CN111422660B - 一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法，包括供给机构、导向机构和辊子滑动机构，所述辊子滑动机构的上端左侧位置安装有供给机构，位于所述供给机构与辊子滑动机构之间中部位置设置有导向机构，所述的导向机构安装在辊子滑动机构上；本发明解决了现有的塑料薄膜收卷装置，是将塑料薄膜直接卷绕在收卷辊上，通过收卷辊的转动，将塑料薄膜收卷起来，中间绕卷过程容易产生褶皱，影响塑料薄膜的绕卷质量，并且都是通过人工将收卷后的料卷从放置台上搬下后，然后将料卷的芯轴抽出，再将芯轴重新放置在放置台上进行后续收卷，从而存在操作麻烦的缺点，并且提高了人力成本，对生产效率造成负面影响。

Description

一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法
技术领域
本发明涉及绕卷收集技术领域，特别涉及一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法。
背景技术
塑料薄膜主要由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料薄膜已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，都给人们的生活带来了极大的便利；
塑料薄膜生产过程中，将树脂材料通过挤出机加热融化挤出薄片，然后在熔点以下的温度范围内进行拉伸，再进一步的加工后收卷起来；现有的塑料薄膜收卷装置，是将塑料薄膜直接卷绕在收卷辊上，通过收卷辊的转动，将塑料薄膜收卷起来，中间绕卷过程容易产生褶皱，影响塑料薄膜的绕卷质量，并且都是通过人工将收卷后的料卷从放置台上搬下后，然后将料卷的芯轴抽出，再将芯轴重新放置在放置台上进行后续收卷，从而存在操作麻烦的缺点，并且提高了人力成本，对生产效率造成负面影响；
所以为了提高工作效率，操作简单处理效果好，能够提高塑料薄膜的绕卷质量，本发明提供了一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法，其使用了一种塑料薄膜快速收卷设备，该快速收卷设备包括供给机构、导向机构和辊子滑动机构，采用上述快速收卷设备对塑料薄膜进行快速卷绕的具体方法如下：
S1、辊压传送：通过辊子滑动机构传动塑料薄膜向前输送，提供平顺传动作业；
S2、差速调节：通过上述S1步骤将塑料薄膜输送到张力调节单元中，并通过配重调整改变塑料薄膜的张力，并吸收前后组件之间的速度差；
S3、辅助传送：通过导向机构压实塑料薄膜，抚平褶皱位置，并保持导轨流动的方向无偏移状况发生；
S4、绕卷替换：通过供给机构对上述S3步骤中的塑料薄膜进行最后的绕卷收集，并通过绕卷单元对绕卷芯进行更新替换；
所述辊子滑动机构的上端左侧位置安装有供给机构，位于所述供给机构与辊子滑动机构之间中部位置设置有导向机构，所述的导向机构安装在辊子滑动机构上；
所述的供给机构包括支撑架板、绕卷单元、执行气缸、传动连杆、联结框架、转轴、曲柄连杆、卡爪、供给滑槽、滑料导轨和张合挡板；所述的支撑架板安装在辊子滑动机构上，所述的绕卷单元安装在支撑架板上，所述的执行气缸通过气缸座安装在支撑架板上，所述的执行气缸的输出轴通过关节接头与传动连杆相互连接，所述传动连杆的顶端轴头连接在转轴上，所述的联结框架安装在支撑架板上，所述的转轴通过轴承对称的安装在联结框架上，位于所述转轴的左右两端轴头分别通过轴承安装有曲柄连杆，两个所述曲柄连杆之间的转动轴头通过活动连接方式相互连接，所述的卡爪均匀的安装在转轴上，位于所述卡爪的正上方设置有供给滑槽，所述的供给滑槽安装在联结框架的内壁上，所述供给滑槽的正下方设置有滑料导轨，所述的滑料导轨安装在联结框架上，位于所述滑料导轨的底壁位置通过铰接方式安装有张合挡板；通过执行气缸推动传动连杆，然后通过传动连杆拨动转轴回转运动，通过曲柄连杆传动另一侧的转轴运动，然后实现卡爪的同步运动，然后通过卡爪控制供给滑槽内的绕卷芯下落，再通过滑料导轨将绕卷芯滚落到工作绕卷位置上，再通过张合挡板进行阻停。
所述的导向机构包括导向架、定位具、限位蝶形铰链、滚轮支架、精密滚轮和悬臂拉手；所述的导向架安装在辊子滑动机构上，所述的定位具通过滑动配合方式对称的安装在导向架上，所述的限位蝶形铰链通过销轴安装在导向架上，所述的滚轮支架通过活动连接方式安装在限位蝶形铰链上，位于所述滚轮支架上通过轴承安装有精密滚轮，所述的悬臂拉手安装在滚轮支架的顶端平面上；通过定位具起到导向定位的作用，再通过人工拉动悬臂拉手使得滚轮支架的一端搭接在定位具上，再通过精密滚轮实现向前传送和防止褶皱的作用。
所述的辊子滑动机构包括定位基架、滚动框架、主动辊子、次动辊子、主转轮、辅转轮、执行电机和张力调节单元；所述的滚动框架安装在定位基架上，所述的滚动框架内部从下往上通过轴承分别安装有主动辊子和次动辊子，位于所述滚动框架的外壁位置从下往上通过轴承分别设置有主转轮和辅转轮，所述的主转轮通过轴承安装在主动辊子的一端轴头上，所述的辅转轮通过轴承安装在次动辊子的一端轴头上，所述的主转轮与辅转轮相互抵接转动，所述的定位基架上通过电机座设置有执行电机，所述的执行电机的输出轴通过联轴器与主转轮相互连接，所述的张力调节单元安装在定位基架上；通过执行电机驱动主转轮转动，然后通过主转轮转动抵接辅转轮回转，从而实现主动辊子和次动辊子同步回转，然后驱动塑料薄膜向前输送。
所述的张力调节单元包括立柱、滚珠导向轴、升降块、金属配管滚轮、导向滚轮、导向滑轮、钢丝和配重底座；所述的立柱对称的安装在辊子滑动机构上，位于所述立柱的内壁上通过销轴安装有滚珠导向轴，所述的升降块通过滑动配合方式安装在滚珠导向轴上，位于两个所述的升降块之间通过轴承安装有金属配管滚轮，位于所述金属配管滚轮的正上方设置有导向滚轮，所述的导向滚轮通过轴承对称的安装在立柱的外壁上，所述的导向滑轮通过轴承对称的安装在右侧的立柱的外壁上，所述导向滑轮上设置有钢丝，所述钢丝的一端轴头连接在右侧位置的升降块上，所述钢丝的另一端轴头连接有配重底座；通过配重底座增减配重块使得钢丝通过导向滑轮辅助拉升升降块，然后通过升降块顺着滚珠导向轴上下移动，使得金属配管滚轮上移或者下移来控制塑料薄膜在导向滚轮上的摩擦阻力。
所述的绕卷单元包括滑轨、电动滑块、旋转电机和绕卷轴杆；所述的滑轨安装在供给机构上，所述的电动滑块通过滑动配合方式安装在滑轨上，所述的电动滑块上通过电机座设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与绕卷轴杆相连；通过电动滑块移动绕卷轴杆，使得绕卷轴杆穿插于绕卷芯的内部，再通过旋转电机提高绕卷动力。
优选的；所述卡爪的卡接内壁上设置有挡块，将所述卡爪的卡接内壁上设置有挡块，便于控制绕卷芯的自动滚落数量，通过左右配置的卡爪同步动作，逐一切断圆柱形绕卷芯的下落，打开左右卡爪下部的绕卷芯掉落，当左右卡爪关闭，内部的绕卷芯停留在挡块位置。
优选的；所述的导向架上对称设置有导向竖条，将所述的导向架上对称设置有导向竖条，便于将塑料薄膜导向绕卷位置，保持塑料薄膜多辊绕卷的整齐性，防止发生褶皱导致塑料薄膜绕卷不够紧密，提高了绕卷质量。
优选的；所述的配重底座上均匀设置有配重块，将所述的配重底座上均匀设置有配重块，便于调整塑料薄膜绕卷的张紧力，通过增减配重块使得塑料薄膜的移动速度与各辊子的摩擦均会产生变化，从而控制塑料薄膜的张紧力。
本发明的有益效果在于：
一、本发明通过辊子滑动机构传动塑料薄膜向前输送，提供平顺传动作业的动力；并通过配重调整改变塑料薄膜的张力，并吸收前后组件之间的速度差，由于薄膜延展性好，受力后即容易拉伸，当受力过大后又容易被撕裂，因此通过升降块上升调整金属配管滚轮与塑料薄膜的摩擦力，使得收卷塑料薄膜时不会出现褶皱，保证了绕卷质量。
二、本发明通过导向机构确保了塑料薄膜的绕卷导向位置，保持塑料薄膜多辊绕卷的整齐性，并通过精密滚轮压实塑料薄膜，抚平褶皱位置，并保持导轨流动的方向防止偏移状况发生，提高了绕卷质量。
三、本发明通过供给机构完成自动化替换绕卷芯，并通过卡爪控制绕卷芯的自动滚落数量，当绕卷芯从滑料导轨上滚落时，通过张合挡板进行阻停，再通过防滑材料制成的绕卷轴杆穿插于绕卷芯的内部，实现多辊绕卷，提高了塑料薄膜的绕卷效率，当塑料薄膜的收卷半径越来越大抵接在张合挡板上时，通过铰接弹簧跟随绕卷半径的变化进行张合挡板角度的调整，并起到了一定的承托作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明塑料薄膜生产收卷流程示意图；
图2是本发明的主视位置立体结构示意图；
图3是本发明的后视位置立体结构示意图；
图4是本发明的供给机构局部半剖示意图；
图5是本发明的俯视位置立体结构示意图；
图6是本发明图5中的A处局部放大图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法，其使用了一种塑料薄膜快速收卷设备，该快速收卷设备包括供给机构1、导向机构2和辊子滑动机构3，采用上述快速收卷设备对塑料薄膜进行快速卷绕的具体方法如下：
S1、辊压传送：通过辊子滑动机构3传动塑料薄膜向前输送，提供平顺传动作业；
S2、差速调节：通过上述S1步骤将塑料薄膜输送到张力调节单元37中，并通过配重调整改变塑料薄膜的张力，并吸收前后组件之间的速度差；
S3、辅助传送：通过导向机构2压实塑料薄膜，抚平褶皱位置，并保持导轨流动的方向无偏移状况发生；
S4、绕卷替换：通过供给机构1对上述S3步骤中的塑料薄膜进行最后的绕卷收集，并通过绕卷单元11对绕卷芯进行更新替换；
所述辊子滑动机构3的上端左侧位置安装有供给机构1，位于所述供给机构1与辊子滑动机构3之间中部位置设置有导向机构2，所述的导向机构2安装在辊子滑动机构3上；
所述的供给机构1包括支撑架板10、绕卷单元11、执行气缸12、传动连杆13、联结框架14、转轴15、曲柄连杆16、卡爪17、供给滑槽18、滑料导轨19和张合挡板19A；所述的支撑架板10安装在辊子滑动机构3上，所述的绕卷单元11安装在支撑架板10上，所述的执行气缸12通过气缸座安装在支撑架板10上，所述的执行气缸12的输出轴通过关节接头与传动连杆13相互连接，所述传动连杆13的顶端轴头连接在转轴15上，所述的联结框架14安装在支撑架板10上，所述的转轴15通过轴承对称的安装在联结框架14上，位于所述转轴15的左右两端轴头分别通过轴承安装有曲柄连杆16，两个所述曲柄连杆16之间的转动轴头通过活动连接方式相互连接，所述的卡爪17均匀的安装在转轴15上，所述卡爪17的卡接内壁上设置有挡块，将所述卡爪17的卡接内壁上设置有挡块，便于控制绕卷芯的自动滚落数量，通过左右配置的卡爪17同步动作，逐一切断圆柱形绕卷芯的下落，打开左右卡爪17下部的绕卷芯掉落，当左右卡爪17关闭，内部的绕卷芯停留在挡块位置；位于所述卡爪17的正上方设置有供给滑槽18，所述的供给滑槽18安装在联结框架14的内壁上，所述供给滑槽18的正下方设置有滑料导轨19，所述的滑料导轨19安装在联结框架14上，位于所述滑料导轨19的底壁位置通过铰接方式安装有张合挡板19A；通过执行气缸12推动传动连杆13，然后通过传动连杆13拨动转轴15回转运动，通过曲柄连杆16传动另一侧的转轴15运动，然后实现卡爪17的同步运动，然后通过卡爪17控制供给滑槽18内的绕卷芯下落，再通过滑料导轨19将绕卷芯滚落到工作绕卷位置上，再通过张合挡板19A进行阻停。
所述的绕卷单元11包括滑轨111、电动滑块112、旋转电机113和绕卷轴杆114；所述的滑轨111安装在供给机构1上，所述的电动滑块112通过滑动配合方式安装在滑轨111上，所述的电动滑块112上通过电机座设置有旋转电机113，所述旋转电机113的输出轴通过联轴器与绕卷轴杆114相连；通过电动滑块112移动绕卷轴杆114，使得绕卷轴杆114穿插于绕卷芯的内部，再通过旋转电机113提高绕卷动力。
所述的导向机构2包括导向架20、定位具21、限位蝶形铰链22、滚轮支架23、精密滚轮24和悬臂拉手25；所述的导向架20安装在辊子滑动机构3上，所述的导向架20上对称设置有导向竖条，将所述的导向架20上对称设置有导向竖条，便于将塑料薄膜导向绕卷位置，保持塑料薄膜多辊绕卷的整齐性，防止发生褶皱导致塑料薄膜绕卷不够紧密，提高了绕卷质量；所述的定位具21通过滑动配合方式对称的安装在导向架20上，所述的限位蝶形铰链22通过销轴安装在导向架20上，所述的滚轮支架23通过活动连接方式安装在限位蝶形铰链22上，位于所述滚轮支架23上通过轴承安装有精密滚轮24，所述的悬臂拉手25安装在滚轮支架23的顶端平面上；通过定位具21起到导向定位的作用，再通过人工拉动悬臂拉手25使得滚轮支架23的一端搭接在定位具21上，再通过精密滚轮24实现向前传送和防止褶皱的作用。
所述的辊子滑动机构3包括定位基架30、滚动框架31、主动辊子32、次动辊子33、主转轮34、辅转轮35、执行电机36和张力调节单元37；所述的滚动框架31安装在定位基架30上，所述的滚动框架31内部从下往上通过轴承分别安装有主动辊子32和次动辊子33，位于所述滚动框架31的外壁位置从下往上通过轴承分别设置有主转轮34和辅转轮35，所述的主转轮34通过轴承安装在主动辊子32的一端轴头上，所述的辅转轮35通过轴承安装在次动辊子33的一端轴头上，所述的主转轮34与辅转轮35相互抵接转动，所述的定位基架30上通过电机座设置有执行电机36，所述的执行电机36的输出轴通过联轴器与主转轮34相互连接，所述的张力调节单元37安装在定位基架30上；通过执行电机36驱动主转轮34转动，然后通过主转轮34转动抵接辅转轮35回转，从而实现主动辊子32和次动辊子33同步回转，然后驱动塑料薄膜向前输送。
所述的张力调节单元37包括立柱371、滚珠导向轴372、升降块373、金属配管滚轮374、导向滚轮375、导向滑轮376、钢丝377和配重底座378；所述的立柱371对称的安装在辊子滑动机构3上，位于所述立柱371的内壁上通过销轴安装有滚珠导向轴372，所述的升降块373通过滑动配合方式安装在滚珠导向轴372上，位于两个所述的升降块373之间通过轴承安装有金属配管滚轮374，位于所述金属配管滚轮374的正上方设置有导向滚轮375，所述的导向滚轮375通过轴承对称的安装在立柱371的外壁上，所述的导向滑轮376通过轴承对称的安装在右侧的立柱371的外壁上，所述导向滑轮376上设置有钢丝377，所述钢丝377的一端轴头连接在右侧位置的升降块373上，所述钢丝377的另一端轴头连接有配重底座378，所述的配重底座378上均匀设置有配重块，将所述的配重底座378上均匀设置有配重块，便于调整塑料薄膜绕卷的张紧力，通过增减配重块使得塑料薄膜的移动速度与各辊子的摩擦均会产生变化，从而控制塑料薄膜的张紧力；通过配重底座378增减配重块使得钢丝377通过导向滑轮376辅助拉升升降块373，然后通过升降块373顺着滚珠导向轴372上下移动，使得金属配管滚轮374上移或者下移来控制塑料薄膜在导向滚轮375上的摩擦阻力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法，其使用了一种塑料薄膜快速收卷设备，该快速收卷设备包括供给机构(1)、导向机构(2)和辊子滑动机构(3)，其特征在于：采用上述快速收卷设备对塑料薄膜进行快速卷绕的具体方法如下：
S1、辊压传送：通过辊子滑动机构(3)传动塑料薄膜向前输送，提供平顺传动作业；
S2、差速调节：通过上述S1步骤将塑料薄膜输送到张力调节单元(37)中，并通过配重调整改变塑料薄膜的张力，并吸收前后组件之间的速度差；
S3、辅助传送：通过导向机构(2)压实塑料薄膜，抚平褶皱位置，并保持导轨流动的方向无偏移状况发生；
S4、绕卷替换：通过供给机构(1)对上述S3步骤中的塑料薄膜进行最后的绕卷收集，并通过绕卷单元(11)对绕卷芯进行更新替换；
所述辊子滑动机构(3)的上端左侧位置安装有供给机构(1)，位于所述供给机构(1)与辊子滑动机构(3)之间中部位置设置有导向机构(2)，所述的导向机构(2)安装在辊子滑动机构(3)上；
所述的供给机构(1)包括支撑架板(10)、绕卷单元(11)、执行气缸(12)、传动连杆(13)、联结框架(14)、转轴(15)、曲柄连杆(16)、卡爪(17)、供给滑槽(18)、滑料导轨(19)和张合挡板(19A)；所述的支撑架板(10)安装在辊子滑动机构(3)上，所述的绕卷单元(11)安装在支撑架板(10)上，所述的执行气缸(12)通过气缸座安装在支撑架板(10)上，所述的执行气缸(12)的输出轴通过关节接头与传动连杆(13)相互连接，所述传动连杆(13)的顶端轴头连接在转轴(15)上，所述的联结框架(14)安装在支撑架板(10)上，所述的转轴(15)通过轴承对称的安装在联结框架(14)上，位于所述转轴(15)的左右两端轴头分别通过轴承安装有曲柄连杆(16)，两个所述曲柄连杆(16)之间的转动轴头通过活动连接方式相互连接，所述的卡爪(17)均匀的安装在转轴(15)上，位于所述卡爪(17)的正上方设置有供给滑槽(18)，所述的供给滑槽(18)安装在联结框架(14)的内壁上，所述供给滑槽(18)的正下方设置有滑料导轨(19)，所述的滑料导轨(19)安装在联结框架(14)上，位于所述滑料导轨(19)的底壁位置通过铰接方式安装有张合挡板(19A)。
2.根据权利要求1所述的一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法，其特征在于：所述的导向机构(2)包括导向架(20)、定位具(21)、限位蝶形铰链(22)、滚轮支架(23)、精密滚轮(24)和悬臂拉手(25)；所述的导向架(20)安装在辊子滑动机构(3)上，所述的定位具(21)通过滑动配合方式对称的安装在导向架(20)上，所述的限位蝶形铰链(22)通过销轴安装在导向架(20)上，所述的滚轮支架(23)通过活动连接方式安装在限位蝶形铰链(22)上，位于所述滚轮支架(23)上通过轴承安装有精密滚轮(24)，所述的悬臂拉手(25)安装在滚轮支架(23)的顶端平面上。
3.根据权利要求1所述的一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法，其特征在于：所述的辊子滑动机构(3)包括定位基架(30)、滚动框架(31)、主动辊子(32)、次动辊子(33)、主转轮(34)、辅转轮(35)、执行电机(36)和张力调节单元(37)；所述的滚动框架(31)安装在定位基架(30)上，所述的滚动框架(31)内部从下往上通过轴承分别安装有主动辊子(32)和次动辊子(33)，位于所述滚动框架(31)的外壁位置从下往上通过轴承分别设置有主转轮(34)和辅转轮(35)，所述的主转轮(34)通过轴承安装在主动辊子(32)的一端轴头上，所述的辅转轮(35)通过轴承安装在次动辊子(33)的一端轴头上，所述的主转轮(34)与辅转轮(35)相互抵接转动，所述的定位基架(30)上通过电机座设置有执行电机(36)，所述的执行电机(36)的输出轴通过联轴器与主转轮(34)相互连接，所述的张力调节单元(37)安装在定位基架(30)上。
4.根据权利要求3所述的一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法，其特征在于：所述的张力调节单元(37)包括立柱(371)、滚珠导向轴(372)、升降块(373)、金属配管滚轮(374)、导向滚轮(375)、导向滑轮(376)、钢丝(377)和配重底座(378)；所述的立柱(371)对称的安装在辊子滑动机构(3)上，位于所述立柱(371)的内壁上通过销轴安装有滚珠导向轴(372)，所述的升降块(373)通过滑动配合方式安装在滚珠导向轴(372)上，位于两个所述的升降块(373)之间通过轴承安装有金属配管滚轮(374)，位于所述金属配管滚轮(374)的正上方设置有导向滚轮(375)，所述的导向滚轮(375)通过轴承对称的安装在立柱(371)的外壁上，所述的导向滑轮(376)通过轴承对称的安装在右侧的立柱(371)的外壁上，所述导向滑轮(376)上设置有钢丝(377)，所述钢丝(377)的一端轴头连接在右侧位置的升降块(373)上，所述钢丝(377)的另一端轴头连接有配重底座(378)。
5.根据权利要求1所述的一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法，其特征在于：所述的绕卷单元(11)包括滑轨(111)、电动滑块(112)、旋转电机(113)和绕卷轴杆(114)；所述的滑轨(111)安装在供给机构(1)上，所述的电动滑块(112)通过滑动配合方式安装在滑轨(111)上，所述的电动滑块(112)上通过电机座设置有旋转电机(113)，所述旋转电机(113)的输出轴通过联轴器与绕卷轴杆(114)相连。
6.根据权利要求1所述的一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法，其特征在于：所述卡爪(17)的卡接内壁上设置有挡块。
7.根据权利要求2所述的一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法，其特征在于：所述的导向架(20)上对称设置有导向竖条。
8.根据权利要求4所述的一种提高塑料薄膜生产快速收卷的方法，其特征在于：所述的配重底座(378)上均匀设置有配重块。
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