CN111437886A - 一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111437886A CN111437886A CN202010201388.7A CN202010201388A CN111437886A CN 111437886 A CN111437886 A CN 111437886A CN 202010201388 A CN202010201388 A CN 202010201388A CN 111437886 A CN111437886 A CN 111437886A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melamine sponge
- tio
- composite material
- mixed solution
- sol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract description 108
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 108
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 50
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 24
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 8
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 8
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 2
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/06—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing polymers
- B01J31/069—Hybrid organic-inorganic polymers, e.g. silica derivatized with organic groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/26—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
- B01J31/38—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24 of titanium, zirconium or hafnium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/308—Dyes; Colorants; Fluorescent agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/40—Organic compounds containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/10—Photocatalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料，按重量百分比，由以下组分组成：50％～55％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。该复合材料使用方便，易于回收且对有机染料具有较强的光催化降解能力。本发明还公开了其制备方法，具体为：步骤1，将购买三聚氰胺海绵进行预处理；步骤2，将乙醇与钛酸丁酯混合搅拌，得到混合溶液A；氨水，水依次缓慢滴加入A溶液中，边滴加边搅拌得到B混合溶液；将混合溶液B连续搅拌以形成溶胶C；将经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入到溶胶C中处理一定时间，然后将溶胶C与三聚氰胺海绵转入反应釜，最后，在一定温度下水热，取出后清洗烘干即得。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料，本发明还涉及该种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法。
背景技术
TiO2由于其廉价无毒、性质稳定、氧化能力强、无二次污染等优点使得其在环境领域得到广泛应用。然而，TiO2自身也存在发展局限性，一是其只能利用太阳光中的紫外光，限制了太阳光的可利用率；二是TiO2经过光照后产生的光生电子和光生空穴易复合，导致TiO2的量子利用率低，同时，纳米级的TiO2在使用过程中难以回收，使其在实际应用中受到很大限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料，该复合材料使用方便，易于回收且对有机染料具有较强的光催化降解能力。
本发明的另一个目的是提供一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，该方法实施简单、有效。
本发明所采用的技术方案是，一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料，按重量百分比，由以下组分组成：50％～55％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。
本发明所采用的另一个技术方案是，一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将购买的三聚氰胺海绵进行预处理；
步骤2，将乙醇与钛酸丁酯混合搅拌，得到混合溶液A；氨水，水依次缓慢滴加入A溶液中，边滴加边搅拌得到B混合溶液；将混合溶液B连续搅拌以形成溶胶C；将经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入到溶胶C中处理一定时间，然后将溶胶C与三聚氰胺海绵转入反应釜，最后，在一定温度下水热一定时间，取出后清洗烘干得到三聚氰胺海绵/TiO2复合材料。
本发明的特点还在于，
步骤1中，预处理的过程为：首先将购买的三聚氰胺海绵制作成尺寸大小为5CM×2CM×2CM的长方体，然后分别用去离子水、丙酮、乙醇，超声清洗，烘干；其中，预处理时的温度为室温，超声处理时间为1-3小时，超声次数1-3次。
步骤2中，混合溶液A中乙醇和钛酸丁酯的体积比为25:1-4；每1L的混合溶液A中需要加入的氨水的量为170mL-200mL，需要加入的水的量为170mL-200mL。
步骤2中，混合溶液B连续搅拌的时间为20-40分钟；经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入溶胶C中的时间为2-5分钟，需不断挤压吸收溶胶C；反应釜的加热温度为130℃-150℃，加热时间为10-16小时；烘干温度为70℃-90℃，干燥时间5-8小时。
步骤2制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料按重量百分比，由以下组分组成：50％～55％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。
本发明的有益效果是，
(1)本发明一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料中TiO2均匀的负载在三聚氰胺海绵的表面，形成整体式复合材料，对有机染料具有较强的光催化降解能力，使用方便，容易回收，多次使用仍具有较强的光催化活性；
(2)本发明三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，使用溶胶凝胶法与水热法将三聚氰胺海绵/TiO2复合，方法简单，复合效果好。
附图说明
图1是本发明实施例1制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的扫描电镜照片；
图2是本发明实施例1制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料对亚甲基蓝溶液的光催化降解图；
图3是本发明实施例1制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料重复使用5次的效果图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料，按重量百分比，由以下组分组成：50％～55％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。
本发明还提供了上述三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将购买的三聚氰胺海绵进行预处理；
步骤1中，预处理的过程为：首先将购买的三聚氰胺海绵制作成尺寸大小为5CM×2CM×2CM的长方体，然后分别用去离子水、丙酮、乙醇，超声清洗，烘干；其中，预处理时的温度为室温，超声处理时间为1-3小时，超声次数1-3次；
步骤2，将乙醇与钛酸丁酯混合搅拌，得到混合溶液A；氨水，水依次缓慢滴加入A溶液中，边滴加边搅拌得到B混合溶液；将混合溶液B连续搅拌以形成溶胶C；将经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入到溶胶C中处理一定时间，然后将溶胶C与三聚氰胺海绵转入反应釜，最后，在一定温度下水热一定时间，取出后清洗烘干得到三聚氰胺海绵/TiO2复合材料。
步骤2中，混合溶液A中乙醇和钛酸丁酯的体积比为25:1-4；每1L的混合溶液A中需要加入的氨水的量为170mL-200mL，需要加入的水的量为170mL-200mL。
步骤2中，混合溶液B连续搅拌的时间为20-40分钟；经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入溶胶C中的时间为2-5分钟，需不断挤压吸收溶胶C；反应釜的加热温度为130℃-150℃，加热时间为10-16小时；烘干温度为70℃-90℃，干燥时间5-8小时。
步骤2制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料按重量百分比，由以下组分组成：50％～55％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。
实施例1
一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将购买的三聚氰胺海绵进行预处理；将购买的三聚氰胺海绵，制作成大小5CM×2CM×2CM的长方体，分别用去离子水、丙酮、乙醇，超声清洗，烘干。
步骤1中预处理温度为25℃，超声处理时间为0.5小时，超声清洗1次。
步骤2，将乙醇与钛酸丁酯混合搅拌，得到混合溶液A；氨水，水依次缓慢滴加入A溶液中，边滴加边搅拌得到B混合溶液；将混合溶液B连续搅拌以形成溶胶C；将经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入到溶胶C中处理一定时间，然后将溶胶C与三聚氰胺海绵转入反应釜，最后，在一定温度下水热一定时间，取出后清洗烘干得到三聚氰胺海绵/TiO2复合材料。
步骤2中，混合溶液A中乙醇和钛酸丁酯的体积比为25:1；每1L的混合溶液A中需要加入的氨水的量为170mL，需要加入的水的量为170mL。
步骤2中，混合溶液B连续搅拌的时间为20分钟；经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入溶胶中的时间为2分钟，需不断挤压吸收溶胶；反应釜的加热温度为130℃，加热时间为10小时；烘干温度为70℃，干燥时间5小时。
步骤2制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料按重量百分比，由以下组分组成：53％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。
图1是实施例1制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的扫描电镜照片，从图中可以看出TiO2均匀的负载在三聚氰胺海绵的表面，三聚氰胺海绵结构完整。
图2是实施例1制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料对亚甲基蓝溶液的光催化降解图，从图中可以看出，吸附平衡30min后，本发明三聚氰胺海绵/TiO2复合材料在500W汞灯照射下，对亚甲基蓝的降解效率达到95％。
图3是实施例1制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料重复使用5次的效果图。从图中可以看出，本发明三聚氰胺海绵/TiO2复合材料重复使用5次仍然具有较好的光催化活性，而且在重复使用过程中容易回收，因而在光催化降解去除有机污染物方面具有很大的应用潜力。
实施例2
一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将购买的三聚氰胺海绵进行预处理；将购买的三聚氰胺海绵，制作成大小5CM×2CM×2CM的长方体，分别用去离子水、丙酮、乙醇，超声清洗，烘干。
步骤1中预处理温度为25℃，超声处理时间为3小时，超声清洗3次。
步骤2，将乙醇与钛酸丁酯混合搅拌，得到混合溶液A；氨水，水依次缓慢滴加入A溶液中，边滴加边搅拌得到B混合溶液；将混合溶液B连续搅拌以形成溶胶C；将经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入到溶胶C中处理一定时间，然后将溶胶C与三聚氰胺海绵转入反应釜，最后，在一定温度下水热一定时间，取出后清洗烘干得到三聚氰胺海绵/TiO2复合材料。
步骤2中，混合溶液A中乙醇和钛酸丁酯的体积比为25:4；每1L的混合溶液A中需要加入的氨水的量为200mL，需要加入的水的量为200mL。
步骤2中，混合溶液B连续搅拌的时间为40分钟；经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入溶胶中的时间为5分钟，需不断挤压吸收溶胶；反应釜的加热温度为150℃，加热时间为16小时；烘干温度为90℃，干燥时间8小时。
步骤2制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料按重量百分比，由以下组分组成：51％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。
实施例3
一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将购买的三聚氰胺海绵进行预处理；将购买的三聚氰胺海绵，制作成大小5CM×2CM×2CM的长方体，分别用去离子水、丙酮、乙醇，超声清洗，烘干。
步骤1中预处理温度为25℃，超声处理时间为1小时，超声清洗1次。
步骤2，将乙醇与钛酸丁酯混合搅拌，得到混合溶液A；氨水，水依次缓慢滴加入A溶液中，边滴加边搅拌得到B混合溶液；将混合溶液B连续搅拌以形成溶胶C；将经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入到溶胶C中处理一定时间，然后将溶胶C与三聚氰胺海绵转入反应釜，最后，在一定温度下水热一定时间，取出后清洗烘干得到三聚氰胺海绵/TiO2复合材料。
步骤2中，混合溶液A中乙醇和钛酸丁酯的体积比为25:2；每1L的混合溶液A中需要加入的氨水的量为180mL，需要加入的水的量为180mL。
步骤2中，混合溶液B连续搅拌的时间为30分钟；经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入溶胶中的时间为3分钟，需不断挤压吸收溶胶；反应釜的加热温度为140℃，加热时间为12小时；烘干温度为80℃，干燥时间6小时。
步骤2制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料按重量百分比，由以下组分组成：52％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。
实施例4
一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将购买的三聚氰胺海绵进行预处理；将购买的三聚氰胺海绵，制作成大小5CM×2CM×2CM的长方体，分别用去离子水、丙酮、乙醇，超声清洗，烘干。
步骤1中预处理温度为25℃，超声处理时间为2小时，超声清洗2次。
步骤2，将乙醇与钛酸丁酯混合搅拌，得到混合溶液A；氨水，水依次缓慢滴加入A溶液中，边滴加边搅拌得到B混合溶液；将混合溶液B连续搅拌以形成溶胶C；将经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入到溶胶C中处理一定时间，然后将溶胶C与三聚氰胺海绵转入反应釜，最后，在一定温度下水热一定时间，取出后清洗烘干得到三聚氰胺海绵/TiO2复合材料。
步骤2中，混合溶液A中乙醇和钛酸丁酯的体积比为25:3；每1L的混合溶液A中需要加入的氨水的量为190mL，需要加入的水的量为190mL。
步骤2中，混合溶液B连续搅拌的时间为30分钟；经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入溶胶中的时间为4分钟，需不断挤压吸收溶胶；反应釜的加热温度为140℃，加热时间为14小时；烘干温度为80℃，干燥时间7小时。
步骤2制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料按重量百分比，由以下组分组成：55％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。
实施例5
一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将购买的三聚氰胺海绵进行预处理；将购买的三聚氰胺海绵，制作成大小5CM×2CM×2CM的长方体，分别用去离子水、丙酮、乙醇，超声清洗，烘干。
步骤1中预处理温度为常温，超声处理时间为3小时，超声清洗3次。
步骤2，将乙醇与钛酸丁酯混合搅拌，得到混合溶液A；氨水，水依次缓慢滴加入A溶液中，边滴加边搅拌得到B混合溶液；将混合溶液B连续搅拌以形成溶胶C；将经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入到溶胶C中处理一定时间，然后将溶胶C与三聚氰胺海绵转入反应釜，最后，在一定温度下水热一定时间，取出后清洗烘干得到三聚氰胺海绵/TiO2复合材料。
步骤2中，混合溶液A中乙醇和钛酸丁酯的体积比为25:3；每1L的混合溶液A中需要加入的氨水的量为200mL，需要加入的水的量为200mL。
步骤2中，混合溶液B连续搅拌的时间为30分钟；经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入溶胶中的时间为5分钟，需不断挤压吸收溶胶；反应釜的加热温度为140℃，加热时间为14小时；烘干温度为80℃，干燥时间7小时。
步骤2制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料按重量百分比，由以下组分组成：50％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。
Claims (6)
1.一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料，其特征在于，按重量百分比，由以下组分组成：50％～55％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。
2.一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，将购买的三聚氰胺海绵进行预处理；
步骤2，将乙醇与钛酸丁酯混合搅拌，得到混合溶液A；氨水，水依次缓慢滴加入A溶液中，边滴加边搅拌得到B混合溶液；将混合溶液B连续搅拌以形成溶胶C；将经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入到溶胶C中处理一定时间，然后将溶胶C与三聚氰胺海绵转入反应釜，最后，在一定温度下水热一定时间，取出后清洗烘干得到三聚氰胺海绵/TiO2复合材料。
3.根据权利要求2所述的一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，预处理的过程为：首先将购买的三聚氰胺海绵制作成尺寸大小为5CM×2CM×2CM的长方体，然后分别用去离子水、丙酮、乙醇，超声清洗，烘干；其中，预处理时的温度为室温，超声处理时间为1-3小时，超声次数1-3次。
4.根据权利要求2所述的一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，混合溶液A中乙醇和钛酸丁酯的体积比为25:1-4；每1L的混合溶液A中需要加入的氨水的量为170mL-200mL，需要加入的水的量为170mL-200mL。
5.根据权利要求2所述的一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2中，混合溶液B连续搅拌的时间为20-40分钟；经步骤1预处理过的三聚氰胺海绵浸入溶胶C中的时间为2-5分钟，需不断挤压吸收溶胶C；反应釜的加热温度为130℃-150℃，加热时间为10-16小时；烘干温度为70℃-90℃，干燥时间5-8小时。
6.根据权利要求2所述的一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2制备得到的三聚氰胺海绵/TiO2复合材料按重量百分比，由以下组分组成：50％～55％的TiO2，余量为三聚氰胺海绵，上述组分重量百分比之和为100％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010201388.7A CN111437886A (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010201388.7A CN111437886A (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111437886A true CN111437886A (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71629368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010201388.7A Pending CN111437886A (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111437886A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115069235A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-20 | 河海大学 | 一种光催化海绵材料及其制备方法和应用 |
| CN116059983A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-05-05 | 济宁市圣奥精细化工有限公司 | 一种用于处理纺织印染废水的药剂 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107115884A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-01 | 青岛科技大学 | 一种g‑C3N4/TiO2纳米线组装结构光催化剂及其制备方法 |
| CN108325558A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-07-27 | 中国科学技术大学 | 一种复合光催化剂及其制备方法以及应用 |
| CN109967122A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-05 | 东北师范大学 | 固载型催化剂及其制备方法与应用 |
| CN110394196A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-11-01 | 广西大学 | 一种纳米二氧化钛-聚氨酯海绵复合材料的制备方法 |
| CN110694604A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-17 | 陕西科技大学 | 一种TiO2-PPy超浸润光催化复合材料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-03-20 CN CN202010201388.7A patent/CN111437886A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107115884A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-01 | 青岛科技大学 | 一种g‑C3N4/TiO2纳米线组装结构光催化剂及其制备方法 |
| CN108325558A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-07-27 | 中国科学技术大学 | 一种复合光催化剂及其制备方法以及应用 |
| CN109967122A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-05 | 东北师范大学 | 固载型催化剂及其制备方法与应用 |
| CN110394196A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-11-01 | 广西大学 | 一种纳米二氧化钛-聚氨酯海绵复合材料的制备方法 |
| CN110694604A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-17 | 陕西科技大学 | 一种TiO2-PPy超浸润光催化复合材料及其制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115069235A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-20 | 河海大学 | 一种光催化海绵材料及其制备方法和应用 |
| CN115069235B (zh) * | 2022-07-06 | 2023-11-14 | 河海大学 | 一种光催化海绵材料及其制备方法和应用 |
| CN116059983A (zh) * | 2023-03-07 | 2023-05-05 | 济宁市圣奥精细化工有限公司 | 一种用于处理纺织印染废水的药剂 |
| CN116059983B (zh) * | 2023-03-07 | 2023-08-22 | 济宁市圣奥精细化工有限公司 | 一种用于处理纺织印染废水的药剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021212923A1 (zh) | 负载于泡沫镍表面的 p-n 异质结复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN101745402B (zh) | 高比表面基底负载Bi2WO6光催化膜、方法及应用 | |
| CN109201065A (zh) | 一种泡沫镍复合材料及其制备方法与在光电催化去除水体污染物中的应用 | |
| CN107824207B (zh) | 一种处理水体中孔雀石绿的磷酸银复合光催化剂的制备方法 | |
| CN111437886A (zh) | 一种三聚氰胺海绵/TiO2复合材料及其制备方法 | |
| CN108704662A (zh) | 一种金属卟啉/石墨相氮化碳复合光催化剂 | |
| CN102701312A (zh) | 染料敏化光催化燃料电池降解有机染料废水同时制氢的方法 | |
| CN110368968A (zh) | NiFe-LDH/Ti3C2/Bi2WO6纳米片阵列及制法和应用 | |
| CN114481192B (zh) | 一种Cd掺杂的二氧化钛/硫化铟锌光阳极及其制备方法 | |
| CN104437551A (zh) | 一种CuS修饰的固定化TiO2纳米带光催化剂的制备及使用方法 | |
| CN113293404B (zh) | 一种异质结光阳极材料及其制备方法和应用 | |
| CN112691664A (zh) | 一种Fe2O3/TiO2纳米光催化剂薄膜复合材料及其制备方法 | |
| CN109225202A (zh) | 一种固定Z型TiO2|Ti|WO3光催化复合膜及其制备方法和应用 | |
| CN113385169A (zh) | 一种高效降解有机污染物的新型压电光催化剂、制备方法及应用 | |
| CN108421553A (zh) | 一种钒酸铈改性二硒化钼复合光催化剂的制备 | |
| CN110586060B (zh) | 一种具有氧化-还原性能的复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN104028309A (zh) | 一种复合型可见光催化剂及其制备方法 | |
| CN110075868B (zh) | 一种玻璃纤维TiO2/CdZnS复合材料及制备方法 | |
| CN104263643A (zh) | 基于酶促-光催化协同效应生物反应器及其制备方法和在降解有机染料中的应用 | |
| CN106881154A (zh) | 一种聚苯胺‑钼酸铋异质结光催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN103506116A (zh) | 钒酸银纳米管可见光光催化材料的制备及其应用 | |
| CN113559856B (zh) | 一种钛酸钡/碘酸银异质结光催化剂的制备方法 | |
| CN108479829A (zh) | 一种氮掺杂钒酸锌光催化剂的制备 | |
| CN115069235A (zh) | 一种光催化海绵材料及其制备方法和应用 | |
| CN108722444B (zh) | 多孔Cu2-xSe光催化剂及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200724 |