CN111412814A - 一种球笼杯高检具 - Google Patents
一种球笼杯高检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111412814A CN111412814A CN202010057958.XA CN202010057958A CN111412814A CN 111412814 A CN111412814 A CN 111412814A CN 202010057958 A CN202010057958 A CN 202010057958A CN 111412814 A CN111412814 A CN 111412814A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- sliding shaft
- valve body
- ball cage
- cup height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
- G01B5/061—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness height gauges
Abstract
本发明公开了一种球笼杯高检具,包括支撑座,支撑座上设置有用于放置工件的工件底座,支撑座上设置有支架,支架上设置有套筒和百分表,套筒中滑动连接有滑动轴,滑动轴的上端嵌装有耐磨块,百分表的表针与耐磨块抵触,滑动轴的下端设置有的配合块,滑动轴上连接有用于驱动滑动轴上下移动的按压手柄,滑动轴套筒之间设置有复位弹簧。本发明测量起来简单快速,测量效率高,能够满足大批量产品的测量需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种检具,特别涉及一种球笼杯高检具。
背景技术
球笼式万向节是一种常用的万向节。球笼式万向节上设置有球笼结构,起到转向连接的作用。球笼的杯高(即球笼两个端面之间的距离)是一个重要的参数,在实际生产过程中,需要测量球笼两个端面之间的距离从而判断球笼的尺寸是否合格。在实际测量过程中,通常是采用高度尺或者游标卡尺等工具进行测量,将测量所得到的尺寸数据与标准数据进行比对,判断产品尺寸是否合格。该测量方法对操作人员的技术水平要求较高,且测量效率低下,无法满足大批量产品的测量需求。
发明内容
本发明的目的是解决通过现有技术在测量球笼的杯高尺寸时测量效率低下,无法满足大批量产品的测量需求的问题,提供一种球笼杯高检具,能够有效解决上述问题。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种球笼杯高检具,包括支撑座,支撑座上设置有用于放置工件的工件底座,支撑座上设置有支架,支架上设置有套筒和百分表,套筒中滑动连接有滑动轴,滑动轴的上端嵌装有耐磨块,百分表的表针与耐磨块抵触,滑动轴的下端设置有的配合块,滑动轴上连接有用于驱动滑动轴上下移动的按压手柄,滑动轴套筒之间设置有复位弹簧。
本发明在使用时,向下按压按压手柄使滑动轴向上移动,将待测量的工件放置在工件底座上,球笼的下端面与工作底座的上端面抵靠,然后松开按压手柄,滑动轴在复位弹簧的作用下向下移动直至配合块与工件上端接触,此时百分表上显示的数值即为该工件的实际尺寸与理论尺寸之间的偏差值,测量完成后直接将工件取下,然后按照上述步骤继续测量下一个工件。操作人员根据该偏差值的大小能够直观的判断出该工件的杯高尺寸是否合格,降低了对操作人员的技术要求,测量起来简单快速,测量效率高,能够满足大批量产品的测量需求。设置在滑动轴上端的耐磨块由耐磨材质制成,硬度高,不易磨损,避免因滑动轴上端产生磨损而影响测量精度。
作为优选,滑动轴与百分表的表针同轴设置。
作为优选,所述按压手柄的一端与滑动轴转动连接,按压手柄上设置有凸出部,凸出部与支架抵触。
作为优选,所述配合块呈圆台状。
作为优选,所述套筒的内环面上设置有若干个环形油槽,套筒上设置有润滑油箱,润滑油箱上连接有主油管,主油管上设置有分油管,分油管一端与主油管连通,另一端与环形油槽连通。润滑油箱内容纳有润滑油,润滑油通过依次通过主油管和分油管管进入环形油槽中,从而对滑动轴与套筒之间进行润滑,降低两者之间的磨损,提高整个装置的测量精度。
作为优选,主油管与润滑油箱之间设置有阀壳,阀壳内设置有阀体腔,阀体腔中设置有可上下移动的阀体,阀体腔靠近润滑油箱的一侧通过第一通油孔与润滑油箱连通,阀体腔的另一侧设置有与第一通油孔相对应的第二通油孔,阀体中设置有连接通道,主油管通过第二通油孔与阀体腔连通,阀体与阀体腔的上端之间设置有弹簧,阀体上连接有拉绳,拉绳远离阀体的一端与按压手柄相连。当按压手柄不受按压力的情况下,按压手柄处于高位,此时阀体刚好堵住第一通油孔和第二通油孔,润滑油箱无法出油;当使用时,操作者向下按压按压手柄,此时拉绳处于松弛状态,阀体便在弹簧的作用下向下移动,连接通道将第一出油孔和第二出油孔连通,润滑油箱出油对滑动轴和套筒进行润滑。本发明只有在使用时,润滑油箱才会出油,不使用时,润滑油箱不出油,避免了润滑油的浪费。
作为优选,所述环形油槽沿着套筒的轴向依次设置。
作为优选,阀壳的下端设置有通气孔。
作为优选,润滑油箱上设置有注油孔。注油孔一方面用于向润滑油箱中注入润滑油,另一方面起到通气作用,平衡油箱内外的气压,使润滑油能够顺利从润滑油箱中流出。
作为优选,所述耐磨块由耐磨陶瓷制成。
本发明的有益效果是:本发明测量起来简单快速,测量效率高,能够满足大批量产品的测量需求。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图2为图1中A部放大图。
图3为图1中B部放大图。
图4为图3中C部放大图。
图中:1、支撑座、2、工件底座,3、工件,4、支架,5、百分表,6、套筒,7、滑动轴,8、复位弹簧,9、按压手柄,10、配合块,11、拉绳,12、凸出部,13、耐磨块,14、润滑油箱,15、主油管,16、分油管,17、油道,18、环形油槽,19、注油孔,20、阀壳,21、第一通油孔,22、第二通油孔,23、阀体,24、弹簧,25、绳孔,26、通气孔,27、连接通道。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本发明作进一步描述。
实施例1:
如图1至图4所示,一种球笼杯高检具,包括支撑座1。支撑座1呈“L”型。支撑座1上设置有用于放置工件3的工件底座2。工件底座2呈圆筒状结构。支撑座1上设置有支架4,支架4位于工件底座2的上方。支架4为横向放置的“U”型结构。支架4上设置有百分表5和套筒6。百分表5和套筒6均呈竖直方向设置。百分表5位于套筒6的上方。套筒6中滑动连接有滑动轴7。滑动轴7的上端嵌装有耐磨块13。耐磨块13由耐磨陶瓷制成。百分表5的表针与耐磨块13抵触。百分表5的表针与滑动轴7同轴设置。滑动轴7与套筒6之间设置有复位弹簧8。滑动轴7的下端设置有配合块10。配合块10呈圆台状结构。滑动轴7上连接有用于驱动滑动轴7上下移动的按压手柄9。按压手柄9的一端与滑动轴7转动连接,按压手柄9上设置有凸出部12,凸出部12与支架4抵触。
套筒6的内环面上设置有若干个环形油槽18。环形油槽18沿着套筒6的轴向依次设置。套筒6上设置有润滑油箱14,润滑油箱14位于环形油槽18的上方。润滑油箱14上设置有注油孔19。润滑油箱14上连接有主油管15。主油管15与润滑油箱14之间设置有阀壳20。阀壳20内设置有阀体腔。阀体腔中设置有可上下移动的阀体13。阀体腔靠近润滑油箱14的一侧通过第一通油孔21与润滑油箱14连通,阀体腔的另一侧设置有与第一通油孔21相对应的第二通油孔22,阀体13中设置有连接通道27,主油管15通过第二通油孔22与阀体腔连通。阀体13与阀体腔的上端之间设置有弹簧24,阀体13上连接有拉绳11,拉绳11远离阀体13的一端穿过设置在阀壳20上的绳孔25并与按压手柄9相连。阀壳20的下端设置有通气孔26。环形油槽18的一侧设置有油道17,油道17与环形油槽18连通。主油管15上设置有分油管16,分油管16一端与主油管15连通,另一端与油道17连通。润滑油箱内容纳有润滑油,润滑油通过依次通过主油管和分油管管进入环形油槽中,从而对滑动轴与套筒之间进行润滑,降低两者之间的磨损,提高整个装置的测量精度。当按压手柄不受按压力的情况下,按压手柄处于高位,此时阀体刚好堵住第一通油孔和第二通油孔,润滑油箱无法出油;当使用时,操作者向下按压按压手柄,此时拉绳处于松弛状态,阀体便在弹簧的作用下向下移动,连接通道将第一出油孔和第二出油孔连通,润滑油箱出油对滑动轴和套筒进行润滑。本发明只有在使用时,润滑油箱才会出油,不使用时,润滑油箱不出油,避免了润滑油的浪费。
本发明在使用时,向下按压按压手柄使滑动轴向上移动,将待测量的工件放置在工件底座上,球笼的下端面与工作底座的上端面抵靠,然后松开按压手柄,滑动轴在复位弹簧的作用下向下移动直至配合块与工件上端接触,此时百分表上显示的数值即为该工件的实际尺寸与理论尺寸之间的偏差值,测量完成后直接将工件取下,然后按照上述步骤继续测量下一个工件。操作人员根据该偏差值的大小能够直观的判断出该工件的杯高尺寸是否合格,降低了对操作人员的技术要求,测量起来简单快速,测量效率高,能够满足大批量产品的测量需求。设置在滑动轴上端的耐磨块由耐磨材质制成,硬度高,不易磨损,避免因滑动轴上端产生磨损而影响测量精度。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种球笼杯高检具,包括支撑座,支撑座上设置有用于放置工件的工件底座,其特征在于:支撑座上设置有支架,支架上设置有套筒和百分表,套筒中滑动连接有滑动轴,滑动轴的上端嵌装有耐磨块,百分表的表针与耐磨块抵触,滑动轴的下端设置有的配合块,滑动轴上连接有用于驱动滑动轴上下移动的按压手柄,滑动轴套筒之间设置有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种球笼杯高检具,其特征在于,滑动轴与百分表的表针同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种球笼杯高检具,其特征在于,所述按压手柄的一端与滑动轴转动连接,按压手柄上设置有凸出部,凸出部与支架抵触。
4.根据权利要求1所述的一种球笼杯高检具,其特征在于,所述配合块呈圆台状。
5.根据权利要求1所述的一种球笼杯高检具,其特征在于,所述套筒的内环面上设置有若干个环形油槽,套筒上设置有润滑油箱,润滑油箱上连接有主油管,主油管上设置有分油管,分油管一端与主油管连通,另一端与环形油槽连通。
6.根据权利要求5所述的一种球笼杯高检具,其特征在于,主油管与润滑油箱之间设置有阀壳,阀壳内设置有阀体腔,阀体腔中设置有可上下移动的阀体,阀体腔靠近润滑油箱的一侧通过第一通油孔与润滑油箱连通,阀体腔的另一侧设置有与第一通油孔相对应的第二通油孔,阀体中设置有连接通道,主油管通过第二通油孔与阀体腔连通,阀体与阀体腔的上端之间设置有弹簧,阀体上连接有拉绳,拉绳远离阀体的一端与按压手柄相连。
7.根据权利要求5所述的一种球笼杯高检具,其特征在于,所述环形油槽沿着套筒的轴向依次设置。
8.根据权利要求6所述的一种球笼杯高检具,其特征在于,阀壳的下端设置有通气孔。
9.根据权利要求6所述的一种球笼杯高检具,其特征在于,润滑油箱上设置有注油孔。
10.根据权利要求1所述的一种球笼杯高检具,其特征在于,所述耐磨块由耐磨陶瓷制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010057958.XA CN111412814A (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种球笼杯高检具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010057958.XA CN111412814A (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种球笼杯高检具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111412814A true CN111412814A (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71492707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010057958.XA Pending CN111412814A (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种球笼杯高检具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111412814A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201487524U (zh) * | 2009-05-07 | 2010-05-26 | 张卫华 | 流体控制润滑装置 |
CN101793344A (zh) * | 2010-02-22 | 2010-08-04 | 启东润滑设备有限公司 | 分油阀及分油阀组合单元及其润滑系统 |
CN104457480A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 吉林北方捷凯传动轴有限公司 | 轿车传动轴固定端万向节外环球道球心位置检测装置 |
CN105370468A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-02 | 中国北方发动机研究所(天津) | 喷油器压力控制阀 |
CN206440209U (zh) * | 2017-02-20 | 2017-08-25 | 浙江杭海汽车配件有限公司 | 安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置 |
CN107289011A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-24 | 苏州顺革智能科技有限公司 | 一种储油润滑的滚珠轴承 |
CN208505187U (zh) * | 2018-08-10 | 2019-02-15 | 平湖市佳诚房地产评估事务所(普通合伙) | 一种高度测量装置 |
-
2020
- 2020-01-16 CN CN202010057958.XA patent/CN111412814A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201487524U (zh) * | 2009-05-07 | 2010-05-26 | 张卫华 | 流体控制润滑装置 |
CN101793344A (zh) * | 2010-02-22 | 2010-08-04 | 启东润滑设备有限公司 | 分油阀及分油阀组合单元及其润滑系统 |
CN104457480A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 吉林北方捷凯传动轴有限公司 | 轿车传动轴固定端万向节外环球道球心位置检测装置 |
CN105370468A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-02 | 中国北方发动机研究所(天津) | 喷油器压力控制阀 |
CN206440209U (zh) * | 2017-02-20 | 2017-08-25 | 浙江杭海汽车配件有限公司 | 安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置 |
CN107289011A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-24 | 苏州顺革智能科技有限公司 | 一种储油润滑的滚珠轴承 |
CN208505187U (zh) * | 2018-08-10 | 2019-02-15 | 平湖市佳诚房地产评估事务所(普通合伙) | 一种高度测量装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201378039Y (zh) | 一种油套管接箍测量量规 | |
CN101451807A (zh) | 一种内孔锥度尺 | |
CN203758490U (zh) | 主减速器垫片选择装置 | |
CN211527271U (zh) | 球笼杯高检具 | |
CN111412814A (zh) | 一种球笼杯高检具 | |
CN210081610U (zh) | 一种新型轴承安装及压出工具 | |
CN209156911U (zh) | 一种具备润滑供给功能的精密冲压模具 | |
CN202556453U (zh) | 一种法兰垫片制做工具 | |
CN210147583U (zh) | 一种车外锥面工装 | |
CN104296628B (zh) | 一种测量气门盘锥高度检具 | |
CN107356220B (zh) | 汽车轮毂轴承外圈轴向特征量测量与钢球选配方法 | |
CN201792175U (zh) | 设有扣压量调节装置的扣管机 | |
CN209372029U (zh) | 一种气动式线位移测量装置 | |
CN210293654U (zh) | 一种压缩机主轴轴向窜动测量机 | |
CN103776989B (zh) | 锥形锻造润滑效果检测装置及方法 | |
CN102589871A (zh) | 调压阀流量与压力关系测试装置 | |
CN108544214B (zh) | 一种侧拉板立式高速列车轮对大齿轮压装机 | |
CN108519036B (zh) | 行星支架的单向传动套筒柱销位置度检测工装装置 | |
CN201693172U (zh) | 电子枪阴极基体冲压模具 | |
CN200986092Y (zh) | 润滑供油器 | |
CN103084926A (zh) | 工件内外径实时测量装置 | |
CN202511965U (zh) | 调压阀流量与压力关系测试装置 | |
CN213363657U (zh) | 一种测量汽车转向器轴承外圈垂直度的检具 | |
CN203045432U (zh) | 一种工件内外径实时测量装置 | |
CN208913504U (zh) | 一种用于编码器轴系机构的装配机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200714 |