CN216991445U - 下排风式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘器技术领域，尤其是涉及一种下排风式除尘器，其特征在于包括底座，设置在底座上的汇风室，设置在汇风室上部的除锈室，与汇风室相连接的粉尘室，通过若干个滤布框架组合与粉尘室相隔的洁净室，设置在粉尘室和洁净室一侧的门，设置在除锈室和汇风室之间的筛板，倾斜设置在汇风室内的汇风室底板，设置在洁净室侧壁上的支撑架，设置在支撑架上的风机，风机进风口与洁净室侧壁相通，若干个滤布框架组合相互间首尾相接构成折线形式。本实用新型结构简单、实用可靠，工作时被打磨的物件放在除锈室中，打磨掉的粉尘随风进入汇风室中，不经人的口鼻使人免受其害，更换滤布方便，打开门即可取放。

Description

下排风式除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，尤其是涉及一种下排风式除尘器。

背景技术

在修复、打磨锈蚀的水利物件时，周围产生大量粉尘，一般采取的做法是：在打磨处的顶上设置一个收集罩，在收集罩的顶上设置一根管道，将收集到的粉尘通过管道送到脉冲布袋除尘器中，达到净化环境的目的。脉冲布袋除尘器的结构主要包括：滤袋室、洁净室、清灰装置、压缩空气装置、差压装置及电控装置等。这样的布置方式，除了除尘器结构比较复杂外，工作者仍处在粉尘环境中，受到粉尘侵害威胁。因此，在修复、打磨锈蚀的水利物件环境中，很需要一种即可净化环境，又能保证工作者健康，且构造简单更换部件方便的除尘器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种下排风式除尘器，粉尘不经过工作者的口鼻随风从下面排入除尘器中，且构造简单更换部件方便。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的下排风式除尘器，其特征在于包括底座，设置在此底座上的汇风室，设置在此汇风室上部的除锈室，与所述的汇风室相连接的粉尘室，通过若干个滤布框架组合与此粉尘室相隔的洁净室，设置在所述粉尘室和洁净室一侧的门，设置在所述的除锈室和汇风室之间的筛板，倾斜设置在所述汇风室内的汇风室底板，设置在所述洁净室侧壁上的支撑架，设置在此支撑架上的风机，

所述的风机进风口与所述的洁净室侧壁相通，所述的若干个滤布框架组合相互间首尾相接构成折线形式。

所述的滤布框架组合由豁口架条固定，所述的豁口架条分别设置在所述的粉尘室下边两侧和所述的洁净室上边两侧。

所述的滤布框架组合包括滤布外框架，设置在此滤布外框架内侧的滤布内框架，由所述滤布外框架和滤布内框架支撑的滤布。

所述的门对面的侧壁上设有振打器。

本实用新型的优点：

本实用新型的下排风式除尘器，工作时被打磨的物件放在除锈室中，打磨掉的粉尘随风进入汇风室中，不经人的口鼻使人免受其害，更换滤布方便，打开门即可取放，本实用新型结构简单、实用可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的后视图。

图3为本实用新型滤布外框架的结构示意图。

图4为本实用新型图3的侧视图。

图5为本实用新型滤布内框架的结构示意图。

图6为本实用新型图5的侧视图。

图7为本实用新型豁口架条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-7所示，本实用新型的下排风式除尘器，其特征在于包括底座12，设置在此底座12上的汇风室2，设置在此汇风室2上部的除锈室4，与所述的汇风室2相连接的粉尘室10，通过若干个滤布框架组合5与此粉尘室10相隔的洁净室6，设置在所述粉尘室10和洁净室6一侧的门7，设置在所述的除锈室4和汇风室2之间的筛板3，倾斜设置在所述汇风室2内的汇风室底板1，设置在所述洁净室6侧壁上的支撑架9，设置在此支撑架9上的风机8，

所述的风机8进风口与所述的洁净室6侧壁相通，所述的若干个滤布框架组合5相互间首尾相接构成折线形式。

所述的滤布框架组合5由豁口架条11固定，所述的豁口架条11分别设置在所述的粉尘室10下边两侧和所述的洁净室6上边两侧。

所述的滤布框架组合5包括滤布外框架14，设置在此滤布外框架14内侧的滤布内框架15，由所述滤布外框架14和滤布内框架15支撑的滤布。

所述的门7对面的侧壁上设有振打器13。

如图1-图7所示，下排风式除尘器，包括除锈室4、筛板3、汇风室2、底板1、粉尘室10、滤布框架组合5、洁净室6、豁口架条11、门7、振打器13、风机8、支撑架9、底座12等部件，除锈室4在汇风室2的上面，之间由筛板3隔开，筛板3的作用是既可支撑被打磨的物件A又是随风移走的粉尘通道，汇风室2与粉尘室10相连之间无遮挡，粉尘随风直接由汇风室2到粉尘室10中，粉尘室10与洁净室6相靠，之间由滤布框架组合5相隔，若干个滤布框架组合5相互间首尾相接构成折线形式，这样在相同的空间内可获得更大的过滤面积，滤布框架组合5由豁口架条11固定，豁口架条11安放在粉尘室10下边两侧及洁净室6上边两侧，共计四条。滤布框架组合5可从门7处取放，方便更换。滤布框架组合5是由滤布外框架14、安放其内的滤布内框架15及挤在两者之中的滤布组成，振打器13安放在门7的对面一侧，可定时振打滤布框架组合5上的粉尘，支撑架9安放在洁净室6的侧壁上，风机8设置在支撑架9上，风机8进风口与洁净室6侧壁相连通，汇风室2的底板1是与水平面倾斜放置的，以便振打时可使粉尘滑入粉尘室10中，打开门7即可一并取出。

工作过程如下：将被打磨物件A放入除锈室4中，工作者的口鼻处在物件A之上，打磨掉的粉尘随风下排经过筛板3，到汇风室2，再经过粉尘室10，粉尘被滤布框架组合5挡住，干净风透过滤布框架组合5进入洁净室6，最后经过风机8排出除尘器之外。定时启动振打器13，除掉滤布框架组合5上的粉尘减少阻力。间隔一段时间，打开门7清灰。间隔一段时间打开门7取出滤布框架组合5更换滤布。

本实用新型的下排风式除尘器，工作时被打磨的物件放在除锈室中，打磨掉的粉尘随风进入汇风室中，不经人的口鼻使人免受其害，更换滤布方便，打开门即可取放，本实用新型结构简单、实用可靠。

Claims (4)

1.一种下排风式除尘器，其特征在于包括底座，设置在此底座上的汇风室，设置在此汇风室上部的除锈室，与所述的汇风室相连接的粉尘室，通过若干个滤布框架组合与此粉尘室相隔的洁净室，设置在所述粉尘室和洁净室一侧的门，设置在所述的除锈室和汇风室之间的筛板，倾斜设置在所述汇风室内的汇风室底板，设置在所述洁净室侧壁上的支撑架，设置在此支撑架上的风机，

所述的风机进风口与所述的洁净室侧壁相通，所述的若干个滤布框架组合相互间首尾相接构成折线形式。

2.根据权利要求1所述的下排风式除尘器，其特征在于所述的滤布框架组合由豁口架条固定，所述的豁口架条分别设置在所述的粉尘室下边两侧和所述的洁净室上边两侧。

3.根据权利要求1所述的下排风式除尘器，其特征在于所述的滤布框架组合包括滤布外框架，设置在此滤布外框架内侧的滤布内框架，由所述滤布外框架和滤布内框架支撑的滤布。

4.根据权利要求1所述的下排风式除尘器，其特征在于所述的门对面的侧壁上设有振打器。

Images