CN111424974B - 一种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管及其安装方法，属于混凝土施工工具领域，包括套管本体和定位组件；所述套管本体由周向设置的多片管套瓣组成，相邻两个所述管套瓣之间具有间隙，每片所述管套瓣对应设置有安装件；所有所述安装件可拆卸地设置在所述定位组件上。通过本实施例中提供的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管，能够在拆除套管本体的时候，将锁止件拧松分片向中心收缩拆卸管套瓣，分片拆卸管套瓣，而且从之前的轴向取出改变为径向脱离后再取出，可以减少取出时的摩擦力，一方面便于取下，另一方面还避免了对混凝土造成损伤。而且取出后的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管可以再次利用，绿色环保。

Description

一种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管及其安装方法

技术领域

本发明涉及混凝土施工工具领域，具体而言，涉及一种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管及其安装方法。

背景技术

常规混凝土板面洞口预留采用PVC套管或钢套管预留，在拆除过程中，PVC套管基本不可回收；钢套管拆除过程中，受混凝土强度影响，需混凝土达到一定强度前拆除，拆除时易破坏混凝土洞口，造成洞口成型质量差；若混凝土达到一定强度后，钢套管拆除费工费时，同时所用的材料均不能再次回收利用，

发明内容

本发明提供了一种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管及其安装方法，旨在解决现有技术中混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管及其安装方法存在的上述问题。

本发明是这样实现的：

一种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管，包括套管本体和定位组件；

所述套管本体由周向设置的多片管套瓣组成，相邻两个所述管套瓣之间具有间隙，每片所述管套瓣对应设置有安装件；

所有所述安装件可拆卸地设置在所述定位组件上。

在本发明的一种实施例中，所述定位组件包括中心定位件和与所述安装件配合的锁止件；

所述锁止件一端用于与所述安装件可拆卸连接，所有所述锁止件远离对应的所述安装件的一端与所述中心定位件固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述安装件为固定设置在所述管套瓣内侧的安装板，所述锁止件为定位螺栓，所述安装件上设置有用于所述锁止件的杆部穿过的长腰孔，所述长腰孔的延伸方向为所述套管本体的径向。

在本发明的一种实施例中，所述定位螺栓位于所述安装板的两侧的位置均套设有垫铁。

在本发明的一种实施例中，还包括连接钢管，所述连接钢管一端与所述中心定位件焊接固定，另一端与所述定位螺栓焊接固定。

在本发明的一种实施例中，还包括中心螺杆，所述中心螺杆固定设置在所述套管本体的轴心位置，所述中心定位件为能与所述中心螺杆螺纹连接的定位螺母。

在本发明的一种实施例中，还包括固定板，所述固定板通过固定螺钉固定在所述套管本体端面的模板上；

所述中心螺杆连接在所述固定板上。

在本发明的一种实施例中，所述固定板上位于所述套管本体轴心的位置固定设置有轴心螺母，所述中心螺杆与所述轴心螺母螺纹连接。

在本发明的一种实施例中，所述套管本体外与所述固定板相对的一端还设置有盖板，在所述中心螺杆上所述盖板远离所述套管本体的一侧螺纹设置有止位螺母。

在本发明的一种实施例中，在相邻的所述管套瓣之间的所述间隙处设置有密封胶带。

一种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管的安装方法，对上述的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管进行安装，包括步骤：

固定所述固定板；

在设置所述固定板的对应位置临时固定所述管套瓣形成筒状的所述套管本体；

相邻的所述管套瓣之间形成间隙，用胶带密封所述间隙；

将所述锁止件与所述安装件对应组装固定，使得所有所述管套瓣的周向相对位置固定；

所述中心螺杆穿过所述锁止件中间的所述中心定位件，与所述固定板上的所述轴心螺母螺纹连接；

将中心设置有通孔的盖板通过中心螺杆径向固定在所述套管本体远离固定板的一端；

在盖板远离所述套管本体的一侧螺纹连接止位螺母。

本发明的有益效果是：通过本实施例中提供的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管，能够在拆除套管本体的时候，将锁止件拧松分片向中心收缩拆卸管套瓣，分片拆卸管套瓣，而且从之前的轴向取出改变为径向脱离后再取出，可以减少取出时的摩擦力，一方面便于取下，另一方面还避免了对混凝土造成损伤。而且取出后的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管可以再次利用，绿色环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管的第一视角的结构示意图；

图2是图1中II-II向的剖视图。

图标：001-混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管；100-套管本体；200-定位组件；110-管套瓣；130-安装件；210-锁止件；230-中心定位件；250-连接钢管；131-长腰孔；133-垫铁；310-中心螺杆；330-固定板；331-轴心螺母；333-固定螺钉；350-盖板；351-止位螺母；002-模板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001，请参阅图1和图2，这种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001包括套管本体100和定位组件200；套管本体100由周向设置的三片管套瓣110组成，相邻两个管套瓣110之间具有间隙，每片管套瓣110对应设置有安装件130，所有安装件130可拆卸地设置在定位组件200上。

通过将管套本体分瓣设计，能够在套管本体100外混凝土达到强度后，轻松地分片取下套管瓣110。但是管套瓣110容易取下却不容易固定，因此还需要通过定位组件200和安装件130进行套管瓣110在混凝土成型过程中的位置固定。

在本实施例中，定位组件200包括中心定位件230和与安装件130配合的锁止件210；锁止件210一端用于与安装件130可拆卸连接，所有锁止件210远离对应的安装件130的一端与中心定位件230固定连接。

具体的，定位组件200还包括连接钢管250，连接钢管250一端与中心定位件230焊接固定，另一端与锁止件210焊接固定。

管套瓣110的安装件130与对应的锁止件210固定，而所有的锁止件210与位于管套轴心位置的中心定位件230固定，即可固定所有管套瓣110相对的周向位置。使得三片管套瓣110始终形成一个筒状的套管本体100。

在本实施例中，为了便于在安装过程中调整每一片管套瓣110的相对位置，也为了拆卸混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001，安装件130为固定设置在管套瓣110内侧的安装板，锁止件210为定位螺栓，安装件130上设置有用于锁止件210的杆部穿过的长腰孔131，长腰孔131的延伸方向为套管本体100的径向。

混凝土达到强度需要拆卸管套瓣110时，通过锁止件210在长腰孔131内沿长腰孔131延伸方向向管套本体的轴心位置位移，带动管套瓣110同步位移，能够使得一片管套瓣110单独脱离混凝土。降低了脱离难度，脱离了混凝土之后，管套瓣110即可轻易取出。

为了保证锁止件210和安装件130的连接稳定性，定位螺栓形成的锁止件210位于安装板的两侧的位置均套设有垫铁133。

具体的，为了进一步固定管套本体的轴向位置，以及稳固管套本体与混凝土浇筑面的相对位置，混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001还包括中心螺杆310，中心螺杆310固定设置在套管本体100的轴心位置，中心定位件230为能与中心螺杆310螺纹连接的定位螺母。

而为了固定中心螺杆310，在管套本体的一端设置有固定板330，固定板330通过固定螺钉333固定在套管本体100端面的模板002上；固定板330上位于套管本体100轴心的位置固定设置有轴心螺母331，中心螺杆310与轴心螺母331螺纹连接。

具体的，固定板330上设置有多个固定孔，固定螺钉333穿过固定孔钉入模板002内实现固定板330的固定。

为了防止混凝土从管套本体远离模板002的一端进入管套本体内部，造成内部的污染，套管本体100外与固定板330相对的一端还设置有盖板350，在中心螺杆310上盖板350远离套管本体100的一侧螺纹设置有止位螺母351。

另外，混凝土也可能从管套瓣110之间的间隙处进入管套本体内部，造成内部的污染，因此在相邻的管套瓣110之间的间隙处设置有密封胶带，在需要拆卸管套本体的时候，密封胶带也易于取下。

通过本实施例中提供的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001，能够在拆除套管本体100的时候，分片拆卸管套瓣110，而且从之前的轴向取出改变为径向脱离后再取出，可以减少取出时的摩擦力，一方面便于取下，另一方面还避免了对混凝土造成损伤。而且取出后的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001可以再次利用，绿色环保。

实施例二

一种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001的安装方法，对实施例一提供的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001进行安装，包括步骤制作混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001和安装混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001：

制作混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001：

将DN150×4.0钢套管三等分切割形成三片套管瓣110；

切割50×4.0扁钢(L＝60mm)三段形成安装件130，打磨安装件130的一端，使安装件130与套管瓣110内侧弧度一致，确保安装件130与套管瓣110焊接可靠，并在安装件130上切割长腰孔131，安装件130与套管瓣110焊接；

将三段

圆钢形成的连接钢管250与M18螺母形成的中心定位件230焊接，将三个M10螺栓形成的锁止件210与连接钢管250另一端焊接；焊接完成形成定位组件200。

安装混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001：

在模板002上固定固定板330；

在设置固定板330的对应位置临时固定管套瓣110形成筒状的套管本体100；

相邻的管套瓣110之间形成间隙，用胶带密封间隙；

将锁止件210与安装件130对应组装固定，使得所有管套瓣110的周向相对位置固定；

中心螺杆310穿过锁止件210中间的中心定位件230，与固定板330上的轴心螺母331螺纹连接；

将中心设置有通孔的盖板350通过中心螺杆310径向固定在套管本体100远离固定板330的一端；

在盖板350远离套管本体100的一侧螺纹连接止位螺母351。

通过本实施例中提供的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001的安装方法，能够在拆除套管本体100的时候，分片拆卸管套瓣110，而且从之前的轴向取出改变为径向脱离后再取出，可以减少取出时的摩擦力，一方面便于取下，另一方面还避免了对混凝土造成损伤。而且取出后的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管001可以再次利用，绿色环保。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管，其特征在于，包括套管本体和定位组件；

所述套管本体由周向设置的多片管套瓣组成，相邻两个所述管套瓣之间具有间隙，每片所述管套瓣对应设置有安装件；

所有所述安装件可拆卸地设置在所述定位组件上；

所述定位组件包括中心定位件和与所述安装件配合的锁止件；

所述锁止件一端用于与所述安装件可拆卸连接，所有所述锁止件远离对应的所述安装件的一端与所述中心定位件固定连接，所述安装件为固定设置在所述管套瓣内侧的安装板，所述锁止件为定位螺栓，所述安装件上设置有用于所述锁止件的杆部穿过的长腰孔，所述长腰孔的延伸方向为所述套管本体的径向；

还包括中心螺杆，所述中心螺杆固定设置在所述套管本体的轴心位置，所述中心定位件为能与所述中心螺杆螺纹连接的定位螺母；

还包括固定板，所述固定板通过固定螺钉固定在所述套管本体端面的模板上；

所述中心螺杆连接在所述固定板上；

所述固定板上位于所述套管本体轴心的位置固定设置有轴心螺母，所述中心螺杆与所述轴心螺母螺纹连接；

所述套管本体外与所述固定板相对的一端还设置有盖板，在所述中心螺杆上所述盖板远离所述套管本体的一侧螺纹设置有止位螺母。

2.根据权利要求1所述的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管，其特征在于，所述定位螺栓位于所述安装板的两侧的位置均套设有垫铁。

3.根据权利要求1所述的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管，其特征在于，在相邻的所述管套瓣之间的所述间隙处设置有密封胶带。

4.一种混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管的安装方法，其特征在于，对如权利要求1所述的混凝土板面洞口预留可拆卸式钢套管进行安装，包括步骤：

固定所述固定板；

在设置所述固定板的对应位置临时固定所述管套瓣形成筒状的所述套管本体；

相邻的所述管套瓣之间形成间隙，用胶带密封所述间隙；

将所述锁止件与所述安装件对应组装固定，使得所有所述管套瓣的周向相对位置固定；

所述中心螺杆穿过所述锁止件中间的所述中心定位件，与所述固定板上的所述轴心螺母螺纹连接；

将中心设置有通孔的盖板通过中心螺杆径向固定在所述套管本体远离固定板的一端；

在盖板远离所述套管本体的一侧螺纹连接止位螺母。

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