括基座，所述基座的顶部右侧连接有螺旋提升机，所述基座的顶部左侧连接有固定座，所述固定座的顶部右侧连接有支撑架，所述支撑架的上端铰接有第一箱体，所述固定座的顶部左侧连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部安装有导向轮，所述第一箱体的底部左侧连接有滑轨，所述导向轮滑动连接滑轨，所述第一箱体的顶部左侧连接有第二箱体，所述第二箱体的顶部安装有进料斗。
优选地，一种用于大米加工的进料设备中，所述第二箱体的内腔上部连接有导流板，所述导流板的下方设有筛板，所述筛板的底部连接有振动电机，所述筛板的下方设有引料斗，所述引料斗下端伸入第一箱体，所述第二箱体的内腔右侧壁顶部连接有吸尘罩，所述吸尘罩的右端通过管道连接有吸尘器。
优选地，一种用于大米加工的进料设备中，所述第一箱体的内腔左侧壁连接有输送壳，所述输送壳的顶部连通有导料管，所述导料管位于引料斗输出端的正下方，所述输送壳内转动连接有送料绞龙，所述送料绞龙左端连接有第一电机，所述输送壳的右端套设有第一轴承圈，所述第一箱体的右侧壁连接有出料管，所述出料管的左端安装有第二轴承圈，所述第一轴承圈与第二轴承圈之间安装有滤筒，所述滤筒中部安装有锥齿圈，所述第一箱体的顶部连接有第二电机，所述第二电机的底部输出端连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合传动锥齿圈，所述第一箱体的内腔顶部连接有送风管，所述送风管的上端安装有热风机。
优选地，一种用于大米加工的进料设备中，所述第一箱体的内腔底部连接有卸料台，所述第一箱体的左侧壁底部开设有排杂口。
优选地，一种用于大米加工的进料设备中，所述筛板左端倾斜向下设置，所述第二箱体的左侧壁安装有清渣仓门，所述清渣仓门靠近筛板下端。
优选地，一种用于大米加工的进料设备中，所述出料管上安装有控制阀，所述出料管右端位于螺旋提升机输入端上方。
优选地，一种用于大米加工的进料设备中，所述送风管由主风管和多组分风管组合而成，所述分风管均匀排布在主风管底部。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，大米进入第二箱体后撞击导流板，利用吸尘器能够吸附扬起的灰尘，通过振动电机对落入筛板的大米进行振动筛选，使得稻壳秸秆残留在筛板表面，通过引料斗将透过筛板的大米送入输送壳，送料绞龙旋转后将大米导入滤筒内部，锥齿轮啮合传动锥齿圈，使得滤筒带动大米翻转，同时热风机向送风管送入热风，能够对大米进行烘干除湿，液压伸缩杆升高后第一箱体左端升起，大米送入螺旋提升机后送向后序加工设备，本装置能够在进料时对大米原料进行除杂烘干，有效提高大米原料的产品质量，有助于提升后序加工产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中第一箱体的结构示意图；
图3为本发明中第二箱体的结构示意图；
图4为本发明中送风管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种用于大米加工的进料设备，包括基座1，基座1的顶部右侧连接有螺旋提升机2，基座1的顶部左侧连接有固定座3，固定座3的顶部右侧连接有支撑架4，支撑架4的上端铰接有第一箱体5，固定座3的顶部左侧连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的顶部安装有导向轮7，第一箱体5的底部左侧连接有滑轨8，导向轮7滑动连接滑轨8，第一箱体5的顶部左侧连接有第二箱体9，第二箱体9的顶部安装有进料斗10。
第二箱体9的内腔上部连接有导流板901，导流板901的下方设有筛板902，筛板902的底部连接有振动电机903，筛板902的下方设有引料斗904，引料斗904下端伸入第一箱体5，第二箱体9的内腔右侧壁顶部连接有吸尘罩905，吸尘罩905的右端通过管道连接有吸尘器 906。
第一箱体5的内腔左侧壁连接有输送壳501，输送壳501的顶部连通有导料管502，导料管502位于引料斗10输出端的正下方，输送壳 501内转动连接有送料绞龙503，送料绞龙503左端连接有第一电机 504，输送壳501的右端套设有第一轴承圈505，第一箱体5的右侧壁连接有出料管506，出料管506的左端安装有第二轴承圈507，第一轴承圈505与第二轴承圈507之间安装有滤筒508，滤筒508中部安装有锥齿圈509，第一箱体5的顶部连接有第二电机510，第二电机510的底部输出端连接有锥齿轮511，锥齿轮511啮合传动锥齿圈509，第一箱体5的内腔顶部连接有送风管512，送风管512的上端安装有热风机 513。
第一箱体5的内腔底部连接有卸料台，便于承接滤筒508滤出的颗粒杂质，第一箱体5的左侧壁底部开设有排杂口，能够将杂质送出第一箱体5。
筛板902左端倾斜向下设置，第二箱体9的左侧壁安装有清渣仓门907，清渣仓门907靠近筛板902下端，打开后能够清理筛出的稻壳、秸秆等渣料。
出料管506上安装有控制阀，出料管506右端位于螺旋提升机2 输入端上方，控制阀打开后，大米能够沿出料管506进入螺旋提升机2，进而运至后序加工设备。
送风管512由主风管和多组分风管组合而成，分风管均匀排布在主风管底部，能够将热风均匀送出，便于对滤筒508内的大米进行烘干除湿。
本实施例的一个具体应用为：
本装置在使用时，连接外部电源，将大米沿进料斗10送入第二箱体9内，大米撞击导流板901，使得大米中的灰尘与大米进行分离，吸尘器906通过吸尘罩905对灰尘进行吸附，通过振动电机903对落入筛板902的大米进行振动筛选，使得稻壳秸秆残留在筛板902表面，大米透过筛板902进入引料斗904，通过导料管502进入第二箱体9 内的输送壳501，利用第一电机504带动送料绞龙旋转503，能够将大米送入滤筒508内部，通过第二电机510带动锥齿轮511旋转，锥齿轮511啮合传动锥齿圈509，使得滤筒508带动大米翻转，通过热风机513向送风管512送入热风，能够对大米进行烘干除湿，从而提高了大米原料的产品质量，打开出料管506上的控制阀，通过液压伸缩杆6 升高导向轮7高度，导向轮7能够沿滑轨8滑动，使得第一箱体5绕支撑架4上端转动倾斜，便于将大米送入螺旋提升机2输入端，大米从螺旋提升机2右端送入后序加工设备，从而进行加工处理。
上述电气元件的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号可选用S7-300型PLC控制器，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于大米加工的进料设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部右侧连接有螺旋提升机(2)，所述基座(1)的顶部左侧连接有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部右侧连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端铰接有第一箱体(5)，所述固定座(3)的顶部左侧连接有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的顶部安装有导向轮(7)，所述第一箱体(5)的底部左侧连接有滑轨(8)，所述导向轮(7)滑动连接滑轨(8)，所述第一箱体(5)的顶部左侧连接有第二箱体(9)，所述第二箱体(9)的顶部安装有进料斗(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的进料设备，其特征在于：所述第二箱体(9)的内腔上部连接有导流板(901)，所述导流板(901)的下方设有筛板(902)，所述筛板(902)的底部连接有振动电机(903)，所述筛板(902)的下方设有引料斗(904)，所述引料斗(904)下端伸入第一箱体(5)，所述第二箱体(9)的内腔右侧壁顶部连接有吸尘罩(905)，所述吸尘罩(905)的右端通过管道连接有吸尘器(906)。
3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的进料设备，其特征在于：所述第一箱体(5)的内腔左侧壁连接有输送壳(501)，所述输送壳(501)的顶部连通有导料管(502)，所述导料管(502)位于引料斗(10)输出端的正下方，所述输送壳(501)内转动连接有送料绞龙(503)，所述送料绞龙(503)左端连接有第一电机(504)，所述输送壳(501)的右端套设有第一轴承圈(505)，所述第一箱体(5)的右侧壁连接有出料管(506)，所述出料管(506)的左端安装有第二轴承圈(507)，所述第一轴承圈(505)与第二轴承圈(507)之间安装有滤筒(508)，所述滤筒(508)中部安装有锥齿圈(509)，所述第一箱体(5)的顶部连接有第二电机(510)，所述第二电机(510)的底部输出端连接有锥齿轮(511)，所述锥齿轮(511)啮合传动锥齿圈(509)，所述第一箱体(5)的内腔顶部连接有送风管(512)，所述送风管(512)的上端安装有热风机(513)。
4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的进料设备，其特征在于：所述第一箱体(5)的内腔底部连接有卸料台，所述第一箱体(5)的左侧壁底部开设有排杂口。
5.根据权利要求2所述的一种用于大米加工的进料设备，其特征在于：所述筛板(902)左端倾斜向下设置，所述第二箱体(9)的左侧壁安装有清渣仓门(907)，所述清渣仓门(907)靠近筛板(902)下端。
6.根据权利要求3所述的一种用于大米加工的进料设备，其特征在于：所述出料管(506)上安装有控制阀，所述出料管(506)右端位于螺旋提升机(2)输入端上方。
7.根据权利要求3所述的一种用于大米加工的进料设备，其特征在于：所述送风管(512)由主风管和多组分风管组合而成，所述分风管均匀排布在主风管底部。
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