一种室内装修装饰墙砖铺设装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体的说是一种室内装修装饰墙砖铺设装置。
背景技术
墙砖,也称瓷砖,适用于底面、洗手间、厨房、室外阳台的立面装饰。贴墙砖是保护墙面免遭水溅的有效途径。它们不仅用于墙面,也用在门窗的边缘装饰和踢脚线处的装饰墙砖上。墙砖是一种有趣的装饰元素。铺设墙砖既美观又保护墙基不易被鞋或桌椅凳脚弄脏。瓷砖釉面砖釉面光滑,图案丰富多彩,既美观、防潮,也耐磨耐划。
实际生产制造中,现有室内墙砖铺设装置在铺设装饰墙砖的实际操作时常存在以下问题:
(1)采用人工铺设的方式铺设墙砖时,通常先通过人工将墙砖的粗糙面抹上水泥,再通过人工对墙砖进行定位铺设,墙砖定位铺设过程中,人工既要保证贴合后的墙砖位置规整,又要保证贴合后的墙砖不会产生空鼓,使得人工安装精度低,从而降低墙砖铺设效率;
(2)现有室内墙砖铺设装置在铺设装饰墙砖时,现有室内墙砖铺设装置通常先通过人工将墙砖放置在墙砖铺设装置,使得墙砖铺设装置将墙砖进行锁紧固定,再通过墙砖铺设装置对墙砖的粗糙面抹上水泥,墙砖的粗糙面抹上水泥过程中,易使得水泥涂抹不均匀,导致墙砖铺设有产生空鼓,且人工放置墙砖过程繁琐,从而降低墙砖铺设效率。
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种室内装修装饰墙砖铺设装置。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种室内装修装饰墙砖铺设装置,包括移动装置、两个侧板、上料装置、铺设装置和抹灰装置,所述移动装置上端中部前后对称安装有侧板,侧板上端通过焊接的方式安装有上料装置,上料装置下方设置有铺设装置,铺设装置安装在侧板内部,铺设装置左端设置有抹灰装置;其中:
所述上料装置包括码料机构和落料机构,码料机构通过焊接的方式安装在侧板上端,码料机构下端中部通过焊接的方式安装有落料机构,具体工作时,通过人工一次将多块瓷砖放置在码料机构,使得铺设装置带动落料机构对码放好的瓷砖依次下料进行铺设。
所述铺设装置包括驱动机构、贴合机构和支撑机构,驱动机构安装在移动装置右端,驱动机构左端通过铰链安装有贴合机构,贴合机构与驱动机构之间通过铰链安装有支撑机构,具体工作时,通过驱动机构带动落料机构左移,使得码放好的瓷砖落至贴合机构上,从而使得贴合机构带动瓷砖左移,使得抹灰装置对待铺设的瓷砖粗糙面进行抹灰,抹灰完成后,通过驱动机构带动贴合机构旋转,使得瓷砖贴合在墙面上,贴合过程中,支撑机构对贴合机构进行支撑固定,瓷砖贴合完成后,贴合机构将贴合完成后后瓷砖解锁放松,进行下一块瓷砖的铺设。
所述贴合机构包括滑动板、转动框、卡块、卡紧弹簧、滑动块、吸盘、气管、泄气阀和泄气手柄,滑动板通过铰链安装在气缸伸出端,滑动板左侧设置有转动框,转动框内部通过滑动配合的方式安装有卡块,卡块内侧通过卡紧弹簧与转动框相连,卡紧弹簧起锁紧固定和复位的作用,转动框下端通过铰链安装有滑动块,滑动块通过滑动配合的方式安装在移动装置上端左侧,滑动板左端均匀布置有吸盘,吸盘右端安装有气管,气管与泄气阀相连,泄气阀前端安装有泄气手柄,具体工作时,通过驱动机构带动落料机构左移,使得码放好的瓷砖落至滑动板上,使得吸盘将瓷砖锁紧固定,瓷砖锁紧固定后,驱动机构带动滑动板左移,使得瓷砖卡入转动框内,且使得卡块将瓷砖左端卡住,瓷砖卡住后,通过抹灰装置对待铺设的瓷砖粗糙面进行抹灰,抹灰完成后,通过驱动机构带动滑动块与转动框旋转,使得瓷砖挤压卡块,从而使得滑动块带动瓷砖脱离转动框铺设在墙面上,瓷砖铺设完成后,通过人工旋转泄气手柄,使得泄气阀将气体通过气管放入吸盘内,使得吸盘将贴合完成后的瓷砖解锁放松,瓷砖解锁放松后,驱动机构带动滑动板右移,从而对下一块瓷砖进行铺设。
所述抹灰装置包括旋转电机、绳筒、钢丝绳、抹灰板、两个导向框和两个梯形板,旋转电机通过电机安装板安装在码料机构左端中部,旋转电机输出端通过焊接的方式安装有绳筒,绳筒通过轴承安装在码料机构上,绳筒上缠绕有钢丝绳,钢丝绳下端安装有抹灰板,抹灰板前后两端对称设置有导向框,导向框通过梯形板安装在移动装置上,且抹灰板通过滑动配合的方式安装在导向框内,具体工作时,瓷砖卡入转动框内后,通过人工将搅拌好的水泥放置在抹灰板上端,水泥防止完成后,通过旋转电机旋转,使得绳筒旋转缠绕钢丝绳,从而使得钢丝绳带动抹灰板沿导向框上升,进而使得抹灰板将水泥均匀涂抹在待铺设的瓷砖上,使得瓷砖贴合在墙面上,瓷砖贴合完成后,驱动机构带动滑动板右移,且通过旋转电机带动绳筒旋转,使得钢丝绳放松,从而使得抹灰板由于自身重力沿导向框下降复位对下一块瓷砖进行抹灰。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动装置包括安装板和四个移动轮,安装板下端四个拐角处均安装有移动轮,且移动轮左右对称安装,具体工作时,通过人工推动安装板,使得移动轮带动设备移动,从而对瓷砖进行依次铺设。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装板左侧设置有滑动槽,滑动块通过滑动配合的方式安装在滑动槽内,具体工作时,滑动块沿滑动槽移动,从而对转动框进行限位导向,且滑动块移动至滑动槽左端时,驱动机构带动转动框绕滑动块旋转至竖直位置,转动框处于竖直位置时,驱动机构带动瓷砖挤压卡块,使得瓷砖脱离转动框贴合在墙面上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述码料机构包括上料框、上料块、三个上料弹簧和传输带,上料框通过焊接的方式安装在侧板上端,上料框内侧右端设置有上料块,上料块前后两端对称安装有燕尾块,燕尾块通过滑动配合的方式安装在上料框内,上料块右端通过上料弹簧与上料框相连,且上料弹簧从前往后均匀布置,上料弹簧起锁紧限位的作用,上料框下端中部通过轴承安装有传输带,具体工作时,通过人工一次将多个瓷砖放置在上料框内,使得上料弹簧挤压上料块,确保瓷砖始终处于竖直状态,且通过传输带向前传输瓷砖,使得瓷砖依次进行上料。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上料框内侧下端为从右往左向下倾斜的结构,且传输带同样从右往左向下倾斜布置,上料框与传输带从右往左向下倾斜的结构,使得瓷砖由于自身重力依次向左移动,从而进行依次上料。
作为本发明的一种优选技术方案,所述落料机构包括方形套、封止板和封止弹簧,方形套通过焊机的方式安装在上料框下端中部,方形套内部通过滑动配合的方式安装有封止板,封止板右端通过封止弹簧与方形套相连,封止弹簧起缓冲减震和复位的作用,具体工作时,通过驱动机构带动滑动板右移,使得滑动板上端卡住封止板,从而带动封止板挤压封止弹簧右移,从而使得上料框内的瓷砖由于自身重力落下至滑动板上完成上料,瓷砖上料完成后,通过封止弹簧带动封止板复位,使得封止板将上料框内封闭,避免第二块瓷砖落下。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动机构包括气泵、气缸和两个支撑板,气泵通过螺纹连接的方式安装在安装板上端右侧,气泵上端设置有气缸,气泵输出端通过气管与气缸相连,气缸通过支撑板安装在侧板内侧,且支撑板前后对称布置,具体工作时,通过气泵带动气缸移动,从而使得气泵带动滑动板移动,使得滑动板对瓷砖进行上料和下料。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑机构包括支撑套、支撑杆和支撑弹簧,支撑套通过铰链安装在气缸伸出端左侧下端,支撑套内通过滑动配合的方式安装有支撑杆,支撑杆左端通过铰链安装在滑动板右侧下端,支撑杆右端通过支撑弹簧与支撑套相连,具体工作时,贴合时,支撑杆挤压支撑弹簧沿支撑套向内,从而使得滑动板与转动框处于竖直位置,使得滑动板对瓷砖进行铺设,铺设完成后,滑动板右移,支撑弹簧带动支撑杆复位,使得滑动板复位,从而对下一块瓷砖进行上料。
作为本发明的一种优选技术方案,所述抹灰板右端均匀设置有半圆槽,半圆槽使得抹灰板将水泥均匀涂抹在瓷砖上,避免由于水泥涂抹不均匀导致贴合后的瓷砖与墙面之间产生空鼓。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的一种室内装修装饰墙砖铺设装置,采用自动依次上料贴合的方式对瓷砖进行铺设,减少人工劳动,且通过设有的抹灰装置对瓷砖粗糙面进行抹灰,抹灰后对瓷砖进行铺设,减少人工抹灰的繁琐过程,从而提高瓷砖的铺设效率;
2.本发明提供的一种室内装修装饰墙砖铺设装置,通过滑动板带动封止板右移,上料框内的瓷砖由于自身重力落下完成上料,且通过上料框与传输带从右往左向下倾斜的结构,使得瓷砖由于自身重力依次向左移动,从而进行依次上料,避免瓷砖发生卡死的情况;
3.本发明提供的一种室内装修装饰墙砖铺设装置,通过设有的吸盘锁紧固定瓷砖,且卡块将瓷砖左端卡住,瓷砖铺设完成后,通过设有的泄气手柄,从而将气体通过泄气阀与气管放入吸盘内,使得吸盘将贴合完成后的瓷砖解锁放松,从而减少瓷砖贴合时脱落的情况;
4.本发明提供的一种室内装修装饰墙砖铺设装置,通过设有的钢丝绳带动抹灰板将水泥涂抹在待铺设的瓷砖上,且通过抹灰板右端均匀设置有半圆槽,使得抹灰板将水泥均匀涂抹在瓷砖上,避免由于水泥涂抹不均匀导致贴合后的瓷砖与墙面之间产生空鼓的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明工作状态的立体结构示意图;
图2是本发明工作状态的剖视图;
图3是本发明安装板、转动框和滑动块之间的局部剖视图;
图4是本发明转动框、卡块和卡紧弹簧之间的剖视图(从下往上看);
图5是本发明图1的N向局部放大示意图;
图6是本发明图2的X向局部放大示意图;
图7是本发明图2的Y向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图7,对本发明进行进一步阐述。
一种室内装修装饰墙砖铺设装置,包括移动装置1、两个侧板2、上料装置3、铺设装置4和抹灰装置5,所述移动装置1上端中部前后对称安装有侧板2,侧板2上端通过焊接的方式安装有上料装置3,上料装置3下方设置有铺设装置4,铺设装置4安装在侧板2内部,铺设装置4左端设置有抹灰装置5;其中:
所述移动装置1包括安装板11和四个移动轮12,安装板11下端四个拐角处均安装有移动轮12,且移动轮12左右对称安装,具体工作时,通过人工推动安装板11,使得移动轮12带动设备移动,从而对瓷砖进行依次铺设。
所述上料装置3包括码料机构31和落料机构32,码料机构31通过焊接的方式安装在侧板2上端,码料机构31下端中部通过焊接的方式安装有落料机构32,具体工作时,通过人工一次将多块瓷砖放置在码料机构31,使得铺设装置4带动落料机构32对码放好的瓷砖依次下料进行铺设。
所述码料机构31包括上料框311、上料块312、三个上料弹簧313和传输带314,上料框311通过焊接的方式安装在侧板2上端,上料框311内侧右端设置有上料块312,上料块312前后两端对称安装有燕尾块,燕尾块通过滑动配合的方式安装在上料框311内,上料块312右端通过上料弹簧313与上料框311相连,且上料弹簧313从前往后均匀布置,上料弹簧313起锁紧限位的作用,上料框311下端中部通过轴承安装有传输带314,具体工作时,通过人工一次将多个瓷砖放置在上料框311内,使得上料弹簧313挤压上料块312,确保瓷砖始终处于竖直状态,且通过传输带314向前传输瓷砖,使得瓷砖依次进行上料。
所述上料框311内侧下端为从右往左向下倾斜的结构,且传输带314同样从右往左向下倾斜布置,上料框311与传输带314从右往左向下倾斜的结构,使得瓷砖由于自身重力依次向左移动,从而进行依次上料。
所述落料机构32包括方形套321、封止板322和封止弹簧323,方形套321通过焊机的方式安装在上料框311下端中部,方形套321内部通过滑动配合的方式安装有封止板322,封止板322右端通过封止弹簧323与方形套321相连,封止弹簧323起缓冲减震和复位的作用,具体工作时,通过驱动机构41带动滑动板421右移,使得滑动板421上端卡住封止板322,从而带动封止板322挤压封止弹簧323右移,从而使得上料框311内的瓷砖由于自身重力落下至滑动板421上完成上料,瓷砖上料完成后,通过封止弹簧323带动封止板322复位,使得封止板322将上料框311内封闭,避免第二块瓷砖落下。
所述铺设装置4包括驱动机构41、贴合机构42和支撑机构43,驱动机构41安装在移动装置1右端,驱动机构41左端通过铰链安装有贴合机构42,贴合机构42与驱动机构41之间通过铰链安装有支撑机构43,具体工作时,通过驱动机构41带动落料机构32左移,使得码放好的瓷砖落至贴合机构42上,从而使得贴合机构42带动瓷砖左移,使得抹灰装置5对待铺设的瓷砖粗糙面进行抹灰,抹灰完成后,通过驱动机构41带动贴合机构42旋转,使得瓷砖贴合在墙面上,贴合过程中,支撑机构43对贴合机构42进行支撑固定,瓷砖贴合完成后,贴合机构42将贴合完成后后瓷砖解锁放松,进行下一块瓷砖的铺设。
所述贴合机构42包括滑动板421、转动框422、卡块423、卡紧弹簧424、滑动块425、吸盘426、气管427、泄气阀428和泄气手柄429,滑动板421通过铰链安装在气缸412伸出端,滑动板421左侧设置有转动框422,转动框422内部通过滑动配合的方式安装有卡块423,卡块423内侧通过卡紧弹簧424与转动框422相连,卡紧弹簧424起锁紧固定和复位的作用,转动框422下端通过铰链安装有滑动块425,滑动块425通过滑动配合的方式安装在移动装置1上端左侧,滑动板421左端均匀布置有吸盘426,吸盘426右端安装有气管427,气管427与泄气阀428相连,泄气阀428前端安装有泄气手柄429,具体工作时,通过驱动机构41带动落料机构32左移,使得码放好的瓷砖落至滑动板421上,使得吸盘426将瓷砖锁紧固定,瓷砖锁紧固定后,驱动机构41带动滑动板421左移,使得瓷砖卡入转动框422内,且使得卡块423将瓷砖左端卡住,瓷砖卡住后,通过抹灰装置5对待铺设的瓷砖粗糙面进行抹灰,抹灰完成后,通过驱动机构41带动滑动块425与转动框422旋转,使得瓷砖挤压卡块423,从而使得滑动块425带动瓷砖脱离转动框422铺设在墙面上,瓷砖铺设完成后,通过人工旋转泄气手柄429,使得泄气阀428将气体通过气管427放入吸盘426内,使得吸盘426将贴合完成后的瓷砖解锁放松,瓷砖解锁放松后,驱动机构41带动滑动板421右移,从而对下一块瓷砖进行铺设。
所述驱动机构41包括气泵411、气缸412和两个支撑板413,气泵411通过螺纹连接的方式安装在安装板11上端右侧,气泵411上端设置有气缸412,气泵411输出端通过气管427与气缸412相连,气缸412通过支撑板413安装在侧板2内侧,且支撑板413前后对称布置,具体工作时,通过气泵411带动气缸412移动,从而使得气泵411带动滑动板421移动,使得滑动板421对瓷砖进行上料和下料。
所述支撑机构43包括支撑套431、支撑杆432和支撑弹簧433,支撑套431通过铰链安装在气缸412伸出端左侧下端,支撑套431内通过滑动配合的方式安装有支撑杆432,支撑杆432左端通过铰链安装在滑动板421右侧下端,支撑杆432右端通过支撑弹簧433与支撑套431相连,具体工作时,贴合时,支撑杆432挤压支撑弹簧433沿支撑套431向内,从而使得滑动板421与转动框422处于竖直位置,使得滑动板421对瓷砖进行铺设,铺设完成后,滑动板421右移,支撑弹簧433带动支撑杆432复位,使得滑动板421复位,从而对下一块瓷砖进行上料。
所述安装板11左侧设置有滑动槽,滑动块425通过滑动配合的方式安装在滑动槽内,具体工作时,滑动块425沿滑动槽移动,从而对转动框422进行限位导向,且滑动块425移动至滑动槽左端时,驱动机构41带动转动框422绕滑动块425旋转至竖直位置,转动框422处于竖直位置时,驱动机构41带动瓷砖挤压卡块423,使得瓷砖脱离转动框422贴合在墙面上。
所述抹灰装置5包括旋转电机51、绳筒52、钢丝绳53、抹灰板54、两个导向框55和两个梯形板56,旋转电机51通过电机安装板安装在码料机构31左端中部,旋转电机51输出端通过焊接的方式安装有绳筒52,绳筒52通过轴承安装在码料机构31上,绳筒52上缠绕有钢丝绳53,钢丝绳53下端安装有抹灰板54,抹灰板54前后两端对称设置有导向框55,导向框55通过梯形板56安装在移动装置1上,且抹灰板54通过滑动配合的方式安装在导向框55内,具体工作时,瓷砖卡入转动框422内后,通过人工将搅拌好的水泥放置在抹灰板54上端,水泥放置完成后,通过旋转电机51旋转,使得绳筒52旋转缠绕钢丝绳53,从而使得钢丝绳53带动抹灰板54沿导向框55上升,进而使得抹灰板54将水泥均匀涂抹在待铺设的瓷砖上,使得瓷砖贴合在墙面上,瓷砖贴合完成后,驱动机构41带动滑动板421右移,且通过旋转电机51带动绳筒52旋转,使得钢丝绳53放松,从而使得抹灰板54由于自身重力沿导向框55下降复位对下一块瓷砖进行抹灰。
所述抹灰板54右端均匀设置有半圆槽,半圆槽使得抹灰板54将水泥均匀涂抹在瓷砖上,避免由于水泥涂抹不均匀导致贴合后的瓷砖与墙面之间产生空鼓。
工作时:
S1.放置瓷砖:通过人工一次将多个瓷砖放置在上料框311内,使得上料弹簧313挤压上料块312,确保瓷砖始终处于竖直状态,且通过传输带314向前传输瓷砖;
S2.上料:通过气泵411带动滑动板421右移,使得滑动板421上端卡住封止板322,从而带动封止板322挤压封止弹簧323右移,从而使得上料框311内的瓷砖由于自身重力落下至滑动板421上完成上料;
S3.涂抹水泥:人工将搅拌好的水泥放置在抹灰板54上端,通过旋转电机51旋转,使得绳筒52旋转缠绕钢丝绳53,从而使得钢丝绳53带动抹灰板54沿导向框55上升,进而使得抹灰板54将水泥均匀涂抹在待铺设的瓷砖上;
S4.铺设:通过气泵411带动滑动块425与转动框422旋转,使得转动框422处于竖直位置,滑动块425继续右移,使得瓷砖挤压卡块423,从而使得滑动块425带动瓷砖脱离转动框422铺设在墙面上;
S5.下料:瓷砖铺设完成后,通过人工旋转泄气手柄429,使得泄气阀428将气体通过气管427放入吸盘426内,使得吸盘426将贴合完成后的瓷砖解锁放松进行下料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。