CN207046573U - 送丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送丝装置,包括机架,机架内转动连接有放线架,机架上水平设有至少一组夹紧牵引装置,夹紧牵引装置包括竖直设置的下压辊和上压辊,下压辊与上压辊之间留有间隙,下压辊和上压辊的轴线与放线架的轴线平行设置,下压辊转动连接于机架上,上压辊转动连接于滑块上,滑块沿竖直方向滑动连接于机架上,滑块上端与机架之间连接有弹性件,弹性件使得滑块具有朝远离下压辊方向运动的趋势,机架上于滑块下方固设有电磁吸盘,电磁吸盘与滑块之间留有间隙,下压辊通过伺服电机驱动,电磁吸盘与伺服电机均电连接控制系统。可以实现连续无阻力快速出丝,避免布丝时由于卡丝引起的产品报废。
Description
技术领域
本实用新型涉及电熔管件生产设置技术领域,特别涉及送丝装置。
背景技术
电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料(聚乙烯)管材配件。在电熔管件内壁开槽嵌入有电阻丝,随着社会发展和技术进步,现已通过数控设备实现在管件上进行自动快速布丝。但是,一般电阻丝在被布丝之间都是卷在丝筒上的,并且电阻丝在丝筒上存在部分相互挤压的状态,当电阻丝从丝筒上被快速拉出进行布丝时,存在电阻丝被拉断的问题,从而导致布丝中的产品报废,有必要开发一种能够确保顺畅出丝的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种送丝装置,其具有顺畅拉出电阻丝的优势,能确保后续顺利完成布丝,提高产品成品率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种送丝装置,包括机架,所述机架内转动连接有放线架,所述机架上水平设有至少一组夹紧牵引装置,所述夹紧牵引装置包括竖直设置的下压辊和上压辊,所述下压辊与上压辊之间留有间隙,所述下压辊和上压辊的轴线与放线架的轴线平行设置,所述下压辊转动连接于机架上,所述上压辊转动连接于滑块上,所述滑块沿竖直方向滑动连接于机架上,所述滑块上端与机架之间连接有弹性件,所述弹性件使得滑块具有朝远离下压辊方向运动的趋势,所述机架上于滑块下方固设有电磁吸盘,所述电磁吸盘与滑块之间留有间隙,所述下压辊通过伺服电机驱动,所述电磁吸盘与伺服电机均电连接控制系统。
通过采用上述方案,原电阻丝从放线架上拉出,经过下压辊和上压辊之间,由控制系统先给电磁吸盘通电使得上、下压辊将电阻丝夹紧,接着启动伺服电机,缓慢将电阻丝拉出设定的长度,之后伺服电机反转将拉出的电阻丝倒回后自动停转,(倒丝的目的是为了使得自然盘丝后的出线头处于上面的位置,不会造成从下面出丝时引起乱丝打结的情况),同时电磁吸盘失电,上压辊由弹性件向上拉起,从而实现送线准备工作,在后续进行布丝工作时,可以直接将已经准备好的电阻丝快速拉出,实现无阻力快速出丝,当布丝所需长度的电阻丝用完后,控制系统控制电磁吸盘和伺服电机重复上述操作,可以实现连续的无阻力出丝,避免布丝时由于卡丝引起的产品报废。
作为本实用新型的一种改进,所述弹性件一端与滑块上端固定连接,另一端连接有调节件,所述调节件沿竖直方向螺纹连接于机架上。
通过采用上述方案,转动调节件可以在竖直方向上拉动弹性件,并通过弹性件拉动上压辊的位置,从而方便调节上压辊与下压辊之间的距离。
作为本实用新型的一种改进,所述机架上于放线架的出线的一侧固设有中空管状的导线管,所述导线管位于放线架与夹紧牵引装置之间。
通过采用上述方案,当电阻丝从防线架内被拉出时,导线管可以对从中间通过的电阻丝起到引导的作用,当电阻丝拉倒设定长度后进行回丝时,被拉回的电阻丝会盘旋在导线管外面,起到暂时存放电阻丝的作用,方便后续布丝时将电阻丝拉出,避免被拉回的电阻丝与放线架上的电阻丝缠绕混杂在一起。
作为本实用新型的一种改进,所述机架上于导线管两侧分别设有导线轮。
通过采用上述方案,导线轮可以对从防线架上被拉出的电阻丝起到导向的作用。
作为本实用新型的一种改进,所述机架上于夹紧牵引装置的前后进出线位置上分别设有定位出线夹。
通过采用上述方案,定位出线架可以对夹紧牵引装置前后进出线位置上的电阻丝起到定位的作用,保证电阻丝能沿着上、下压辊的垂直方向被牵引,从而保证了电阻丝被牵引出的设定长度准确性。
作为本实用新型的一种改进,所述机架上水平设有两组夹紧牵引装置,所述下压辊上设有链轮,所述链轮之间连接有链条。
通过采用上述方案,由链轮和链条的传动可以保证两组夹紧牵引装置实现同步运动,并且两组夹紧牵引装置共同作用还能起到矫直的作用,使得被牵引出的电阻丝更加的直,便于后续快速布丝。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、原电阻丝从机架内的放线架上拉出,由控制系统先给电磁吸盘通电使得上、下压辊将电阻丝夹紧,接着启动伺服电机,缓慢将电阻丝拉出设定的长度,之后伺服电机反转将拉出的电阻丝回丝后自动停转,同时电磁吸盘失电,上压辊被弹性件向上拉起,实现送线准备工作,在后续进行布丝工作时,可以直接将已经准备好的电阻丝快速拉出,实现无阻力快速出丝,当布丝所需长度的电阻丝用完后,控制系统控制电磁吸盘和伺服电机重复上述操作,可以实现连续的无阻力出丝,避免布丝时由于卡丝引起的产品报废;弹性件一端与滑块上端固定连接,另一端连接有调节件,调节件沿竖直方向螺纹连接于机架上,转动调节件可以在竖直方向上拉动弹性件,并通过弹性件拉动上压辊的位置,从而方便调节上压辊与下压辊之间的距离;
2、机架上于放线架的出线的一侧固设有中空管状的导线管,导线管位于放线架与夹紧牵引装置之间,当电阻丝从防线架内被拉出时,导线管可以对从中间通过的电阻丝起到引导的作用,当电阻丝拉倒设定长度后进行回丝时,被拉回的电阻丝会盘旋在导线管外面,起到暂时存放电阻丝的作用,方便后续布丝时将电阻丝拉出,避免被拉回的电阻丝与放线架上的电阻丝缠绕混杂在一起;机架上于导线管两侧分别设有导线轮,导线轮可以对从防线架上被拉出的电阻丝起到导向的作用;
3、机架上于夹紧牵引装置的前后进出线位置上分别设有定位出线夹,定位出线架可以对夹紧牵引装置前后进出线位置上的电阻丝起到定位的作用,保证电阻丝能沿着上、下压辊的垂直方向被牵引,从而保证了电阻丝被牵引出的设定长度准确性;
4、机架上水平设有两组夹紧牵引装置,下压辊上设有链轮,链轮之间连接有链条,由链轮和链条的传动可以保证两组夹紧牵引装置实现同步运动,并且两组夹紧牵引装置共同作用还能起到矫直的作用,使得被牵引出的电阻丝更加的直,便于后续快速布丝。
附图说明
图1为送丝装置的正视图;
图2为送丝装置的立体图;
图3为图1中A-A的剖视图。
图中,1、机架;2、放线架;100、夹紧牵引装置;3、下压辊; 4、上压辊;5、滑块;6、弹性件;7、电磁吸盘;8、伺服电机;9、调节件;10、导线管;11、导线轮;12、定位出线夹;13、链轮;14、链条;15、联轴器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参见图1,一种送丝装置,包括机架1,在机架1内部转动连接有放线架2,在机架1上水平安装有两组夹紧牵引装置100,夹紧牵引装置100包括竖直设置的下压辊3和上压辊4,下压辊3和上压辊 4的轴线与放线架2的轴线平行设置,下压辊3通过轴承座转动连接与机架1上,上压辊4转动连接于滑块5上,滑块5沿竖直方向滑动连接于机架1上,机架1上侧开设有供滑块5竖直滑动的滑槽,在滑块5的上端固定连接有弹性件6,弹性件6选用拉簧,弹性件6的另一端固定连接有调节件9,调节件9选用螺栓,调节件9沿竖直方向螺纹连接于机架1上,滑块5上端与调节件9下端均开设有供弹性件 6连接的连接孔,弹性件6使得滑块5具有朝远离下压辊3方向运动的趋势,自然状态下,下压辊3与上压辊4之间留有间隙。
在机架1上位于滑块5下方通过螺钉固定连接有电磁吸盘7,电磁吸盘7与滑块5之间留有间隙,电磁吸盘7通电后可吸住滑块5。
结合图2,下压辊3通过伺服电机8驱动,伺服电机8安装于机架1上,伺服电机8与其中一根下压辊3通过联轴器15连接,两个下压辊3的同侧还分别固定连接有链轮13,链轮13之间连接有链条 14。
电磁吸盘7与伺服电机8均电连接控制系统(未在图中示出),控制系统选用PLC控制。
结合图3,在机架1上位于放线架2的出线的一侧焊接有一根中空管状的导线管10,导线管10位于放线架2与夹紧牵引装置100之间,在机架1上位于导线管10的两侧分别转动连接有导线轮11,在机架1上位于夹紧牵引装置100的前后进出线的位置上分别安装有定位出线夹12。
在使用送线装置前,先将原电阻丝从机架1内的放线架2上拉出,并依次经过导线轮11、导线管10、导线轮11、定位出线夹12、夹紧牵引装置100后到定位出线夹12,接着控制系统先给电磁吸盘7通电使得上压辊4和下压辊3将电阻丝夹紧,然后启动伺服电机8,使得下压辊3和上压辊4缓慢将电阻丝拉出至所需的设定长度,之后伺服电机8反转将拉出的电阻丝倒回至导线管10上后自动停转,(倒丝的目的是为了使得自然盘丝后的出线头处于上面的位置,不会造成从下面出丝时引起乱丝打结的情况),同时电磁吸盘7失电,上压辊4 被弹性件6向上拉起,从而实现送线准备工作,在后续进行布丝工作时,可以直接将已经准备好的电阻丝快速拉出,实现无阻力出丝;当布丝所需长度的电阻丝用完后,在布丝设备上的感应探头可以将信号传递至控制系统,由控制系统控制电磁吸盘7和伺服电机8重复上述操作,从而可以实现连续的无阻力出丝,避免布丝时由于卡丝引起的产品报废。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种送丝装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内转动连接有放线架(2),所述机架(1)上水平设有至少一组夹紧牵引装置(100),所述夹紧牵引装置(100)包括竖直设置的下压辊(3)和上压辊(4),所述下压辊(3)与上压辊(4)之间留有间隙,所述下压辊(3)和上压辊(4)的轴线与放线架(2)的轴线平行设置,所述下压辊(3)转动连接于机架(1)上,所述上压辊(4)转动连接于滑块(5)上,所述滑块(5)沿竖直方向滑动连接于机架(1)上,所述滑块(5)上端与机架(1)之间连接有弹性件(6),所述弹性件(6)使得滑块(5)具有朝远离下压辊(3)方向运动的趋势,所述机架(1)上于滑块(5)下方固设有电磁吸盘(7),所述电磁吸盘(7)与滑块(5)之间留有间隙,所述下压辊(3)通过伺服电机(8)驱动,所述电磁吸盘(7)与伺服电机(8)均电连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的送丝装置,其特征在于,所述弹性件(6)一端与滑块(5)上端固定连接,另一端连接有调节件(9),所述调节件(9)沿竖直方向螺纹连接于机架(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的送丝装置,其特征在于,所述机架(1)上于放线架(2)的出线的一侧固设有中空管状的导线管(10),所述导线管(10)位于放线架(2)与夹紧牵引装置(100)之间。
4.根据权利要求3所述的送丝装置,其特征在于,所述机架(1)上于导线管(10)两侧分别设有导线轮(11)。
5.根据权利要求4所述的送丝装置,其特征在于,所述机架(1)上于夹紧牵引装置(100)的前后进出线位置上分别设有定位出线夹(12)。
6.根据权利要求1所述的送丝装置,其特征在于,所述机架(1)上水平设有两组夹紧牵引装置(100),所述下压辊(3)上设有链轮(13),所述链轮(13)之间连接有链条(14)。
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