CN111420469A - 一种高效滤筒用自动除尘装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种高效滤筒用自动除尘装置及其使用方法，属于环保除尘技术领域，特别是涉及到一种车间排烟除尘系统用自动除尘装置及其使用方法；包括集尘箱本体，集尘箱本体一端通过风道与除尘箱本体相连，另一端通过风道与风机组件相连；集尘箱本体包括集尘箱体和卸灰箱体，卸灰箱体连接于集尘箱体底部，卸灰箱体与集尘箱体相连通，卸灰箱体底部设置卸灰口，集尘箱体设置有反吹装置和高效滤筒组件；除尘箱本体包括滚筒箱体和电机箱体，滚筒箱体内部设有滚筒组件和风枪组件，电机箱体内设置有电机组件，电机组件与滚筒组件和风枪组件通过皮带进行连接；风机组件、电机组件和风枪组件均与控制模块电性连接。本发明设备结构简单，运行可靠，使用方便。

Description

一种高效滤筒用自动除尘装置及其使用方法

技术领域

本发明属于环保除尘技术领域，尤其涉及一种车间排烟除尘系统用自动除尘装置及其使用方法。

背景技术

车间排烟除尘系统对减少工业污染，改善工人劳动环境，具有重要作用。高效滤筒是排烟除尘系统的重要组成部分，具有除尘效率高，运行阻力低等特点。但是在使用中随着过滤风量和灰尘的积累，会造成高效滤筒脏堵，需要及时清理滤筒或更换新滤筒，避免排烟除尘系统压力升高，造成运行安全隐患。考虑到成本因素，一般做法是通过清理滤筒上的灰尘恢复滤风量，滤筒反复使用多次后根据使用寿命和滤风效果，再考虑更换新的滤筒。

目前采用的滤筒除尘方案主要有两种：一种是在封闭的房间中，采用人工方法，利用高压风枪，以风力吹除滤筒上的灰尘，这种方法除尘效果好，对滤筒损伤小，但是这种方法效率低，工人劳动强度大，更重要的是清理过程中扬尘严重，粉尘浓度极大，给工人身体健康造成严重威胁，并容易造成二次污染。另一种是采用高压水枪去除滤筒表面的灰尘。这种方法虽然扬尘小，但除尘后滤筒需风干后才能继续使用，效率大大降低，而且水的冲刷破坏了滤筒表面的涂层，滤筒寿命大大缩短，更重要的因此产生的工业废水污染严重，治理困难。

因此，在生产中亟需一套高效滤筒自动除尘装置，满足高效、环保的使用要求。目前市场中虽然已有类似专门用于汽车空气滤芯除尘的自动化装置，但因为汽车空气滤芯上的灰尘与高效滤筒上的灰尘性质不同，这些装置在除尘效率、除尘效果、以及灰尘的收集上都不能满足要求。

发明内容

本发明目的在于提供一种高效滤筒用自动除尘装置及其使用方法，以解决现有的滤筒除尘方案效率低，劳动强度大，扬尘污染等技术问题。

为实现上述目的，本发明的一种高效滤筒用自动除尘装置及其使用方法的具体技术方案如下：

一种高效滤筒用自动除尘装置，包括集尘箱本体，所述集尘箱本体一端通过风道与除尘箱本体相连，另一端通过风道与风机组件相连；

所述集尘箱本体包括集尘箱体和卸灰箱体，所述卸灰箱体连接于集尘箱体底部，所述卸灰箱体与集尘箱体相连通，所述卸灰箱体底部设置卸灰口，所述集尘箱体设置有反吹装置和高效滤筒组件；

所述除尘箱本体包括滚筒箱体和电机箱体，所述滚筒箱体内部设有滚筒组件和风枪组件，所述电机箱体内设置有电机组件，所述电机组件与滚筒组件和风枪组件通过皮带进行连接；

所述风机组件、电机组件和风枪组件均与控制模块电性连接。

进一步，所述除尘箱本体为密闭结构，所述除尘箱本体的两侧设有气压调节滤尘窗，所述气压调节滤尘窗上设有滤尘布袋。

进一步，所述集尘箱体顶部设置有检修盖板，所述集尘箱体内部上下设置有上箱和下箱，所述上箱和下箱之间用隔板相隔，所述隔板上设置有快装卡盘母盘；

所述上箱一侧通过风道与风机组件相连，所述上箱外设置有反吹装置，所述反吹装置通过反吹气管与高效滤筒组件相连，上箱内设置有反吹气管，所述下箱内设置有高效滤筒组件，所述下箱体一侧通过风道与除尘箱本体相连。

进一步，所述隔板上设置有快装卡盘母盘；

所述高效滤筒组件包括高效滤筒，所述高效滤筒通过滤筒支架设置在所述集尘箱体内，所述滤筒支架上设置有与所述快装卡盘母盘相匹配的快装卡盘公盘。

进一步，所述滚筒组件包括多个滚筒，所述滚筒套设在滚筒带轮内，相邻两个所述滚筒带轮间通过皮带相连，其中一个滚筒带轮通过皮带与电机组件相连。

进一步，所述电机组件包括电机、驱动带轮和减速器，所述电机的输出轴与减速器相连，所述减速器的输出轴上套设有驱动带轮，所述驱动带轮通过皮带一端与滚筒组件相连，另一端与风枪组件相连；

其中一个滚筒带轮与驱动带轮通过皮带相连，所述驱动带轮套设在电机一端，所述电机的另一端与减速器相连；

所述驱动带轮一侧通过皮带与滚筒带轮相连，另一侧通过皮带与风枪带轮相连，所述风枪带轮套设在风枪组件上。

进一步，所述风枪组件包括与所述电机组件通过皮带相连的风枪带轮，所述风枪带轮内套设有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的一侧设置有风枪支架，所述风枪支架上设置有风枪。

进一步，所述滚筒组件包括滚筒Ⅰ、滚筒Ⅱ、滚筒Ⅲ、滚筒Ⅳ、滚筒轴Ⅰ、滚筒轴Ⅱ、滚筒轴Ⅲ和滚筒轴Ⅳ，所述滚筒Ⅰ、滚筒Ⅱ、滚筒Ⅲ、滚筒Ⅳ分别套设在滚筒轴Ⅰ、滚筒轴Ⅱ、滚筒轴Ⅲ和滚筒轴Ⅳ上，所述滚筒轴Ⅰ、滚筒轴Ⅱ、滚筒轴Ⅲ和滚筒轴Ⅳ上分别套设有双带轮Ⅰ、双带轮Ⅱ、双带轮Ⅲ和双带轮Ⅳ，所述双带轮Ⅰ、双带轮Ⅱ、双带轮Ⅲ和双带轮Ⅳ通过皮带相连。

进一步，所述滚筒Ⅱ和滚筒Ⅳ的轴承固定连接在方形轴承座上，所述滚筒Ⅰ、滚筒Ⅳ的轴承固定连接在滑块调节轴承座上，所述方形轴承座固定设置在滚筒箱体内，所述滑块调节轴承座与所述滚筒箱体滑动连接。

一种自动除尘装置的使用方法，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行：

步骤一、在干净的高效滤筒上装上快装卡盘公盘，再将快装卡盘公盘与集尘箱体中的快装卡盘母盘对接，依次安装好高效滤筒组件；

步骤二、打开除尘箱本体的上盖，并通过控制模块启动风机组件，待风机运转平稳后，调小风机转速至10-50％；

步骤三、放入待清洁的高效滤筒，启动电机，关闭除尘箱本体的上盖，调大风机转速至80％～100％，缓慢打开高压风阀，压力调节在0.3～0.4Pa，进行除尘；

步骤四、关闭电机，调小风机风量至10-50％，打开除尘箱本体的上盖，取出清洁完毕的高效滤筒；

步骤五、重复步骤三、四8～10次后关闭风机，关闭除尘箱本体的上盖，打开反吹系统，反吹2～3次后关闭反吹系统；

步骤六、重复步骤二到步骤五5～7次后，打开集尘箱体，取出清洁完的高效滤筒，完成清洁工作。

本发明的一种高效滤筒用自动除尘装置及其使用方法具有以下优点：

1、采用同一电机驱动滚筒转动和往复丝杠运动，实现4个滚筒同步转动同时风枪往复运动，使设备结构简单，运行可靠；待除尘高效滤筒放入除尘箱本体后，无需人工干预即可通过4个滚筒的同步转动同时带动两个待除尘高效滤筒实现匀速转动，配合风枪的往复运动可以达到滤筒表面自动均匀除尘的目的。工人只需根据滤筒的脏堵情况，根据经验延长或缩短除尘时间即可完成除尘工作。

2、集尘箱本体内设置有高效滤筒组件，以高效滤筒作为过滤介质清洁高效滤筒的方式，有效防止灰尘外逸，使过滤效果更好；清洁过程中高效滤筒的循环使用，使滤材的获得更加方便，节省了滤筒清洁的成本。

3、气压调节滤尘窗具有双向调节气压的作用，可辅助调节除尘箱本体内的气压，防止该装置内部气压过大或过小。同时工人可直观的根据滤尘布袋的伸展程度调节风机排风量和风枪出风量，或通过判断集尘箱滤筒的脏堵情况决定反吹和更换滤筒的时机。

附图说明

图1为本发明的一种高效滤筒用自动除尘装置的结构示意图。

图2为本发明的一种高效滤筒用自动除尘装置的除尘箱本体的部分结构示意图。

图3为本发明的一种高效滤筒用自动除尘装置的集尘箱本体的剖视图。

图4为图3在A方向的剖视图。

图5为本发明的一种高效滤筒用自动除尘装置的滤筒支架和快装卡盘公盘的结构示意图。

图6为本发明的一种高效滤筒用自动除尘装置的隔板和快装卡盘母盘的结构示意图。

图7为本发明的一种高效滤筒用自动除尘装置的储气罐、电磁阀和三角架相配合的结构示意图。

图8为本发明的一种高效滤筒用自动除尘装置的反吹气管的结构示意图。

图9为本发明的一种高效滤筒用自动除尘装置的方形平面弹簧窗框相配合的结构示意图。

图10为本发明的一种高效滤筒用自动除尘装置的压板结构示意图。

图中标记说明：1、集尘箱本体；101、集尘箱体；102、卸灰箱体；103、卸灰口；104、高效滤筒组件；2、风道；3、除尘箱本体；301、滚筒箱体；302、电机箱体；303、滚筒组件；3031、滚筒Ⅰ；3032、滚筒Ⅱ；3033、滚筒Ⅲ；3034、滚筒Ⅳ；3035、方形轴承座；3036、滑块调节轴承座；304、风枪组件；3041、往复丝杆；3042、丝杠螺母；3043、风枪支架；3044、风枪；305、电机组件；3051、电机；3052、驱动带轮；3053、减速器；4、风机组件；5、检修盖板；6、皮带；7、隔板；8、快装卡盘母盘；9、快装卡盘公盘；10、反吹气管；11、方形平面弹簧；12、压板；13、窗框；14、储气罐；15、电磁阀；16、三角架

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种高效滤筒用自动除尘装置及其使用方法做进一步详细的描述。

如图1-图10所示，本发明有效的解决了清灰过程中的扬尘问题，除尘箱本体3负压，集尘箱本体1完全封闭，灰尘只在系统中循环，不会释放到大气中，造成二次污染；在清灰过程中，工人只需打开开关，将待清洗的高效滤筒放入除尘箱本体3，风枪组件304自动吹掉高效滤筒表面灰尘，并根据经验在清理20-30个高效滤筒后，停机把集尘箱本体1内部集尘清理掉；可同时清理两个高效滤筒，提高了工作效率。

一种高效滤筒用自动除尘装置，包括集尘箱本体1，所述集尘箱本体1一端通过风道2与除尘箱本体3相连，另一端通过风道2与风机组件4相连，所述风机组件4包括支架，所述支架上设置有风机，所述风机通过风道2与集尘箱本体1相连；

所述集尘箱本体1包括集尘箱体101和卸灰箱体102，所述卸灰箱体102连接于集尘箱体101底部，所述卸灰箱体102与集尘箱体101相连通，所述卸灰箱体102底部设置卸灰口103；

所述除尘箱本体3包括滚筒箱体301和电机箱体302，所述滚筒箱体301内部设有滚筒组件303和风枪组件304，所述电机箱体302内设置有电机组件305，所述电机组件305与滚筒组件303和风枪组件304通过皮带6进行连接，所述滚筒组件303和风枪组件304分别通过滚筒固定支架和风枪3044固定支架固定在所述滚筒箱体301内，所述滚筒组件303包括4个独立滚筒，滚筒通过带传动实现同步转动，可同时支撑并带动两个待除尘高效滤筒转动；

所述风机组件4、电机组件305和风枪组件304均与控制模块电性连接。

在本实施方式中，所述集尘箱体101设置有反吹装置和高效滤筒组件104。

在本实施方式中，所述除尘箱本体3为密闭结构，所述除尘箱本体3的两侧设有气压调节滤尘窗，所述气压调节滤尘窗上设有棱锥形滤尘布袋，所述锥形滤尘布袋缝制在所述气压调节滤尘窗的方形平面弹簧11上，所述方形平面弹簧11与气压调节滤尘窗框焊接，锥形滤尘布袋保留足够的弹簧伸展空间，使用压板12把锥形滤尘布袋边沿紧压在气压调节滤尘窗的窗框13上。

在本实施方式中，所述集尘箱体101顶部设置有检修盖板5，所述集尘箱体101内部上下设置有上箱和下箱，所述上箱和下箱之间用隔板7相隔，所述隔板7上设置有快装卡盘母盘8；

所述上箱一侧通过风道2与风机组件4相连，所述上箱外设置有反吹装置，所述反吹装置通过反吹气管10与高效滤筒组件104相连，所述反吹装置通过反吹气管10深入高效滤筒腔内，从内部反吹滤筒，达到清除滤筒灰尘的目的，上箱内设置有反吹气管10，所述下箱内设置有高效滤筒组件104，所述下箱体一侧通过风道2与除尘箱本体3相连。

在本实施方式中，所述隔板7上设置有快装卡盘母盘8；

所述高效滤筒组件104包括高效滤筒，本装置设置有六个高效滤筒，所述高效滤筒通过滤筒支架11设置在所述集尘箱体101内，所述滤筒支架11上设置有与所述快装卡盘母盘8相匹配的快装卡盘公盘9相连，所述快装卡盘公盘9旋入快装卡盘母盘8中及完成高效滤筒安装于下箱中的工作。

在本实施方式中，所述滚筒组件303包括多个滚筒，所述滚筒套设在滚筒带轮内，相邻两个所述滚筒带轮间通过皮带6相连，其中一个滚筒带轮通过皮带6与电机组件305相连，通过皮带6传动驱动4个滚筒同步转动，同时支撑和带动放入除尘箱本体3内的两个待除尘的高效滤筒一同进行旋转。

在本实施方式中，所述电机组件305包括电机3051、驱动带轮3052和减速器3053，所述电机3051的输出轴与减速器3053相连，所述减速器3053的输出轴上套设有驱动带轮3052，所述驱动带轮3052通过皮带6一端与滚筒组件303相连，另一端与风枪组件304相连；

其中一个滚筒带轮与驱动带轮3052通过皮带6相连，所述驱动带轮3052套设在电机3051一端，所述电机3051的另一端与减速器3053相连；

所述驱动带轮3052一侧通过皮带6与滚筒带轮相连，另一侧通过皮带6与风枪带轮相连，所述风枪带轮套设在风枪组件304上。

在本实施方式中，所述风枪组件304包括与所述电机组件305通过皮带6相连的风枪带轮，所述风枪带轮内套设有往复丝杆3041，所述往复丝杆3041上螺纹连接有丝杠螺母3042，所述丝杠螺母3042的一侧设置有风枪支架3043，所述风枪支架3043通过丝杠螺母3042夹持设置在所述丝杠导杆上，所述风枪支架3043上设置有风枪3044，当电机3051带动往复丝杆3041转动时，风枪3044可以延导杆往复直线移动，往复丝杆3041与滚筒采用同一电机3051驱动。

在本实施方式中，所述滚筒组件303包括滚筒Ⅰ3031、滚筒Ⅱ3032、滚筒Ⅲ3033、滚筒Ⅳ3034、滚筒轴Ⅰ、滚筒轴Ⅱ、滚筒轴Ⅲ和滚筒轴Ⅳ，所述滚筒Ⅰ3031、滚筒Ⅱ3032、滚筒Ⅲ3033、滚筒Ⅳ3034分别套设在滚筒轴Ⅰ、滚筒轴Ⅱ、滚筒轴Ⅲ和滚筒轴Ⅳ上，所述滚筒轴Ⅰ、滚筒轴Ⅱ、滚筒轴Ⅲ和滚筒轴Ⅳ上分别套设有双带轮Ⅰ、双带轮Ⅱ、双带轮Ⅲ和双带轮Ⅳ，所述双带轮Ⅰ、双带轮Ⅱ、双带轮Ⅲ和双带轮Ⅳ通过皮带6相连。

在本实施方式中，所述滚筒Ⅱ3032和滚筒Ⅳ3034的轴承固定连接在方形轴承座3035上，所述滚筒Ⅰ3031、滚筒Ⅳ3034的轴承固定连接在滑块调节轴承座3036上，所述方形轴承座3035固定设置在滚筒箱体301内，所述滑块调节轴承座3036与所述滚筒箱体301滑动连接，通过调整滚筒Ⅰ3031、滚筒Ⅳ3034的位置，调节各皮带6松紧。

在本实施方式中，所述反吹装置包括设置在所述上箱外侧的储气罐14，所述储气罐14上设置有反吹气管10，所述反吹气管10上设置有电磁阀15，所述储气罐14通过三角架16进行固定，所述高压风组件通过电磁阀15与反吹气管10相连，所述脉冲控制仪与电磁阀15电性连接，所述脉冲控制仪用来控制电磁阀15。

在本实施方式中，所述电机3051、减速器3053、风机和风枪3044均与控制模块电性连接，所述控制模块用来控制电机3051、风机和风枪3044的启停。

一种高效滤筒用自动除尘装置的使用方法，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行：

步骤一、在干净的高效滤筒上装上快装卡盘公盘9，再将快装卡盘公盘9与集尘箱中的快装卡盘母盘8对接，依次安装好六个高效滤筒；

步骤二、打开除尘箱上盖，打开风机，待风机运转平稳后，调小风机转速至10-50％；

步骤三、放入待清高效滤筒，打开电机3051，关闭除尘箱上盖，调大风机转速至80％～100％，缓慢打开高压风阀，压力调节在0.3～0.4Pa，进行除尘，1-10分钟后完成除尘；

步骤四、关闭电机3051，调小风机风量至10-50％，打开除尘箱上盖，取出清洁完毕的高效滤筒；

步骤五、重复步骤三、四8～10次后关闭风机，关闭除尘箱上盖，打开反吹系统，反吹2～3次后关闭反吹系统，最后打开卸灰阀卸掉灰尘，此步骤可视滤筒的脏堵情况提前或延后；

步骤六、重复步骤二到步骤五5～7次后，打开集尘箱，换上清洁完的高效滤筒，换下来的高效滤筒可在除尘后继续使用。

实施例1：

一种高效滤筒用自动除尘装置的使用方法，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行：

步骤一、在干净的高效滤筒上装上快装卡盘公盘9，再将快装卡盘公盘9与集尘箱体101中的快装卡盘母盘8对接，依次安装好高效滤筒组件104，本装置设置有六个高效滤筒；

步骤二、打开除尘箱本体3的上盖，并通过控制模块启动风机组件4，待风机运转平稳后，调小风机转速至30％；

步骤三、放入待清洁的高效滤筒，启动电机3051，关闭除尘箱本体3的上盖，调大风机转速至90％，缓慢打开高压风阀，压力调节在0.35Pa，进行除尘；

步骤四、关闭电机3051，调小风机风量至30％，打开除尘箱本体3的上盖，取出清洁完毕的高效滤筒；

步骤五、重复步骤三、四9次后关闭风机，关闭除尘箱本体3的上盖，打开反吹系统，反吹2次后关闭反吹系统；

步骤六、重复步骤二到步骤五6次后，打开集尘箱体101，取出清洁完的高效滤筒，完成清洁工作。

工作原理：

工作时，将待清理的高效滤筒放入除尘箱本体3，除尘箱本体3内部设有4个滚筒组件303，所述滚筒组件303可同时带动两个高效滤筒自动旋转，并使用连接在往复丝杆3041螺母上的高压风枪组件304自动吹除滤筒表面灰尘，对两个高效滤筒同时进行清理工作；

在风机组件4的作用下，除尘箱本体3内部形成负压，可以有效防止高效滤筒表面灰尘外溢，并将灰尘吸入集尘箱本体1内；集尘箱本体1内部设有过滤灰尘的高效滤筒，下部设有卸灰口103，灰尘可在卸灰口103收集。

系统工作一段时间后，视清理的高效滤筒数量和气压调节滤尘窗的状态，停机反吹集尘箱滤筒，打开卸灰口103，清理箱内灰尘。

电机3051驱动4个滚筒的顺序为：滚筒Ⅰ3031→滚筒Ⅱ3032→滚筒Ⅳ3034→滚筒Ⅲ3033，最终实现4个滚筒同步转动；电机3051在驱动滚筒转动的同时还需驱动风枪3044的往复运动，运动由往复丝杆3041实现。驱动带轮3052通过皮带6和风枪带轮与往复丝杆3041相连、丝杠螺母3042套在往复丝杆3041上，当往复丝杆3041转动时丝杠螺母3042延丝杠导杆往复运动，丝杠螺母3042通过螺栓与风枪支架3043连接，风枪支架3043通过螺栓夹持风枪3044。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种高效滤筒用自动除尘装置，其特征在于，包括集尘箱本体(1)，所述集尘箱本体(1)一端通过风道(2)与除尘箱本体(3)相连，另一端通过风道(2)与风机组件(4)相连；

所述集尘箱本体(1)包括集尘箱体(101)和卸灰箱体(102)，所述卸灰箱体(102)连接于集尘箱体(101)底部，所述卸灰箱体(102)与集尘箱体(101)相连通，所述卸灰箱体(102)底部设置卸灰口(103)，所述集尘箱体(101)设置有反吹装置和高效滤筒组件(104)；

所述除尘箱本体(3)包括滚筒箱体(301)和电机箱体(302)，所述滚筒箱体(301)内部设有滚筒组件(303)和风枪组件(304)，所述电机箱体(302)内设置有电机组件(305)，所述电机组件(305)与滚筒组件(303)和风枪组件(304)通过皮带(6)进行连接；

所述风机组件(4)、电机组件(305)和风枪组件(304)均与控制模块电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效滤筒用自动除尘装置，其特征在于，所述除尘箱本体(3)为密闭结构，所述除尘箱本体(3)的两侧设有气压调节滤尘窗，所述气压调节滤尘窗上设有滤尘布袋。

3.根据权利要求2所述的一种高效滤筒用自动除尘装置，其特征在于，所述集尘箱体(101)顶部设置有检修盖板(5)，所述集尘箱体(101)内部上下设置有上箱和下箱，所述上箱和下箱之间用隔板(7)相隔，所述隔板(7)上设置有快装卡盘母盘(8)；

所述上箱一侧通过风道(2)与风机组件(4)相连，所述上箱外设置有反吹装置，所述反吹装置通过反吹气管(10)与高效滤筒组件(104)相连，上箱内设置有反吹气管(10)，所述下箱内设置有高效滤筒组件(104)，所述下箱体一侧通过风道(2)与除尘箱本体(3)相连。

4.根据权利要求3所述的一种高效滤筒用自动除尘装置，其特征在于，所述隔板(7)上设置有快装卡盘母盘(8)；

所述高效滤筒组件(104)包括高效滤筒，所述高效滤筒通过滤筒支架(11)设置在所述集尘箱体(101)内，所述滤筒支架(11)上设置有与所述快装卡盘母盘(8)相匹配的快装卡盘公盘(9)。

5.根据权利要求1所述的一种高效滤筒用自动除尘装置，其特征在于，所述滚筒组件(303)包括多个滚筒，所述滚筒套设在滚筒带轮内，相邻两个所述滚筒带轮间通过皮带(6)相连，其中一个滚筒带轮通过皮带(6)与电机组件(305)相连。

6.根据权利要求5所述的一种高效滤筒用自动除尘装置，其特征在于，所述电机组件(305)包括电机(3051)、驱动带轮(3052)和减速器(3053)，所述电机(3051)的输出轴与减速器(3053)相连，所述减速器(3053)的输出轴上套设有驱动带轮(3052)，所述驱动带轮(3052)通过皮带(6)一端与滚筒组件(303)相连，另一端与风枪组件(304)相连；

其中一个滚筒带轮与驱动带轮(3052)通过皮带(6)相连，所述驱动带轮(3052)套设在电机(3051)一端，所述电机(3051)的另一端与减速器(3053)相连；

所述驱动带轮(3052)一侧通过皮带(6)与滚筒带轮相连，另一侧通过皮带(6)与风枪带轮相连，所述风枪带轮套设在风枪组件(304)上。

7.根据权利要求4所述的一种高效滤筒用自动除尘装置，其特征在于，所述风枪组件(304)包括与所述电机组件(305)通过皮带(6)相连的风枪带轮，所述风枪带轮内套设有往复丝杆(3041)，所述往复丝杆(3041)上螺纹连接有丝杠螺母(3042)，所述丝杠螺母(3042)的一侧设置有风枪支架(3043)，所述风枪支架(3043)上设置有风枪(3044)。

8.根据权利要求1所述的一种高效滤筒用自动除尘装置，其特征在于，所述滚筒组件(303)包括滚筒Ⅰ(3031)、滚筒Ⅱ(3032)、滚筒Ⅲ(3033)、滚筒Ⅳ(3034)、滚筒轴Ⅰ、滚筒轴Ⅱ、滚筒轴Ⅲ和滚筒轴Ⅳ，所述滚筒Ⅰ(3031)、滚筒Ⅱ(3032)、滚筒Ⅲ(3033)、滚筒Ⅳ(3034)分别套设在滚筒轴Ⅰ、滚筒轴Ⅱ、滚筒轴Ⅲ和滚筒轴Ⅳ上，所述滚筒轴Ⅰ、滚筒轴Ⅱ、滚筒轴Ⅲ和滚筒轴Ⅳ上分别套设有双带轮Ⅰ、双带轮Ⅱ、双带轮Ⅲ和双带轮Ⅳ，所述双带轮Ⅰ、双带轮Ⅱ、双带轮Ⅲ和双带轮Ⅳ通过皮带(6)相连。

9.根据权利要求8所述的一种高效滤筒用自动除尘装置，其特征在于，所述滚筒Ⅱ(3032)和滚筒Ⅳ(3034)的轴承固定连接在方形轴承座(3035)上，所述滚筒Ⅰ(3031)、滚筒Ⅳ(3034)的轴承固定连接在滑块调节轴承座(3036)上，所述方形轴承座(3035)固定设置在滚筒箱体(301)内，所述滑块调节轴承座(3036)与所述滚筒箱体(301)滑动连接。

10.一种使用权利要求1-9中任意一项的自动除尘装置的方法，其特征在于，包括以下步骤，且以下步骤顺次进行：

步骤一、在干净的高效滤筒上装上快装卡盘公盘，再将快装卡盘公盘与集尘箱体(101)中的快装卡盘母盘对接，依次安装好高效滤筒组件(104)；

步骤二、打开除尘箱本体(3)的上盖，并通过控制模块启动风机组件(4)，待风机运转平稳后，调小风机转速至10-50％；

步骤三、放入待清洁的高效滤筒，启动电机(3051)，关闭除尘箱本体(3)的上盖，调大风机转速至80％～100％，缓慢打开高压风阀，压力调节在0.3～0.4Pa，进行除尘；

步骤四、关闭电机(3051)，调小风机风量至10-50％，打开除尘箱本体(3)的上盖，取出清洁完毕的高效滤筒；

步骤五、重复步骤三、四8～10次后关闭风机，关闭除尘箱本体(3)的上盖，打开反吹系统，反吹2～3次后关闭反吹系统；

步骤六、重复步骤二到步骤五5～7次后，打开集尘箱体(101)，取出清洁完的高效滤筒，完成清洁工作。

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