CN210293654U - 一种压缩机主轴轴向窜动测量机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机主轴轴向窜动测量机,包括下框架,所述下框架上端连接有上框架,上框架底部通过滑台安装有轴窜工装,上框架的上端安装有压紧气缸,上框架的一侧安装有人机界面,下框架的一侧连接有电箱,下框架内部的上端安装有气控组件和下推杆组件,所述压紧气缸的输出端延伸至上框架内部。本压缩机主轴轴向窜动测量机,通过下框架和上框架对设备进行固定,使用压紧气缸对压缩机本体压紧,结构牢固,由PLC控制用于自动检测压缩机主轴轴向窜动值并判定是否合格,自动化程度高,大大降低产品的返工率、提高产品性能稳定性,采用下压气缸和底部气缸上压下顶设计,对于多品种小批量的生产单位降低了设备采购成本。

Description

一种压缩机主轴轴向窜动测量机
技术领域
本实用新型涉及压缩机装配技术领域,具体为一种压缩机主轴轴向窜动测量机。
背景技术
压缩机的主轴轴向窜动值是影响压缩机性能的一个重要参数,由于压缩机内部零件的加工精度不足和装配累计误差,导致该参数无法保证,需要通过选配不同厚度的垫片来保证,传统方式为用简易检具单个测量人工判定选配,测量精度差、生产效率低、容易误判,无法满足当前生产需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机主轴轴向窜动测量机,具有大大降低产品的返工率、提高产品性能稳定性的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机主轴轴向窜动测量机,包括下框架,所述下框架上端连接有上框架,上框架底部通过滑台安装有轴窜工装,上框架的上端安装有压紧气缸,上框架的一侧安装有人机界面,下框架的一侧连接有电箱,下框架内部的上端安装有气控组件和下推杆组件,所述压紧气缸的输出端延伸至上框架内部,并连接有总架安装板,总架安装板的下表面通过弹簧安装有下压气缸,下压气缸下端的两侧通过弹簧连接有传感器安装板,传感器安装板的一端贯穿有位移传感器,传感器安装板下表面的中心位置上连接有主轴压杆,传感器安装板下表面的两端对称连接有第一直线轴承,第一直线轴承的下端通过连接环连接有压板,所述轴窜工装上表面的中心位置上安装有工装位,工装位两侧的轴窜工装上对称连接有拉手,拉手一端的轴窜工装上安装有限位块,拉手下方的轴窜工装贯穿有销套,所述下推杆组件贯穿下框架,下推杆组件的上端连接有组件安装板,组件安装板的上表面与上框架下表面固定连接,组件安装板上表面的中心位置上安装有第二直线轴承,第二直线轴承内贯穿有推杆,推杆的上端贯穿上框架,推杆的下端贯穿下推杆组件,并连接有浮动接头,下推杆组件的下端连接有底部气缸,底部气缸的输出端贯穿下推杆组件,且与浮动接头的下端连接,底部气缸上下端的外壁上连接有排气节流阀。
优选的,所述人机界面一侧的上框架上安装有三色灯。
优选的,所述工装位上开设有通孔,通孔一周的工装位上分别对称连接有4mm销、6.8mm销、7.4mm销、8mm销、圆销和菱销,工装位的两侧对称连接有柱塞。
优选的,所述工装位上安装有压缩机本体,压缩机本体的内部贯穿有压缩机主轴,压缩机主轴的上端与主轴压杆相接,压缩机主轴的下端与推杆相接。
优选的,所述组件安装板下表面的两端对称连接有垫片,垫片与下框架的表面相接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本压缩机主轴轴向窜动测量机,通过下框架和上框架对设备进行固定,使用压紧气缸对压缩机本体压紧,结构牢固,由PLC控制用于自动检测压缩机主轴轴向窜动值并判定是否合格,自动化程度高,大大降低产品的返工率、提高产品性能稳定性,采用下压气缸和底部气缸上压下顶设计,适用于压缩机主轴的上下面均可以直接接触的压缩机本体,使用弹簧实现自动复位,容易实现,通过更换轴窜工装,可以适用不同的压缩机本体,极大的增加了设备的生产柔性,对于多品种小批量的生产单位降低了设备采购成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的部分剖视图;
图4为本实用新型的下压气缸安装结构图;
图5为本实用新型的轴窜工装结构图;
图6为本实用新型的下推杆组件结构图。
图中:1、下框架;11、上框架;12、人机界面;13、电箱;14、气控组件;15、三色灯;2、轴窜工装;21、工装位;211、通孔;212、柱塞;22、拉手;23、限位块;24、销套;3、压紧气缸;31、总架安装板;32、下压气缸;33、传感器安装板;331、位移传感器;332、主轴压杆;333、第一直线轴承;34、压板;4、下推杆组件;41、组件安装板;411、垫片;42、第二直线轴承;43、推杆;44、浮动接头;45、底部气缸;451、排气节流阀;5、压缩机本体;51、压缩机主轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种压缩机主轴轴向窜动测量机,包括下框架1,下框架1上端连接有上框架11,上框架11底部通过滑台安装有轴窜工装2,上框架11的上端安装有压紧气缸3,上框架11的一侧安装有人机界面12,人机界面12一侧的上框架11上安装有三色灯15,三色灯15根据判定OK或NG亮不同颜色灯给与人工提示,下框架1的一侧连接有电箱13,下框架1内部的上端安装有气控组件14和下推杆组件4。
请参阅图3-4,压紧气缸3的输出端延伸至上框架11内部,并连接有总架安装板31,总架安装板31的下表面的两端对称活动连接有导向杆,总架安装板31的下表面通过弹簧安装有下压气缸32,下压气缸32下端的两侧通过弹簧连接有传感器安装板33,传感器安装板33的一端贯穿有位移传感器331,传感器安装板33下表面的中心位置上连接有主轴压杆332,传感器安装板33下表面的两端对称连接有第一直线轴承333,第一直线轴承333的下端通过连接环连接有压板34。
请参阅图5,轴窜工装2上表面的中心位置上安装有工装位21,工装位21两侧的轴窜工装2上对称连接有拉手22,拉手22一端的轴窜工装2上安装有限位块23,拉手22下方的轴窜工装2贯穿有销套24,销套24同于固定轴窜工装2,工装位21上开设有通孔211,通孔211一周的工装位21上分别对称连接有4mm销、6.8mm销、7.4mm销、8mm销、圆销和菱销,不同销件用于固定安装压缩机本体5,方便安装压缩机本体5,本机定位工装采用定位销定位,螺丝固定,并带有防错装置,更换快捷方便,工装位21的两侧对称连接有柱塞212,工装位21上安装有压缩机本体5,压缩机本体5的内部贯穿有压缩机主轴51,压缩机主轴51的上端与主轴压杆332相接,压缩机主轴51的下端与推杆43相接,压缩机本体5固定在工装位21上进行测量。
请参阅图6,下推杆组件4贯穿下框架1,下推杆组件4的上端连接有组件安装板41,组件安装板41的上表面与上框架11下表面固定连接,组件安装板41下表面的两端对称连接有垫片411,垫片411与下框架1的表面相接,垫片411起到缓冲作用,组件安装板41上表面的中心位置上安装有第二直线轴承42,第二直线轴承42内贯穿有推杆43,推杆43的上端贯穿上框架11,推杆43的下端贯穿下推杆组件4,并连接有浮动接头44,下推杆组件4的下端连接有底部气缸45,底部气缸45的输出端贯穿下推杆组件4,且与浮动接头44的下端连接,底部气缸45上下端的外壁上连接有排气节流阀451。
工作过程:设备开机,放入装有待测压缩机本体5的轴窜工装2工件,双按钮启动,滑台带着轴窜工装2向前移动,精确定位,压紧气缸3向下活动,带动总架安装板31和下部压板34整体下移,把待测压缩机本体5压牢在工装位21上面,底部气缸45向上推起,控制推杆43向上移动,推动压缩机主轴51向上窜动,位移传感器331记录向上移动的最大值,完成后推杆43收回,上面下压气缸32向下压,推动主轴压杆332下移,从而推动压缩机主轴51向下窜动,位移传感器331记录向下移动的最大值,得到压缩机主轴51的窜动间隙,根据预先在人机界面12设定的参数,系统自动检测、自动判定主轴窜动间隙值NG或OK,三色塔灯根据判定OK或NG亮不同颜色灯给与人工提示。
综上所述:本压缩机主轴轴向窜动测量机,通过下框架1和上框架11对设备进行固定,使用压紧气缸3对压缩机本体5压紧,结构牢固,由PLC控制用于自动检测压缩机主轴51轴向窜动值并判定是否合格,自动化程度高,大大降低产品的返工率、提高产品性能稳定性,采用下压气缸32和底部气缸45上压下顶设计,适用于压缩机主轴51的上下面均可以直接接触的压缩机本体5,使用弹簧实现自动复位,容易实现,通过更换轴窜工装2,可以适用不同的压缩机本体5,极大的增加了设备的生产柔性,对于多品种小批量的生产单位降低了设备采购成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种压缩机主轴轴向窜动测量机,包括下框架(1),其特征在于:所述下框架(1)上端连接有上框架(11),上框架(11)底部通过滑台安装有轴窜工装(2),上框架(11)的上端安装有压紧气缸(3),上框架(11)的一侧安装有人机界面(12),下框架(1)的一侧连接有电箱(13),下框架(1)内部的上端安装有气控组件(14)和下推杆组件(4),所述压紧气缸(3)的输出端延伸至上框架(11)内部,并连接有总架安装板(31),总架安装板(31)的下表面通过弹簧安装有下压气缸(32),下压气缸(32)下端的两侧通过弹簧连接有传感器安装板(33),传感器安装板(33)的一端贯穿有位移传感器(331),传感器安装板(33)下表面的中心位置上连接有主轴压杆(332),传感器安装板(33)下表面的两端对称连接有第一直线轴承(333),第一直线轴承(333)的下端通过连接环连接有压板(34),所述轴窜工装(2)上表面的中心位置上安装有工装位(21),工装位(21)两侧的轴窜工装(2)上对称连接有拉手(22),拉手(22)一端的轴窜工装(2)上安装有限位块(23),拉手(22)下方的轴窜工装(2)贯穿有销套(24),所述下推杆组件(4)贯穿下框架(1),下推杆组件(4)的上端连接有组件安装板(41),组件安装板(41)的上表面与上框架(11)下表面固定连接,组件安装板(41)上表面的中心位置上安装有第二直线轴承(42),第二直线轴承(42)内贯穿有推杆(43),推杆(43)的上端贯穿上框架(11),推杆(43)的下端贯穿下推杆组件(4),并连接有浮动接头(44),下推杆组件(4)的下端连接有底部气缸(45),底部气缸(45)的输出端贯穿下推杆组件(4),且与浮动接头(44)的下端连接,底部气缸(45)上下端的外壁上连接有排气节流阀(451)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机主轴轴向窜动测量机,其特征在于:所述人机界面(12)一侧的上框架(11)上安装有三色灯(15)。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机主轴轴向窜动测量机,其特征在于:所述工装位(21)上开设有通孔(211),通孔(211)一周的工装位(21)上分别对称连接有4mm销、6.8mm销、7.4mm销、8mm销、圆销和菱销,工装位(21)的两侧对称连接有柱塞(212)。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机主轴轴向窜动测量机,其特征在于:所述工装位(21)上安装有压缩机本体(5),压缩机本体(5)的内部贯穿有压缩机主轴(51),压缩机主轴(51)的上端与主轴压杆(332)相接,压缩机主轴(51)的下端与推杆(43)相接。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机主轴轴向窜动测量机,其特征在于:所述组件安装板(41)下表面的两端对称连接有垫片(411),垫片(411)与下框架(1)的表面相接。
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