CN111418644A - 一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法 - Google Patents

一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111418644A
CN111418644A CN202010422503.3A CN202010422503A CN111418644A CN 111418644 A CN111418644 A CN 111418644A CN 202010422503 A CN202010422503 A CN 202010422503A CN 111418644 A CN111418644 A CN 111418644A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fish
blocks
bacteria
sturgeon
modified atmosphere
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010422503.3A
Other languages
English (en)
Inventor
孙黎明
王祥光
年益莹
李佳桐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Polytechnic University
Original Assignee
Dalian Polytechnic University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Polytechnic University filed Critical Dalian Polytechnic University
Priority to CN202010422503.3A priority Critical patent/CN111418644A/zh
Publication of CN111418644A publication Critical patent/CN111418644A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/14—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12
    • A23B4/18—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12 in the form of liquids or solids
    • A23B4/20—Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B4/066—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
    • A23B4/068—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes with packages or with shaping in the form of blocks or portions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/14—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12
    • A23B4/16—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/14—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12
    • A23B4/18—Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12 in the form of liquids or solids
    • A23B4/24—Inorganic compounds

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法，属于水产品加工贮藏技术领域。包括以下步骤：S1、整鱼前处理、取鱼肉、切块；S2、鱼块放入减菌溶液中浸泡；S3、气调包装；S4、非冻贮藏。所述减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法，减菌前处理能够显著降低贮藏初期鱼肉中腐败菌的数量，减菌处理后的鱼块品质不受影响；气调包装可在贮藏过程中进一步抑制腐败菌的生长，提升鱼块鲜度，从而延长鱼块货架期。本发明所述方法应用方便、操作安全、生产成本低，适合新鲜鱼块的保鲜贮藏。

Description

一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法
技术领域
本发明属于水产品加工贮藏技术领域，具体涉及一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法。
背景技术
鱼肉是人类获得动物蛋白的主要来源之一。与畜肉相比，鱼肉含水量高、内源酶含量丰富、质地松弛，因此鱼肉变质腐败速度很快，非冻条件下贮藏的鱼肉比畜肉的货架期短得多。我国是水产品生产大国，鱼类产量几乎占水产品生产总量的一半以上。我国消费者一直偏爱鲜鱼，我国市场上淡水鱼主要以鲜活整鱼形式销售，海水鱼则以冷冻、冰鲜整鱼为主，很少有新鲜生鱼块售卖。相对于目前日益加快的工作和生活节奏，与整鱼以及带骨鱼块比较，生鱼块产品最大限度地方便了消费者对整鱼去头、去脏、取肉、切块、除鱼刺等操作的麻烦。不但使消费者大为省时省力，还可以最大限度地满足人们多样化及个性化加工/烹调需要。因此，生鱼块是一种能够同时满足我国消费者对鱼肉新鲜度、便捷性以及较大可加工自由度的多重需要的产品形式。但为何我国市场上生鲜鱼块产品非常稀少？其原因就在于鱼肉变质腐败速度快，尤其是生鱼块加工、包装过程中鱼块又沾染了或多或少的腐败菌，切割过程破坏的肌肉组织，切割部位形成了内源酶的释放并加速了腐败菌侵染鱼肉的速度。而生鲜鱼块的贮藏温度一般为-3～4℃，在此温度范围内，微生物的繁殖和内源酶的活性又无法完全抑制。因此，生鱼块的加工以及贮藏环节都是生鱼块生产的巨大挑战，导致这一产品形式鲜度下降快、货架期短，无法大量的进入市场。因此，急需在生鱼块鲜度控制、延长货架期方面进行方法及技术的不断摸索和完善。腐败菌是导致生鲜鱼块快速腐败的核心原因，因此控制腐败菌生长是生鲜鱼块加工及贮藏过程控制的关键。
发明内容
本发明针对鱼块在非冻(冷藏、冰藏、冰温)保鲜过程中鱼肉品质下降较快的问题，提供一种便捷、安全、有效的前处理及贮藏方法。通过采用减菌前处理结合气调包装的手段从而保持新鲜鱼块品质、延长鱼块的货架期。
本发明从腐败菌控制的角度，建立了一种从加工、贮藏的全过程入手的腐败菌有效控制技术。主要包括两方面，(1)加工后、贮藏前鱼块的前处理——降低鱼块中腐败菌的数量，(2)贮藏过程中腐败菌生长的抑制——气调包装。两方面结合能够显著提升贮藏过程鱼块鲜度并延长鱼块货架期。
为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法，包括以下工艺步骤：
S1、原料预处理：原料鱼去脏、去头，去鳞、去血渍及体表粘液，用冰水冲洗，沥干水分，取鱼肉，切块；其中，所述原料鱼为新鲜整鱼；
S2、减菌前处理：取步骤S1所述鱼块，按料液比1:10～1:20g/ml浸泡在减菌溶液中，在温度0～10℃下浸泡1～10min，然后沥水2-6min；减菌处理后，将鱼块置入0～10℃、pH7～9的小苏打溶液中，10～60秒后捞起，沥水2～6min得减菌鱼块；
其中，所述所述减菌溶液为如下a～c任一所述溶液：
a：质量分数0.1～1％的乙酸溶液；
b：质量分数0.1～2％的柠檬酸溶液；
c：质量分数0.1～2％的乳酸溶液；
S3、气调包装：将步骤S2所述减菌鱼块放置于气调包装盒内，用气体比例混合器进行混气，用气调包装机经抽真空、充气和封口进行气调包装，得鱼块成品；气调包装充入的气体由以下组分按体积百分比组成：CO2为60～90％、N2为10～40％；
S4、贮藏：将气调包装好的鱼块成品进行非冻贮藏，所述非冻贮藏为冷藏、冰藏或冰温贮藏，所述冷藏的温度为0～6℃，所述冰藏为放置于冰上或冰内，所述冰温贮藏为置于温度-1～-3℃贮藏。
优选方式下，步骤S1所述原料鱼为淡水鱼或海水鱼，优选为鲟鱼。
优选方式下，步骤S3所述气调包装盒内每盒放置一块减菌鱼块，进行气调包装；所述气调包装使用的气体按体积百分比由70％CO2和30％N2组成。
优选方式下，所述减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法，包括步骤：
S1、原料预处理：鲟鱼经去脏、去头、去体表粘液并洗去血渍，冰水冲洗，沥水，取鱼肉，切成每块约15cm×6cm×5cm大小的鲟鱼块；
S2、减菌前处理：取步骤S1所述鲟鱼块，按料液比1:10g/ml浸泡在质量分数0.2％的乙酸溶液中，在温度4℃下浸泡2min，沥水4min，然后将鱼块置于4℃、pH8的小苏打溶液中浸泡0.5min，捞出沥水4min，得减菌鱼块；
S3、气调包装：将步骤S2所述减菌鱼块放置于气调包装盒内，每盒放置一块减菌鱼块，采用按体积百分比由75％CO2和25％N2组成的混合气体对鲟鱼块进行包装，用气体比例混合器进行混气，用气调包装机经抽真空、充气和封口进行气调包装，得鲟鱼块成品；
S4、贮藏：将气调包装好的鲟鱼块成品进行非冻贮藏，前4天4℃冷藏，之后置于0.5±0.3℃条件下贮藏。
本发明的有益效果是：采用本发明所述方法可有效延缓非冻保鲜过程中新鲜鱼块品质的劣变，可提高鱼块鲜度，延长鱼块货架期。与传统的冷藏保鲜鱼块的方法相比，本发明可有效降低新鲜鱼块在冷藏过程中品质下降速度，可有效延缓鱼块中菌落总数、pH值、TVB-N值、TBARS值、K值的上升。可明显延长非冻保鲜鱼块的货架期，为鱼肉的非冻贮藏保鲜提供重要的理论依据。
附图说明
图1是本发明各例制备的鲟鱼块在贮藏过程中K值的测定结果；
图2是本发明各例制备的鲟鱼块在贮藏过程中TVB-N值的测定结果；
图3是本发明各例制备的鲟鱼块在贮藏过程中TBARS值的测定结果；
图4是本发明各例制备的鲟鱼块在贮藏过程中菌落总数的测定结果；
图5是本发明各例制备的鲟鱼块在贮藏过程中pH值的测定结果。
具体实施方式
为使本发明的优点和目的更加清楚明白，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明，但本发明的保护范围并不仅限于此实施例。本发明以鲟鱼为原料，采用乙酸减菌前处理结合气调包装的方法，减缓鱼肉的氧化速度，抑制内部微生物的生长繁殖，降低酶促反映的速率，从而起到较长时间保持鲟鱼肉的鲜味延长其货架期的目的，为鲟鱼块的冷藏保鲜提供新的方法。
实施例1：
一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法，包括步骤：
S1、原料预处理：鲟鱼经去脏、去头、去体表粘液并洗去血渍，冰水冲洗，沥水后，取鲟鱼肉，切成每块约15cm×6cm×5cm大小，得鲟鱼块；其中，所述鲟鱼为新鲜鲟鱼；
S2、减菌前处理：取步骤S1所述鲟鱼块，按料液比1:10g/ml浸泡在质量分数0.2％的乙酸溶液中，在温度4℃下浸泡2min，沥水4min，然后将鱼块置于4℃、pH8的小苏打溶液中浸泡0.5min，捞出沥水4min，得减菌鱼块；
S3、气调包装：将步骤S2所述减菌鱼块放置于气调包装盒内，每盒放置一块减菌鱼块，采用按体积百分比由75％CO2和25％N2组成的混合气体对鲟鱼块进行包装，用气体比例混合器进行混气，用气调包装机经抽真空、充气和封口，进行气调包装，得鲟鱼块成品；
S4、贮藏：将气调包装好的鲟鱼块成品进行非冻贮藏，前4天4℃冷藏，之后置于0.5±0.3℃条件下贮藏，此项操作的目的在于还原鲟鱼肉在冷藏冷链物流或销售过程中的真实情况；前4天每天对鱼肉样品进行采样，之后每隔2天对鱼肉样品进行一次采样；对鱼肉样品的各项指标进行检测，包含K值、TVB-N值、TBARS值、菌落总数、pH值。
本实施例还可以包括取鲟鱼肉的前处理步骤等。
对比例1：
本对比例为传统冷藏保鲜鲟鱼块的方法，可作为实施例1的对照组，明确本发明真实有效，具体包括以下步骤：
S1、原料预处理：鲟鱼经去脏、去头、去体表粘液并洗去血渍，沥水后，取鲟鱼肉切成每块约15cm×6cm×5cm大小，得鲟鱼块；其中，所述鲟鱼为新鲜鲟鱼；
S2、空气包装：取步骤S1所述鲟鱼块，放置于气调包装盒内，每盒放置一块，采用空气对鲟鱼块进行包装，得鲟鱼块成品；
S3、贮藏：将包装好的鲟鱼块成品进行冷藏，具体条件为：前4天置于4℃条件下贮藏，之后置于0.5±0.3℃条件下贮藏，此项操作的目的在于还原鲟鱼肉在冷藏冷链物流或销售过程中的真实情况；前4天每天对鱼肉样品进行采样，之后每隔2天对鱼肉样品进行一次采样；对鱼肉样品的各项指标进行检测，包含K值、TVB-N值、TBARS值、菌落总数、pH值。
对比例2：
本对比例为在冷藏保鲜条件下，采用按体积百分比由75％CO2和25％N2组成的混合气体对鲟鱼块进行包装，具体包括以下步骤：
S1、原料预处理：鲟鱼经去脏、去头、去体表粘液并洗去血渍，沥水后，取鲟鱼肉切成每块约15cm×6cm×5cm大小，得鲟鱼块；其中，所述鲟鱼为鲜鲟鱼；
S2、气调包装：将经过步骤S1所述减菌鱼块放置于气调包装盒内，每盒放置一块，采用按体积百分比由75％CO2和25％N2组成的混合气体对鲟鱼块进行包装，得鲟鱼块成品；
S3、贮藏：将气调包装好的鲟鱼块成品进行冷藏，具体条件为：前4天置于4℃条件下贮藏，之后置于0.5±0.3℃条件下贮藏，此项操作的目的在于还原鲟鱼肉在冷藏冷链物流过程中的真实情况；前4天每天对鱼肉样品进行采样，之后每隔2天对鱼肉样品进行一次采样；对鱼肉样品的各项指标进行检测，包含K值、TVB-N值、TBARS值、菌落总数、pH值。
对实施例1、对比例1及对比例2所述鲟鱼块成品在贮藏过程中采取的鱼肉样品进行以下检测。
1、鱼肉样品K值的测定
鲟鱼肉中K值的计算方法参考中国人民共和国农业部SC/T 3048-2014中的方法。ATP关联化合物具体的提取方法如下：精准称取鲟鱼肉2g放入50ml离心管剪碎(冰浴)，加入10％高氯酸10mL，旋涡震荡1min，在4℃，8000r/min下，离心10min，取其上清液；沉淀物用冷却的5％的高氯酸5mL提取沉淀物种的待测物，在4℃，8000r/min下，离心10min，取其上清液；沉淀物用冷却的5％的高氯酸5mL提取沉淀物中的待测物，在4℃，8000r/min下，离心10min，合并上清液。用氢氧化钾溶液调节上清液pH至6.0～6.4，4℃，8000r/min，离心10min，取上清液，定容至25mL容量瓶，最后用0.22μm超微孔过滤膜过滤，滤液贮存4℃冷库中待测。测定时色谱条件为岛津高效液相色谱LC-20AD，色谱柱COSMOSIL 5C18-PAQ(4.6mm×250mm×5μm)，洗脱液为pH为6.0的0.02mol/L磷酸二氢钾-磷酸氢二钾(V/V＝1/1)缓冲液，流速1.0mL/min，柱温为30℃，进样量10μL，检测波长254nm。
2、鱼肉样品TVB-N值的测定
鲟鱼肉中TVB-N的测定方法参照国标GB 5009.228-2016，食品安全国家标准，食品中挥发性盐基氮的测定第三法微量扩散法。精准称取剪碎鲟鱼肉20g，置于具塞锥形瓶中，准确加入100ml水，不时振摇，试样在样液中分散均匀，浸渍30min后滤纸过滤。将水溶性胶涂于扩散皿的边缘，在皿中央内室加入硼酸溶液1ml及1滴混合指示剂。在皿外室准确加入滤液1ml，盖上磨砂玻璃盖,磨砂玻璃盖的凹口开口处与扩散皿边缘仅留能插入移液器枪头或滴管的缝隙，透过磨砂玻璃盖观察水溶性胶密封是否严密，如有密封不严处，需重新涂抹水溶性胶。然后从缝隙处快速加入1ml饱和碳酸钾溶液，立刻平推磨砂玻璃盖，将扩散皿盖严密，于桌子上以圆周运动方式轻轻转动，使样液和饱和碳酸钾溶液充分混合，然后于37±1℃温箱内放置2h，放凉至室温，揭去盖，用标准酸滴定溶液(0.0100mol/L)，终点呈蓝紫色。
3、鱼肉样品TBARS值的测定
精准称取剪碎鲟鱼肉5g到50ml离心管中，加入20ml 10％TCA溶液再加入20ml去离子水，匀浆1min，4000r/min离心5min，滤纸过滤，取滤液8ml于试管中，加入2ml 0.01mol/LTBA溶液，沸水浴25min，流水冷却至室温，于532nm处测OD值。TBARS值的单位表示为mg/kg。
4、鱼肉样品中菌落总数的测定
取鲟鱼肉样品5g，装入无菌均质袋中，加入45ml无菌生理盐水，用拍击式均质器拍1min制成样品稀释液，将样品稀释液进行梯度稀释，吸取合适稀释度(选取3个稀释梯度，每个梯度2组平行)菌悬液1ml加入一次性培养皿中，采用国标中的倾倒法倒入TTC营养琼脂培养基，混匀，待培养基凝固后倒置，转移至恒培养箱中培养(30℃，48h)，记录菌落总数。
5、鱼肉样品pH值的测定
精准称量5g鲟鱼肉，然后加入45ml去离子水，匀浆1min，室温下静置30min，使用pH计进行测定。
对本发明各实施例得到的鱼肉样品进行K值、TVB-N值、TBARS值、菌落总数和pH值的测定，如图1、2、3、4、5所示。与传统的冷藏保鲜鲟鱼块的方法相比，本发明所采用的方法可有效延缓鱼块在贮藏期间的品质下降，保持鱼肉鲜度，较长时间延长其货架期。各例的鱼肉样品随着贮藏时间的延长K值都呈现上升趋势，对比例1传统冷藏保鲜的方式在贮藏第16天超过一级鲜度值的上限60％，对比例2和实施例1直至贮藏结束都未超过这个限值；各例的鱼肉样品随着贮藏时间的延长TVB-N值都呈现上升趋势，对比例1传统冷藏保鲜的方式在贮藏第7天接近于一级鲜度值的上限15mg/100g，对比例2和实施例1直至贮藏结束都未超过这个限值，贮藏结束时分别达到14.12mg/100g和13.0mg/100g；鱼肉经0.2％乙酸处理后其TBARS值略微升高，之后随着贮藏时间的延长其TBARS值缓慢上升且始终低于对比例1和对比例2，这说明乙酸减菌处理能够抑制脂肪的氧化；实施例1所采用的鱼块贮藏方法，鱼肉经0.2％乙酸前处理，菌落总数由3.71lg CFU/g下降到2.64lg CFU/g，起到良好的减菌效果。贮藏过程中，气调包装能够有效抑制微生物的生长，对比例1和对比例2，分别于第3天和第7天超过淡水鱼的食用上限6lg CFU/g，而实施例1在19天贮藏结束后菌落总数仍未达到腐败值；鱼肉经0.2％乙酸处理后其pH值明显下降，且在整个贮藏过程中始终低于对比例1和对比例2。因此综合以上结果得出结论本发明方法相比传统冷藏保鲜鲟鱼块的方法可延长鲟鱼块的货架期13～16天。
本发明为新鲜鱼块的非冻保鲜提供了一种切实可行的新方法，通过提升新鲜鱼块鲜度、既可以满足消费者对新鲜鱼块的需求，降低鱼肉货架期短造成变质及经济损失。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：
S1、原料预处理：原料鱼经去脏、去头、去鳞、去血渍及体表粘液，用冰水冲洗，沥干水分，取鱼肉，切块；
S2、减菌前处理：取步骤S1所述鱼块，按料液比1:10～1:20g/ml浸泡在减菌溶液中，在温度0～10℃、浸泡1～10min，沥水2～6min，置入0～10℃、pH7～9的小苏打溶液中，10～60秒后捞起，沥水2～6min得减菌鱼块；
其中，所述减菌溶液为下述a～c任一所述溶液：
a：质量分数0.1％～1％的乙酸溶液；
b：质量分数0.1％～2％的柠檬酸溶液；
c：质量分数0.1％～2％的乳酸溶液；
S3、气调包装：将步骤S2所述减菌鱼块放置于气调包装盒内，用气体比例混合器进行混气，用气调包装机经抽真空、充气和封口，进行气调包装，得鱼块成品；气调包装充入的气体由以下组分按体积百分比组成：CO2为60～90％、N2为10～40％；
S4、贮藏：将步骤S3所述鱼块成品进行非冻贮藏；所述非冻贮藏为冷藏、冰藏或冰温贮藏，所述冷藏的温度为2～6℃，所述冰藏为放置于冰上或冰内，所述冰温贮藏为置于-1～-3℃贮藏。
2.根据权利要求1所述减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法，其特征在于，步骤S1所述原料鱼为鲟鱼。
3.根据权利要求1所述减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法，其特征在于，步骤S3所述气调包装盒内每盒放置一块减菌鱼块，进行气调包装；所述气调包装使用的气体按体积百分比由70％CO2和30％N2组成。
4.根据权利要求1所述减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法，其特征在于，包括步骤：
S1、原料预处理：鲟鱼经去脏、去头、去体表粘液并洗去血渍，冰水冲洗，沥水后，取鱼肉，切成每块15cm×6cm×5cm大小，得鲟鱼块；
S2、减菌前处理：取步骤S1所述鲟鱼块，按料液比1:10g/ml浸泡在质量分数0.2％的乙酸溶液中，在温度4℃浸泡2min，沥水4min，然后置于4℃、pH8的小苏打溶液中浸泡0.5min，捞出沥水4min，得减菌鱼块；
S3、气调包装：将步骤S2所述减菌鱼块放置于气调包装盒内，每盒放置一块减菌鱼块，采用混合气体对鲟鱼块进行包装，用气体比例混合器进行混气，用气调包装机经抽真空、充气和封口，进行气调包装，得鲟鱼块成品；所述混合气体按体积百分比由75％CO2和25％N2组成；
S4、贮藏：将步骤S3所述鲟鱼块成品进行非冻贮藏，前4天4℃冷藏，之后置于0.5±0.3℃条件下贮藏。
CN202010422503.3A 2020-05-19 2020-05-19 一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法 Pending CN111418644A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010422503.3A CN111418644A (zh) 2020-05-19 2020-05-19 一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010422503.3A CN111418644A (zh) 2020-05-19 2020-05-19 一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111418644A true CN111418644A (zh) 2020-07-17

Family

ID=71558758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010422503.3A Pending CN111418644A (zh) 2020-05-19 2020-05-19 一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111418644A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115381054A (zh) * 2022-08-15 2022-11-25 景德镇市隆政食品有限公司 一种具有溏心鲍鱼风味鲜鲍鱼的保鲜加工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2527523A1 (en) * 2005-11-17 2007-05-17 Fortune Frozen Foods Co., Ltd. Method of preserving fish
CN104872271A (zh) * 2015-05-25 2015-09-02 武汉轻工大学 一种冷鲜分割草鱼的保鲜方法
CN107646964A (zh) * 2017-08-29 2018-02-02 北京古斯塔生态科技有限公司 一种减菌溶液及其冷却肉减菌加工方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2527523A1 (en) * 2005-11-17 2007-05-17 Fortune Frozen Foods Co., Ltd. Method of preserving fish
CN104872271A (zh) * 2015-05-25 2015-09-02 武汉轻工大学 一种冷鲜分割草鱼的保鲜方法
CN107646964A (zh) * 2017-08-29 2018-02-02 北京古斯塔生态科技有限公司 一种减菌溶液及其冷却肉减菌加工方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
罗明生等: "《现代临床药物大典》", 31 January 2004 *
龚婷等: "冰温气调保鲜草鱼片加工过程中的减菌化处理", 《华中农业大学学报》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115381054A (zh) * 2022-08-15 2022-11-25 景德镇市隆政食品有限公司 一种具有溏心鲍鱼风味鲜鲍鱼的保鲜加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9277757B2 (en) Method for smoke-infusing cheese
Rahman et al. Effect of repeated freeze-thaw cycles on beef quality and safety
CN101507447B (zh) 一种淡水鱼冷藏保鲜的方法
Sikorski Chilling of fresh fish
CN107751349B (zh) 一种保持淡水鱼品质的冷冻方法
Lee et al. Development of temperature control algorithm for supercooling storage of pork loin and its feasibility for improving freshness and extending shelf life
CN102057978A (zh) 一种贴体真空包装提高冷鲜鸡胸肉保鲜期的方法
CN111418644A (zh) 一种减菌前处理结合气调包装的鱼块非冻保鲜方法
RICE et al. Inhibition of Salmonella by sodium nitrite and potassium sorbate in frankfurters
Rajesh et al. Effect of vacuum packaging and sodium acetate on the shelf life of seer fish during iced storage
CN104757096A (zh) 一种熟牛肉多因子栅栏保藏技术
CN109832327B (zh) 一种鲐鱼涂膜保鲜方法
CN111789156A (zh) 一种优质淡水鱼冷藏保鲜和运输的方法
CN105961568A (zh) 一种利用超高压技术保鲜鲳鱼的方法
CN102934678A (zh) 一种冷却肉保鲜剂及使用其对冷却肉进行保鲜的方法
NO880226L (no) Anvendelse av bakterilyserende enzymprodukt av streptomyceter til holdbarhetsgjoering av ferskt kjoett.
CN113115810A (zh) 一种鲈鱼的保鲜方法
JP4523894B2 (ja) 食品の製造方法及び該製造方法によって得られた食品
CN112088931A (zh) 一种抑制虾黑变的保鲜方法
JP7338907B2 (ja) 二酸化炭素がシェワネラ・プトレファシエンスの腐敗作用を抑制する効果を測定する方法
JP2020018275A (ja) 熟成生マグロ及びその製法
CN112602761B (zh) 一种提高肉类初始品质的减菌方法
CN103960340B (zh) 一种复合抗氧化技术保持青占鱼片制品品质的方法
CN111328866B (zh) 一种浸入式真空冷却处理卤牛肉的保鲜保质方法
Ahmad et al. Effect the addition different concentrations of sodium triphosphate and sodium lactate on the microbial count of cold ground beef meat

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200717