CN111420478A - 长效缓释香味的空调滤芯及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种长效缓释香味的空调滤芯,属于空调滤芯的技术领域;且包括滤材本体和束边,所述滤材本体包括承载基材、分别设于该承载基材两表面上的纳米凝胶颗粒和设于该承载基材两侧的滤布;所述纳米凝胶颗粒通过胶水粘附于所述承载基材的表面,所述纳米凝胶颗粒的表面微孔结构内固化有香精物;该空调滤芯具有良好的缓释香气的功能,能够有效延长香味的释放及香味源的时效性能,延长产品的使用寿命。还提供了一种该长效缓释香味空调滤芯的加工方法,较现有香味涂层结构或浸泡方式等,具有加工方便,香味吸附利用率高,可有效的节省制造成本及简化工艺流程,省时省力,具有较高的市场价值。
Description
技术领域
本发明涉及空调滤芯的技术领域,尤其涉及一种长效缓释香味的空调滤芯及其加工方法。
背景技术
汽车是人们日常生活中常用的交通工具,人们为了使车内的空气清馨,一般在车内放置香水瓶,这种方法存在以下缺点:1、香水瓶大多通过黏胶粘附于台面上,因黏着物不易清洗,影响台面的美观,也存在因发生脱落现象造成意外的安全隐患;2、当车内温度较低时,香水的香味不易挥发,达不到预期的效果等。
为了改善上述缺陷,现有技术采用空气过滤材料与香味源的组合方式来避免常规采用香水瓶达到散发香味带来的弊端。然而,针对现有空气过滤材料其本身并不具有释放香味的功能,其大多采用与具有香味的产品简单组合才能实现释放香味的功能;这种结构方式刚开始使用时,香味浓度较浓,随着使用时间的推移,香味很快就散尽,究其原因是因为具有香味产品的香味源一直处于散发的状态,并不能有效控制香味源的散发速度而造成,极大缩短了香味源的时效性,造成降低具有香味散发功能空调滤芯的使用寿命,影响客户体验感。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种长效缓释香味的空调滤芯,其具有良好的缓释香气的功能,能够有效延长香味的释放及香味源的时效性能,延长产品的使用寿命;还提供了该长效缓释香味空调滤芯的加工方法,其加工工艺简洁、操作方便,可有效降低制造成本,具有较大的市场价值。
该发明提供以下技术方案,一种长效缓释香味的空调滤芯,包括滤材本体和束缚该滤材本体的束边,所述束边围成一框架结构,所述滤材本体以热熔胶的方式与所述束边进行无缝粘合。
较佳地,所述滤材本体包括承载基材、分别设于该承载基材两表面上的纳米凝胶颗粒和设于该承载基材两侧的滤布;所述纳米凝胶颗粒通过胶水粘附于所述承载基材的表面,且限制于所述承载基材与所述滤布构成的空间内;所述纳米凝胶颗粒的表面微孔结构内固化有香精物。该结构设计起到所述香精物挥发具有缓释功能,有效延长所述香精物香味源的时效性。
较佳地,所述承载基材是片状的过滤材料以褶状方式折叠而成。该结构设计起到增大单位面积上的所述纳米凝胶颗粒拥有量及过滤表面积。
较佳地,所述承载基材及所述束边采用聚丙烯为主材的熔喷材料针刺制作而成。该结构起到承载所述纳米凝胶颗粒的作用,且使得该空调滤芯具有良好过滤性能,确保所述香精物香味的渗透及挥发。
较佳地,所述束边的框架结构包括但不限于方形、圆形、椭圆形或三角形。
较佳地,所述束边的外侧面设有密封海绵。该结构设计确保该空调滤芯安装后的气密性及平稳性。
较佳地,所述香精物包括但不限于薰衣草香精、柠檬香精、玫瑰香精或菊花香精等。
本发明还提供了另外一种技术方案:一种长效缓释香味空调滤芯的加工方法,其包括:
S1:所述香精物的制备;
S2:步骤S1得到的所述香精物固化在所述纳米凝胶颗粒表面微孔结构内;
S3:所述承载基材及所述束边的制作:采用聚丙烯为主材的熔喷材料经针刺加工而成片状过滤材料的卷材,根据该空调滤芯产品的尺寸规格,通过分条机剪切所述承载基材及所述束边所需的卷材;所述承载基材所需的褶皱结构是通过无纺布折叠机的褶皱加工形成褶状方式折叠而成;
S4:步骤S2得到的所述纳米凝胶颗粒通过热熔胶粘附方式的粘附于步骤3得到的褶皱结构的所述承载基材的两表面,其中,热熔胶采用聚烯烃热熔胶或聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔胶材质;其具体操作是:将步骤3得到的褶皱结构的所述承载基材拉直,经涂布机在褶皱结构的所述承载基材两表面分别涂覆一层热熔胶,然后步骤S2得到的所述纳米凝胶颗粒通过喷洒装置较均匀的喷洒在涂覆有热熔胶所述承载基材,通过热熔胶的粘附作用使得所述纳米凝胶颗粒粘附在所述承载基材上。
S5:根据该空调滤芯的具体外形结构,通过选择符合要求的定型模具及裁切模具从步骤S4得到的材料中裁切得到该空调滤芯所需的所述承载基材,根据裁切得到该空调滤芯外形结构的周长大小,通过从步骤3得到所述束边所需的卷材中剪切合适的长度得到符合该空调滤芯的所述束边,再通过热熔胶粘附作用将所述束边粘附在表面粘附有所述纳米凝胶颗粒的所述承载基材周边;
S6:根据步骤5得到的包覆有所述束边的所述承载基材的外形结构,通过裁切机将所述滤布裁切与该外形结构大小一致的尺寸,裁切得到的两块所述滤布分别通过热熔胶粘附方式与所述束边固接;并通过粘结方式将所述密封海绵贴附在所述束边的外侧面上,从而得到该长效缓释香味空调滤芯产品。
较佳地,所述香精物由液态的植物提取物、干粉及水组成,其采用重量份数比1~3:10~20:100~200配比混合;所述香精物的制备包括以下步骤:
S11:植物提取物及干粉先在温度20℃~30℃的水浴中以50r/min~100r/min的搅拌速度搅拌混合均匀得到膏状物;
S12:将S11步骤得到的膏状物与水以200r/min~400r/min的搅拌速度搅拌混合均匀得到液态物,该液态物再通过自吸泵泵送到制冷罐中,且在10℃~15℃下冷却2min~5min,得到含有香味物质的液态所述香精物。
较佳地,步骤S2具体处理过程为:液态的所述香精物与所述纳米凝胶颗粒通过一双层的加热装置分别单独隔开放置,容纳所述纳米凝胶颗粒的腔体与容纳液态所述香精物的腔体连通;其中,容纳液态所述香精物的腔体内设置有一加热元器件,通过该加热元器件使得液态所述香精物挥发,气态的所述香精物进入容纳所述纳米凝胶颗粒的腔体内,因所述纳米凝胶颗粒表面存在诸多的微孔结构,使得气态的所述香精物被诸多的微孔结构吸收、固化,从而得到具有所述香精物的所述纳米凝胶颗粒。
本发明的有益效果为,较现有具有香味的空调滤芯具有如下优点:
1、采用所述纳米凝胶颗粒经胶水粘附于所述承载基材的两表面,且两所述滤布通过所述束边将所述承载基材包裹在其围成的封闭空间内,使得所述纳米凝胶颗粒限制于所述承载基材与对应所述滤布构成空间内部的结构设计,实现使用中不易出现所述纳米凝胶颗粒的散失,避免香味源的减少,确保香味的储存量。另采用所述纳米凝胶颗粒作为香味源的载体,其充分利用所述纳米凝胶颗粒表面微孔结构,可实现香味源吸附且香味源释放的双重功能,更为重要的是香味挥发快慢可随着空气流动快慢而变化,且汽车在停止时几乎不挥发香味,实现该空调滤芯具有香味缓释功能,有效延长香味源的时效性,延长了该空调滤芯的使用寿命。
2、采用液态的所述香精与所述纳米凝胶颗粒通过一双层的加热装置分别单独隔开放置,通过加热装置使得液态所述香精挥发,气态的所述香精进入容纳所述纳米凝胶颗粒的腔体内,因所述纳米凝胶颗粒表面存在诸多的微孔结构,使得气态的所述香精被诸多的微孔结构吸收、固化。该种香味源的制造,较现有香味涂层结构或浸泡方式等,具有加工方便,香味吸附利用率高,可有效的节省制造成本及简化工艺流程,省时省力,具有较高的市场价值。
附图说明
图1为发明所述长效缓释香味的空调滤芯的立体结构示意图;
图2为发明所述长效缓释香味的空调滤芯的分解示意图;
图3为发明所述长效缓释香味的空调滤芯的断面示意图;
图4为图3标示A局部放大示意图;
图5为发明所述长效缓释香味的空调滤芯加工方法流程图;
附图标记说明:10-滤材本体、11-承载基材、12-纳米凝胶颗粒、121-香精物、13-滤布、20-束边、30-密封海绵。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1所示,一种长效缓释香味的空调滤芯,包括滤材本体10和束缚该滤材本体的束边20,所述束边20围成一框架结构,所述滤材本体10以热熔胶的方式与所述束边20进行无缝粘合。空调滤芯的使用过程中,根据不同的车型匹配专用性的特点,市面上所需空调滤芯的外形结构各异,使得所述束边20的框架结构呈现方形、圆形、椭圆形或三角形等诸多的外形结构。另外,通过热熔胶的黏性特征将所述滤材本体10及所述束边20牢固连接起来,较其他的连接方式具有更为牢固的特性及良好的气密性能。
进一步地,为了确保该空调滤芯与空调总成之间的装配的气密性及便捷性,所述束边20的外侧面设有密封海绵30,使得该空调滤芯可紧密的安装在空调总成上,防止空气从该空调滤芯及所述空调总成安装位置之间流入而未经过该空调滤芯的过滤进入空调总成中造成对其损伤,另外可确保该空调滤芯使用过程中的平稳性而无因振动带来的声响。
参照图2、图3及图4所示,所述滤材本体10包括承载基材11、分别设于该承载基材两表面上的纳米凝胶颗粒12和设于该承载基材两侧的滤布13;所述纳米凝胶颗粒12通过胶水粘附于所述承载基材11的表面,且限制于所述承载基材11与所述滤布13构成的空间内;优选地,所述纳米凝胶颗粒12的表面微孔结构内固化有香精物121。通过该结构设计使得所述纳米凝胶颗粒12限制于所述承载基材11与对应所述滤布13构成空间内部的结构设计,实现该空调滤芯在使用中不易出现所述纳米凝胶颗粒12的散失,避免香味源的减少,确保香味的储存量。
进一步地,所述纳米凝胶颗粒12的表面微孔结构内固化有香精物121;实际使用过程中,根据不同使用者的喜好,所述香精物121可以选择的香味类型有薰衣草香精、柠檬香精、玫瑰香精或菊花香精等。本发明采用所述纳米凝胶颗粒12作为香味源的载体,其充分利用所述纳米凝胶颗粒12表面微孔结构,可实现香味源吸附且香味源释放的双重功能,更为重要的是香味挥发快慢可随着空气流动快慢而变化。诸如将该空调滤芯安装汽车空调总成上,通过汽车行驶带动空气的快速流动,所述纳米凝胶颗粒12会随着气流的运动加速香味的释放,且汽车在停止时只有轻微的香味分子做布朗运动,几乎不释放香味;从而结构上实现该空调滤芯具有香味缓释功能,有效延长香味源的时效性,延长该空调滤芯的使用寿命。
进一步地,所述承载基材11是片状的过滤材料以褶状方式折叠而成。该结构设计起到的作用有:1、通过褶皱结构方式,使得所述纳米凝胶颗粒12较为均匀的分布于在所述承载基材11上,不会随着使用时间延长,因出现所述纳米凝胶颗粒12从所述承载基材11上脱离情况造成堆积不利于香味的释放;2、可有效地增大单位面积上的所述纳米凝胶颗粒拥有量而不影响香味的释放;3、可有效的增大空气过滤的表面积。
进一步地,所述承载基材11及所述束边20采用聚丙烯为主材的熔喷材料针刺制作而成。该结构起到承载所述纳米凝胶颗粒12作用基础上,还因熔喷材料自身具有独特的毛细结构的超细纤维,可增加单位面积纤维的数量及表面及,使得该空调滤芯具有良好过滤性能,确保所述香精物香味的渗透及挥发。
参照图5所示,本发明还提供了另外一种技术方案,一种长效缓释香味空调滤芯的加工方法,其包括:
步骤S1:所述香精物121的制备。根据使用者不同的喜好,可选择诸如薰衣草香、柠檬香、玫瑰香或菊花香等植物的提取物作为备用。本发明中设计的所述香精物121由液态的植物提取物、干粉及水组成,其采用重量份数比1~3:10~20:100~200配比混合制作。具体地,所述香精物121的制备包括以下步骤:
S11:植物提取物及干粉先在温度20℃~30℃的水浴中以50r/min~100r/min的搅拌速度搅拌30min~40mim,混合均匀得到膏状物;
S12:将S11步骤得到的膏状物与水以200r/min~400r/min的搅拌速度搅拌10min~20mim,混合均匀得到液态物,该液态物再通过自吸泵泵送到制冷罐中,且在10℃~15℃下冷却2min~5min,得到含有香味物质的液态所述香精物。
步骤S2:步骤S1得到的所述香精物121固化在所述纳米凝胶颗粒12表面微孔结构内。具体操作处理过程为:液态的所述香精物121与所述纳米凝胶颗粒12通过一双层的加热装置分别单独隔开放置,容纳所述纳米凝胶颗粒12的腔体与容纳液态所述香精121的腔体连通。其中,容纳液态所述香精物121的腔体内设置有一加热元器件,通过该加热元器件使得液态所述香精物121挥发,气态的所述香精物121进入容纳所述纳米凝胶颗粒12的腔体内,因所述纳米凝胶颗粒12表面存在诸多的微孔结构,使得气态的所述香精物121被诸多的微孔结构吸收、固化,从而得到具有所述香精物121的所述纳米凝胶颗粒12。
步骤S3:所述承载基材11及所述束边30的制作。具体地,首先采用聚丙烯为主材的熔喷材料经针刺加工而成片状过滤材料的卷材,根据该空调滤芯产品的尺寸规格,通过分条机剪切所述承载基材11及所述束边20所需的卷材;其中,所述承载基材11所需的褶皱结构是通过无纺布折叠机的褶皱加工形成褶状方式折叠而成。
步骤S4:步骤S2得到的所述纳米凝胶颗粒12通过热熔胶粘附方式的粘附于步骤3得到的褶皱结构的所述承载基材11的两表面,其中,热熔胶采用聚烯烃热熔胶或聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔胶材质。其具体操作是:将步骤3得到的褶皱结构的所述承载基材11处于拉平状态,经涂布机在褶皱结构的所述承载基材11两表面分别涂覆一层热熔胶,然后步骤S2得到的所述纳米凝胶颗粒12通过喷洒装置较均匀的喷洒在涂覆有热熔胶所述承载基材11,通过热熔胶的粘附作用使得所述纳米凝胶颗粒12粘附在所述承载基材11上。
步骤S5:根据该空调滤芯的具体外形结构,通过选择符合要求的定型模具及裁切模具从步骤S4得到的材料中裁切得到该空调滤芯所需的所述承载基材11,根据裁切得到该空调滤芯外形结构的周长大小,通过从步骤3得到所述束边20所需的卷材中剪切合适的长度得到符合该空调滤芯的所述束边20,再通过热熔胶粘附作用将所述束边20粘附在表面粘附有所述纳米凝胶颗粒12的所述承载基材11周边;
步骤S6:根据步骤5得到的包覆有所述束边20的所述承载基材11的外形结构,通过裁切机将所述滤布13裁切与该外形结构大小一致的尺寸,裁切得到的两块所述滤布13分别通过热熔胶粘附方式与所述束边20固接;并通过粘结方式将所述密封海绵30贴附在所述束边的外侧面上,从而得到该长效缓释香味空调滤芯产品。
采用上述的香味源的制造方法,较现有香味涂层结构或浸泡方式等,具有加工方便,香味吸附利用率高,可有效的节省制造成本及简化工艺流程,省时省力,具有较高的市场价值。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种长效缓释香味的空调滤芯,包括滤材本体和束缚该滤材本体的束边,所述束边围成一框架结构,所述滤材本体以热熔胶的方式与所述束边进行无缝粘合;其特征在于,所述滤材本体包括承载基材、分别设于该承载基材两表面上的纳米凝胶颗粒和设于该承载基材两侧的滤布;所述纳米凝胶颗粒通过胶水粘附于所述承载基材的表面,且限制于所述承载基材与所述滤布构成的空间内;所述纳米凝胶颗粒的表面微孔结构内固化有香精物。
2.如权利要求1所述的长效缓释香味的空调滤芯,其特征在于,所述承载基材是片状的过滤材料以褶状方式折叠而成。
3.如权利要求1所述的长效缓释香味的空调滤芯,其特征在于,所述承载基材及所述束边采用聚丙烯为主材的熔喷材料针刺制作而成。
4.如权利要求1所述的长效缓释香味的空调滤芯,其特征在于,所述束边的框架结构包括但不限于方形、圆形、椭圆形或三角形等。
5.如权利要求4所述的长效缓释香味的空调滤芯,其特征在于,所述束边的外侧面设有密封海绵。
6.如权利要求1所述的长效缓释香味的空调滤芯,其特征在于,所述香精物包括但不限于薰衣草香精、柠檬香精、玫瑰香精或菊花香精等。
7.一种长效缓释香味空调滤芯的加工方法,其特征在于,包括:
S1:所述香精物的制备;
S2:步骤S1得到的所述香精物固化在所述纳米凝胶颗粒表面微孔结构内;
S3:所述承载基材及所述束边的制作:采用聚丙烯为主材的熔喷材料经针刺加工而成片状过滤材料的卷材,根据该空调滤芯产品的尺寸规格,通过分条机剪切所述承载基材及所述束边所需的卷材;所述承载基材所需的褶皱结构是通过无纺布折叠机的褶皱加工形成褶状方式折叠而成;
S4:步骤S2得到的所述纳米凝胶颗粒通过热熔胶粘附方式的粘附于步骤3得到的褶皱结构的所述承载基材的两表面,其中,热熔胶采用聚烯烃热熔胶或聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔胶材质;其具体操作是:将步骤3得到的褶皱结构的所述承载基材拉直,经涂布机在褶皱结构的所述承载基材两表面分别涂覆一层热熔胶,然后步骤S2得到的所述纳米凝胶颗粒通过喷洒装置较均匀的喷洒在涂覆有热熔胶所述承载基材,通过热熔胶的粘附作用使得所述纳米凝胶颗粒粘附在所述承载基材上。
S5:根据该空调滤芯的具体外形结构,通过选择符合要求的定型模具及裁切模具从步骤S4得到的材料中裁切得到该空调滤芯所需的所述承载基材,根据裁切得到该空调滤芯外形结构的周长大小,通过从步骤3得到所述束边所需的卷材中剪切合适的长度得到符合该空调滤芯的所述束边,再通过热熔胶粘附作用将所述束边粘附在表面粘附有所述纳米凝胶颗粒的所述承载基材周边;
S6:根据步骤5得到的包覆有所述束边的所述承载基材的外形结构,通过裁切机将所述滤布裁切与该外形结构大小一致的尺寸,裁切得到的两块所述滤布分别通过热熔胶粘附方式与所述束边固接;并通过粘结方式将所述密封海绵贴附在所述束边的外侧面上,从而得到该长效缓释香味空调滤芯产品。
8.如权利要求7所述的长效缓释香味空调滤芯的加工方法,其特征在于,所述香精物由液态的植物提取物、干粉及水组成,其采用重量份数比1~3:10~20:100~200配比混合;所述香精物的制备包括以下步骤:
S11:植物提取物及干粉先在温度20℃~30℃的水浴中以50r/min~100r/min的搅拌速度搅拌混合均匀得到膏状物;
S12:将S11步骤得到的膏状物与水以200r/min~400r/min的搅拌速度搅拌混合均匀得到液态物,该液态物再通过自吸泵泵送到制冷罐中,且在10℃~15℃下冷却2min~5min,得到含有香味物质的液态所述香精物。
9.如权利要求8所述的长效缓释香味空调滤芯的加工方法,其特征在于,步骤S2具体处理过程为:液态的所述香精物与所述纳米凝胶颗粒通过一双层的加热装置分别单独隔开放置,容纳所述纳米凝胶颗粒的腔体与容纳液态所述香精物的腔体连通;其中,容纳液态所述香精物的腔体内设置有一加热元器件,通过该加热元器件使得液态所述香精物挥发,气态的所述香精物进入容纳所述纳米凝胶颗粒的腔体内,因所述纳米凝胶颗粒表面存在诸多的微孔结构,使得气态的所述香精物被诸多的微孔结构吸收、固化,从而得到具有所述香精物的所述纳米凝胶颗粒。
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