CN111188484B - 一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，涉及建筑施工技术领域，包括机箱；所述机箱的底端前侧安装有直立于室内地面的前行进支撑腿，所述前行进支撑腿的底端安装有前行进轮，所述机箱的底端后侧安装有直立于室内地面的后行进支撑腿；所述后行进支撑腿的底端安装有向前进方向呈直线排布的弹簧杆，每一个所述弹簧杆的底端安装有万向轮。本发明通过将多块陶瓷砖整齐码放在底支撑板的顶端，再将用于涂抹用的料泥放入在料斗内；通过人工推动机箱，使前行进支撑腿在室内的地面间歇性行走，驱动滚筒在机箱的底端间歇性转动，利用滚筒的间歇性循环传送，将陶瓷砖在室内的地面按直线一列列地铺砌，提高铺砌效率。

Description

一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺

技术领域

本发明涉及建筑装修装饰技术领域，具体涉及一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺。

背景技术

陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。

室内在施工时，为了使地面美观，常会在刚建造好的室内地面进行铺砌陶瓷砖，现有的，专利号CN201810479188.0公开的一种全自动地砖铺设机，属于建筑机械技术领域。本装置前端为水泥排出装置2，水泥排出装置2上端连接有水泥储料箱1，水泥排出装置2下端连接有抹灰装置15，水泥排出装置2后1号电机9，1号电机9后有地砖盛放箱3，地砖盛放箱3下端有地砖铺设装置7，地砖盛放箱3后连接有2号电机10，2号电机10后连接有压实装置4，压实装置4后有水泥回收箱11，整个装置置于底座5上，底座5下端具有行走滚轮8。本发明所得全自动地砖铺设机具有优异的铺设效率和铺设效果。

而针对于室内陶瓷砖铺设，现有公开的地砖铺设机以及铺设施工方法在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：

一、现有的，陶瓷砖在室内铺砌过程中均是人工完成，人工将料泥涂抹在陶瓷砖的背面，再由人工将陶瓷砖平铺在地面上，该操作全程由人工操作，铺砌效率非常低下。

二、现有的，人工涂抹料泥，难以控制对每一块陶瓷砖背面料泥的涂抹量，容易使陶瓷砖的料泥数量降低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，解决现有的，陶瓷砖在室内铺砌过程中均是人工完成，人工将料泥涂抹在陶瓷砖的背面，再由人工将陶瓷砖平铺在地面上，该操作全程由人工操作，铺砌效率非常低下，且人工涂抹料泥，难以控制对每一块陶瓷砖背面料泥的涂抹量，容易使陶瓷砖的料泥数量降低的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺采用一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置配合完成，该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置包括机箱；所述机箱的底端前侧安装有直立于室内地面的前行进支撑腿，所述前行进支撑腿的底端安装有前行进轮，所述机箱的底端后侧安装有直立于室内地面的后行进支撑腿；所述后行进支撑腿的底端安装有向前进方向呈直线排布的弹簧杆，每一个所述弹簧杆的底端安装有万向轮；

所述机箱的顶端中部开设有料斗，所述机箱的底端中部开设有方形结构的涂料口，料斗的底端贯通于涂料口，且所述涂料口的顶部安装有抹料闸门；

所述机箱底端且位于前行进支撑腿和后行进支撑腿之间安装有圆柱状的滚筒，所述滚筒的外壁等间距固定有支撑杆，每一个所述支撑杆的顶端安装有吸紧组件，所述滚筒的内部轴心位置安装有第一转动轴，所述第一转动轴的前端通过滚动轴承安装于支撑臂上，所述支撑臂的顶端固定于所述机箱前侧壁上，所述第一转动轴的后端通过滚动轴承固定于侧支撑板上，所述侧支撑板的顶端与机箱连接为一体，所述侧支撑板的侧端与前行进支撑腿连接为一体，所述侧支撑板的内部设有空心腔体，所述第一转动轴的后端通过滚动轴承穿过侧支撑板的外壳伸入于侧支撑板的空心腔内，伸入于侧支撑板空心腔内的所述第一转动轴顶端安装有第三驱动齿轮，所述第三驱动齿轮的外壁通过轮齿啮合于第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮通过齿轮啮合与第一驱动齿轮连接，所述第一驱动齿轮安装在用于传动的轴杆上，所述第一驱动齿轮的轴杆上安装有第二驱动链轮，所述第二驱动链轮安装于传动链条的内圈一端，所述传动链条的内圈另一端安装有第一驱动链轮；

所述后行进支撑腿的中部开设有贯通的方形槽，所述后行进支撑腿的方形槽底端安装有水平结构的底支撑板；

该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，主要包括以下几个步骤：

S1、陶瓷砖码放：在使用该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置之前，将多块陶瓷砖整齐码放在底支撑板的顶端；

S2、添加料泥：将用于涂抹在陶瓷砖的背面，使陶瓷砖铺砌在室内地面能够固定的料泥放入在料斗内；

S3、装置行走：将步骤S1以及步骤S2中已准备好的室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置推入待铺砌陶瓷砖的室内，通过前行进支撑腿底端的前行进轮和后行进支撑腿底端的万向轮在待铺砌陶瓷砖的室内地面行走；

S4、陶瓷砖铺砌：通过前行进支撑腿在室内的地面间歇性行走，驱动滚筒在机箱的底端间歇性转动，通过滚筒外壁等距分布的吸紧组件依次吸紧步骤S1中放置在底支撑板顶端的陶瓷砖并做间歇性循环传送，陶瓷砖经过涂料口时做间歇性停顿，通过抹料闸门向陶瓷砖的背部添加料泥，添加料泥后通过滚筒转动，继续向前循环传送，陶瓷砖朝向于地面时吸紧组件松开，陶瓷砖平整地铺砌于地面；

S5、铺满室内：重复步骤S1-S4，将多块陶瓷砖平整地铺满整个室内的地面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸紧组件包括吸盘壳体、吸盘顶板、通气孔、吸气泵、吸气腔道、橡胶条、吸气嘴，吸盘壳体为圆锥体结构，吸盘壳体的顶端安装有圆盘状的吸盘顶板，吸盘顶板的顶端开设有多圈等距分布的吸气嘴，每一圈吸气嘴均设为封闭的圆环状，每一圈吸气嘴的顶端安装有两片向外翻边的橡胶条，每一圈吸气嘴在吸盘壳体的内部均通过吸气腔道相互连通，吸气腔道的中部与吸气泵连接，所述吸气泵嵌入于吸盘壳体的内部，吸盘壳体外圆面开设有多个圆孔状的通气孔。

作为本发明的一种优选技术方案，位于相邻两道所述吸气嘴之间安装有海绵垫，海绵垫嵌入于相邻两道所述吸气嘴的橡胶条之间，且每一片所述海绵垫均设为圆盘状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抹料闸门包括固定齿筒、活动齿环、啮合齿爪、拈花门板、线性推杆电机，固定齿筒为固定于料斗底端的圆环筒结构，固定齿筒的圆心位置开设有贯通的圆孔，固定齿筒的内部开设有环形结构的传动齿槽，固定齿筒的传动齿槽内壁设有等距分布的轮齿，固定齿筒的传动齿槽内安装有多片依次铰接于活动齿环上的啮合齿爪，每一片所述啮合齿爪的外壁设有与传动齿槽内壁相啮合的轮齿，每一片啮合齿爪的外壁顶端与传动齿槽的内壁相啮合，每一片啮合齿爪朝向于固定齿筒的圆孔内伸入有拈花门板，所述活动齿环通过卡接配合方式安装于固定齿筒的圆孔中部，且所述活动齿环的外壁设有一根直杆穿过固定齿筒向固定齿筒的外部伸出，伸出在固定齿筒外部的所述直杆顶端铰接有线性推杆电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底支撑板的顶端且临近于底支撑板的右侧固定有方形块状的弹簧底座，所述弹簧底座的侧壁固定有弹簧，所述弹簧的顶端安装有推块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑杆的顶端开设有圆孔状的弹簧孔，弹簧孔的内壁开设有台阶槽，吸盘壳体的顶端通过滑动配合方式伸入于弹簧孔内，伸入于弹簧孔内的所述吸盘壳体顶端安装有弹簧。

与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：

一、本发明通过将多块陶瓷砖整齐码放在底支撑板的顶端，再将用于涂抹用的料泥放入在料斗内；通过人工推动机箱，使前行进支撑腿在室内的地面间歇性行走，驱动滚筒在机箱的底端间歇性转动，通过滚筒外壁等距分布的吸紧组件依次吸紧放置在底支撑板顶端的陶瓷砖正面并做间歇性循环传送，陶瓷砖经过涂料口时做间歇性停顿，吸紧组件将陶瓷砖的背面朝向于涂料口，通过抹料闸门向陶瓷砖的背部添加料泥，添加料泥后再通过滚筒转动，继续向前循环传送，使陶瓷砖朝向于地面时吸紧组件松开，将陶瓷砖平整地铺砌于地面，通过该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置在室内的地面按直线间歇性行走，利用滚筒的间歇性循环传送，将陶瓷砖在室内的地面按直线一列列地铺砌，有利于使陶瓷砖铺砌整齐，提高铺砌效率。

二、本发明通过将抹料闸门固定于料斗的底端，使料斗通过抹料闸门控制料斗底端向间停在涂料口上的陶瓷砖背面遗漏料泥，通过线性推杆电机往复推动直杆做摆动运动，驱动活动齿环在固定齿筒的圆孔中部沿圆孔的轴线转动，驱动每一片啮合齿爪在固定齿筒的内部摆动，将料斗内部的料泥进行放料和闸紧，通过多片拈花门板的啮合，将料泥涂抹在陶瓷砖背面的中部，使涂抹在陶瓷砖背面的料泥顶端呈圆花状，便于将料泥集中在陶瓷砖的背面中部，使陶瓷砖铺砌在室内的地面上时，通过挤压将料泥均匀铺满在陶瓷砖的背面，通过将料泥在陶瓷砖背面中部拈成圆花状，避免涂抹料泥后的陶瓷砖在滚筒上进行传送的过程中料泥快速向下滑落，有利于延长料泥向下掉落的时间，使每一块铺砌的陶瓷砖背面料泥涂抹量均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置的立体结构示意图一；

图2为本发明室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置的立体结构示意图二；

图3为本发明室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置的立体结构示意图三；

图4为本发明室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置的正视剖面结构示意图；

图5为本发明前行进轮与滚筒的传动结构示意图；

图6为本发明吸紧组件的局部剖面结构示意图；

图7为本发明吸盘顶板的顶面结构示意图；

图8为本发明抹料闸门开启时的结构示意图；

图9为本发明抹料闸门关闭时的结构示意图；

图10为本发明室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺的流程图；

图中：1、前行进支撑腿，2、料斗，3、后行进支撑腿，4、滚筒，5、支撑杆，6、侧支撑板，7、支撑臂，8、推块，9、弹簧，10、弹簧底座，11、底支撑板，12、弹簧杆，13、万向轮，14、前行进轮，15、机箱，16、涂料口，17、抹料闸门，1701、固定齿筒，1702、活动齿环，1703、啮合齿爪，1704、拈花门板，1705、线性推杆电机，1706、直杆，18、吸紧组件，1801、吸盘壳体，1802、吸盘顶板，1803、通气孔，1804、吸气泵，1805、吸气腔道，1806、海绵垫，1807、橡胶条，1808、吸气嘴，19、第一转动轴，20、第一驱动链轮，21、传动链条，22、第二驱动链轮，23、第一驱动齿轮，24、第二驱动齿轮，25、第三驱动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-10，为一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺的整体结构示意图；

一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺采用一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置配合完成，该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置包括机箱15；机箱15的底端前侧安装有直立于室内地面的前行进支撑腿1，前行进支撑腿1的底端安装有前行进轮14，机箱15的底端后侧安装有直立于室内地面的后行进支撑腿3；后行进支撑腿3的底端安装有向前进方向呈直线排布的弹簧杆12，万向轮13，每一个弹簧杆12的底端安装有万向轮13；

机箱15的顶端中部开设有料斗2，料斗2的开口朝上，呈梯形体结构，机箱15的底端中部开设有方形结构的涂料口16，料斗2的底端贯通于涂料口16，且涂料口16的顶部安装有抹料闸门17；通过抹料闸门17向底部的滚筒4上吸收的陶瓷砖表面进行吸取，提高对室内地面吸取的结构实用性。

机箱15底端且位于前行进支撑腿1和后行进支撑腿13之间安装有圆柱状的滚筒4，滚筒4的外壁等间距固定有支撑杆5，每一个支撑杆5的顶端安装有吸紧组件18，滚筒4的内部轴心位置安装有第一转动轴19，第一转动轴19的前端通过滚动轴承安装于支撑臂7上，支撑臂7的顶端固定于机箱15前侧壁上，第一转动轴19的后端通过滚动轴承固定于侧支撑板6上，侧支撑板6的顶端与机箱15连接为一体，侧支撑板6的侧端与前行进支撑腿1连接为一体，侧支撑板6的内部设有空心腔体，第一转动轴19的后端通过滚动轴承穿过侧支撑板6的外壳伸入于侧支撑板6的空心腔内，伸入于侧支撑板6空心腔内的第一转动轴19顶端安装有第三驱动齿轮25，第三驱动齿轮25的外壁通过轮齿啮合于第二驱动齿轮24，第二驱动齿轮24为可拆卸齿轮，第二驱动齿轮24的齿数和模数均可通过更换齿轮来改变传动比，使滚筒与前行进轮14的传动比例相互配合协调，第二驱动齿轮24通过齿轮啮合与第一驱动齿轮23连接，第一驱动齿轮23安装在用于传动的轴杆上，第一驱动齿轮23的轴杆上安装有第二驱动链轮22，第二驱动链轮22安装于传动链条21的内圈一端，传动链条21的内圈另一端安装有第一驱动链轮20；第一驱动链轮20通过轴杆与前行进轮14同步转动，便于通过前行进轮14在向前行驶转动的过程中，通过前行进轮14在地面的转动为滚筒4提供旋转驱动的扭矩，通过齿轮与齿条，配合链轮与链条的双配合运动，使滚筒4根据前行进轮14滚动的距离转动对应的角度，便于滚筒4将陶瓷砖铺砌于地面；

后行进支撑腿3的中部开设有贯通的方形槽，后行进支撑腿3的方形槽底端安装有水平结构的底支撑板11；底支撑板11用于放置待铺砌的陶瓷砖；

其中的，底支撑板11的顶端且临近于底支撑板11的右侧固定有方形块状的弹簧底座10，弹簧底座10的侧壁固定有弹簧9，弹簧9的顶端安装有推块8，推块8为三角形块，推块8的斜面与陶瓷砖的面贴合，通过底支撑板11将该铺砌的陶瓷砖放置在底支撑板11的顶端，便于吸紧组件18吸取陶瓷砖，通过推块8的斜面支撑陶瓷砖，使陶瓷砖倾斜放置在底支撑板11的顶端，通过弹簧9推动陶瓷砖向滚筒方向夹紧，使陶瓷砖在底支撑板1的顶端被吸紧组件18拿走后，通过弹簧推动陶瓷砖向滚筒方向移动一块陶瓷砖的位置，使陶瓷砖在底支撑板11的顶端可以自动补位，便于滚筒间歇循环式传送陶瓷砖。

其中的，本发明通过将多块陶瓷砖整齐码放在底支撑板11的顶端，再将用于涂抹用的料泥放入在料斗2内；通过人工推动机箱15，使前行进支撑腿1在室内的地面间歇性行走，驱动滚筒4在机箱15的底端间歇性转动，通过滚筒4外壁等距分布的吸紧组件18依次吸紧放置在底支撑板11顶端的陶瓷砖正面并做间歇性循环传送，陶瓷砖经过涂料口16时做间歇性停顿，吸紧组件将陶瓷砖的背面朝向于涂料口16，通过抹料闸门17向陶瓷砖的背部添加料泥，添加料泥后再通过滚筒4转动，继续向前循环传送，使陶瓷砖朝向于地面时吸紧组件18松开，将陶瓷砖平整地铺砌于地面，通过该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置在室内的地面按直线间歇性行走，利用滚筒的间歇性循环传送，将陶瓷砖在室内的地面按直线一列列地铺砌，有利于使陶瓷砖铺砌整齐，提高铺砌效率。

其中的，本发明通过将抹料闸门17固定于料斗2的底端，使料斗2通过抹料闸门17控制料斗2底端向间停在涂料口16上的陶瓷砖背面遗漏料泥，通过线性推杆电机1705往复推动直杆1706做摆动运动，驱动活动齿环1702在固定齿筒1701的圆孔中部沿圆孔的轴线转动，驱动每一片啮合齿爪1703在固定齿筒1701的内部摆动，将料斗2内部的料泥进行放料和闸紧，通过多片拈花门板1703的啮合，将料泥涂抹在陶瓷砖背面的中部，使涂抹在陶瓷砖背面的料泥顶端呈圆花状，便于将料泥集中在陶瓷砖的背面中部，使陶瓷砖铺砌在室内的地面上时，通过挤压将料泥均匀铺满在陶瓷砖的背面，通过将料泥在陶瓷砖背面中部拈成圆花状，避免涂抹料泥后的陶瓷砖在滚筒4上进行传送的过程中料泥快速向下滑落，有利于延长料泥向下掉落的时间，使每一块铺砌的陶瓷砖背面料泥涂抹量均匀。

该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，主要包括以下几个步骤：

S1、陶瓷砖码放：在使用该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置之前，将多块陶瓷砖整齐码放在底支撑板11的顶端；

S2、添加料泥：将用于涂抹在陶瓷砖的背面，使陶瓷砖铺砌在室内地面能够固定的料泥放入在料斗2内；料泥必须是已调制好且可以直接涂抹的；

S3、装置行走：将步骤S1以及步骤S2中已准备好的室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置推入待铺砌陶瓷砖的室内，通过前行进支撑腿1底端的前行进轮14和后行进支撑腿3底端的万向轮13在待铺砌陶瓷砖的室内地面行走；

S4、陶瓷砖铺砌：通过前行进支撑腿1在室内的地面间歇性行走，驱动滚筒4在机箱15的底端间歇性转动，通过滚筒4外壁等距分布的吸紧组件18依次吸紧步骤S1中放置在底支撑板11顶端的陶瓷砖并做间歇性循环传送，陶瓷砖经过涂料口16时做间歇性停顿，通过抹料闸门17向陶瓷砖的背部添加料泥，添加料泥后通过滚筒4转动，继续向前循环传送，陶瓷砖朝向于地面时吸紧组件18松开，陶瓷砖平整地铺砌于地面；

S5、铺满室内：重复步骤S4，将多块陶瓷砖平整地铺满整个室内的地面。

吸紧组件18包括吸盘壳体1801、吸盘顶板1802、通气孔1803、吸气泵1804、吸气腔道1805、橡胶条1807、吸气嘴1808，吸盘壳体1801为圆锥体结构，吸盘壳体1801的顶端安装有圆盘状的吸盘顶板1802，吸盘顶板1802的顶端开设有多圈等距分布的吸气嘴1808，每一圈吸气嘴1808均设为封闭的圆环状，每一圈吸气嘴1808的顶端安装有两片向外翻边的橡胶条1807，每一圈吸气嘴1808在吸盘壳体1806的内部均通过吸气腔道1805相互连通，吸气腔道1805的中部与吸气泵1804连接，吸气泵1804嵌入于吸盘壳体1801的内部，吸盘壳体1801外圆面开设有多个圆孔状的通气孔1803。

其中的，本发明通过吸气泵1804产生吸力，吸气嘴1808与陶瓷砖的正面贴合，通过吸气嘴1808顶端的两片向外翻边的橡胶条1807将吸气嘴1808与陶瓷砖的正面贴合并密封，通过吸气泵1804产生的吸力将陶瓷砖正面的与吸气嘴1808内的空气抽出，从而使吸盘顶板1802将陶瓷砖正面吸紧，通过滚筒4转动，驱动被吸盘顶板1802吸紧的陶瓷砖在机箱15的底端沿滚筒4的轴线作圆周转动，使陶瓷砖被涂抹料泥以及铺设于室内的地面。

其中的，本发明所述的吸气泵1808为常吸式吸气泵，常吸式是指滚筒4外壁固定的每一个吸气泵1808，除了向室内的地面铺设陶瓷砖时为松开，其他时间端均处于吸气状态，包括吸盘顶板1802将陶瓷砖铺砌在地面后，转动至顶支撑板11去取另一块陶瓷砖的过程中均处于吸气状态，本发明所述的吸气泵1808为市售的产品，产品型号为DL351DC 系列的膜片式气泵，为了便于放气，通过在机箱15的顶端安装操作开关，吸气泵1808与吸气腔道1805之间安装电磁控制阀，通过操作开关来达到控制陶瓷砖放下的基本原理，上述所述的操作开关以及电磁控制阀均可采用市售的任意一款产品来代替本发明说明书中所述的操作开关以及电磁控制阀，无需指定特定的产品型号，为了便于满足使用需求还可在机箱15的顶端安装电源等各类操作控制所需的附属产品。

其中的，本发明在位于相邻两道吸气嘴1808之间安装有海绵垫1806，海绵垫1806嵌入于相邻两道吸气嘴1808的橡胶条1807之间，且每一片海绵垫1806均设为圆盘状，通过海绵垫1806减少对陶瓷砖正面的刮痕，避免吸盘顶板1802与陶瓷砖的正面硬性接触 ，海绵垫1806具有较强的松软度，通过海绵垫1806使橡胶条1807与陶瓷砖的正面接触且处于贴合紧密，通过将海绵垫1806压缩，使陶瓷砖的正面被吸盘顶板1802吸紧。

抹料闸门17包括固定齿筒1701、活动齿环1702、啮合齿爪1703、拈花门板1704、线性推杆电机1705，固定齿筒1701为固定于料斗2底端的圆环筒结构，固定齿筒1701的圆心位置开设有贯通的圆孔，固定齿筒1701的内部开设有环形结构的传动齿槽，固定齿筒1701的传动齿槽内壁设有等距分布的轮齿，固定齿筒1701的传动齿槽内安装有多片依次铰接于活动齿环1702上的啮合齿爪1703，每一片啮合齿爪1703的外壁设有与传动齿槽内壁相啮合的轮齿，每一片啮合齿爪1703的外壁顶端与传动齿槽的内壁相啮合，每一片啮合齿爪1703朝向于固定齿筒1701的圆孔内伸入有拈花门板1704，活动齿环1702通过卡接配合方式安装于固定齿筒1701的圆孔中部，且活动齿环1702的外壁设有一根直杆穿过固定齿筒1701向固定齿筒1701的外部伸出，伸出在固定齿筒1701外部的直杆1706顶端铰接有线性推杆电机1705。线性推杆电机1705的推杆通过铰接直杆1706顶端，驱动活动齿环1702在固定齿筒1701的圆孔中部沿圆孔的轴线转动，驱动每一片啮合齿爪1703在固定齿筒1701的内部摆动，将料斗2内部的料泥进行放料和闸紧，通过多片拈花门板1704的啮合，将料泥涂抹在陶瓷砖背面的中部，使陶瓷砖背面的料泥中部较多，边沿均匀。

其中的，本发明通过在支撑杆5的顶端开设有圆孔状的弹簧孔501，弹簧孔501的内壁开设有台阶槽，吸盘壳体1801的顶端通过滑动配合方式伸入于弹簧孔501内，伸入于弹簧孔501内的吸盘壳体1801顶端安装有弹簧502，通过弹簧502使得吸盘顶板1802的滚筒4的外壁可以弹性伸缩，使陶瓷砖铺设于室内的地面时，通过弹簧502使陶瓷砖更轻柔地与地面接触，提高陶瓷砖放置在地面上的平稳性，通过弹簧502的弹性，使支撑杆5将陶瓷砖按压在室内的地面上时，通过弹簧502的振动将陶瓷砖背面的料泥均匀挤压于地面，使陶瓷砖与地面贴合紧密，提高陶瓷砖安装在地面上的牢固性。

工作原理：在使用该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺提供的室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置时，首先，将多块陶瓷砖整齐码放在底支撑板11的顶端，再将用于涂抹用的料泥放入在料斗2内；通过人工推动机箱15，使前行进支撑腿1在室内的地面间歇性行走，驱动滚筒4在机箱15的底端间歇性转动，再通过滚筒4外壁等距分布的吸紧组件18依次吸紧放置在底支撑板11顶端的陶瓷砖正面并做间歇性循环传送，陶瓷砖经过涂料口16时做间歇性停顿，吸紧组件将陶瓷砖的背面朝向于涂料口16，其次，通过抹料闸门17向陶瓷砖的背部添加料泥，添加料泥后再通过滚筒4转动，继续向前循环传送，使陶瓷砖朝向于地面时吸紧组件18松开，将陶瓷砖平整地铺砌于地面，最终，通过该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置在室内的地面按直线间歇性行走，利用滚筒4的间歇性循环传送，将陶瓷砖在室内的地面按直线一列列地铺砌，有利于使陶瓷砖铺砌整齐，提高铺砌效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺采用一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置配合完成，该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置包括机箱；其特征在于：所述机箱的底端前侧安装有直立于室内地面的前行进支撑腿，所述前行进支撑腿的底端安装有前行进轮，所述机箱的底端后侧安装有直立于室内地面的后行进支撑腿；所述后行进支撑腿的底端安装有向前进方向呈直线排布的弹簧杆，每一个所述弹簧杆的底端安装有万向轮；

所述机箱的顶端中部开设有料斗，所述机箱的底端中部开设有方形结构的涂料口，料斗的底端贯通于涂料口，且所述涂料口的顶部安装有抹料闸门；

所述机箱底端且位于前行进支撑腿和后行进支撑腿之间安装有圆柱状的滚筒，所述滚筒的外壁等间距固定有支撑杆，每一个所述支撑杆的顶端安装有吸紧组件，所述滚筒的内部轴心位置安装有第一转动轴，所述第一转动轴的前端通过滚动轴承安装于支撑臂上，所述支撑臂的顶端固定于所述机箱前侧壁上，所述第一转动轴的后端通过滚动轴承固定于侧支撑板上，所述侧支撑板的顶端与机箱连接为一体，所述侧支撑板的侧端与前行进支撑腿连接为一体，所述侧支撑板的内部设有空心腔体，所述第一转动轴的后端通过滚动轴承穿过侧支撑板的外壳伸入于侧支撑板的空心腔内，伸入于侧支撑板空心腔内的所述第一转动轴顶端安装有第三驱动齿轮，所述第三驱动齿轮的外壁通过轮齿啮合于第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮通过齿轮啮合与第一驱动齿轮连接，所述第一驱动齿轮安装在用于传动的轴杆上，所述第一驱动齿轮的轴杆上安装有第二驱动链轮，所述第二驱动链轮安装于传动链条的内圈一端，所述传动链条的内圈另一端安装有第一驱动链轮；

所述后行进支撑腿的中部开设有贯通的方形槽，所述后行进支撑腿的方形槽底端安装有水平结构的底支撑板；

该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，主要包括以下几个步骤：

S1、陶瓷砖码放：在使用该室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置之前，将多块陶瓷砖整齐码放在底支撑板的顶端；

S2、添加料泥：将用于涂抹在陶瓷砖的背面，使陶瓷砖铺砌在室内地面能够固定的料泥放入在料斗内；

S3、装置行走：将步骤S1以及步骤S2中已准备好的室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工装置推入待铺砌陶瓷砖的室内，通过前行进支撑腿底端的前行进轮和后行进支撑腿底端的万向轮在待铺砌陶瓷砖的室内地面行走；

S4、陶瓷砖铺砌：通过前行进支撑腿在室内的地面间歇性行走，驱动滚筒在机箱的底端间歇性转动，通过滚筒外壁等距分布的吸紧组件依次吸紧步骤S1中放置在底支撑板顶端的陶瓷砖并做间歇性循环传送，陶瓷砖经过涂料口时做间歇性停顿，通过抹料闸门向陶瓷砖的背部添加料泥，添加料泥后通过滚筒转动，继续向前循环传送，陶瓷砖朝向于地面时吸紧组件松开，陶瓷砖平整地铺砌于地面；

S5、铺满室内：重复步骤S1-S4，将多块陶瓷砖平整地铺满整个室内的地面。

2.根据权利要求1所述的一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，其特征在于：所述吸紧组件包括吸盘壳体、吸盘顶板、通气孔、吸气泵、吸气腔道、橡胶条、吸气嘴，吸盘壳体为圆锥体结构，吸盘壳体的顶端安装有圆盘状的吸盘顶板，吸盘顶板的顶端开设有多圈等距分布的吸气嘴，每一圈吸气嘴均设为封闭的圆环状，每一圈吸气嘴的顶端安装有两片向外翻边的橡胶条，每一圈吸气嘴在吸盘壳体的内部均通过吸气腔道相互连通，吸气腔道的中部与吸气泵连接，所述吸气泵嵌入于吸盘壳体的内部，吸盘壳体外圆面开设有多个圆孔状的通气孔。

3.根据权利要求2所述的一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，其特征在于：位于相邻两道所述吸气嘴之间安装有海绵垫，海绵垫嵌入于相邻两道所述吸气嘴的橡胶条之间，且每一片所述海绵垫均设为圆盘状。

4.根据权利要求1所述的一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，其特征在于：所述抹料闸门包括固定齿筒、活动齿环、啮合齿爪、拈花门板、线性推杆电机，固定齿筒为固定于料斗底端的圆环筒结构，固定齿筒的圆心位置开设有贯通的圆孔，固定齿筒的内部开设有环形结构的传动齿槽，固定齿筒的传动齿槽内壁设有等距分布的轮齿，固定齿筒的传动齿槽内安装有多片依次铰接于活动齿环上的啮合齿爪，每一片所述啮合齿爪的外壁设有与传动齿槽内壁相啮合的轮齿，每一片啮合齿爪的外壁顶端与传动齿槽的内壁相啮合，每一片啮合齿爪朝向于固定齿筒的圆孔内伸入有拈花门板，所述活动齿环通过卡接配合方式安装于固定齿筒的圆孔中部，且所述活动齿环的外壁设有一根直杆穿过固定齿筒向固定齿筒的外部伸出，伸出在固定齿筒外部的所述直杆顶端铰接有线性推杆电机。

5.根据权利要求1所述的一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，其特征在于：所述底支撑板的顶端且临近于底支撑板的右侧固定有方形块状的弹簧底座，所述弹簧底座的侧壁固定有弹簧，所述弹簧的顶端安装有推块。

6.根据权利要求2所述的一种室内地面装修装饰陶瓷砖铺砌施工工艺，其特征在于：所述支撑杆的顶端开设有圆孔状的弹簧孔，弹簧孔的内壁开设有台阶槽，吸盘壳体的顶端通过滑动配合方式伸入于弹簧孔内，伸入于弹簧孔内的所述吸盘壳体顶端安装有弹簧。

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