CN111426190A - 一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机，包括底板、动力机构和翻转机构，底板顶部的两侧分别固定连接有左固定板和右固定板，动力机构的底部与底板的顶部固定连接，翻转机构包括转动台，转动台顶部的右侧固定连接有固定夹套，并且转动台顶部的左侧通过滑轨滑动连接有活动夹套，本发明涉及稀土硅镁合金生产设备技术领域。该生产稀土硅镁合金用自动翻转机，第一电机工作能够带动活动夹套运动，从而调整固定夹套与活动夹套之间的距离，使该翻转机能够固定不同大小的坩埚，从而扩大了适用范围，提高了实用性，主动齿轮与从动齿轮相互配合能够将第一电机的转速减小，使坩埚不会因转动过快而导致物料洒溅。

Description

一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机
技术领域
本发明涉及稀土硅镁合金生产设备技术领域，具体为一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机。
背景技术
稀土镁硅铁合金是指由硅铁、钙、镁、稀土等经熔融配置而成的合金，是一种良好的球化剂，有较强的脱氧、脱硫的效果，硅铁、稀土矿、金属镁是生产稀土镁硅铁合金的主要原料，稀土镁硅铁合金的生产是在矿热炉中进行，耗电量大，也可以使用中频炉生产，在稀土硅镁合金生产过程中，需要使用翻转机将熔炼用坩埚进行翻转清料，翻转机包括由翻转铰链连接的底座和翻转体，翻转机结构简单、造价低、工作效率高、安全可靠。
现有的用于稀土硅镁合金生产用翻转机一般只能适用于相同大小的坩埚翻转，适用范围较小，当所熔炼的原料较少，使用较小的坩埚时，需要使用另外较小的翻转机进行翻转清料，降低了翻转机的实用性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机，解决了适用范围较小，实用性较低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机，包括底板、动力机构和翻转机构，所述底板顶部的两侧分别固定连接有左固定板和右固定板，所述动力机构的底部与底板的顶部固定连接，所述翻转机构包括转动台，所述转动台顶部的右侧固定连接有固定夹套，并且转动台顶部的左侧通过滑轨滑动连接有活动夹套，所述转动台的内部开设有固定槽，并且固定槽内壁底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与固定槽内壁的左侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，并且活动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿固定槽和转动台并延伸至转动台的外部，所述连接板的顶部与活动夹套的底部固定连接。
优选的，所述翻转机构的两侧均固定连接有限位板，所述左固定板的右侧和右固定板的左侧均固定连接有与限位板相适配的环形滑轨。
优选的，所述动力机构包括固定框和第二电机，并且固定框和第二电机的底部均与底板的顶部固定连接。
优选的，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端贯穿固定框并与固定框内壁的左侧通过轴承转动连接，所述转动杆的表面且位于固定框的内部固定连接有主动齿轮。
优选的，所述固定框内壁的右侧通过轴承转动连接有从动杆，所述从动杆的左端贯穿固定框和右固定板并与限位板的右侧固定连接，所述从动杆的表面且位于固定框的内部固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
优选的，所述活动夹套和固定夹套内壁的顶部均设置有挡圈。
本发明提供了一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该生产稀土硅镁合金用自动翻转机，通过翻转机构包括转动台，转动台顶部的右侧固定连接有固定夹套，并且转动台顶部的左侧通过滑轨滑动连接有活动夹套，转动台的内部开设有固定槽，并且固定槽内壁底部的右侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有与固定槽内壁的左侧转动连接的螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，并且活动块的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部贯穿固定槽和转动台并延伸至转动台的外部，连接板的顶部与活动夹套的底部固定连接，第一电机工作能够带动活动夹套运动，从而调整固定夹套与活动夹套之间的距离，使该翻转机能够固定不同大小的坩埚，从而扩大了适用范围，提高了实用性。
(2)、该生产稀土硅镁合金用自动翻转机，通过动力机构包括固定框和第二电机，第二电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的表面且位于固定框的内部固定连接有主动齿轮，固定框内壁的右侧通过轴承转动连接有从动杆，从动杆的表面且位于固定框的内部固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，主动齿轮的直径小于从动齿轮，使主动齿轮与从动齿轮相互配合将第一电机的转速减小，使翻转机工作时不会使坩埚转动过快导致物料洒溅。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明翻转机构的剖视图；
图3为本发明动力机构的剖视图；
图4为本发明活动夹套结构的立体图；
图5为本发明转动台内部结构的侧视图。
图中：1底板、2动力机构、21固定框、22第二电机、23转动杆、24主动齿轮、25从动杆、26从动齿轮、3翻转机构、31转动台、32固定夹套、33 活动夹套、34固定槽、35第一电机、36螺纹杆、37活动块、38连接板、4 左固定板、5右固定板、6限位板、7环形滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机，包括底板1、动力机构2和翻转机构3，动力机构2包括固定框 21和第二电机22，第一电机35和第二电机22均通过导线与控制开关及外部电源连接，固定框21内壁的右侧通过轴承转动连接有从动杆25，从动杆25 的左端贯穿固定框21和右固定板5并与限位板6的右侧固定连接，从动杆25 的表面且位于固定框21的内部固定连接有与主动齿轮24相啮合的从动齿轮26，第二电机22的输出端固定连接有转动杆23，转动杆23远离第二电机22 的一端贯穿固定框21并与固定框21内壁的左侧通过轴承转动连接，转动杆 23的表面且位于固定框21的内部固定连接有主动齿轮24，并且固定框21和第二电机22的底部均与底板1的顶部固定连接，翻转机构3的两侧均固定连接有限位板6，左固定板4的右侧和右固定板5的左侧均固定连接有与限位板6相适配的环形滑轨7，底板1顶部的两侧分别固定连接有左固定板4和右固定板5，动力机构2的底部与底板1的顶部固定连接，翻转机构3包括转动台31，转动台31的顶部开设有能够满足连接板38左右运动的通槽，转动台 31顶部的右侧固定连接有固定夹套32，并且转动台31顶部的左侧通过滑轨滑动连接有活动夹套33，如图5，活动夹套33的底部通过滑轨与转动台31 的顶部滑动连接，滑轨能够对活动夹套33起到支撑和限位的作用，活动夹套33和固定夹套32内壁的顶部均设置有挡圈，如图2，挡圈与熔炼坩埚表面设置的固定圈相互配合，能够防止坩埚翻转过程中从夹套内滑落，提高了可靠性，转动台31的内部开设有固定槽34，并且固定槽34内壁底部的右侧固定连接有第一电机35，第一电机35和第二电机22均为三相交流异步电机，具有正反转的功能，第一电机35的输出端固定连接有与固定槽34内壁的左侧转动连接的螺纹杆36，螺纹杆36的表面螺纹连接有活动块37，并且活动块 37的顶部固定连接有连接板38，连接板38的顶部贯穿固定槽34和转动台31 并延伸至转动台31的外部，连接板38的顶部与活动夹套33的底部固定连接。
使用时，外部夹取装置将坩埚放置在转动台31顶部固定夹套32的左侧，通过控制开关使第一电机35工作，通过螺纹杆36转动带动活动块37运动，从而通过连接板38带动活动夹套33向右运动，使活动夹套33与固定夹套32 相互配合将坩埚夹紧固定，然后通过控制开关打开第二电机22，通过转动杆23带动主动齿轮24转动，主动齿轮24与从动齿轮26相互配合带动从动杆 25转动，进一步带动靠右侧的限位板6在环形滑轨7内转动，从而带动翻转机构3转动，使坩埚翻转，即可进行清料工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机，包括底板(1)、动力机构(2)和翻转机构(3)，所述底板(1)顶部的两侧分别固定连接有左固定板(4)和右固定板(5)，所述动力机构(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述翻转机构(3)包括转动台(31)，所述转动台(31)顶部的右侧固定连接有固定夹套(32)，并且转动台(31)顶部的左侧通过滑轨滑动连接有活动夹套(33)，所述转动台(31)的内部开设有固定槽(34)，并且固定槽(34)内壁底部的右侧固定连接有第一电机(35)，所述第一电机(35)的输出端固定连接有与固定槽(34)内壁的左侧转动连接的螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)的表面螺纹连接有活动块(37)，并且活动块(37)的顶部固定连接有连接板(38)，所述连接板(38)的顶部贯穿固定槽(34)和转动台(31)并延伸至转动台(31)的外部，所述连接板(38)的顶部与活动夹套(33)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机，其特征在于：所述翻转机构(3)的两侧均固定连接有限位板(6)，所述左固定板(4)的右侧和右固定板(5)的左侧均固定连接有与限位板(6)相适配的环形滑轨(7)。
3.根据权利要求1所述的一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机，其特征在于：所述动力机构(2)包括固定框(21)和第二电机(22)，并且固定框(21)和第二电机(22)的底部均与底板(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机，其特征在于：所述第二电机(22)的输出端固定连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)远离第二电机(22)的一端贯穿固定框(21)并与固定框(21)内壁的左侧通过轴承转动连接，所述转动杆(23)的表面且位于固定框(21)的内部固定连接有主动齿轮(24)。
5.根据权利要求3所述的一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机，其特征在于：所述固定框(21)内壁的右侧通过轴承转动连接有从动杆(25)，所述从动杆(25)的左端贯穿固定框(21)和右固定板(5)并与限位板(6)的右侧固定连接，所述从动杆(25)的表面且位于固定框(21)的内部固定连接有与主动齿轮(24)相啮合的从动齿轮(26)。
6.根据权利要求1所述的一种生产稀土硅镁合金用自动翻转机，其特征在于：所述活动夹套(33)和固定夹套(32)内壁的顶部均设置有挡圈。
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