CN215432857U - 一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶发泡管生产加工技术领域，且公开了一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台，包括底板，所述底板的顶部设置有安装架。该橡胶发泡管生产加工用自动磨台，通过设置电动推杆，启动电动推杆，电动推杆通过滑块带动右侧安装板右移，右侧安装板带动右侧固定组件右移，将待打磨的发泡管套在左侧固定组件的外部，再反向启动电动推杆，带动右侧固定组件移至发泡管的内部，然后启动伺服电机带动固定螺杆转动，固定螺杆带动与其螺纹连接的移动块左右移动，移动块通过固定杆带动两个固定块沿着滑杆同时相向或反向移动，固定块带动固定板移动，使得固定板与发泡管的内壁贴合，从而对不同尺寸的发泡管进行固定，提高了该装置的实用性。

Description

一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台

技术领域

本实用新型涉及橡胶发泡管生产加工技术领域，具体为一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台。

背景技术

可用于配套电子电器、家具设备、玩具、五金、医疗设备、体育用品、音响、灯饰、机械、汽车、工业建筑等行业。

橡胶发泡管在加工成型后需要对其表面进行打磨，然而现有的打磨台虽然都是自动打磨，但是还存在一定的缺陷，例如现有的自动磨台打磨范围有限，打磨效率低，且现有的自动磨台只能对同种尺寸的橡胶发泡管进行固定，实用性较低，故而提出了一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台，具备打磨效率高且便于对不同尺寸的橡胶发泡管进行固定等优点，解决了现有的自动磨台打磨范围有限，打磨效率低，且现有的自动磨台只能对同种尺寸的橡胶发泡管进行固定，实用性较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述打磨效率高且便于对不同尺寸的橡胶发泡管进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台，包括底板，所述底板的顶部设置有安装架，所述安装架的内顶壁设置有打磨机构，所述安装架的顶部设置有延伸至其内部并与其内壁左侧固定连接的驱动机构，所述安装架的内顶壁设置有位于驱动机构和打磨机构之间的传动组件，所述传动组件与驱动机构传动连接，所述传动组件与打磨机构转动连接，所述底板的顶部设置有位于安装架内部的滑槽，所述滑槽的内部设置有延伸至底板顶部的滑块，所述滑槽的槽内左侧壁设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑块固定连接，所述底板的顶部与滑块的顶部均设置有安装板，两个所述安装板相对的一侧均设置有转杆，左侧所述转杆的左侧延伸至左侧安装板的左侧并设置有与驱动机构啮合的从动齿轮，两个所述转杆相对的一侧均设置有固定组件。

优选的，所述打磨机构包括连接块，所述连接块滑动连接在安装架的内顶壁，所述连接块的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有打磨片。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装架的顶部，所述安装架的内壁左侧固定安装有安装块，所述驱动电机的输出轴固定安装有贯穿安装架内顶壁并延伸至安装块下方的转轴，所述转轴的底部固定安装有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。

优选的，所述传动机构包括活动轴，所述活动轴转动连接在安装架的内顶壁且位于转轴和连接块之间，所述活动轴与转轴之间通过皮带传动连接，所述活动轴的底部固定安装有转盘，所述转盘的底部转动连接有偏心杆，所述偏心杆的外部固定安装有与连接块转动连接的传动杆。

优选的，所述固定组件包括固定框，两个所述转杆相对的一侧均固定安装有固定框，所述固定框的内壁上下两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有数量为两个的固定块，左右两侧所述固定块相对的一侧均固定安装有延伸至两个固定框相对侧的固定板，两个所述固定框相背一侧的内壁均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有与滑杆转动连接且位于上下两个固定块之间的固定螺杆，所述固定螺杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的上下两侧均转动连接有一端分别与上下两个固定块转动连接的固定杆。

优选的，两个所述固定框相对一侧的内壁均开设有与固定板移动轨迹相适配的矩形条孔，两个所述固定板均呈拱形设计且其相背侧均固定安装有橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台，具备以下有益效果：

1、该橡胶发泡管生产加工用自动磨台，通过设置电动推杆，启动电动推杆，电动推杆通过滑块带动右侧安装板右移，右侧安装板带动右侧固定组件右移，将待打磨的发泡管套在左侧固定组件的外部，再反向启动电动推杆，带动右侧固定组件移至发泡管的内部，然后启动伺服电机带动固定螺杆转动，固定螺杆带动与其螺纹连接的移动块左右移动，移动块通过固定杆带动两个固定块沿着滑杆同时相向或反向移动，固定块带动固定板移动，使得固定板与发泡管的内壁贴合，从而对不同尺寸的发泡管进行固定，提高了该装置的实用性。

2、该橡胶发泡管生产加工用自动磨台，通过设置驱动机构，启动驱动电机，通过转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮通过转杆带动固定组件转动，使得固定组件带动发泡管转动，扩大打磨范围，同时转轴通过皮带带动活动轴转动，活动轴带动转盘转动，转盘带动偏心杆绕着其圆心处转动，偏心杆通过传动杆带动打磨机构沿着安装架的内顶壁左右移动，从而进一步扩大了打磨范围，提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底板、2安装架、3滑槽、4滑块、5电动推杆、6安装板、7转杆、8从动齿轮、9固定组件、91固定框、92滑杆、93固定块、94固定板、95伺服电机、96固定螺杆、97移动块、98固定杆、10驱动机构、101驱动电机、102安装块、103转轴、104主动齿轮、11传动组件、111活动轴、112皮带、113转盘、114偏心杆、115传动杆、12打磨机构、121连接块、122液压杆、123打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台，包括底板1，底板1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的内顶壁滑动连接有打磨机构12，打磨机构12包括连接块121，连接块121滑动连接在安装架2的内顶壁，连接块121的底部固定安装有液压杆122，液压杆122与外部电源电性连接，液压杆122的输出端固定安装有打磨片123。

安装架2的顶部固定安装有延伸至其内部并与其内壁左侧固定连接的驱动机构10，驱动机构10包括驱动电机101，驱动电机101固定安装在安装架2的顶部，驱动电机101与外部电源电性连接，安装架2的内壁左侧固定安装有安装块102，驱动电机101的输出轴固定安装有贯穿安装架2内顶壁并延伸至安装块102下方的转轴103，转轴103的底部固定安装有主动齿轮104，从动齿轮8与主动齿轮104啮合。

通过设置驱动机构10，启动驱动电机101，通过转轴103带动主动齿轮104转动，主动齿轮104带动与其啮合的从动齿轮8转动，从动齿轮8通过转杆7带动固定组件9转动，使得固定组件9带动发泡管转动，扩大打磨范围。

安装架2的内顶壁转动连接有位于驱动机构10和打磨机构12之间的传动组件11，传动组件11与驱动机构10传动连接，传动组件11与打磨机构12转动连接，传动机构11包括活动轴111，活动轴111转动连接在安装架2的内顶壁且位于转轴103和连接块121之间，活动轴111与转轴103之间通过皮带112传动连接，活动轴111的底部固定安装有转盘113，转盘113的底部转动连接有偏心杆114，偏心杆114的外部固定安装有与连接块121转动连接的传动杆115。

通过设置传动组件11，转轴103通过皮带112带动活动轴111转动，活动轴111带动转盘113转动，转盘113带动偏心杆114绕着其圆心处转动，偏心杆114通过传动杆115带动打磨机构12沿着安装架2的内顶壁左右移动，从而进一步扩大了打磨范围，提高了打磨效率。

底板1的顶部开设有位于安装架2内部的滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有延伸至底板1顶部的滑块4，滑槽3的槽内左侧壁固定安装有电动推杆5，电动推杆5与外部电源电性连接，电动推杆5的输出端与滑块4固定连接，底板1的顶部与滑块4的顶部均固定安装有安装板6，两个安装板6相对的一侧均转动连接有转杆7，左侧转杆7的左侧延伸至左侧安装板6的左侧并固定安装有与驱动机构10啮合的从动齿轮8。

两个转杆7相对的一侧均固定安装有固定组件9，固定组件9包括固定框91，两个转杆7相对的一侧均固定安装有固定框91，固定框91的内壁上下两侧之间固定安装有滑杆92，滑杆92的外部滑动连接有数量为两个的固定块93，左右两侧固定块93相对的一侧均固定安装有延伸至两个固定框91相对侧的固定板94，两个固定框91相对一侧的内壁均开设有与固定板94移动轨迹相适配的矩形条孔，两个固定板94均呈拱形设计且其相背侧均固定安装有橡胶垫，增大固定板94与发泡管内壁之间的摩擦力，使其固定更稳定，两个固定框91相背一侧的内壁均固定安装有伺服电机95，伺服电机95与外部电源电性连接，伺服电机95的输出轴固定安装有与滑杆92转动连接且位于上下两个固定块93之间的固定螺杆96，固定螺杆96的外部螺纹连接有移动块97，移动块97的上下两侧均转动连接有一端分别与上下两个固定块93转动连接的固定杆98。

综上所述，该橡胶发泡管生产加工用自动磨台，通过设置电动推杆5，启动电动推杆5，电动推杆5通过滑块4带动右侧安装板6右移，右侧安装板6带动右侧固定组件9右移，将待打磨的发泡管套在左侧固定组件9的外部，再反向启动电动推杆9，带动右侧固定组件9移至发泡管的内部，然后启动伺服电机95带动固定螺杆96转动，固定螺杆96带动与其螺纹连接的移动块97左右移动，移动块97通过固定杆98带动两个固定块93沿着滑杆92同时相向或反向移动，固定块93带动固定板94移动，使得固定板94与发泡管的内壁贴合，从而对不同尺寸的发泡管进行固定，提高了该装置的实用性，通过设置驱动机构10，启动驱动电机101，通过转轴103带动主动齿轮104转动，主动齿轮104带动与其啮合的从动齿轮8转动，从动齿轮8通过转杆7带动固定组件9转动，使得固定组件9带动发泡管转动，扩大打磨范围，同时转轴103通过皮带112带动活动轴111转动，活动轴111带动转盘113转动，转盘113带动偏心杆114绕着其圆心处转动，偏心杆114通过传动杆115带动打磨机构12沿着安装架2的内顶壁左右移动，从而进一步扩大了打磨范围，提高了打磨效率，解决了现有的自动磨台打磨范围有限，打磨效率低，且现有的自动磨台只能对同种尺寸的橡胶发泡管进行固定，实用性较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台，包括底板（1），所述底板（1）的顶部设置有安装架（2），所述安装架（2）的内顶壁设置有打磨机构（12），其特征在于：所述安装架（2）的顶部设置有延伸至其内部并与其内壁左侧固定连接的驱动机构（10），所述安装架（2）的内顶壁设置有位于驱动机构（10）和打磨机构（12）之间的传动组件（11），所述传动组件（11）与驱动机构（10）传动连接，所述传动组件（11）与打磨机构（12）转动连接，所述底板（1）的顶部设置有位于安装架（2）内部的滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置有延伸至底板（1）顶部的滑块（4），所述滑槽（3）的槽内左侧壁设置有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端与滑块（4）固定连接，所述底板（1）的顶部与滑块（4）的顶部均设置有安装板（6），两个所述安装板（6）相对的一侧均设置有转杆（7），左侧所述转杆（7）的左侧延伸至左侧安装板（6）的左侧并设置有与驱动机构（10）啮合的从动齿轮（8），两个所述转杆（7）相对的一侧均设置有固定组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台，其特征在于：所述打磨机构（12）包括连接块（121），所述连接块（121）滑动连接在安装架（2）的内顶壁，所述连接块（121）的底部固定安装有液压杆（122），所述液压杆（122）的输出端固定安装有打磨片（123）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台，其特征在于：所述驱动机构（10）包括驱动电机（101），所述驱动电机（101）固定安装在安装架（2）的顶部，所述安装架（2）的内壁左侧固定安装有安装块（102），所述驱动电机（101）的输出轴固定安装有贯穿安装架（2）内顶壁并延伸至安装块（102）下方的转轴（103），所述转轴（103）的底部固定安装有主动齿轮（104），所述从动齿轮（8）与主动齿轮（104）啮合。

4.根据权利要求2或3所述的一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台，其特征在于：所述传动组件（11）包括活动轴（111），所述活动轴（111）转动连接在安装架（2）的内顶壁且位于转轴（103）和连接块（121）之间，所述活动轴（111）与转轴（103）之间通过皮带（112）传动连接，所述活动轴（111）的底部固定安装有转盘（113），所述转盘（113）的底部转动连接有偏心杆（114），所述偏心杆（114）的外部固定安装有与连接块（121）转动连接的传动杆（115）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台，其特征在于：所述固定组件（9）包括固定框（91），两个所述转杆（7）相对的一侧均固定安装有固定框（91），所述固定框（91）的内壁上下两侧之间固定安装有滑杆（92），所述滑杆（92）的外部滑动连接有数量为两个的固定块（93），左右两侧所述固定块（93）相对的一侧均固定安装有延伸至两个固定框（91）相对侧的固定板（94），两个所述固定框（91）相背一侧的内壁均固定安装有伺服电机（95），所述伺服电机（95）的输出轴固定安装有与滑杆（92）转动连接且位于上下两个固定块（93）之间的固定螺杆（96），所述固定螺杆（96）的外部螺纹连接有移动块（97），所述移动块（97）的上下两侧均转动连接有一端分别与上下两个固定块（93）转动连接的固定杆（98）。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶发泡管生产加工用自动磨台，其特征在于：两个所述固定框（91）相对一侧的内壁均开设有与固定板（94）移动轨迹相适配的矩形条孔，两个所述固定板（94）均呈拱形设计且其相背侧均固定安装有橡胶垫。

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