CN206440209U - 安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中心孔检测工具技术领域,具体为用于安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置,包括检测本体、读数表和测量杆,所述检测本体设有连通的第一柱孔和第二柱孔,所述第一柱孔的中心线与第二柱孔的中心线重合,所述读数表的测头插接在所述第一柱孔内,所述测量杆插接在所述第二柱孔内并相对所述检测本体移动,所述测量杆的一端伸入所述第一柱孔内并与所述读数表的测头抵接,所述测量杆的另一端伸出所述第二柱孔外且固接有检测头,所述检测头为球形结构,所述第二柱孔还设有使所述测量杆移动后复位的复位组件以及防止所述检测杆从所述第二柱孔内脱离的限位机构。本实用新型结构简单,功能可靠,测量可靠;检测头为球形,检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及中心孔检测工具技术领域,具体为用于安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置。
背景技术
在球笼的生产中,需要车外圆面、车内圆面、研磨内球面以及研磨六球道,在上述的加工过程中均要通过中心孔进行定位来保证同轴度。如果因为零件中心孔在加工的过程中有大有小的话,就会影响顶针夹持零件的松紧,影响加工装夹,进而影响加工尺寸精度,降低效率,。目前市场上并没有特别针对零件中心孔的测量量具,要测量中心孔要么用卡尺比,按照相关国家标准,都是测量孔端面的直径,会造成比较大的误差,同时效率也非常低。例如:申请号201120221912.3的中国实用新型所述的一种中心孔快速检测量具,包括本体、测量头、锁紧螺母、弹簧、锁紧卡簧、读数表,所述读数表设置在本体的上端,本体的下端设置测量头,所述测量头与本体接触端设有弹簧,其缺点在于该检测量具的测量头在中心孔内的位置不同影响检测数据,检测精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置,操作简单,检测精度高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置,包括检测本体、安装于所述检测本体上的读数表和测量杆,所述检测本体设有连通的第一柱孔和第二柱孔,所述第一柱孔的中心线与第二柱孔的中心线重合,所述读数表的测头插接在所述第一柱孔内,所述测量杆插接在所述第二柱孔内并相对所述检测本体移动,所述测量杆的一端伸入所述第一柱孔内并与所述读数表的测头抵接,所述测量杆的另一端伸出所述第二柱孔外且固接有检测头,所述检测头为球形结构,所述第二柱孔还设有使所述测量杆移动后复位的复位组件以及防止所述检测杆从所述第二柱孔内脱离的限位机构。
作为优选,所述第二柱孔的直径大于所述第一柱孔的直径,所述测量杆包括在所述第二柱孔内移动的第一测量段和进入所述第一柱孔内移动的第二测量段,所述第一测量段的直径大于所述第二测量段的直径,所述复位组件为弹簧,所述复位组件套接在所述第二测量段上,所述复位组件的一端抵接在所述第一测量段上,另一端抵接在所述第二柱孔的底部。
作为优选,所述限位机构包括限位组件和设置在所述测量杆上的限位槽,所述检测本体上设有与所述第二柱孔连通的螺接孔,所述限位组件螺接在所述螺接孔内且其端部伸入所述第二柱孔内并伸入所述限位槽内限制所述测量杆在轴线方向的移动距离。
作为优选,所述限位槽为环形槽,所述限位槽设置在所述第一测量段上。
作为优选,所述第一测量段的端部设有沉孔,所述检测头固接在所述沉孔内。
作为优选,所述检测头的直径小于所述第一测量段的直径,所述检测头的中心位于所述测量杆的端面外侧。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,整个检具系统,通过检测头的轴向位移,来测量中心孔的相对深度,没有数据的转换关系,符合阿贝原理;功能可靠,整个检具系统,没有复杂的机构,通过旋压弹簧的力,确保测力的稳定性,同时也确保了测量的可靠性;检测头为球形,球面任一点到球心的距离都相等,保证检测角度改变不影响检测头在中心孔内的接触,提高了检测精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中检测本体的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中测量杆的结构示意图;
图中:1-读数表,2-检测本体,21-第一柱孔,22-第二柱孔,23-固定孔,24-螺接孔,3-测量杆,31-第一测量段,311-限位槽,312-沉孔,32-第二测量段,4-复位组件,5-检测头,6-限位组件,7-固定组件。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:如图1、图2和图3所示,安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置,包括检测本体2、安装于所述检测本体2上的读数表1和测量杆3,所述检测本体2设有连通的第一柱孔21和第二柱孔22,所述第二柱孔22的直径大于所述第一柱孔21的直径,所述第一柱孔21的中心线与第二柱孔22的中心线重合。读数表1为百分表,读数表1的测头插接在所述第一柱孔21内,检测本体2上设有与第一柱孔21连通的固定孔23,固定孔23内螺接有固定组件7,固定组件7位螺钉,其端部抵接在读数表1的侧杆上将读数表1固定在检测本体2上。所述测量杆3插接在所述第二柱孔22内并相对所述检测本体2移动。所述测量杆3的一端伸入所述第一柱孔21内并与所述读数表1的测头抵接,所述测量杆3的另一端伸出所述第二柱孔22外且固接有检测头5。
所述测量杆3包括在所述第二柱孔22内移动的第一测量段31和进入所述第一柱孔21内移动的第二测量段32,所述第一测量段31的直径大于所述第二测量段32的直径,所述复位组件4为弹簧,所述复位组件4套接在所述第二测量段32上,所述复位组件4的一端抵接在所述第一测量段31上,另一端抵接在所述第二柱孔22的底部。所述第一测量段31的端部设有沉孔312,沉孔312为锥形孔,所述检测头5焊接在所述沉孔312内。所述检测头5为球形结构,所述检测头5的直径小于所述第一测量段31的直径,所述检测头5的中心位于所述测量杆3的端面外侧。
所述第二柱孔22还设有使所述测量杆3移动后复位的复位组件4以及防止所述检测杆从所述第二柱孔22内脱离的限位机构。所述限位机构包括限位组件6和设置在所述测量杆3上的限位槽311,限位组件6为紧定螺钉,所述限位槽311为环形槽,所述限位槽311设置在所述第一测量段31上。所述检测本体2上设有与所述第二柱孔22连通的螺接孔24,所述限位组件6螺接在所述螺接孔24内且其端部伸入所述第二柱孔22内并伸入所述限位槽311内限制所述测量杆3在轴线方向的移动距离。
Claims (6)
1.安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置,包括检测本体(2)、安装于所述检测本体(2)上的读数表(1)和测量杆(3),其特征在于:所述检测本体(2)设有连通的第一柱孔(21)和第二柱孔(22),所述第一柱孔(21)的中心线与第二柱孔(22)的中心线重合,所述读数表(1)的测头插接在所述第一柱孔(21)内,所述测量杆(3)插接在所述第二柱孔(22)内并相对所述检测本体(2)移动,所述测量杆(3)的一端伸入所述第一柱孔(21)内并与所述读数表(1)的测头抵接,所述测量杆(3)的另一端伸出所述第二柱孔(22)外且固接有检测头(5),所述检测头(5)为球形结构,所述第二柱孔(22)还设有使所述测量杆(3)移动后复位的复位组件(4)以及防止所述检测杆从所述第二柱孔(22)内脱离的限位机构。
2.根据权利要求1所述的安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置,其特征在于:所述第二柱孔(22)的直径大于所述第一柱孔(21)的直径,所述测量杆(3)包括在所述第二柱孔(22)内移动的第一测量段(31)和进入所述第一柱孔(21)内移动的第二测量段(32),所述第一测量段(31)的直径大于所述第二测量段(32)的直径,所述复位组件(4)为弹簧,所述复位组件(4)套接在所述第二测量段(32)上,所述复位组件(4)的一端抵接在所述第一测量段(31)上,另一端抵接在所述第二柱孔(22)的底部。
3.根据权利要求2所述的安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置,其特征在于:所述限位机构包括限位组件(6)和设置在所述测量杆(3)上的限位槽(311),所述检测本体(2)上设有与所述第二柱孔(22)连通的螺接孔(24),所述限位组件(6)螺接在所述螺接孔(24)内且其端部伸入所述第二柱孔(22)内并伸入所述限位槽(311)内限制所述测量杆(3)在轴线方向的移动距离。
4.根据权利要求3所述的安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置,其特征在于:所述限位槽(311)为环形槽,所述限位槽(311)设置在所述第一测量段(31)上。
5.根据权利要求2或4所述的安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置,其特征在于:所述第一测量段(31)的端部设有沉孔(312),所述检测头(5)固接在所述沉孔(312)内。
6.根据权利要求5所述的安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置,其特征在于:所述检测头(5)的直径小于所述第一测量段(31)的直径,所述检测头(5)的中心位于所述测量杆(3)的端面外侧。
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CN201720150662.6U CN206440209U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 安全型台式球笼制成用的中心孔检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111412814A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-07-14 | 浙江华钜汽车零部件股份有限公司 | 一种球笼杯高检具 |
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