CN111424326A - 一种抗老化丙纶长丝及其生产方法 - Google Patents
一种抗老化丙纶长丝及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111424326A CN111424326A CN202010326118.9A CN202010326118A CN111424326A CN 111424326 A CN111424326 A CN 111424326A CN 202010326118 A CN202010326118 A CN 202010326118A CN 111424326 A CN111424326 A CN 111424326A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aging
- parts
- master batch
- polypropylene
- polypropylene filament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/44—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/46—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyolefins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/09—Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making electroconductive or anti-static filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗老化丙纶长丝,按重量份剂,包括以下重量份的原料:聚丙烯树脂80~85份;抗老化母粒15~20份;抗老化母粒包括以下重量份的材料:聚丙烯树脂40~50份;聚偏氟乙烯10~12份;抗老化剂3~6份;分散剂0.5~1份;紫外线吸收剂0.5~1份;光稳定剂0.2~0.4份。本发明的抗紫外的涤纶长丝的生产方法,聚酯长丝具有较优异的抗紫外老化性能和防静电性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种长丝材料,特别是涉及一种抗老化丙纶长丝及其生产方法。
背景技术
丙纶,也被称为聚丙烯纤维或PP纤维,是一种用等规聚丙烯熔融纺制的纤维,它最大优点是质轻,其密度为0.91/cm3,比一般化学纤维轻20-30%,是所有纺织纤维中比重最小的一种,具有强度高,伸长大,初始模量较高,弹性优良的特点。聚丙烯纤维耐磨性仅次于聚酰胺纤维,且耐腐蚀性良好,尤其是对无机酸、碱稳定性很好,不发霉,不腐烂,不怕虫蛀等,主要用在装饰用布和工业领域,例如各种家具布、装饰布、广告布、地毯、箱包、帐篷、土工布、缆绳、渔业用具、包装材料和滤布等,但聚丙烯纤维对紫外线很敏感,有易老化的缺点。
发明内容
针对上述不足之处,本发明的目的在于开发一款抗紫外的涤纶长丝的生产方法;其具有优异的抗老化抗静电性能。
本发明的技术方案概述如下:
一种抗老化丙纶长丝,其中,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 80~85份;
抗老化母粒 15~20份;
其中,所述抗老化母粒包括以下重量份的材料:
优选的是,所述的抗老化丙纶长丝,其中,所述抗老化剂包括25~30wt%苯乙烯马来酸铜、15~20wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、35~45wt%N-乙基苯胺和10~15wt%三(三甲基硅基)硼酸酯。
优选的是,所述的抗老化丙纶长丝,其中,所述分散剂包括55~60wt%的月硅酸酯和40~45wt%萘磺酸甲醛缩合物。
优选的是,所述的抗老化丙纶长丝,其中,所述紫外线吸收剂包括35~40wt%的乙酰乙酸烷基酯和65~60wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶。
优选的是,所述的抗老化丙纶长丝,其中,所述光稳定剂包括15~20wt%的锌钡粉、35~40wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和40~45wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯。
优选的是,所述的抗老化丙纶长丝,其中,所述抗老化母粒还包括0.5~1份的二甲基二硫代氨基甲酸钾。
优选的是,所述的抗老化丙纶长丝,其中,所述抗老化母粒还包括2~4份的马来酸酐接枝氯化聚乙烯。
优选的是,所述的抗老化丙纶长丝,其中,所述抗老化母粒还包括0.5~1份的乙烯基三乙酰氧基硅烷。
优选的是,所述的抗老化丙纶长丝,其中,所述抗老化母粒还包括0.5~1份的TiAlC2和0.5~1份的硅酸铝纤维。
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,其中,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)按权利要求1所述的重量份数取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的抗紫外的涤纶长丝的生产方法,聚酯长丝具有较优异的抗紫外老化性能和防静电性能。
(2)本发明的聚酯长丝将聚丙烯树脂与抗老化母粒干燥后进行熔融纺丝,制备出抗老化的丙纶长丝,抗紫外母粒以聚丙烯树脂为主体,通过加入聚偏氟乙烯改善其耐氧化性、柔韧性、抗涨强度、耐冲击性强度、耐紫外线、耐热性;苯乙烯马来酸铜、二烷基二硫代氨基甲酸钼、N-乙基苯胺和三(三甲基硅基)硼酸酯各个抗老化剂经过合理配伍,充分发挥自身特有的性能和功效的同时,兼顾了彼此之间的互补作用,其抗老化性能相辅相成,抗老化效果显著,从而提高丙纶长丝的抗光老化性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本案提出一种抗老化丙纶长丝,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 80~85份;
抗老化母粒 15~20份;
其中,所述抗老化母粒包括以下重量份的材料:
聚偏氟乙烯具有优良的耐氧化性、柔韧性、抗涨强度、耐冲击性强度、耐紫外线、耐热性,通过加入聚偏氟乙烯改善其耐氧化性、柔韧性、抗涨强度、耐冲击性强度、耐紫外线、耐热性。
作为本案又一实施例,抗老化剂包括25~30wt%苯乙烯马来酸铜、15~20wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、35~45wt%N-乙基苯胺和10~15wt%三(三甲基硅基)硼酸酯。苯乙烯马来酸铜、二烷基二硫代氨基甲酸钼、N-乙基苯胺和三(三甲基硅基)硼酸酯各个抗老化剂经过合理配伍,充分发挥自身特有的性能和功效的同时,兼顾了彼此之间的互补作用,其抗老化性能相辅相成,抗老化效果显著,从而提高丙纶长丝的抗光老化性能。
作为本案又一实施例,分散剂包括55~60wt%的月硅酸酯和40~45wt%萘磺酸甲醛缩合物。通过加入分散剂改善体系的各原料的分散性能,本案优选的分散剂为月硅酸酯和萘磺酸甲醛缩合物协同作用。
作为本案又一实施例,紫外线吸收剂包括35~40wt%的乙酰乙酸烷基酯和65~60wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶。紫外线吸收剂能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分,本案优选的紫外线吸收剂为乙酰乙酸烷基酯和2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶。
作为本案又一实施例,光稳定剂包括15~20wt%的锌钡粉、35~40wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和40~45wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯。光稳定剂能屏蔽或吸收紫外线的能量,猝灭单线态氧及将氢过氧化物分解成非活性物质等功能,使聚丙烯树脂在光的辐射下,能排除或减缓光化学反应可能性,阻止或延迟光老化的过程,从而达到延长聚丙烯树脂使用寿命的目的,本案优选的光稳定剂为锌钡粉、N-苄基氨基甲酸乙酯和二甲基二硫代氨基甲酸酯。
作为本案又一实施例,抗老化母粒还包括0.5~1份的二甲基二硫代氨基甲酸钾。二甲基二硫代氨基甲酸钾改善抗老化母粒的抗静电性能。
作为本案又一实施例,抗老化母粒还包括2~4份的马来酸酐接枝氯化聚乙烯。通过加入马来酸酐接枝氯化聚乙烯改善抗老化母粒的耐候、耐臭氧、耐热老化、阻燃性能。
作为本案又一实施例,抗老化母粒还包括0.5~1份的乙烯基三乙酰氧基硅烷。通过加热乙烯基三乙酰氧基硅烷改善抗老化母粒无机粉体和聚丙烯树脂的相容性能。
作为本案又一实施例,抗老化母粒还包括0.5~1份的TiAlC2和0.5~1份的硅酸铝纤维。硅酸铝纤维改善丙纶长丝的热稳定性、化学稳定性、耐高温和抗老化性能。
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)按权利要求1所述的重量份数取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
下面列出具体的实施例和对比例:
实施例1:
一种抗老化丙纶长丝,其中,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 80份;
抗老化母粒 15份;
其中,所述抗老化母粒包括以下重量份的材料:
抗老化剂包括25wt%苯乙烯马来酸铜、15wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、45wt%N-乙基苯胺和15wt%三(三甲基硅基)硼酸酯;分散剂包括55wt%的月硅酸酯和45wt%萘磺酸甲醛缩合物;紫外线吸收剂包括35wt%的乙酰乙酸烷基酯和65wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶;光稳定剂包括15wt%的锌钡粉、40wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和45wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯;
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
实施例2:
一种抗老化丙纶长丝,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 82份;
抗老化母粒 18份;
其中,抗老化母粒包括以下重量份的材料:
抗老化剂包括28wt%苯乙烯马来酸铜、16wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、41wt%N-乙基苯胺和15wt%三(三甲基硅基)硼酸酯;分散剂包括57wt%的月硅酸酯和43wt%萘磺酸甲醛缩合物;紫外线吸收剂包括37wt%的乙酰乙酸烷基酯和63wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶;光稳定剂包括18wt%的锌钡粉、37wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和45wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯;
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
实施例3:
一种抗老化丙纶长丝,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 85份;
抗老化母粒 20份;
其中,所述抗老化母粒包括以下重量份的材料:
抗老化剂包括30wt%苯乙烯马来酸铜、20wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、40wt%N-乙基苯胺和10wt%三(三甲基硅基)硼酸酯;分散剂包括60wt%的月硅酸酯和40wt%萘磺酸甲醛缩合物;紫外线吸收剂包括40wt%的乙酰乙酸烷基酯和60wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶;光稳定剂包括20wt%的锌钡粉、40wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和40wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯;
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
对比例1:
一种抗老化丙纶长丝,其中,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 80份;
抗老化母粒 15份;
其中,所述抗老化母粒包括以下重量份的材料:
抗老化剂包括40wt%苯乙烯马来酸铜、15wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、45wt%N-乙基苯胺;分散剂包括55wt%的月硅酸酯和45wt%萘磺酸甲醛缩合物;紫外线吸收剂包括35wt%的乙酰乙酸烷基酯和65wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶;光稳定剂包括15wt%的锌钡粉、40wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和45wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯;
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
对比例2:
一种抗老化丙纶长丝,其中,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 80份;
抗老化母粒 15份;
其中,所述抗老化母粒包括以下重量份的材料:
抗老化剂包括25wt%苯乙烯马来酸铜、15wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、45wt%N-乙基苯胺和15wt%三(三甲基硅基)硼酸酯;分散剂为月硅酸酯;紫外线吸收剂包括35wt%的乙酰乙酸烷基酯和65wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶;光稳定剂包括15wt%的锌钡粉、40wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和45wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯;
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
对比例3:
一种抗老化丙纶长丝,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 82份;
抗老化母粒 18份;
其中,抗老化母粒包括以下重量份的材料:
抗老化剂包括28wt%苯乙烯马来酸铜、16wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、41wt%N-乙基苯胺和15wt%三(三甲基硅基)硼酸酯;分散剂包括57wt%的月硅酸酯和43wt%萘磺酸甲醛缩合物;紫外线吸收剂为63wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶;光稳定剂包括18wt%的锌钡粉、37wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和45wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯;
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
对比例4:
一种抗老化丙纶长丝,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 82份;
抗老化母粒 18份;
其中,抗老化母粒包括以下重量份的材料:
抗老化剂包括28wt%苯乙烯马来酸铜、16wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、41wt%N-乙基苯胺和15wt%三(三甲基硅基)硼酸酯;分散剂包括57wt%的月硅酸酯和43wt%萘磺酸甲醛缩合物;紫外线吸收剂包括37wt%的乙酰乙酸烷基酯和63wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶;光稳定剂为二甲基二硫代氨基甲酸酯;
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
对比例5:
一种抗老化丙纶长丝,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 85份;
抗老化母粒 20份;
其中,所述抗老化母粒包括以下重量份的材料:
抗老化剂包括30wt%苯乙烯马来酸铜、20wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、40wt%N-乙基苯胺和10wt%三(三甲基硅基)硼酸酯;分散剂包括60wt%的月硅酸酯和40wt%萘磺酸甲醛缩合物;紫外线吸收剂包括40wt%的乙酰乙酸烷基酯和60wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶;光稳定剂包括20wt%的锌钡粉、40wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和40wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯;
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
对比例6:
一种抗老化丙纶长丝,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 85份;
抗老化母粒 20份;
其中,所述抗老化母粒包括以下重量份的材料:
抗老化剂包括30wt%苯乙烯马来酸铜、20wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、40wt%N-乙基苯胺和10wt%三(三甲基硅基)硼酸酯;分散剂包括60wt%的月硅酸酯和40wt%萘磺酸甲醛缩合物;紫外线吸收剂包括40wt%的乙酰乙酸烷基酯和60wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶;光稳定剂包括20wt%的锌钡粉、40wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和40wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯;
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
对比例7:
一种抗老化丙纶长丝,按重量份剂,包括以下重量份的原料:
聚丙烯树脂 85份;
抗老化母粒 20份;
其中,所述抗老化母粒包括以下重量份的材料:
抗老化剂包括30wt%苯乙烯马来酸铜、20wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、40wt%N-乙基苯胺和10wt%三(三甲基硅基)硼酸酯;分散剂包括60wt%的月硅酸酯和40wt%萘磺酸甲醛缩合物;紫外线吸收剂包括40wt%的乙酰乙酸烷基酯和60wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶;光稳定剂包括20wt%的锌钡粉、40wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和40wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯;
一种抗老化丙纶长丝的生产方法,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
性能测试:实施例1~3和对比例1~7的丙纶长丝经常规织布过程获得布料;
抗紫外测试:1、从布料中间部位各剪取3块5cm×5cm匀质的试验样品,进行紫外线测试实验。按照GB/T18830-2002的标准,采用UV-1000F型织物紫外投射测试仪对各试验样品和各对照样进行测试并记录数据,采用紫外线遮挡系数UPF值对各涤纶布料进行抗紫外线比较分析。
抗静电测试:1、将复印纸剪成0.2×0.1cm规格的碎纸片,准备6份等重量的碎纸片,分别放置于等大小的玻璃培养皿中,分别编号1-6。将每块涤纶布料对折揉搓10次,再分别打开让其与玻璃皿中的碎纸片接触,比较其吸附的碎纸片数量,再进行分析。
下面列出实施例和对比例的性能测试结果:
表1
由表1可看出,实施例1~3与对比例1~7相比,实施例的丙纶长丝具有较优异的抗紫外老化性能。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的抗老化丙纶长丝,其特征在于,所述抗老化剂包括25~30wt%苯乙烯马来酸铜、15~20wt%二烷基二硫代氨基甲酸钼、35~45wt%N-乙基苯胺和10~15wt%三(三甲基硅基)硼酸酯。
3.根据权利要求1所述的抗老化丙纶长丝,其特征在于,所述分散剂包括55~60wt%的月硅酸酯和40~45wt%萘磺酸甲醛缩合物。
4.根据权利要求1所述的抗老化丙纶长丝,其特征在于,所述紫外线吸收剂包括35~40wt%的乙酰乙酸烷基酯和65~60wt%2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶。
5.根据权利要求1所述的抗老化丙纶长丝,其特征在于,所述光稳定剂包括15~20wt%的锌钡粉、35~40wt%的N-苄基氨基甲酸乙酯和40~45wt%的二甲基二硫代氨基甲酸酯。
6.根据权利要求1所述的抗老化丙纶长丝,其特征在于,所述抗老化母粒还包括0.5~1份的二甲基二硫代氨基甲酸钾。
7.根据权利要求1所述的抗老化丙纶长丝,其特征在于,所述抗老化母粒还包括2~4份的马来酸酐接枝氯化聚乙烯。
8.根据权利要求1所述的抗老化丙纶长丝,其特征在于,所述抗老化母粒还包括0.5~1份的乙烯基三乙酰氧基硅烷。
9.根据权利要求1所述的抗老化丙纶长丝,其特征在于,所述抗老化母粒还包括0.5~1份的TiAlC2和0.5~1份的硅酸铝纤维。
10.根据权利要求1~9任一项所述的抗老化丙纶长丝的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取聚丙烯树脂、聚偏氟乙烯、抗老化剂、分散剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、二甲基二硫代氨基甲酸钾、马来酸酐接枝氯化聚乙烯、乙烯基三乙酰氧基硅烷、TiAlC2、硅酸铝纤维共混,用螺杆挤压机挤出,切粒,制得抗老化母粒,备用;
(2)按权利要求1所述的重量份数取抗老化母粒和聚丙烯树脂在螺杆挤压机中加热熔融,压缩成熔体,并由其旋转螺杆挤出,然后送入分配管、静态混合器和计量泵,通过喷丝头喷丝、冷却成形、获得抗老化丙纶长丝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010326118.9A CN111424326A (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种抗老化丙纶长丝及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010326118.9A CN111424326A (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种抗老化丙纶长丝及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111424326A true CN111424326A (zh) | 2020-07-17 |
Family
ID=71554448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010326118.9A Pending CN111424326A (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种抗老化丙纶长丝及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111424326A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113235185A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-10 | 晋江市飞顺郎鞋业有限公司 | 一种飞织鞋面布用防水耐磨复合纤维及其制备方法 |
CN115478340A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-16 | 济宁巨鲲新材料科技有限公司 | 一种高强度抗老化钓鱼线及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1180080A (zh) * | 1997-01-30 | 1998-04-29 | 山东省化学纤维研究所 | 永久性丙纶抗静电母粒 |
WO2014029344A1 (en) * | 2012-08-23 | 2014-02-27 | Polyone - Shanghai, China | Uv stable polyolefin compounds |
CN104558839A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 广州合成材料研究院有限公司 | 一种纺丝类聚丙烯材料及制品用抗老化母粒及其制备方法 |
CN106987047A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-28 | 宿迁万康新材料有限公司 | 高浓高效防老化母粒 |
CN111004440A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 常州塑料研究所有限公司 | 一种长效抗菌防老化聚丙烯功能母粒及其制备方法 |
-
2020
- 2020-04-23 CN CN202010326118.9A patent/CN111424326A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1180080A (zh) * | 1997-01-30 | 1998-04-29 | 山东省化学纤维研究所 | 永久性丙纶抗静电母粒 |
WO2014029344A1 (en) * | 2012-08-23 | 2014-02-27 | Polyone - Shanghai, China | Uv stable polyolefin compounds |
CN104558839A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 广州合成材料研究院有限公司 | 一种纺丝类聚丙烯材料及制品用抗老化母粒及其制备方法 |
CN106987047A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-28 | 宿迁万康新材料有限公司 | 高浓高效防老化母粒 |
CN111004440A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 常州塑料研究所有限公司 | 一种长效抗菌防老化聚丙烯功能母粒及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113235185A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-10 | 晋江市飞顺郎鞋业有限公司 | 一种飞织鞋面布用防水耐磨复合纤维及其制备方法 |
CN115478340A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-16 | 济宁巨鲲新材料科技有限公司 | 一种高强度抗老化钓鱼线及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111424326A (zh) | 一种抗老化丙纶长丝及其生产方法 | |
KR100873764B1 (ko) | 심염가능한 개질된 폴리락트산 섬유 | |
CN109233229A (zh) | 一种抗冲击耐紫外老化的3d打印用pla丝材及其制备方法 | |
CN112538668B (zh) | 一种抗静电抗紫外线纤维的制备方法 | |
CN108129808B (zh) | 一种纺丝用聚酯母粒及其生产工艺 | |
CN112981962A (zh) | 一种涤纶包覆丝及其制备方法及高抗疲劳网布 | |
CN116574338A (zh) | 一种高耐候氯化聚乙烯电缆护套材料 | |
CN111534881A (zh) | 一种抗紫外的涤纶长丝及其生产方法 | |
Nedjma et al. | Effect of chemical treatment on newspaper fibers reinforced polymer poly (vinyl chloride) composites | |
CN111560167B (zh) | 一种抗紫外聚酰胺色母粒及功能纤维的制备方法 | |
CN116278256B (zh) | 一种耐老化塑料编织布及其制备方法 | |
CN112341779A (zh) | 一种高cti无卤阻燃增强聚碳酸酯及其制备方法和应用 | |
CN115975293A (zh) | 一种丙纶用2000小时防老化色母粒及其制备方法 | |
CN111171502A (zh) | 一种abs再生料及其制备工艺 | |
CN108912643A (zh) | 一种耐候耐化学性pc复合材料及其制备方法 | |
CN102965755B (zh) | 一种抗静电聚丙烯纤维的制造方法 | |
CN114015228A (zh) | 抗光、热黄变聚酰胺母粒及纤维 | |
CN114181445A (zh) | 一种聚丙烯扁丝制品的耐候母粒及其制备方法 | |
US3324072A (en) | Nylon filled with carbon black | |
CN108276666A (zh) | 基于聚丙烯回料的高强度高亮度聚丙烯改性材料及其制备方法 | |
CN115948816B (zh) | 一种白色聚酯复合导电纤维的制造方法 | |
CN111748868A (zh) | 一种抗紫外线增强级pe/pet复合弹性短纤维及其制备方法 | |
CN112796005A (zh) | 一种皮芯型双组份抗静电抗紫外纤维及其制备方法 | |
CN110607574A (zh) | 一种高色牢度pps纤维及其制备方法 | |
JP2003129329A (ja) | 再生ポリプロピレン系繊維及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200717 |