CN218030755U - 立式泵转子调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立式泵技术领域,特别涉及一种立式泵转子调节装置,包括设置在联轴器内的调节螺母,调节螺母与立式泵转子的转轴端头采用螺纹连接;调节螺母的外侧面设置凹槽,凹槽内设有阻挡件。本实用新型通过对于联轴器内用于立式泵转子的转轴调整的调节螺母,通过在调节螺母的外侧面设置凹槽,并在凹槽内设有阻挡件,调节时,去除阻挡件,即可旋转调节螺母,调整安装在立式泵的转轴上的转子的轴向位置,调整完成后,安装上阻挡件;在运行时,由于阻挡件的存在,调节螺母不会由于立式泵的震动发生旋转,因此,防止了调节螺母松动,满足转子的安全可靠运行要求,从而保障立式泵的平稳运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式泵技术领域,特别涉及一种立式泵转子调节装置。
背景技术
立式泵的电机轴和转轴一般采用联轴器进行连接,联轴器分为弹性联轴器和刚性联轴器,采用刚性联轴器可以传递承受轴向力,并且方便调节转子窜动量,因此,电机承受轴向推力的立式泵有着广泛的应用。这种结构的立式泵在安装时,需要对转子进行调整,使泵能够满足运行要求,所以方便转子的调整,满足转子的安全可靠运行是非常重要的。
目前,立式泵转子调整的做法是设置调节装置,即在刚性联轴器中间设有调节螺母,采用该调节螺母进行立式泵转子的轴向位置调节。
但是,在运行过程中,由于立式泵的震动,容易造成调节螺母松动,导致泵运行失败。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种立式泵转子调节装置,包括设置在联轴器内的调节螺母,调节螺母与立式泵转子的转轴端头采用螺纹连接;
调节螺母的外侧面设置凹槽,凹槽内设有阻挡件。
可选的,阻挡件采用固定销,固定销采用金属材料制作,固定销与联轴器固定连接。
可选的,凹槽设有多个且沿调节螺母的外侧面均匀间隔布置;凹槽可以设有2-12个。
可选的,凹槽设有八个且沿调节螺母的外侧面均匀间隔布置。
可选的,固定销成对设置且安装在调节螺母的轴对称位置。
可选的,联轴器包括第一套件和第二套件,第一套件和第二套件都呈套筒状且各有一端设有法兰,第一套件和第二套件的内壁分别设置第一孔键槽和第二孔键槽;
第一套件套装在电机轴的输出端,第一孔键槽与电机轴上的第一轴键槽相对应并安装有第一轴键实现传动;
第二套件套装在立式泵的转轴输入端,第二孔键槽与转轴上的第二轴键槽相对应并安装有第二轴键实现传动;
第一套件和第二套件的法兰相对且通过螺栓连接;
第一套件和第二套件设置法兰端的孔径都大于未设置法兰端的孔径。
可选的,电机轴的输出端在第一套件设置法兰端的孔内设置有卡环;
调节螺母位于第二套件设置法兰端的孔内。
可选的,固定销的下端设有外螺纹,固定销的顶面设有旋钮槽;
联轴器设有与安装固定销的内螺纹孔,固定销与联轴器通过外螺纹与内螺纹孔的配合固定连接。
可选的,第二套件在法兰端的孔壁上设有孔槽,孔槽焊接有与联轴器的轴向垂直的销轴;
阻挡件采用旋转挡块,旋转挡块的一端设有与销轴配合的通孔,旋转挡块通过绕销轴旋转,旋转挡块的另一端为圆弧面;
可选的,旋转挡块的侧面设有安装后能够与第一套件的内臂面配合的凸起。
本实用新型的立式泵转子调节装置,对于联轴器内用于立式泵转子的转轴调整的调节螺母,通过在调节螺母的外侧面设置凹槽,并在凹槽内设有阻挡件,调节时,去除阻挡件,即可旋转调节螺母,调整安装在立式泵的转轴上的转子的轴向位置,调整完成后,安装上阻挡件;在运行时,由于阻挡件的存在,调节螺母不会由于立式泵的震动发生旋转,因此,防止了调节螺母松动,满足转子的安全可靠运行要求,从而保障立式泵的平稳运行。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例中一种立式泵转子调节装置的轴向剖面图;
图2为本实用新型的立式泵转子调节装置图1实施例A-A示图;
图3为本实用新型的立式泵转子调节装置图2实施例B-B局部放大示意图;
图4为本实用新型的立式泵转子调节装置实施例采用的固定销示意图;
图5为本实用新型的立式泵转子调节装置实施例采用旋转挡块的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供了一种立式泵转子调节装置,包括设置在联轴器1内的调节螺母2,调节螺母2与立式泵转子的转轴6端头采用螺纹连接;
调节螺母6的外侧面设置多个凹槽21,凹槽21内设有阻挡件;
阻挡件可以采用固定销3,固定销3采用金属材料制作,将固定销3插在凹槽21内,固定销3的下端与联轴器1固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:本方案对于联轴器内用于立式泵转子的转轴调整的调节螺母,通过在调节螺母的外侧面设置凹槽,并在凹槽内设有阻挡件,调节时,去除阻挡件,即可旋转调节螺母,调整安装在立式泵的转轴上的转子的轴向位置,调整完成后,安装上阻挡件;在运行时,由于阻挡件的存在,调节螺母不会由于立式泵的震动发生旋转,因此,防止了调节螺母松动,满足转子的安全可靠运行要求,从而保障立式泵的平稳运行;阻挡件可以采用固定销,固定销固定在联轴器上随着旋转,即联轴器、固定销和调节螺母都与电机传动轴和立式泵的转轴同步转动,防止了调节螺母与转轴旋转不同步发生松动甚至脱落,能够保持安装在立式泵的转轴上的转子的轴向位置不发生变化,达到转子轴向调节及轴向定位目的;联轴器和调节螺母都采用金属材质。
在一个实施例中,如图1-3所示,凹槽21设有多个且沿调节螺母2的外侧面均匀间隔布置;凹槽21可以设有2-12个,例如:设置4个凹槽且相邻凹槽的圆心角为90°,或者如图2所示设置8个凹槽且相邻凹槽的圆心角为45°,或者设置12个凹槽且相邻凹槽的圆心角为30°;
固定销3成对设置且安装在调节螺母2的轴对称位置,即可以设置一对共两个或者两对共四个;如图2所示设置8个凹槽的上、下对称的两个凹槽内设置有固定销。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:本方案的凹槽设有多个,可以允许调节螺母的调节量不是整圈,即形成一定的分度调节,例如周向均匀间隔设置8个,则调节螺母每调节旋转45°,即有凹槽能与安装阻挡件的位置对齐,实现用阻挡件防止松脱,凹槽数量越多则允许的最小调节量更小,调节精度更高;固定销成对设置,可以使得调节螺母对称地受力,使得传动组件重心位于轴线上,能够减少或者避免由此引起的径向跳动,实现平衡传动。
在一个实施例中,如图1所示,联轴器1包括第一套件11和第二套件12,第一套件11和第二套件12都呈套筒状且各有一端设有法兰,第一套件11和第二套件12的内壁分别设置第一孔键槽和第二孔键槽;
第一套件11套装在电机轴4的输出端,第一孔键槽与电机轴4上的第一轴键槽相对应并安装有第一轴键5实现传动;
第二套件12套装在立式泵的转轴6输入端,第二孔键槽与转轴6上的第二轴键槽相对应并安装有第二轴键7实现传动;
第一套件11和第二套件12的法兰相对且通过螺栓连接;
第一套件11和第二套件12设置法兰端的孔径都大于未设置法兰端的孔径;
电机轴4的输出端在第一套件11设置法兰端的孔内设置有卡环8;
调节螺母2位于第二套件12设置法兰端的孔内。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:本方案的联轴器通过轴键实现与轴的同步旋转传动,第一套件和第二套件通过法兰螺栓连接实现同步旋转传动,共同作用,实现电机与立式泵的转子的传动;法兰端的孔径都大于未设置法兰端的孔径,使得孔内穿入轴后,还存在环形空间,可以容纳卡环和调节螺母,其中,卡环能够防止第一套件由电机轴上脱出。
在一个实施例中,如图4所示,固定销3的下端设有外螺纹,固定销3的顶面设有旋钮槽31,旋钮槽31可以为一字槽(如图4所示)、十字槽或者多边形槽,多边形槽一般采用正三边形槽、正四边形槽(即方形槽)或者正六边形槽;
联轴器1设有与安装固定销3的内螺纹孔,固定销3与联轴器1通过外螺纹与内螺纹孔的配合固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:本方案的固定销与联轴器采用螺纹连接,安装与拆卸方便;固定销的顶部设置旋钮槽方便采用相应的工具进行螺纹连接;也可以联轴器设置比固定销直径大的无螺纹孔,在联轴器的无螺纹孔插入带能够与固定销外螺纹配合的内螺纹孔的塑料材质膨胀件,再将固定销拧入塑料材质膨胀件中,让膨胀件在轴器的无螺纹孔内径向(侧向)胀大,形成牢固连接。
在一个实施例中,如图5所示,第二套件12在法兰端的孔壁上设有孔槽121,孔槽121焊接有与联轴器1的轴向垂直的销轴122;
阻挡件采用旋转挡块9,旋转挡块9的一端设有与销轴122配合的通孔,旋转挡块9通过绕销轴旋转,旋转挡块9的另一端为圆弧面;旋转挡块9同样可以沿联轴器1内部的孔壁周向对称设置多个;
旋转挡块9的侧面设有安装后能够与第一套件11的内臂面配合的凸起91。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:本方案通过在联轴器与立式泵的转轴连接的第二套件的法兰端内孔壁上设有孔槽,孔槽内部焊接与联轴器的轴向垂直的销轴,在销轴上套设旋转挡块,安装时,先将旋转挡块向偏离转轴的位置旋转开,采用调节螺母调节转轴的轴向位置,使得转子达到最佳位置后,再将旋转挡块转向转轴卡入调节螺母的凹槽,从而防止使用时调节螺母从转轴上松脱;由于旋转挡块套在与联轴器焊接为一体的销轴上,一方面使得旋转挡块和销轴这样的细小部件不会丢失难以寻找,另一方面安装、调节与拆卸时只需要对旋转挡块进行拔动旋转,操作更方便,可以提高安装、调节与拆卸的效率,更重要的是旋转挡块的固定方式不会因为运行震动而自身发生松脱,因此其限位更可靠;旋转挡块同样地可以对称设置多个,实现重心平稳和旋转稳定;旋转挡块的远离销轴端为圆弧面,不会存在棱角阻挡,可以方便其旋转入凹槽;在旋转挡块的侧面设有安装后能够与第一套件的内臂面配合的凸起,可以使得安装完成后使用时,旋转挡块不会在联轴器的内部空间中发生摆动,既不会影响转动平稳性,也不会产生碰撞噪音;销轴与旋转挡块都采用金属材料制作。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种立式泵转子调节装置,其特征在于,包括设置在联轴器内的调节螺母,调节螺母与立式泵转子的转轴端头采用螺纹连接;
调节螺母的外侧面设置凹槽,凹槽内设有阻挡件。
2.根据权利要求1所述的立式泵转子调节装置,其特征在于,阻挡件采用固定销,固定销采用金属材料制作,固定销与联轴器固定连接。
3.根据权利要求1所述的立式泵转子调节装置,其特征在于,凹槽设有多个且沿调节螺母的外侧面均匀间隔布置;凹槽可以设有2-12个。
4.根据权利要求1所述的立式泵转子调节装置,其特征在于,凹槽设有八个且沿调节螺母的外侧面均匀间隔布置。
5.根据权利要求2所述的立式泵转子调节装置,其特征在于,固定销成对设置且安装在调节螺母的轴对称位置。
6.根据权利要求1所述的立式泵转子调节装置,其特征在于,联轴器包括第一套件和第二套件,第一套件和第二套件都呈套筒状且各有一端设有法兰,第一套件和第二套件的内壁分别设置第一孔键槽和第二孔键槽;
第一套件套装在电机轴的输出端,第一孔键槽与电机轴上的第一轴键槽相对应并安装有第一轴键实现传动;
第二套件套装在立式泵的转轴输入端,第二孔键槽与转轴上的第二轴键槽相对应并安装有第二轴键实现传动;
第一套件和第二套件的法兰相对且通过螺栓连接;
第一套件和第二套件设置法兰端的孔径都大于未设置法兰端的孔径。
7.根据权利要求6所述的立式泵转子调节装置,其特征在于,电机轴的输出端在第一套件设置法兰端的孔内设置有卡环;
调节螺母位于第二套件设置法兰端的孔内。
8.根据权利要求2所述的立式泵转子调节装置,其特征在于,固定销的下端设有外螺纹,固定销的顶面设有旋钮槽;
联轴器设有与安装固定销的内螺纹孔,固定销与联轴器通过外螺纹与内螺纹孔的配合固定连接。
9.根据权利要求6或者7所述的立式泵转子调节装置,其特征在于,第二套件在法兰端的孔壁上设有孔槽,孔槽焊接有与联轴器的轴向垂直的销轴;
阻挡件采用旋转挡块,旋转挡块的一端设有与销轴配合的通孔,旋转挡块通过绕销轴旋转,旋转挡块的另一端为圆弧面。
10.根据权利要求9所述的立式泵转子调节装置,其特征在于,旋转挡块的侧面设有安装后能够与第一套件的内臂面配合的凸起。
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