CN201627366U - 混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板 - Google Patents

Abstract

一种混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，包括面板，面板为半圆形管体，面板内壁上左右两侧分别连接有滑槽，两块面板之间通过整体提升管芯形成整圆的封闭管道；整体提升管芯中，左卡缝支承件和右卡缝支承件之间放置有提升杆件，左卡缝支承件和右卡缝支承件之间设有多个固定构件，提升杆件通过固定构件与左卡缝支承件和右卡缝支承件连接，卡销杆穿过左卡缝支承件和右卡缝支承件及提升杆件；面板为半圆形PVC管体；左卡缝支承件和右卡缝支承件的下端为锥形。本实用新型提供的混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，安装方便，拆除简便，提高了工作效率；不会出现漏浆堵管现象，有效地保证了施工质量；不易损坏，提高了周转率，降低了成本。

Description

混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土建筑施工用模板，特别是一种混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板。

背景技术

常规混凝土施工中，小孔径圆形孔洞(直径150mm～400mm)通常采用木制拔管或钢管进行施工：采用钢管施工的操作安装虽然简单，但必须采用吊车拆除，成本过高；采用木制拔管施工，虽然成本较钢管大大降低，但木制拔管在混凝土施工过程中易损伤，周转率不高，如果周转次数过多后，木制拔管不易拆除，易造成孔洞堵塞，后期疏通处理困难，从而形成质量隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，它克服了采用木制拔管或钢管施工的缺点，操作安装简便，周转率高，成本低、施工质量高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，包括面板，面板为半圆形管体，面板内壁上左右两侧分别连接有滑槽，两块面板之间通过整体提升管芯形成整圆的封闭管道。

整体提升管芯中，左卡缝支承件和右卡缝支承件之间放置有提升杆件，左卡缝支承件和右卡缝支承件之间设有多个固定构件，提升杆件通过固定构件与左卡缝支承件和右卡缝支承件连接，卡销杆穿过左卡缝支承件和右卡缝支承件及提升杆件。

面板为半圆形PVC管体。

提升拉杆上端设有吊耳。

卡销杆一端设有盖帽。

固定构件中，设于提升杆件上下两端的垫板一端通过左连接板与左滑杆连接，垫板另一端通过右连接板与右滑杆连接，左卡缝支承件与左滑杆焊接，右卡缝支承件与右滑杆焊接。

左卡缝支承件和右卡缝支承件的下端为锥形下口。

本实用新型提供的混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，由于两块半圆形管体的面板之间通过整体提升管芯形成整圆的封闭管道，面板内连接有滑槽，安装方便，拆除时只需将整体提升管芯提升后拆除面板即可，操作简便，提高了工作效率；左卡缝支承件和右卡缝支承件的下端采用锥形结构，上下层孔洞连接平顺紧密，不会出现漏浆堵管现象，有效地保证了施工质量；面板采用PCV管，拆模简便不易损坏，提高了周转率，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型整体提升管芯的结构示意图；图3是面板的主视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括面板1，面板1为半圆形管体，面板1内壁上左右两侧分别连接有滑槽7，7’，两块面板1，1’之间通过整体提升管芯形成整圆的封闭管道。

整体提升管芯中，左卡缝支承件5和右卡缝支承件5’之间放置有提升杆件2，左卡缝支承件5和右卡缝支承件5’之间设有多个固定构件11，提升杆件2通过固定构件与左卡缝支承件5和右卡缝支承件5’连接，卡销杆8穿过左卡缝支承件5和右卡缝支承件5’及提升杆件2。

面板1，1’为半圆形PVC管体。

提升拉杆2上端设有吊耳9。

卡销杆8一端设有盖帽10。

固定构件11中，设于提升杆件2上下两端的垫板3，3’一端通过左连接板4与左滑杆6连接，垫板3，3’另一端通过右连接板4’与右滑杆6’连接，左卡缝支承件5与左滑杆6焊接，右卡缝支承件5’与右滑杆6’焊接。

左卡缝支承件5和右卡缝支承件5’的下端为锥形下口。

本实用新型的安装和拆除过程如下：在首仓模板安装时，首先制作整体提升管芯，先将提升杆件2通过垫板3，3’与左连接板4和右连接板4’一端连接，左连接板4另一端与左滑杆6连接，右连接板4’另一端与右滑杆6’连接，由于左卡缝支承件5与左滑杆6焊接，右卡缝支承件5’与右滑杆6’焊接，故得整体提升管芯。

再将设有滑槽7，7’的面板1平放于仓面上，将整体提升管芯安装于面板1的半圆体中，再将另一块面板1’放置在整体提升管芯另一侧上形成整圆形管道，用铁丝将整圆形管道捆紧，盖上盖帽10，将卡销杆8穿过左卡缝支承件5和右卡缝支承件5’及提升杆件2与盖帽10固定后即完成本实用新型的安装。

安装完成后，竖起本实用新型，调整好垂直度，并将本实用新型下端出口封闭，再用拉条拉在设于盖帽10四周的拉环即可固定本实用新型，完成首仓模板安装。

提升安装时，本实用新型的拼装方法与上述首仓模板相同，将装好的左卡缝支承件5和右卡缝支承件5’的锥形下口卡于下部混凝土孔洞内，调整好垂直度，再用拉条拉在设于盖帽10四周的拉环即可固定本实用新型，完成安装。

拆除时，人工将拉条割除，再取出卡销杆8，取下盖帽10，提起提升杆件2，即可将整体提升管芯取出，再依次取出两块面板1，1’后完成拆除。

Claims (7)

1.一种混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，包括面板(1)，其特征在于：面板(1)为半圆形管体，面板(1)内壁上左右两侧分别连接有滑槽(7，7’)，两块面板(1，1’)之间通过整体提升管芯形成整圆的封闭管道。

2.根据权利要求1所述的混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，其特征在于：整体提升管芯中，左卡缝支承件(5)和右卡缝支承件(5’)之间放置有提升杆件(2)，左卡缝支承件(5)和右卡缝支承件(5’)之间设有多个固定构件(11)，提升杆件(2)通过固定构件与左卡缝支承件(5)和右卡缝支承件(5’)连接，卡销杆(8)穿过左卡缝支承件(5)和右卡缝支承件(5’)及提升杆件(2)。

3.根据权利要求1所述的混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，其特征在于：面板(1，1’)为半圆形PVC管体。

4.根据权利要求2所述的混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，其特征在于：提升拉杆(2)上端设有吊耳(9)。

5.根据权利要求2所述的混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，其特征在于：卡销杆(8)一端设有盖帽(10)。

6.根据权利要求2所述的混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，其特征在于：固定构件(11)中，设于提升杆件(2)上下两端的垫板(3，3’)一端通过左连接板(4)与左滑杆(6)连接，垫板(3，3’)另一端通过右连接板(4’)与右滑杆(6’)连接，左卡缝支承件(5)与左滑杆(6)焊接，右卡缝支承件(5’)与右滑杆(6’)焊接。

7.根据权利要求2所述的混凝土小孔径圆形孔洞可拆卸模板，其特征在于：左卡缝支承件(5)和右卡缝支承件(5’)的下端为锥形下口。

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