CN111419000A - 一种带红木纹路的钢化桌面制作方法 - Google Patents

一种带红木纹路的钢化桌面制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及家具技术领域，具体涉及一种带红木纹路的钢化桌面制作方法。它包括：先根据需要对平板玻璃进行切割，打磨，清洗。再将平板玻璃置于打印控制中心上；之后将红木纹路图片输入到打印控制中心内；根据选择的图片并导入到打印控制中心，由打印控制中心对平板玻璃进行打印；打印完成将平板玻璃自然晾干后送入到玻璃钢化炉内以对平板玻璃进行钢化处理。本实施例的钢化桌面制作方法使用高温将普通玻璃转化为耐高温彩色钢化玻璃，从而使平板玻璃耐刮擦、硬度高、防紫外线、不掉色。通过选择不同的红木图片，可以根据需要调配不同的色彩，从而可以形成多种样式的桌面。通过无机矿物配制颜料，可以保证红木纹路可以长时间保存以实现环保。

Description

一种带红木纹路的钢化桌面制作方法
技术领域
本发明涉及家具技术领域，具体涉及一种带红木纹路的钢化桌面制作方 法。
背景技术
现代社会中，普通的钢化玻璃桌面在使用中容易出现划痕，长时间使用 会因为划痕过多导致桌面不再美观，因此，需要一种可以防止钢化玻璃桌面 产生划痕的方法。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带红木纹路的 钢化桌面制作方法，具有防止玻璃桌面产生划痕的优势。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种带红木纹路的钢化桌面制作方法，它包括：
步骤一：根据需要对平板玻璃进行切割；
步骤二：将平板玻璃置于打印控制中心上；
步骤三：从若干个红木纹路图片中选择所需要的红木纹路图片，并将所 需要的红木纹路图片输入到打印控制中心内；
步骤四：启动打印控制中心以对平板玻璃进行打印；
步骤五：将平板玻璃自然晾干12～24小时；
步骤六：将平板玻璃送入到玻璃钢化炉内，并将玻璃钢化炉的温度调节 至700～800℃以对平板玻璃进行钢化处理。
优选的，所述步骤二包括：对平板玻璃进行清洗并烘干除去水渍，并将 平板玻璃置于净化车间内的打印控制中心上。
优选的，所述步骤二包括：对平板玻璃进行清洗并烘干除去水渍，并将 平板玻璃置于无尘净化车间内的打印控制中心上。
优选的，所述步骤四包括：使用无机矿物并根据步骤三中选择的红木纹 路图片配制颜料，将颜料导入到打印控制中心内并启动打印控制中心以对平 板玻璃进行打印。
优选的，它还包括步骤七：待平板玻璃自然冷却后，对平板玻璃上的纹 路进行检查、验收，再进行清洗、包装。
采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：
本实施例使用高温将普通玻璃转化为钢化玻璃，从而使平板玻璃耐刮擦、 硬度高、防紫外线、不掉色。通过选择不同的红木图片，可以根据需要调配 不同的颜料，从而可以形成多种样式的桌面。通过无机矿物配制颜料，可以 防止颜料与空气接触发生变质，一方面保证红木纹路可以长时间保存，另一 方面可以防止红木纹路变质从而实现环保。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献 的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本发明涉及一种带红木纹路的钢化桌面制作方法，它包括：
步骤一：根据需要对平板玻璃进行切割；
步骤二：将平板玻璃置于打印控制中心上；
步骤三：从若干个红木纹路图片中选择所需要的红木纹路图片，并将所 需要的红木纹路图片输入到打印控制中心内；
步骤四：通过配套软件启动打印控制中心以对平板玻璃进行打印；
步骤五：将平板玻璃自然晾干12～24小时；
步骤六：将平板玻璃送入到玻璃钢化炉内，并将玻璃钢化炉的温度调节 至700～800℃以对平板玻璃进行钢化处理。
基于以上结构，在上述操作过程中，依照切割、打印以及钢化处理的步 骤依次对平板玻璃进行处理。当采用先打印再切割的方式时，由于平板玻璃 未切割，因此打印过程中无法确定打印的区域、无法得知配制颜料的量，往 往会导致颜料浪费。因此，在本实施例中采用先切割再打印的方式，可以先 将平板玻璃切割为所需要的桌面结构，再对切割后平板玻璃的大小进行测量， 并通过计算得出所需颜料的量，从而可以根据需要定量配制颜料，进而可以 防止颜料浪费。当采用钢化再切割的方式时，由于经过钢化后，玻璃的强度增加、不易进行切割，不仅对切割的工具有了更高的需求，而且由于切割难 度提高还会导致无法准确切割。因此，在本实施例中采用先切割再钢化处理 的方式，可以先将平板玻璃切割为所需要的桌面结构，再对切割后再对平板 玻璃进行钢化处理，从而可以在钢化处理之前将平板玻璃切割为所需要的桌 面结构，此时由于平板玻璃未钢化，因此可以较为轻易且准确地对其进行切 割，由此，再通过钢化处理可以得到符合要求的桌面结构。
为保证平板玻璃表面的平整度以确保打印过程可以顺利进行，本实施例 的步骤二包括：对平板玻璃进行清洗并烘干除去水渍，并将平板玻璃置于净 化车间内的打印控制中心上。基于以上结构，对平板玻璃进行切割后，进行 清洗和烘干的步骤，可以清除平板玻璃上附着的玻璃渣等，从而可以打印过 程中由于平板玻璃上附着的玻璃渣造成打印过程出现阻碍。
为避免打印时平板玻璃上附着杂质，本实施例的步骤二包括：对平板玻 璃进行清洗并烘干除去水渍，并将平板玻璃置于无尘净化车间内的打印控制 中心上。基于以上结构，将打印控制中心放置在无尘净化车间内，可以防止 打印控制中心在对平板玻璃进行打印的过程中空气中的灰尘附着在平板玻璃 上，从而导致打印失败。
为使红木纹路可以长期保存，本实施例的步骤四包括：使用无机矿物并 根据步骤三中选择的红木纹路图片配制颜料，将颜料导入到打印控制中心内 并启动打印控制中心以对平板玻璃进行打印。基于以上结构，使用无机矿物 配制颜料，由于无机矿物不易与空气接触发生反应，因此可以对平板玻璃进 行打印后可以长期保存，从而可以长期保持钢化桌面的美观。
为确保本实施例的平板玻璃已经符合规格，本实施例的带红木纹路的钢 化桌面制作方法还包括步骤七：待平板玻璃自然冷却后，对平板玻璃上的纹 路进行检查、验收，再进行清洗、包装。基于以上结构，通过对平板玻璃进 行清洗和检查，可以对平板玻璃上打印的红木纹路是否符合要求、平板玻璃 是否已经钢化进行确认，从而可以确保平板玻璃符合规格，确保将平板玻璃 制作为桌面等一系列后续操作。
以上，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对 本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方 案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种带红木纹路的钢化桌面制作方法，其特征在于，它包括：
步骤一：根据需要对平板玻璃进行切割；
步骤二：将平板玻璃置于打印控制中心上；
步骤三：从若干个红木纹路图片中选择所需要的红木纹路图片，并将所需要的红木纹路图片输入到打印控制中心内；
步骤四：启动打印控制中心以对平板玻璃进行打印；
步骤五：将平板玻璃自然晾干；
步骤六：将平板玻璃送入到玻璃钢化炉内，并将玻璃钢化炉的温度调节至700～800℃以对平板玻璃进行钢化处理。
2.根据权利要求1所述的带红木纹路的钢化桌面的制作方法，其特征在于，所述步骤二包括：对平板玻璃进行清洗并烘干除去水渍，并将平板玻璃置于净化车间内的打印控制中心上。
3.根据权利要求2所的带红木纹路的钢化桌面的制作方法，其特征在于，所述步骤二包括：对平板玻璃进行清洗并烘干除去水渍，并将平板玻璃置于无尘净化车间内的打印控制中心上。
4.根据权利要求3所述的带红木纹路的钢化桌面的制作方法，其特征在于，所述步骤四包括：使用无机矿物并根据步骤三中选择的红木纹路图片配制颜料，将颜料导入到打印控制中心内并启动打印控制中心以对平板玻璃进行打印。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的带红木纹路的钢化桌面的制作方法，其特征在于，它还包括：步骤七：待平板玻璃自然冷却后，对平板玻璃上的纹路进行检查、验收，再进行清洗、包装。
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