CN210278597U - 一种工业除尘滤筒保养清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业除尘滤筒保养清洁装置，涉及除尘设备技术领域。本实用新型包括一保养桶，上盖与保养桶相配合对应，上盖的下表面固定有一通风管；通风管的周侧面设置有若干出风嘴、清洗刷，旋转盘安装在保养桶的底部，滤筒本体通过卡箍卡接在旋转盘上，随旋转盘旋转；刷洗组件、冲洗组件均卡接在保养桶的内侧。本实用新型通过电机带动旋转盘带动滤筒旋转，刷洗组件、冲洗组件、通风管上的出风嘴、喷头和清洗刷对滤筒进行洗刷，清洁保养，保证滤筒的正常工作以及延长其使用寿命；刷洗组件、冲洗组件卡接在保养桶上，便于拆卸更换，操作简单。

Description

一种工业除尘滤筒保养清洁装置

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，特别是涉及一种工业除尘滤筒保养清洁装置。

背景技术

滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒，其褶间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好。粗短滤筒直径大、长度短、褶多而深、褶间空隙小，过滤面积大；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰。

现提供一种工业除尘滤筒保养清洁装置，对工业除尘滤筒进行定期的保养清洁，从而保证滤筒的正常工作以及延长其使用寿命，整体结构简单，操作方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业除尘滤筒保养清洁装置，通过旋转盘带动滤筒旋转，刷洗组件、冲洗组件、通风管上的出风嘴、喷头和清洗刷对滤筒进行洗刷，清洁保养，保证滤筒的正常工作以及延长其使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种工业除尘滤筒保养清洁装置，包括一保养桶，所述保养桶固定安装在一支撑架上；一上盖，所述上盖与保养桶相配合对应，所述上盖的下表面固定有一通风管，所述上盖的上表面安装有一与通风管相连通的通风口；其中，所述通风口内设脉冲阀；所述通风管为矩形管件，所述通风管的周侧面设置有若干出风嘴、清洗刷，所述清洗刷与待保养清洁的滤筒本体的内侧壁相接触；一旋转盘，所述旋转盘安装在保养桶的底部，所述旋转盘的底部设有一传动轴，所述传动轴与一固定在支撑架上的电机传动连接；一卡箍，所述卡箍套接在滤筒本体的一端部；所述滤筒本体通过卡箍卡接在旋转盘上，随旋转盘旋转；一刷洗组件，所述刷洗组件卡接在保养桶的内侧；一冲洗组件，所述冲洗组件卡接在保养桶的内侧，所述保养桶上设置有与冲洗组件相连通的注水口。

进一步地，所述保养桶的内壁上设置有两个分别与刷洗组件、冲洗组件相配合对应的卡块；所述卡块为矩形结构，所述卡块的上表面开设有一贯穿其的T形槽，且开设有与T形槽的位置相配合对应的沉槽，T形槽在卡块上形成一缺口；所述冲洗组件上设置有供水口，与所述冲洗组件相配合对应的卡块内设置有与供水口相连通的通孔；所述注水口内滑动设置有一注水管，所述注水管内设喷阀，所述注水管贯穿保养桶的侧壁及卡块并能卡入冲洗组件的供水口内。

进一步地，所述刷洗组件包括第一T形杆；所述第一T形杆的竖直部穿过T形槽，横部卡在沉槽内；所述第一T形杆的一侧设置有与滤筒本体外侧壁相接触的清洗刷。

进一步地，所述冲洗组件包括第二T形杆；所述第二T形杆的竖直部穿过T形槽，横部卡在沉槽内；所述第二T形杆的一侧设置有一与注水口相连通的供水管；所述供水管上并排设置有若干喷头。

进一步地，所述旋转盘为圆盘结构，所述旋转盘上开设有与滤筒本体相配合对应的环形槽；所述环形槽的侧壁上开设有若干卡槽。

进一步地，所述卡箍的两端通过锁紧件连接，所述卡箍的周侧面设置有与卡槽相配合对应的卡条；所述锁紧件为螺钉。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过电机带动旋转盘带动滤筒旋转，刷洗组件、冲洗组件、通风管上的出风嘴、喷头和清洗刷对滤筒进行洗刷，清洁保养，保证滤筒的正常工作以及延长其使用寿命。

2、本实用新型通过将刷洗组件、冲洗组件卡接在保养桶上，便于拆卸更换，操作简单。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型工业除尘滤筒保养清洁装置的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型保养桶的结构示意图；

图5为图4中A处的结构示意图；

图6为本实用新型上盖的结构示意图；

图7为本实用新型刷洗组件的结构示意图；

图8为本实用新型冲洗组件的结构示意图；

图9为本实用新型滤筒本体的结构示意图；

图10为本实用新型旋转盘的结构示意图；

图11为本实用新型卡箍的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-保养桶，2-上盖，3-通风口，4-注水管，5-支撑架，6-刷洗组件，7-冲洗组件，8-滤筒本体，9-电机，10-旋转盘，11-卡箍，12-传动轴，13-通风管，14-喷头，15-清洗刷，16-出风嘴，101-卡块，102-T形槽，103-沉槽，601-第一T形杆，701-第二T形杆，702-供水口，703-供水管，1001-环形槽，1002-卡槽，1101-卡条，1102-锁紧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“相对”、“顶”、“中”、“贯穿”、“内”、“四周”、“侧”、“端”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-11所示，本实用新型为一种工业除尘滤筒保养清洁装置，通过旋转盘10带动滤筒本体8旋转，刷洗组件6、冲洗组件7、通风管13上的喷头、清洗刷、出风嘴16对滤筒本体8进行洗刷，清洁保养，保证滤筒本体8的正常工作以及延长其使用寿命；

保养桶1，保养桶1固定安装在一支撑架5上，支撑架5采用矩形框架结构；其中，保养桶1的内壁上设置有两个分别与刷洗组件6、冲洗组件7相配合对应的卡块101；卡块101为矩形结构，卡块101的上表面开设有一贯穿其的T形槽102，且开设有与T形槽102的位置相配合对应的沉槽103，T形槽102在卡块101上形成一缺口，便于刷洗组件6、冲洗组件7拆卸更换；冲洗组件7上设置有供水口702，与冲洗组件7相配合对应的卡块101内设置有与供水口702相连通的通孔，保养桶1上设置有与冲洗组件7相连通的注水口；注水口内滑动设置有一注水管4，注水管4内设喷阀，注水管4贯穿保养桶1的侧壁及卡块101并能卡入冲洗组件7的供水口702内，刷洗组件6、冲洗组件7均卡接在保养桶1的内侧，使用时，可将刷洗组件6、冲洗组件7相对呈180度设置；其中，刷洗组件6包括第一T形杆601；第一T形杆601的竖直部穿过T形槽102，横部卡在沉槽103内；第一T形杆601的一侧设置有与滤筒本体8外侧壁相接触的清洗刷15，冲洗组件7包括第二T形杆701；第二T形杆701的竖直部穿过T形槽102，横部卡在沉槽103内，避免滤筒本体8转动时带动刷洗组件6、冲洗组件7转动；第二T形杆701的一侧设置有一与注水口相连通的供水管703；使用时注水管4外接水管，供水管703上并排设置有九个喷头14，通过刷洗组件6、冲洗组件7对滤筒本体8进行刷洗；

上盖2，上盖2与保养桶1相配合对应，上盖2的下表面固定有一通风管13，上盖2的上表面安装有一与通风管13相连通的通风口3；其中，通风口3内设脉冲阀；通风管13为矩形管件，通风管13的三个侧面上设置有多个出风嘴16，通风管13的另一个侧面上设置有清洗刷15，清洗刷15与待保养清洁的滤筒本体8的内侧壁相接触，对内侧壁进行刷洗，根据使用需要选择一外设风机与通风口3相连，并在保养桶1上设置相应的开关以控制其使用，通过出风嘴16对清洗后的滤筒本体8进行干燥处理，使用方便；

旋转盘10，旋转盘10安装在保养桶1的底部，旋转盘10的底部设有一传动轴12，传动轴12与一固定在支撑架5上的电机9输出轴固定连接；电机9采用YS-5624-90W型伺服电机，通过电机9带动旋转盘10在保养桶1内转动，电机9与开关是电性连接，可通过连接外接电源和开关来控制电机9的工作；卡箍11，卡箍11套接在滤筒本体8的一端部；滤筒本体8通过卡箍11卡接在旋转盘10上，滤筒本体8随旋转盘10旋转，旋转盘10为圆盘结构，旋转盘10上开设有与滤筒本体8相配合对应的环形槽1001；环形槽1001的侧壁上开设有四个卡槽1002，卡箍11的两端通过锁紧件1102连接，卡箍11的周侧面设置有与卡槽1002相配合对应的卡条1101；锁紧件1102为螺钉，清洗后取出滤筒本体8，卸下卡箍11即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工业除尘滤筒保养清洁装置，其特征在于，包括：

一保养桶（1），所述保养桶（1）固定安装在一支撑架（5）上；

一上盖（2），所述上盖（2）与保养桶（1）相配合对应，所述上盖（2）的下表面固定有一通风管（13），所述上盖（2）的上表面安装有一与通风管（13）相连通的通风口（3）；

其中，所述通风口（3）内设脉冲阀；所述通风管（13）为矩形管件，所述通风管（13）的周侧面设置有若干出风嘴（16）、清洗刷（15），所述清洗刷（15）与待保养清洁的滤筒本体（8）的内侧壁相接触；

一旋转盘（10），所述旋转盘（10）安装在保养桶（1）的底部，所述旋转盘（10）的底部设有一传动轴（12），所述传动轴（12）与一固定在支撑架（5）上的电机（9）传动连接；

一卡箍（11），所述卡箍（11）套接在滤筒本体（8）的一端部；所述滤筒本体（8）通过卡箍（11）卡接在旋转盘（10）上，随旋转盘（10）旋转；

一刷洗组件（6），所述刷洗组件（6）卡接在保养桶（1）的内侧；

一冲洗组件（7），所述冲洗组件（7）卡接在保养桶（1）的内侧，所述保养桶（1）上设置有与冲洗组件（7）相连通的注水口。

2.根据权利要求1所述的一种工业除尘滤筒保养清洁装置，其特征在于：

所述保养桶（1）的内壁上设置有两个分别与刷洗组件（6）、冲洗组件（7）相配合对应的卡块（101）；

所述卡块（101）为矩形结构，所述卡块（101）的上表面开设有一贯穿其的T形槽（102），且开设有与T形槽（102）的位置相配合对应的沉槽（103），T形槽（102）在卡块（101）上形成一缺口；

所述冲洗组件（7）上设置有供水口（702），与所述冲洗组件（7）相配合对应的卡块（101）内设置有与供水口（702）相连通的通孔；

所述注水口内滑动设置有一注水管（4），所述注水管（4）内设喷阀，所述注水管（4）贯穿保养桶（1）的侧壁及卡块（101）并能卡入冲洗组件（7）的供水口（702）内。

3.根据权利要求1所述的一种工业除尘滤筒保养清洁装置，其特征在于：

所述刷洗组件（6）包括第一T形杆（601）；

所述第一T形杆（601）的竖直部穿过T形槽（102），横部卡在沉槽（103）内；

所述第一T形杆（601）的一侧设置有与滤筒本体（8）外侧壁相接触的清洗刷（15）。

4.根据权利要求1所述的一种工业除尘滤筒保养清洁装置，其特征在于：

所述冲洗组件（7）包括第二T形杆（701）；

所述第二T形杆（701）的竖直部穿过T形槽（102），横部卡在沉槽（103）内；

所述第二T形杆（701）的一侧设置有一与注水口相连通的供水管（703）；

所述供水管（703）上并排设置有若干喷头（14）。

5.根据权利要求1所述的一种工业除尘滤筒保养清洁装置，其特征在于：

所述旋转盘（10）为圆盘结构，所述旋转盘（10）上开设有与滤筒本体（8）相配合对应的环形槽（1001）；

所述环形槽（1001）的侧壁上开设有若干卡槽（1002）。

6.根据权利要求1所述的一种工业除尘滤筒保养清洁装置，其特征在于：所述卡箍（11）的两端通过锁紧件（1102）连接，所述卡箍（11）的周侧面设置有与卡槽（1002）相配合对应的卡条（1101）；

所述锁紧件（1102）为螺钉。

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