CN111425415A - 一种风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风机，包括支撑架、蜗壳、连接轴、叶轮组和传动件；蜗壳，连接于支撑架上，内部中空且具有进风口和出风口；连接轴，连接于支撑架且至少部分延伸进入蜗壳内；叶轮组，用于旋转时驱动蜗壳内的空气从出风口送出，包括叶轮座和连接在叶轮座外周缘的叶片，所述叶轮座转动套设在连接轴伸入蜗壳内的部分上上；传动件，用于与驱动机构连接以获得旋转动力，与叶轮座连接以传递扭矩。本发明叶轮组使得与传动件相连的驱动机构不需要承受叶轮组的重力载荷，提高了驱动机构的寿命，也提高了风机的稳定性，减少由于变形而带来的旋转晃动。

Description

一种风机

技术领域

本发明涉及风机领域，特别是涉及一种风机。

背景技术

风机被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

通常风机的驱动机构(电机)的输出轴带动风机的叶轮组旋转，但是通常其叶轮组的重量都转嫁给了驱动机构(电机)的输出轴，导致驱动机构(电机)的输出轴不仅需要输出扭矩还要承受径向载荷，长期使用，会导致输出轴产生径向变形，造成旋转偏转晃动，严重影响电机的寿命。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本发明提出一种避免叶轮组载荷转嫁给驱动机构的风机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风机，包括支撑架、蜗壳、连接轴、叶轮组和传动件；蜗壳，连接于支撑架上，内部中空且具有进风口和出风口；连接轴，连接于支撑架且至少部分延伸进入蜗壳内；叶轮组，用于旋转时驱动蜗壳内的空气从出风口送出，包括叶轮座和连接在叶轮座外周缘的叶片，所述叶轮座转动套设在连接轴伸入蜗壳内的部分上上；传动件，用于与驱动机构连接以获得旋转动力，与叶轮座连接以传递扭矩。

根据本发明实施例的一种风机，至少具有如下技术效果：蜗壳通过与支撑架连接将其自身重量转嫁给支撑架，避免对传动件和驱动机构造成影响；叶轮组则通过旋转套设在连接轴上，将自身的重量转嫁给连接轴，而连接轴通过与支撑架连接将重量转嫁给支撑架，而传动件与叶轮座连接只需传递扭矩以带动叶轮组旋转即可，而并不必承受叶轮组的重量，使得与传动件相连的驱动机构(驱动机构的输出轴)也不需要承受叶轮组的重力载荷，提高了驱动机构的寿命，也提高了风机的稳定性，减少由于变形而带来的旋转晃动。

根据本发明的一些实施例，所述连接轴与叶轮座之间设有轴承。

根据本发明实施例的一种风机所述连接轴为阶梯轴，所述轴承一侧与轴肩相抵，另一侧通过安装于连接轴上的限位件进行限位。

根据本发明实施例的一种风机，所述传动件设有延伸出蜗壳外的传动轴，所述传动轴用于与蜗壳外的驱动机构连接。

根据本发明实施例的一种风机，所述传动轴依次穿过连接轴和支撑架以延伸出蜗壳外。

根据本发明实施例的一种风机，所述进风口连接有进风室，所述进风室具有进风开口。

根据本发明实施例的一种风机，所述进风开口处安装有用于与外部结构连接的连接法兰，所述连接法兰与进风开口周壁密封连接。

根据本发明实施例的一种风机，所述连接法兰套设在进风开口周壁并能沿进风开口周壁滑动调节位置。

根据本发明实施例的一种风机，所述进风室周壁设有若干导向座，所述导向座具有沿连接法兰滑动方向延伸的导向孔，所述连接法兰具有朝导向孔延伸并穿入导向孔的导向柱。

根据本发明实施例的一种风机，所述连接法兰与进风开口周壁之间嵌设有密封条。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的安装结构示意图；

图2是本发明实施例的安装状态分解示意图；

图3是本发明实施例的另一角度的安装状态分解示意图；

图4是本发明实施例的内部剖视图；

图5是图4的A处放大视图；

图6是图4的B处放大视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参照图1至图6，本发明的一种风机实施例，包括支撑架100、蜗壳200、连接轴300、叶轮组和传动件500。

本发明可以应用到多种风机，下面通过离心风机的例子对本发明的结构进行详细描述。支撑架100用于安装固定部件以及直接或间接地与地面接触以将承受的重力载荷转移给地面，支撑架100通常是通过底部的底座(图中未示出)与地面接触。

蜗壳200整体呈扁平圆筒状，表面可涂耐磨涂层以提高耐磨性能。蜗壳200内部中空且具有进风口和出风口211，进风口位于蜗壳200一侧(右侧)，出风口211则位于蜗壳200圆周壁上底部，且沿该处切线方向朝外延伸以与叶轮组的旋转切线方向对应，使得空气流动更加顺畅。在一些实施例中，蜗壳200可以是由多个部件连接而成，如图2和图3所示，蜗壳200包括蜗壳本体210和蜗壳盖220，蜗壳本体210呈扁平圆筒状，且一侧(右侧)具有与蜗壳盖220相应的圆形开口，蜗壳盖220整体呈圆板状并盖设在圆形开口处，蜗壳盖220与蜗壳本体210通过紧固件(如螺钉)连接，且连接处配合紧密或嵌有密封圈以提高密封性，蜗壳盖220中心具有中心孔221，中心孔221即作为蜗壳200的进风口。蜗壳200与支撑架100连接，具体的，如图5所示，蜗壳本体210背向进风口的一侧(左侧)与支撑架100相贴相连，蜗壳本体210与支撑架100相贴的位置设有若干第一安装孔213，支撑架100设有与之对应的第二安装孔110，第一安装孔213和第二安装孔110对齐并装入紧固件(如螺栓)实现连接固定，蜗壳200通过与支撑架100连接将其自身重量转嫁给支撑架100。

连接轴300一端(左端)与支撑架100固定连接，另一端(右端)穿过蜗壳200延伸进入到蜗壳200内，蜗壳200(蜗壳本体210)对应连接轴300位置设有让位孔212以避免干涉，具体的，让位孔212设在蜗壳本体210背向进风口的一侧(左侧)。可以理解的是，为了结构优化，连接轴300位于蜗壳200的中心轴线上。连接轴300与支撑架100的连接可以是一体成型而成或通过焊接、紧固件连接等方式相连。

叶轮组用于旋转时驱动蜗壳200内的空气从出风口211送出，叶轮组包括叶轮座400和连接在叶轮座400外周缘的叶片(图中未示出)，叶轮座400套设在连接轴300上，并可沿连接轴300的轴线转动。传动件500用于与驱动机构连接以获得旋转动力，与叶轮座400连接以传递扭矩，具体的，传动件500置于蜗壳200内且位于叶轮座400右侧，传动件500沿叶轮座400的旋转轴线旋转排列设置若干第三安装孔520，叶轮座400对应设有第四安装孔420，第三安装孔520和第四安装孔420对齐并装入螺钉以实现连接。驱动机构通常为旋转电机，旋转电机的输出轴与传动件500连接以带动其旋转并最终带动叶轮组旋转。

本发明提供的风机，通过叶轮组旋转套设在连接轴300上，将叶轮组自身的重量转嫁给连接轴300，而连接轴300通过与支撑架100连接将重量转嫁给支撑架100，实在了载荷的传递，而传动件500与叶轮座400连接只需传递扭矩以带动叶轮组旋转即可，而并不必承受叶轮组的重量，使得与传动件500相连的驱动机构(驱动机构的输出轴)页不需要承受叶轮组的重力载荷，避免输出轴由于承受径向的重力载荷而变形，导致电机和风机损坏，本发明提供的风机提高了驱动机构的寿命，也提高了风机本身的稳定性，减少由于变形而带来的旋转晃动。

参照图5，在本发明的一些实施例中，在连接轴300与叶轮座400之间设有轴承600，轴承600内圈套设在连接轴300上，外圈嵌套入叶轮座400中心。图中仅设有一个轴承，在本发明的其他实施例中，轴承600可设置多个且可根据需求选择多个种类的轴承。通过轴承600可以减少叶轮座400和连接轴300之间的转动摩擦力，降低发热和减少功耗。

可以想见的是，在一些实施例中，为了对轴承600进行限位，连接轴300为阶梯轴，轴承600一侧(左侧)与轴肩相抵，另一侧(右侧)通过安装于连接轴300上的限位件610进行限位，具体的，限位件610为限位螺母，限位螺母螺纹连接在连接轴300上以对轴承另一侧(右侧)进行限位。另外叶轮座400中心在轴承600背离传动件500的一侧(左侧)设置有朝内凸起的限位凸起410，限位凸起410与轴承600外圈侧部(左侧)接触，以此对叶轮座400进行限位，防止其脱落，另外传动件500在对应轴承600外圈位置朝轴承外圈延伸设有限位结构530，限位结构530与轴承600外圈右侧接触以对其进行限位，通过限位凸起410和限位结构530实现叶轮座400和传动件500在连接轴300上的轴向固定。

可以理解的是，在本发明的一些实施例中，为了方便传动件500与电机连接，传动件500设有延伸出蜗壳200外的传动轴510，传动轴510用于与蜗壳200外的驱动机构(电机)连接，传动轴510延伸出蜗壳200外与电机的输出轴通过联轴器连接以传递扭矩，这样可以给电机提供足够的安装空间，方便设备的安装布置。

参照图5，传动轴510依次穿过连接轴300和支撑架100以延伸出蜗壳200外，连接轴300与传动轴510同轴设置，连接轴300和支撑架100设有供传动轴510穿过的孔，且该孔尺寸大于传动轴510以减少不必要的摩擦，且传动轴背向进风口延伸，可以避免传动轴影响进风口的进风效率，且通过穿过连接轴300和支撑架100的方式延伸出，能最大化的利用空间，也方便进风口处与其他进风结构连接。

参照图1至图4，在本发明的一些实施例中，进风口连接有进风室700，进风室700内部中空，且在与进风口连接位置设有与其对应的通风孔740，进风室700上端还具有用于进风的进风开口730，通过进风室700方便与外部的进风管路连通。蜗壳本体、进气室和蜗壳盖均可采用滚塑工艺一次成型，三者采用装配式结构，通过紧固件(螺钉、螺栓)进行连接，整体重量可减少，并且提高了制作效率。

可以想见的是，在本发明的一些实施例中，进风开口730处安装有用于与外部结构连接的连接法兰710，连接法兰710与进风开口730周壁密封连接，连接法兰710方便与外部结构对接，且通过密封连接避免漏风泄压。

在本发明的进一步实施例中，连接法兰710套设在进风开口730周壁并能沿进风开口730周壁滑动调节位置，连接法兰710内圈与进风开口730周壁对应，且滑动升降，通常风机工作时需要与其他结构对接，但是在装配时，由于误差，导致连接法兰710对接时不能精准对位安装，给安装造成麻烦。而通过连接法兰710的位置调整则可以很好的适应装配误差，简化安装。

参照图2、图3和图6，进风室700周壁设有若干导向座720，导向座720具有沿连接法兰710滑动方向延伸的导向孔721，连接法兰710具有朝导向孔721延伸并穿入导向孔721的导向柱711，通过导向孔721和导向柱711配合实现调节导向，提高调节的精度。

参照图6，在本发明的一些实施例中，连接法兰710与进风开口730周壁之间嵌设有密封条800，连接法兰710可沿密封条800外周位置调节，但始终与密封条800外周壁贴合以实现与进风开口730周壁的密封连接，密封条800具体贴设在进风开口730周壁，为了提高密封条800的连接强度，避免其脱落，进风开口730周壁设有凹槽，密封条800则设有与凹槽适配的凸起，通过凹槽和凸起的配合实现良好的限位固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风机，其特征在于包括：

支撑架(100)；

蜗壳(200)，连接于支撑架(100)上，内部中空且具有进风口和出风口(211)；

连接轴(300)，连接于支撑架(100)且至少部分延伸进入蜗壳(200)内；

叶轮组，用于旋转时驱动蜗壳(200)内的空气从出风口(211)送出，包括叶轮座(400)和连接在叶轮座(400)外周缘的叶片，所述叶轮座(400)转动套设在连接轴(300)伸入蜗壳(200)内的部分上；

传动件(500)，用于与驱动机构连接以获得旋转动力，与叶轮座(400)连接以传递扭矩。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述连接轴(300)与叶轮座(400)之间设有轴承(600)。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于：所述连接轴(300)为阶梯轴，所述轴承(600)一侧与轴肩相抵，另一侧通过安装于连接轴(300)上的限位件(610)进行限位。

4.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述传动件(500)设有延伸出蜗壳(200)外的传动轴(510)，所述传动轴(510)用于与蜗壳(200)外的驱动机构连接。

5.根据权利要求4所述的风机，其特征在于：所述传动轴(510)依次穿过连接轴(300)和支撑架(100)以延伸出蜗壳(200)外。

6.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述进风口连接有进风室(700)，所述进风室(700)具有进风开口(730)。

7.根据权利要求6所述的风机，其特征在于：所述进风开口(730)处安装有用于与外部结构连接的连接法兰(710)，所述连接法兰(710)与进风开口(730)周壁密封连接。

8.根据权利要求7所述的风机，其特征在于：所述连接法兰(710)套设在进风开口(730)周壁并能沿进风开口(730)周壁滑动调节位置。

9.根据权利要求8所述的风机，其特征在于：所述进风室(700)周壁设有若干导向座(720)，所述导向座(720)具有沿连接法兰(710)滑动方向延伸的导向孔(721)，所述连接法兰(710)具有朝导向孔(721)延伸并穿入导向孔(721)的导向柱(711)。

10.根据权利要求7所述的风机，其特征在于：所述连接法兰(710)与进风开口(730)周壁之间嵌设有密封条(800)。

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