CN111430976A - 防水连接器和带有连接器的装置 - Google Patents

Abstract

用于防水连接器(110)中的防水的密封部件(112)，包括：筒状的内筒部(112a)，其面对面地装接到连接器主体(111)的外周表面，该连接器主体装接到设置有锥状开口(122b)的通孔(122)；以及外筒部(112b)，其在向锥状开口(122b)的插入方向(D11)的后侧处在周向上包围内筒部(112a)，以比内筒部(112a)大的直径开口，并且在插入方向(D11)上的前侧处与内筒部(112a)一体化，并且当密封部件(112)收纳在连接器主体(111)的外周表面与锥状开口(122b)的内周表面之间时，外筒部面对面地装接到锥状开口(122b)的内周表面同时被朝向内筒部(112a)按压。

Description

防水连接器和带有连接器的装置

技术领域

本发明涉及一种装接至在装置的外壁中所设置的通孔并且能防水的防水连接器，以及一种带有连接器的装置。

背景技术

传统地，装接至在装置的外壁中所设置的通孔的装置直接装接式连接器是已知的。通过将这样的连接器的一部分插入到通孔中而装接这样的连接器。在这样的构造中，担心水可能进入连接器与通孔内周之间，并且经常采取一些防水措施。

此处，装置中的用于装接连接器的一些通孔具有锥状开口，其中装置外侧的开口被开口为直径比装置内侧的开口的直径大并且朝向装置的内侧减小。这样的锥状开口用作当将连接器插入通孔时的插入引导部，使得连接器安装的可操作性提高。另一方面，从防水的角度来看，由于连接器的外周表面与锥状开口的内周表面之间的间隙趋向于变大，所以必须注意。

于是，关注连接器的外周表面与锥状开口的内周表面之间，已经提出一种设置有用于密封的O形环的防水连接器，该用于密封的O形环位于所述位置处并且在其间进行密封(例如，参见专利文献1)。根据专利文献1描述的防水连接器，能够通过将防水连接器装接到通孔使得O形环位于连接器的外周表面与锥形开口的内周表面之间而实现防水。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP H09-147963A

发明内容

技术问题

然而，依据装置和防水连接器的尺寸，锥状开口的尺寸可能减小，这可能使得难以设计和制造附着于防水连接器的外周表面和锥状开口的内周表面两者的O形环。另外，当将防水连接器插入到通孔中并且装接时，在径向上具有大致圆形截面的O形环在外周表面上滚动且移动，并且在某些情况下难以进行对齐以紧密装接至锥状开口的内周表面。

因此，本发明关注上述问题，并且本发明的目的是提供一种防水连接器和带有连接器的装置，其设置有易于设计和制造并且易于与通孔的锥状开口对齐的防水结构。

问题解决方案

为了解决上述问题，根据本发明，提供一种防水连接器，包括：

连接器主体，该连接器主体装接至装置，使得所述连接器主体的一部分插入到贯通所述装置的外壁的通孔中，并且在所述装置的外侧上的开口具有比在所述装置的内侧上的开口大的直径，并且为直径朝着所述装置的内侧减小的锥状开口；以及

环形且弹性的密封部件，该密封部件在所述连接器主体的外周表面与所述锥状开口的内周表面之间进行密封以使所述通孔防水，

其中，所述密封部件包括：

筒状的内筒部，该内筒部面对面地装接至所述连接器主体的外周表面；以及

外筒部，该外筒部在向所述锥状开口的插入方向上的后侧处在周向上包围所述内筒部，该外筒部以比所述内筒部大的直径开口，并且在所述插入方向上的前侧处与所述内筒部一体化，并且当所述密封部件收纳在所述连接器主体的外周表面与所述锥状开口的内周表面之间时，所述外筒部面对面地装接到所述锥状开口的内周表面同时被朝向所述内筒部按压。

此外，为了解决上述问题，根据本发明，提供一种带有连接器的装置，包括：

设置有贯通装置的外壁的通孔的所述装置，并且其中，在所述外壁的外侧上的开口部具有比所述外壁的内侧上的开口部大的直径，并且为直径朝向内侧减小的锥状开口；并且

根据权利要求1至8的任意一项所述的防水连接器，所述防水连接器的一部分插入并且装接到所述通孔中以使所述通孔防水。

发明的有益效果

在根据本发明的防水连接器和带有连接器的装置中，通过内筒部面对面地装接到连接器主体的外周表面并且外筒部面对面地装接到锥状开口的内周表面而使密封部件防水。从而，根据本发明的防水连接器和带有连接器的装置，密封部件的连接器主体侧上和锥状开口侧上的接触面积比例如具有基本圆形的径向截面并且趋向于与其他部分具有小接触面积的O形环大。为此，能够通过上述大的接触面积吸收密封部件的微小移位，并且因此能够容易地设计和制造密封部件。另外，由于密封部件面对面地装接至连接器主体的外周表面和锥状开口的内周表面，所以当防水连接器插入到通孔内并且被装接时，消除了密封部件像O形环那样滚动和移动的担心。另外，如上所述，能够吸收密封部件的微小位移，因此能够容易地将密封部件与锥状开口对齐。以该方式，根据本发明的防水连接器和带有连接器的装置，容易设计和制造作为防水结构的密封部件，并且通孔相对于锥状开口的定位也是容易的。

附图说明

图1是示出根据本发明的第一实施例的带有连接器的装置的示意图；

图2是图1所示的密封部件的外部立体图；

图3是示出沿着图2中的线V11-V11截取的密封部件的径向截面的截面图；

图4是根据本发明的第二实施例的密封部件的外部立体图；

图5是示出沿着图4的线V21-V21截取的密封部件的径向截面的截面图；

图6是根据本发明的第三实施例的密封部件的外部立体图；

图7是示出沿着图6中的线V31-V31截取的密封部件的径向截面的截面图；

图8是示出根据本发明的第四实施例的带有连接器的装置的示意图；

图9是图8所示的密封部件的外部立体图；

图10是示出沿着图9的线V41-V41截取的密封部件的径向截面的截面图；

图11是示出根据本发明的第五实施例的带有连接器的装置的示意图；

图12是图11示出的密封部件的外部立体图；并且

图13是示出沿着图12中的线V51-V51截取的密封部件的径向截面的截面图。

参考标记列表

1、4、5 带有连接器的装置

110、410、510 防水连接器

111、411、511 连接器主体

111a、411a 端子部

111b、411b 壳体

111c、411c、511c 前保持器

111c-1、511k 前外周表面

111d、411d 屏蔽罩

111e、411e 套筒

111f、411g 固定螺栓

111g、411h 屏蔽电线

111h、411j 凸缘部

111h-1、411j-1 通孔

111i 第一内密封部件

111j 第二内密封部件

111k 第三内密封部件

112、212、312、412、512 密封部件

112a、212a、312a、412a、512a 内筒部

112b、212b、312b、412b、512b 外筒部

113 第二密封部件

120、420 装置

121、421 外壁

121a、421a 螺孔

121b、421b 周边表面

122、422 通孔

122a、422a 孔主体

122b、422b 锥状开口

411f 屏蔽环

411i 内密封部件

412c、512c 厚部

412d、512d 表面密封部

412e、512e 唇环

511c-1 收纳阶部

512d-1 突出唇环

512f 前密封部

D11、D21、D31、D41、D51 插入方向

11、12、22、32、41、42 锥度角

具体实施方式

后文将描述本发明的实施例。首先将描述第一实施例。

图1是示出根据本发明的第一实施例的带有连接器的装置的示意图。在图1中，以防水连接器110以及该防水连接器110在装置120中的装接部位附近的外壁121的示意性截面图示出了带有连接器的装置1。

在装置120中，作为防水连接器110的装接部位的通孔122设置于外壁121。通孔122在圆筒孔状的孔主体122a的装置外侧的端部处设置有作为开口的锥状开口122b。锥状开口122b是研钵状开口，其具有比装置的内侧大的直径并且直径朝着装置内侧减小。

防水连接器110在图中的插入方向D11上部分地插入并且装接至装置120的通孔122，并且实现对通孔122的防水。防水连接器110包括连接器主体111、密封部件112和第二密封部件113。

首先，将描述连接器主体111。

连接器主体111通过在图中的插入方向D11上部分地插入而装接至装置120的通孔122。连接器主体111包括端子部111a、壳体111b、前保持器111c、屏蔽罩111d、套筒111e和固定螺栓111f。

端子部111a是圆柱状金属端子，其结合到从装置120的内侧的部件延伸的屏蔽电线111g的端部，并且与结合侧相反的一侧朝向装置的外侧突出。

壳体111b和前保持器111c均由树脂制成，并且形成为大致圆筒状。壳体111b设置在装置外侧并且保持端子部111a，并且前保持器111c设置在装置内侧且保持屏蔽电线111g。壳体111b设置有凸缘部111h，该凸缘部从壳体111b的外周表面突出以面对装置120的外壁121的外表面上的锥状开口122b的周边表面121b。此外，由诸如橡胶这样的弹性树脂制成的圆筒状的第一内密封部件111i设置在壳体111b的内周表面与端子部111a的外周表面之间。

屏蔽罩111d是金属制的筒状部件，并且覆盖如下部分：从端子部111a与屏蔽电线111g之间的结合部到前保持器111c的进入壳体111b并且包围屏蔽电线111g的部分。此外，屏蔽罩111d的在前保持器111c侧的端部通过壳体111b的在装置内侧的开口向装置的外侧折回。折回之后，屏蔽罩111d覆盖壳体111b的外周表面，并且延伸为与凸缘部111h的装置侧的表面重叠。由诸如橡胶这样的弹性树脂制成的圆筒状第二内密封部件111j设置在屏蔽罩111d的内周表面与前保持器111c的外周表面之间。此外，由诸如橡胶这样的弹性树脂制成的圆环状第三密封部件111k设置在屏蔽罩111d折回之后的内周表面与壳体111b的外周表面之间。

套筒111e也是金属制的筒状部件，并且从屏蔽罩111d的外周表面侧覆盖端子部111a与屏蔽电线111g之间的结合部。套筒111e和屏蔽罩111d在端子部111a与屏蔽电线111g之间的该结合部处铆接(caulked)。

固定螺栓111f是用于将连接器主体111，即本实施例的防水连接器110固定至装置120的外壁121的部件。在本实施例中，用于固定螺栓111f的通孔111h-1设置在连接器主体111的壳体111b的凸缘部111h中。此外，装置120的外壁121设置有固定螺栓111f所拧入的螺孔121a。固定螺栓111f穿过凸缘部111h的通孔111h-1并且拧入外壁121的螺孔121a，从而连接器主体111紧固且固定至装置120的外壁121。

上述连接器主体111插入且装接到在装置120的外壁121中所设置的通孔122，使得前保持器111c的端部在插入方向D11上朝着装置的内侧稍微突出。利用密封部件112和第二密封部件113实现连接器主体111与通孔122之间的防水。

图2是图1所示的密封部件的外部立体图，并且图3示出沿着图2中的线V11-V11截取的图2所示的密封部件的径向截面。

如图1所示，密封部件112密封于连接器主体111的外周表面特别是屏蔽罩111d的折回部的外周表面与锥形开口122b的内周表面之间以用于对通孔122防水。密封部件112由弹性的油浸硅橡胶形成为环状。

如图1至3所示，密封部件112具有双筒结构，该双筒结构具有内筒部112a和外筒部112b。

内筒部112a是面对面地装接至连接器主体111的外周表面的筒部。外筒部112b相对于锥状开口112b在插入方向D11上的后侧处在周向上围绕内筒部112a并且以比内筒部112a大的直径开口，并且在插入方向D11上的前侧处与内筒部112a一体化。此外，当密封部件112收纳在连接器主体111的外周表面与锥状开口122b的内周表面之间时，外筒部112b在被朝向内筒部112a按压的同时面对面地装接至锥状开口112b的内周表面。

更具体地，在本实施例中，外筒部112b具有锥筒状，其以比锥状开口112b的锥度角θ11更大的锥度角θ12在沿插入方向D11直径减小的同时延伸。此外，内筒部112a具有倒锥筒状，其直径以与外筒部112b的锥度角θ12相同的锥度角θ12在插入方向D11的相反方向上减小。结果，如图3所示，在容纳在连接器主体111的外周表面与锥状开口122b的内周表面之间之前，密封部件112的内筒部112a与外筒部112b在径向截面上形成了大致V形。当密封部件112收纳在连接器主体111的外周表面与锥状开口122b的内周表面之间时，密封部件112闭合以使得外筒部112b与内筒部112a互相靠近。

图1所示的第二密封部件113随上述密封部件112一起装接至连接器主体111。

第二密封部件113设置在前保持器111c的前外周表面111c-1与通孔122中的孔主体122a的内周表面122a-1之间，并且在其间进行密封。前保持器111c的前外周表面111c-1是相对于连接器主体111中的锥状开口122b位于插入方向D11上的前侧的外周表面。在本实施例中，前保持器111c的前外周表面111c-1设置有凹入以容纳第二密封部件113的凹部。此外，孔主体122a的内周表面122a-1是相对于通孔122中的锥状开口122b位于插入方向D11上的前侧的前内周表面。第二密封部件113为环状的弹性密封部件，在径向上具有圆形截面。第二密封部件113夹置在前外周表面111c-1上的凹部的底部与孔主体122a的内周表面122a-1之间，并且被二者按压和挤压以在二者之间进行密封。

在上述根据第一实施例的防水连接器110和带有连接器的装置1中，通过面对面地装接到连接器主体111的外周表面的内筒部112a和面对面地装接到锥状开口122b的内周表面的外筒部112b而使密封部件112防水。以该方式，根据本实施例，密封部件112的在连接器主体111侧和锥状开口122b侧的这两侧上的接触面积比例如具有基本圆形的径向截面且趋向于与其他部分具有小接触面积的O形环更大。为此，能够通过上述大的接触面积吸收密封部件112的微小移位，并且因此能够容易地设计和制造密封部件112。另外，由于密封部件112面对面地装接至连接器主体111的外周表面和锥状开口122b的内周表面，所以当防水连接器110插入到通孔122内并且被装接时，消除了密封部件122像O形环那样滚动和移动的担心。另外，如上所述，能够吸收密封部件122的微小位移，因此能够容易地将密封部件112与锥状开口122b对齐。以该方式，根据本实施例，容易设计和制造作为防水结构的密封部件112，并且通孔122相对于锥状开口122b的定位也是容易的。

此处，在本实施例中，连接器主体111包括凸缘部111h，该凸缘部111h从外周表面111b突出为面对装置120的外壁121的外表面上的锥状开口122b的周边表面121b。

从而，由于能够通过将密封部件112与凸缘部111h紧固而抑制密封部件112从锥状开口122b向装置外侧的突出，所以能够使防水效果稳定化。

此外，在本实施例中，外筒部112b具有锥筒状，其在以比锥状开口122b的锥度角θ11大的锥度角θ12以在插入方向D11上直径减小的状态延伸。

根据本实施例，由于能够增大外筒部112b对于锥状开口122b的内周表面的接触压力，所以能够获得更高的防水效果。

此外，在本实施例中，密封部件112的内筒部112a具有倒锥筒状，其直径在与插入方向D11相反的方向上减小，如图2和3所示。

在内筒部112a具有倒锥筒状这样的密封部件112中，内筒部112a被连接器主体111的外周表面朝向外筒部112b按压。从而，由于内筒部112a对于连接器主体111的外周表面的接触压力能够增大，所以能够获得更高的防水效果。

此外，在本实施例中，第二密封部件113设置在前保持器111c的前外周表面111c-1与通孔122中的孔主体122a的内周表面122a-1之间，并且在其间进行密封。

根据本实施例，第二密封部件113也能够提供连接器主体111与通孔122的在锥状开口122b的后侧的部分之间的防水。

接着将描述第二实施例。在第二实施例中，密封部件的内筒部的形状与第一实施例中的不同。另一方面，连接器主体和装置与第一实施例中的相同。后文将关注与第一实施例的差别而描述第二实施例，并且将省略诸如连接器主体和装置这样的与第一实施例相同的点的图示和描述。

图4是根据本发明的第二实施例的密封部件的外部立体图，并且图5是示出沿着图4的线V21-V21截取的密封部件的径向截面的截面图。

如图5和4所示，本实施例的密封部件212与第一实施例的不同在于，与外筒部212b一体化的内筒部212a具有直筒状，该直筒状在插入方向D21上从一端到另一端具有相同的直径。此外，外筒部212b的锥度角θ22比上述第一实施例中的外筒部112b的锥度角θ12大。内筒部212a与外筒部212b在插入方向D21的前侧互相一体化。如图5所示，在密封部件212的径向截面中，内筒部112a与外筒部112b形成向径向外侧倾斜的大致V形。

不用说，在上述第二实施例中，与上述第一实施例一样，易于设计和制造作为防水结构的密封部件212，并且与锥状开口122b的通孔122的对齐也是容易的。

此外，根据本实施例，当密封部件112装接至连接器主体111(图1)时，直筒的内筒部112a受到的力在轴向上基本恒定。因此，能够提高密封部件112到连接器主体111的装接性能。

接着将描述第三实施例。在第三实施例中，密封部件的形状与上述第一实施例的完全不同。另一方面，连接器主体和装置与第一实施例中的相同。后文将关注与第一实施例的差别而描述第三实施例，并且将省略诸如连接器主体和装置这样的与第一实施例相同的点的图示和描述。

图6是根据本发明的第三实施例的密封部件的外部立体图，并且图7是示出沿着图6的线V31-V31截取的密封部件的径向截面的截面图。

如上述第二实施例一样，密封部件312的内筒部312a具有直筒状，该直筒状在到锥状开口122b的插入方向D31上从一端到另一端具有相同的直径。此外，如第二实施例一样，外筒部312b的锥度角θ32比上述第一实施例中的外筒部112b的锥度角12大。

此处，在本实施例中，外筒部312b形成为使得插入方向D31上的前侧在内筒部312a的插入方向D31的中途位置处与内筒部312a一体化。为此，如图7所示，在容纳在连接器主体111的外周表面与锥状开口122b的内周表面之间之前，密封部件312具有大致Y形，其中内筒部312a与外筒部312b的分叉的分支部在向径向外侧倾斜。

不用说，在上述第三实施例中，与上述第一实施例一样，易于设计和制造作为防水结构的密封部件312，并且与锥状开口122b的通孔122的对齐也是容易的。

而且，在本实施例中，通过使内筒部312a为直筒状而能够提高密封部件312对于连接器主体111的装接性能这一点与上述第二实施例相同。

接着，将描述第四实施例。在第四实施例中，密封部件的形状与上述第一实施例的完全不同。随之地，与第一实施例的不同也发生在密封部件的周部中。

图8是示出根据本发明的第四实施例的带有连接器的装置的示意图。在图8中，与上述图1相似，带有连接器的装置4以防水连接器410以及该防水连接器410在装置420中的安装位置附近的外壁421的示意性截面图示出。

与第一实施例同样，装置420在作为防水连接器410的装接位置的外壁421上设置有通孔422，在通孔422中，装置的内侧是圆筒孔状的孔主体422a，并且装置的外侧是研钵状的锥状开口422b。

在图8中的插入方向D41上，防水连接器410部分地插入装置420的通孔422中，并且对于通孔422防水。防水连接器410包括连接器主体411和密封部件412。

虽然连接器主体411在图示的形状上有稍微不同，但是基本结构与图1所示的第一实施例的连接器主体111的基本相同。连接器主体411包括端子部411a、壳体411b、前保持器411c、屏蔽罩411d、套筒411e、屏蔽环411f和固定螺栓411g。

端子部411a是结合至屏蔽电线411h的端部并且朝着装置的外侧突出的金属端子。

壳体411b和前保持器411c均由树脂制成并且形成为基本圆筒形状。壳体411b通过由诸如橡胶这样的弹性树脂所制成的圆筒状内部密封部件411i一起保持端子部411a和屏蔽电线411h。屏蔽电线411h穿过前保持器411c延伸到装置内。

连接器主体411设置有凸缘部411j，其从壳体411b的外周表面突出为面对装置420的外壁421的外表面上的锥状开口422b的周边表面421b。

屏蔽罩411d是金属制的筒部件，并且覆盖端子部411a与屏蔽电线411g之间的连结部，屏蔽环411f插置在端子部411a与屏蔽罩411d之间。

套筒411e也为金属制的筒部件，并且从屏蔽罩411d的外周表面侧覆盖端子部411a与屏蔽电线411g之间的连结部。套筒411e与屏蔽罩411d在端子部411a与屏蔽电线411g之间的连结部处铆接。

固定螺栓411g穿过凸缘部411j的通孔411j-1并且拧入外壁421的螺纹孔421a内。从而，连接器主体411紧固且固定至装置420的外壁421。

通过将上述连接器主体411沿着插入方向D41插入到装置420的外壁421中所设置的通孔422内使得前保持器411c的端部稍微突出到装置的内部而装接连接器主体411。通过密封部件412实现连接器主体411与通孔422之间的防水。

图9是图8所示的密封部件的外部立体图，并且图10是沿着图9中的线V41-V41截取的密封部件的径向截面的截面图。

如图8所示，密封部件412是在连接器主体411的外周表面与锥状开口422b的内周表面之间进行密封的部件。该密封部件412由弹性的油浸硅橡胶形成为环状。

如图8至10所示，本实施例中的密封部件412也具有双筒结构，其具有内筒部412a和外筒部412b。

内筒部412a是面对面装接到连接器主体411的外周表面的直筒部。外筒部412b相对于锥状开口422b在插入方向D41的后侧处在周向上包围内筒部412a，以比内筒部412a大的直径开口，并且在插入方向D41上直径收缩以与内筒部412a一体化。外筒部412b具有锥筒状，其以比锥状开口422b的锥度角θ41大的锥度角θ42在沿插入方向D41直径减小的同时延伸。

此处，在本实施例中，密封部件412的内筒部412a和外筒部412b互相一体化的厚部412c相比较于内筒部412a和外筒部412b分开的部分，在插入方向D41上更长。连接器主体411中的壳体411b在插入方向D41上的前侧形成为窄的，使得在壳体411b的外周表面与锥状开口422b的内周表面之间形成用于容纳厚部412c的空间。因此，前保持器411c在插入方向D41上的前侧从壳体411b突出并且接触通孔422的孔主体422a的内周表面。密封部件412的厚部412c设置为填充由连接器主体411的前侧外周表面、锥状开口422b的内周表面和前保持器411c的突出部界定的空间。如图10所示，密封部件412具有大致Y状，其中在径向截面中内筒部412a和外筒部412b具有厚的纵向部作为厚部412c。

当以该方式容纳密封部件412时，包括厚部412c的外筒部412b面对面地装接至锥状开口422b的内周表面，同时被朝向内筒部412a按压。从而，密封连接器主体411的外周表面与锥状开口422b的内周表面之间的空间。

此处，本实施例的密封部件412设置有下面的表面密封部412d。表面密封部412d是从外筒部412b的开口延伸从而与锥状开口422b的周边表面421b重叠的部分。表面密封部412d夹置在连接器主体411的凸缘部411j与锥状开口422b的周边表面421b之间，并且在其间进行密封。

此外，密封部件412设置有下面的唇环412e。唇环412e从外筒部412b中的面向锥状开口422b的内周表面的表面在整周上突出，并且当该面对表面被面对面地装接到锥状开口422b的内周表面时，唇环412e被压扁并且紧密接触锥状开口422b的内周表面。在本实施例中，这样的唇环412e设置在外筒部412b的面对表面的靠近装置外侧的一行以及靠近装置内侧的三行中。此外，还在表面密封部件412d的面向锥状开口422b的周边表面421b的表面上设置一行唇环412e。

不用说，在上述第四实施例中，与上述第一实施例一样，易于设计和制造作为防水结构的密封部件412，并且与锥状开口422b的通孔422的对齐也是容易的。

此外，在本实施例中，在连接器主体411的外周表面与锥状开口422b的内周表面之间的空间中收纳密封部件412中的厚部412c，在厚部412c中内筒部412a与外筒部412b一体化。从而，由于密封部件412对于连接器主体411的外周表面和锥状开口422b的内周表面的接触压力增大，所以能够获得更高的防水效果。

此外，根据本实施例，由于表面密封部412d夹置在连接器主体411的凸缘部411j与通孔422的周边表面421b之间，所以抑制了水渗入通孔422内，并且能够获得更高的防水效果。

而且，根据本实施例，通过在密封部件412的面对锥状开口422b的内周表面的表面中设置唇环412e，能够进一步提高对锥状开口422b的内周表面的防水效果。此外，通过在面对锥状开口422b的周边表面421b的表面密封部412d的表面上也设置唇环412e，能够进一步提高对水渗入到通孔422内的防水效果。

接着，将描述第五实施例。第五实施例是上述第四实施例的变型例。在第五实施例中，密封部件的形状与第四实施例中的不同。因此连接器主体的前保持器也与第四实施例中的不同。下文将关注与第四实施例的差别而描述第五实施例。

图11是示出根据本发明的第五实施例的带有连接器的装置的示意图。此外，图12是图11所示的密封部件的外部立体图，并且图13是示出沿着图12的线V51-V51截取的密封部件的径向截面的截面图。顺便提及，在图11中，用与图8中相同的参考标记表示与图8所示的第四实施例中相同的部件。下文中，对于等同的部件将省略重复的说明。

在本实施例的带有连接器的装置5中，与上述第四实施例一样，防水连接器510的密封部件512包括直筒状的内筒部512a、锥筒状的外筒部512b以及内筒部与外筒部互相一体化的厚部512c。内筒部512a面对面地装接至防水连接器510的连接器主体511的外周表面(在壳体411b中)，并且外筒部512b面对面地装接至装置420的外壁421中设置的通孔422的锥状开口422b的内周表面。进行这些面对面的装接，使得厚部512c容纳在连接器主体511的外周表面与锥状开口422b的内周表面之间。

此外，表面密封部512d从外筒部512b的开口延伸以与锥状开口422b的周边表面421b重叠，并且夹置在连接器主体411的凸缘部411j与锥状开口422b的周边表面421b之间以在其间进行密封。此外，表面密封部512d的面对锥状开口422b的周边表面421b的部分是在整周上朝着周边表面421b突出的突出唇环512d-1。此外，在表面密封部512d的面对凸缘部411j的表面和外筒部512b的面对锥状开口422b的内周表面的表面上各设置一行唇环512e。

当密封部件512的外筒部512b面对面地装接至锥状开口422b的内周表面时，设置在外筒部512b处的一行唇环512e被压扁并且紧密接触锥状开口422b的内周表面。此外，当表面密封部512d夹置在凸缘部411j与锥状开口422b的周边表面421b之间时，突出的唇环512d-1被压扁并且紧密附着于周边表面421b，并且一行唇环512e被压扁并且紧密附着于凸缘部411j。从而，提高了利用密封部件512的防水性能。

此外，在本实施例中，构成厚部512c的内筒部512a在插入方向D51上从该厚部512c向锥状开口422b延伸以构成下面的前密封部512f。前密封部512f在位于连接器主体511的插入方向D51的前侧的前外周表面511k与通孔422的孔主体422a的内周表面之间延伸以在其间进行密封。通孔422的孔主体422a的内周表面是相对于通孔422中的锥状开口422b位于插入方向D51的前侧的前内周表面。另一方面，连接器主体511的前外周表面511k是一表面部，该表面部从壳体411b的外周表面上的相对于锥状开口422b在插入方向D51上的前侧部分向更前侧的前保持器511c的外周表面的部分延伸。为了在前保持器511c与孔主体422a的内周表面之间提供用于收纳密封部件512的前密封部512f的空间，前保持器511c形成有收纳阶部511c-1，其中壳体411b侧的部分与孔主体422a的内周表面分离。如图13所示，本实施例的密封部件512具有大致Y状，其中在径向截面中内筒部512a和外筒部512b具有作为厚部512c和前密封部512f的厚的纵向部。

前密封部512f面对面地装接到从壳体411b的外周表面上的前侧部延伸到前保持器511c的外周表面上的收纳阶部511c-1的所述表面部。此外，前密封部512f中的孔主体422a的内周表面侧是在整周上向该内周表面突出的突出唇环。突出唇环被压扁以使得前密封部512f中的孔主体422a的内周表面侧紧密接触该孔主体422a的该内周表面。在本实施例中，同样通过前密封部512f提高了利用密封部件512的防水性能。

不用说，在上述第五实施例中，与上述第四实施例一样，即与第一实施例一样，易于设计和制造作为防水结构的密封部件512，并且与锥状开口422b的通孔422的对齐也是容易的。

同样在本实施例中，能够通过密封部件512中的厚部512c、表面密封部512d和外筒部512b的唇环512e获得更高的防水效果，如上述第四实施例一样。此外，在本实施例中，设置在表面密封部512d中的突出唇环512d-1和唇环512e也有助于提高防水效果。

此外，根据本实施例，利用密封部件512中设置的前密封部512f进行连接器主体511与通孔422的相对于锥状开口422b的里侧部分之间的防水。以该方式，根据本实施例，从锥状开口422b延伸到里侧部分的通孔422与连接器主体511之间的防水能够通过单个密封部件512而覆盖，使得能够减少部件的数量。

顺便提及，上述第一至第五实施例仅为本发明的代表形式，并且本发明不限于这些实施例。即，能够在不脱离本发明的范围的情况下作出各种变型。当然，这样的变型包括在本发明的范围中，只要提供了本发明的防水连接器和带有连接器的装置即可。

例如，在上述第一至第五实施例中，特别是在第一、第四和第五实施例中，作为根据本发明的连接器主体的实例，提供了图示出内部结构的连接器主体111、411和511。然而，本发明所涉及的连接器主体，只要是通过部分地插入设置有锥状开口的通孔内而安装的即可，而不要求特别的内部结构。

此外，在上述第一至第五实施例中，作为根据本发明的密封部件的实例，例举了：密封部件112和212，其中内筒部和外筒部在径向截面中形成了大致V形；以及在径向截面中形成了大致Y形的密封部件312、412和512。然而，可以任意设置本发明中的密封部件在径向截面中的具体形状，只要其具有内筒部和外筒部即可，该内筒部和外筒部形成了在插入方向上的后侧向锥状开口分开并且在前侧一体化的双筒结构。

Claims (9)

1.一种防水连接器，包括：

连接器主体，该连接器主体装接至装置，使得所述连接器主体的一部分插入到贯通所述装置的外壁的通孔中，并且，在所述装置的外侧上的开口具有比在所述装置的内侧上大的直径，并且该开口为直径朝着所述装置的内侧减小的锥状开口；以及

环形且弹性的密封部件，该密封部件在所述连接器主体的外周表面与所述锥状开口的内周表面之间进行密封以使所述通孔防水，

其中，所述密封部件包括：

筒状的内筒部，该内筒部面对面地装接至所述连接器主体的外周表面；以及

外筒部，该外筒部在向所述锥状开口的插入方向上的后侧处在周向上包围所述内筒部，以比所述内筒部大的直径开口，并且在所述插入方向上的前侧处与所述内筒部一体化，并且当所述密封部件收纳在所述连接器主体的外周表面与所述锥状开口的内周表面之间时，所述外筒部面对面地装接到所述锥状开口的内周表面同时被朝向所述内筒部按压。

2.根据权利要求1所述的防水连接器，

其中，所述连接器主体包括凸缘部，该凸缘部从所述连接器主体的外周表面突出，以面对所述外壁的外表面上的所述锥形开口的周边表面。

3.根据权利要求1或2所述的防水连接器，

其中，所述外筒部具有锥筒状，该锥筒状在以比所述锥状开口的锥度角大的锥度角在所述插入方向上直径减小的同时而延伸。

4.根据权利要求1至3的任意一项所述的防水连接器，

其中，所述内筒部具有倒锥筒状，该倒锥筒状的直径在与所述插入方向相反的方向上减小。

5.根据权利要求1至3的任意一项所述的防水连接器，

其中，所述内筒部具有直筒状，该直筒状从所述插入方向上的一端到另一端基本直径相同。

6.根据权利要求1至5的任意一项所述的防水连接器，

其中，所述连接器主体包括凸缘部，该凸缘部从所述连接器主体的外周表面突出，以面对所述外壁的外表面上的所述锥状开口的周边表面，并且

其中，所述密封部件包括表面密封部，该表面密封部从所述外筒部的开口延伸为与所述周边表面重叠，并且该表面密封部夹置在所述凸缘部与所述周边表面之间以在之间进行密封。

7.根据权利要求1至6的任意一项所述的防水连接器，

其中，所述内筒部包括前密封部，该前密封部在所述连接器主体的位于所述锥状开口的所述插入方向上的前侧处的前外周表面与所述通孔的位于所述锥状开口的所述插入方向上的前侧的前内周表面之间延伸，并且在之间进行密封。

8.根据权利要求1至7的任意一项所述的防水连接器，

其中，所述密封部件设置有唇环，该唇环在整周上从所述外筒部的面对所述锥状开口的内周表面的面对表面突出，并且当所述面对表面被面对面地装接到所述锥状开口的内周表面时，所述唇环被压扁并且紧密接触所述锥状开口的内周表面。

9.一种带有连接器的装置，包括：

设置有贯通装置的外壁的通孔的所述装置，并且其中，在所述外壁的外侧上的开口部具有比所述外壁的内侧上的开口部大的直径，并且为直径朝向内侧减小的锥状开口；以及

根据权利要求1至8的任意一项所述的防水连接器，所述防水连接器的一部分插入并且装接到所述通孔中以使所述通孔防水。

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