CN111411439B - 一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，该方法包括下述步骤，首先将真丝纤维、氨纶纤维的表面均匀的喷洒整理液，然后再喷涂一层纺织润滑油，用保鲜膜覆盖放置12‑20h；之后将整理好的真丝纤维包覆氨纶纤维形成包芯丝，该包芯丝作纬丝，经丝采用聚乳酸纤维与真丝两种纤维合股作为材料制备；本发明能够将坯布固定在不同的高度，根据坯布的具体长度进行调节；固定之后，根据烘干系统检测到的湿度信息，能够自动分辨出坯布已经放置好，之后通过导通烘干系统，借助加热棍进行加热，且能够根据湿度信息判定此时已经干燥时自动断电，且提醒管理人员；同时还能根据信号进行烘干次数计数，便于统计烘干坯布的数量。

Description

一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法
技术领域
本发明属于布料加工领域，涉及透气性面料加工技术，具体是一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法。
背景技术
专利号为CN107858831A的专利公开了吸水透气性面料的制作方法，其具体步骤为：将棉纱线放入净洗剂溶液中处理，洗净，晾干；将预处理后的棉纱线放入进行等离子体处理，然后后处理剂处理，洗净，烘干得到改性棉纱线；将改性棉纱线作为经线，混纺纱作为纬线，交织得到基布，热定型，整理，即得吸水透气性面料。有益效果为：本发明制备方法提高了棉纤维纱的附加值，制备方法简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，易于大规模工业化生产；该制备方法得到的面料吸水透气性优异，能使人体始终保持恒温、干爽、舒适状态；该面料能形成独特的保暖系统，增加保暖性能，且对皮肤无刺激作用、手感柔软、光泽度好、染色性强。
但是，其没有公开当作为泳衣时候的适宜面料，且并未提供一种有效的相应的配套烘干设备，以及烘干设备的驱动系统，能够实现布料的快速烘干，同时能够进行布料烘干数量计数，在烘干开始和结束后，都能够进行自动通知管理人员；为了实现这一技术方案，现提供一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，该方法包括下述步骤：
步骤一：将真丝纤维、氨纶纤维的表面均匀的喷洒整理液，然后再喷涂一层纺织润滑油，用保鲜膜覆盖放置12-20h；
步骤二：将整理好的真丝纤维包覆氨纶纤维形成包芯丝，该包芯丝作纬丝，经丝采用聚乳酸纤维与真丝两种纤维合股作为材料制备，再经低倍倍捻机加捻，低温蒸汽定型5-10min，然后整经；
步骤三：将经丝借助浆料进行上浆处理，然后进行绞综编织、穿综，绞综的方式采用线制绞综，采用四经绞罗的工艺织造成坯布；
步骤四：将步骤三织造的坯布经退浆、水洗、烘干和定型处理，得到面料；烘干步骤借助烘干设备进行处理；
其中，所述烘干设备包括箱体，所述箱体中部设置有烘干槽，所述箱体底部还设置有加热组件，所述烘干槽内还设置有夹持组件，所述烘干槽顶部还固定连接有盖板；
其中，所述箱体的内侧壁上还开设有若干个滑动卡槽，所述滑动卡槽两侧壁上还开设有若干组对称设置的卡紧孔；夹持组件设置于滑动卡槽内；
所述加热组件包括加热箱，所述加热箱中部还设置有若干个加热棍，该加热棍为电热棍，通过导电实现升温加热；所述加热箱顶部还固定连接有遮挡板，所述遮挡板中设置有若干导热缝；
所述夹持组件包括支撑杆，所述支撑杆与滑动卡槽相互配合；所述支撑杆包括卡紧部和夹持部，夹持部固定连接在卡紧部前端；卡紧部包括固定卡块，所述固定卡块内部开设有第一滑槽，第一滑槽上端开设有贯穿固定卡块顶部的连接槽；所述第一滑槽一端的两侧壁还开设有贯穿第一滑槽的突出孔；
所述第一滑槽内滑动连接有第一滑板，所述第一滑板与第一滑槽相互配合，所述第一滑板上端通过连接块固定连接有手柄，所述连接块与连接槽相互配合；所述第一滑板一侧壁还开设有收纳孔，收纳孔内通过弹簧固定连接有楔块，所述楔块前端开设有弧形倒角；所述楔块与卡紧孔相互配合；
所述夹持部包括连接杆，连接杆中部开设有夹持空槽，夹持空槽一侧壁开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓前端固定连接有抵挡板；螺栓与螺纹孔相互配合。
进一步地，步骤一中的整理液以重量份计，包括以下组分：蓖麻油5-7份，松香酸5-10份，羧甲基纤维素1-3份，茶皂素2-5份，去离子水10-20份。
进一步地，步骤二中包芯丝中，真丝纤维的重量百分比含量为82％，氨纶纤维的重量百分比含量为12％。
进一步地，步骤三中浆料以重量份计，包括以下组分：磷酸酯淀粉5-10份，海藻胶2-5份，魔芋胶1-3份，氯化钙0.5-1份，纳米硅溶胶0.8-1.2份，壳聚糖2-3份。
进一步地，所述烘干设备借助烘干系统驱动控制，所述烘干系统包括设置在夹持空槽内的湿度传感器一和湿度传感器二、数据分析单元、处理器、智能设备、技术单元、存储器、加热控制单元和蜂鸣器；
其中，所述湿度传感器一和湿度传感器二设置在对应螺纹孔位置的夹持空槽侧壁上；所述加热控制单元用于控制加热棍的导电与否，直接控制加热棍加热；
在需要进行烘干时，将坯布固定在夹持空槽内，之后旋转螺纹孔内的螺栓，带动抵挡板将坯布固定在夹持空槽内；
之后，在人工作用下，拉动手柄，带动第一滑板在第一滑槽内滑动，此时楔块因为弧形倒角的作用，楔块从卡紧孔内脱出，此时可上下移动支撑杆，调节位置后，将手柄往前推，此时楔块从突出孔内突出，顶入到卡紧孔内，完成位置调节；
湿度传感器一用于实时检测坯布的湿度信息一，并将湿度信息一传输到数据分析单元；湿度传感器二用于实时检测坯布的湿度信息二，并将湿度信息二传输到数据分析单元；数据分析单元用于对湿度信息一和湿度信息二进行综合处理，具体处理步骤为：
步骤一：实时获取到湿度信息一和湿度信息二，求取二者均值，将该均值标记为参考湿度信息；
步骤二：将参考湿度信息标记为Si，i＝1...n；Sn指代为最新的湿度信息；
步骤三：利用公式求取参考湿差C，C＝Sn-Sn-1；
步骤四：当参考湿差C大于零，且超过X1时，产生烘干启动信号；
步骤五：当参考湿差C小于零，且参考湿度信息低于X2时，产生烘干结束信号。
进一步地，所述数据分析单元在产生烘干启动信号时将其传输到处理器，所述处理器接收数据分析单元传输的烘干启动信号时，向加热控制单元传输启动信号，所述加热控制单元在接收到处理器传输的启动信号时给加热棍导电，开始进行加热；同时所述处理器接收数据分析单元传输的烘干启动信号时，向智能设备传输加热开始信号。
进一步地，所述数据分析单元在产生烘干结束信号时将其传输到处理器，所述处理器接收数据分析单元传输的烘干结束信号时，向加热控制单元传输停止信号，所述加热控制单元在接收到处理器传输的停止信号时为加热棍断电，停止进行加热；同时所述处理器接收数据分析单元传输的烘干结束信号时，向智能设备传输加热结束信号。
进一步地，所述处理器还用于在产生烘干开始信号和烘干结束信号时，将其传输到计数单元，所述计数单元接收处理器传输的烘干开始信号和烘干结束信号，并进行计数分析，具体分析步骤为：
S1：当接收到一次烘干开始信号后会进行信号检测；
S2：在接收到烘干开始信号后若再接收到烘干结束信号，则进行烘干次数加一；
S3：持续监控烘干开始信号和烘干结束信号，直到每天预设时间点；
S4：获取到烘干次数，将其打上时间戳，标记为烘干记录；
所述计数单元用于将烘干记录传输到存储器，所述存储器接收计数单元传输的烘干记录并进行实时存储。
进一步地，所述处理器在接收到数据分析单元传输的烘干结束信号时，驱动蜂鸣器发出蜂鸣，提醒用户一次烘干进程结束。
本发明的有益效果：
本发明在经过加工方法步骤一到步骤三之后得到坯布，之后对坯布借助烘干设备进行烘干处理，具体为在需要进行烘干时，将坯布固定在夹持空槽内，之后旋转螺纹孔内的螺栓，带动抵挡板将坯布固定在夹持空槽内；之后，在人工作用下，拉动手柄，带动第一滑板在第一滑槽内滑动，此时楔块因为弧形倒角的作用，楔块从卡紧孔内脱出，此时可上下移动支撑杆，调节位置后，将手柄往前推，此时楔块从突出孔内突出，顶入到卡紧孔内，完成位置调节；
将坯布固定在不同的高度，根据坯布的具体长度进行调节；固定之后，根据烘干系统检测到的湿度信息，能够自动分辨出坯布已经放置好，之后通过导通烘干系统，借助加热棍进行加热，且能够根据湿度信息判定此时已经干燥时自动断电，且提醒管理人员；同时还能根据信号进行烘干次数计数，便于统计烘干坯布的数量；本发明简单有效，且易于实用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明烘干设备结构示意图；
图2为图1结构爆炸视图；
图3为本发明夹持组件结构示意图；
图4为本发明夹持组件结构示意图；
图5为本发明烘干设备箱体结构示意图；
图6为本发明烘干系统结构示意图。
具体实施方式
如图1-6所示，一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，该方法包括下述步骤：
步骤一：将真丝纤维、氨纶纤维的表面均匀的喷洒整理液，然后再喷涂一层纺织润滑油，用保鲜膜覆盖放置12-20h；
所述整理液以重量份计，包括以下组分：蓖麻油5-7份，松香酸5-10份，羧甲基纤维素1-3份，茶皂素2-5份，去离子水10-20份。
步骤二：将整理好的真丝纤维包覆氨纶纤维形成包芯丝，该包芯丝作纬丝，经丝采用聚乳酸纤维与真丝两种纤维合股作为材料制备，再经低倍倍捻机加捻，低温蒸汽定型5-10min，然后整经；
所述包芯丝中，真丝纤维的重量百分比含量为82％，氨纶纤维的重量百分比含量为12％；
步骤三：将经丝借助浆料进行上浆处理，然后进行绞综编织、穿综，绞综的方式采用线制绞综，采用四经绞罗的工艺织造成坯布；
浆料以重量份计，包括以下组分：磷酸酯淀粉5-10份，海藻胶2-5份，魔芋胶1-3份，氯化钙0.5-1份，纳米硅溶胶0.8-1.2份，壳聚糖2-3份；
步骤四：将步骤三织造的坯布经退浆、水洗、烘干和定型处理，得到面料；烘干步骤借助烘干设备进行处理；
其中，所述烘干设备包括箱体1，所述箱体1中部设置有烘干槽101，所述箱体1底部还设置有加热组件2，所述烘干槽101内还设置有夹持组件3，所述烘干槽101顶部还固定连接有盖板4；
其中，所述箱体1的内侧壁上还开设有若干个滑动卡槽102，所述滑动卡槽102两侧壁上还开设有若干组对称设置的卡紧孔103；夹持组件3设置于滑动卡槽102内；
所述加热组件2包括加热箱201，所述加热箱201中部还设置有若干个加热棍202，该加热棍202为电热棍，通过导电实现升温加热，该技术为现有技术，故此处不做具体赘述；所述加热箱201顶部还固定连接有遮挡板203，所述遮挡板203中设置有若干导热缝204；
所述夹持组件3包括支撑杆5，所述支撑杆5与滑动卡槽102相互配合；所述支撑杆5包括卡紧部和夹持部，夹持部固定连接在卡紧部前端；卡紧部包括固定卡块6，所述固定卡块6内部开设有第一滑槽601，第一滑槽601上端开设有贯穿固定卡块6顶部的连接槽602；所述第一滑槽601一端的两侧壁还开设有贯穿第一滑槽601的突出孔603；
所述第一滑槽601内滑动连接有第一滑板7，所述第一滑板7与第一滑槽601相互配合，所述第一滑板7上端通过连接块701固定连接有手柄702，所述连接块701与连接槽602相互配合；所述第一滑板7一侧壁还开设有收纳孔703，收纳孔703内通过弹簧704固定连接有楔块705，所述楔块705前端开设有弧形倒角706；所述楔块705与卡紧孔103相互配合；
所述夹持部包括连接杆8，连接杆8中部开设有夹持空槽801，夹持空槽801一侧壁开设有两个螺纹孔802，所述螺纹孔802内螺纹连接有螺栓803，螺栓803前端固定连接有抵挡板804；螺栓803与螺纹孔802相互配合。
烘干设备借助烘干系统驱动控制，所述烘干系统包括设置在夹持空槽801内的湿度传感器一和湿度传感器二、数据分析单元、处理器、智能设备、技术单元、存储器、加热控制单元和蜂鸣器；
其中，所述湿度传感器一和湿度传感器二设置在对应螺纹孔802位置的夹持空槽801侧壁上；所述加热控制单元用于控制加热棍202的导电与否，直接控制加热棍202加热；
在需要进行烘干时，将坯布固定在夹持空槽801内，之后旋转螺纹孔802内的螺栓803，带动抵挡板804将坯布固定在夹持空槽801内；
之后，在人工作用下，拉动手柄702，带动第一滑板7在第一滑槽601内滑动，此时楔块705因为弧形倒角706的作用，楔块705从卡紧孔103内脱出，此时可上下移动支撑杆5，调节位置后，将手柄702往前推，此时楔块705从突出孔603内突出，顶入到卡紧孔103内，完成位置调节；
湿度传感器一用于实时检测坯布的湿度信息一，并将湿度信息一传输到数据分析单元；湿度传感器二用于实时检测坯布的湿度信息二，并将湿度信息二传输到数据分析单元；数据分析单元用于对湿度信息一和湿度信息二进行综合处理，具体处理步骤为：
步骤一：实时获取到湿度信息一和湿度信息二，求取二者均值，将该均值标记为参考湿度信息；
步骤二：将参考湿度信息标记为Si，i＝1...n；Sn指代为最新的湿度信息；
步骤三：利用公式求取参考湿差C，C＝Sn-Sn-1；
步骤四：当参考湿差C大于零，且超过X1时，产生烘干启动信号；
步骤五：当参考湿差C小于零，且参考湿度信息低于X2时，产生烘干结束信号；
所述数据分析单元在产生烘干启动信号时将其传输到处理器，所述处理器接收数据分析单元传输的烘干启动信号时，向加热控制单元传输启动信号，所述加热控制单元在接收到处理器传输的启动信号时给加热棍导电，开始进行加热；同时所述处理器接收数据分析单元传输的烘干启动信号时，向智能设备传输加热开始信号；
所述数据分析单元在产生烘干结束信号时将其传输到处理器，所述处理器接收数据分析单元传输的烘干结束信号时，向加热控制单元传输停止信号，所述加热控制单元在接收到处理器传输的停止信号时为加热棍断电，停止进行加热；同时所述处理器接收数据分析单元传输的烘干结束信号时，向智能设备传输加热结束信号；
所述处理器还用于在产生烘干开始信号和烘干结束信号时，将其传输到计数单元，所述计数单元接收处理器传输的烘干开始信号和烘干结束信号，并进行计数分析，具体分析步骤为：
S1：当接收到一次烘干开始信号后会进行信号检测；
S2：在接收到烘干开始信号后若再接收到烘干结束信号，则进行烘干次数加一；
S3：持续监控烘干开始信号和烘干结束信号，直到每天预设时间点；
S4：获取到烘干次数，将其打上时间戳，标记为烘干记录；
所述计数单元用于将烘干记录传输到存储器，所述存储器接收计数单元传输的烘干记录并进行实时存储。
所述处理器在接收到数据分析单元传输的烘干结束信号时，驱动蜂鸣器发出蜂鸣，提醒用户一次烘干进程结束。
一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，本发明工作原理如下，在经过上述的加工方法步骤一到步骤三之后得到坯布，之后对坯布借助烘干设备进行烘干处理，具体为在需要进行烘干时，将坯布固定在夹持空槽801内，之后旋转螺纹孔802内的螺栓803，带动抵挡板804将坯布固定在夹持空槽801内；之后，在人工作用下，拉动手柄702，带动第一滑板7在第一滑槽601内滑动，此时楔块705因为弧形倒角706的作用，楔块705从卡紧孔103内脱出，此时可上下移动支撑杆5，调节位置后，将手柄702往前推，此时楔块705从突出孔603内突出，顶入到卡紧孔103内，完成位置调节；
将坯布固定在不同的高度，根据坯布的具体长度进行调节；固定之后，根据烘干系统检测到的湿度信息，能够自动分辨出坯布已经放置好，之后通过导通烘干系统，借助加热棍进行加热，且能够根据湿度信息判定此时已经干燥时自动断电，且提醒管理人员；同时还能根据信号进行烘干次数计数，便于统计烘干坯布的数量；本发明简单有效，且易于实用。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：
步骤一：将真丝纤维、氨纶纤维的表面均匀的喷洒整理液，然后再喷涂一层纺织润滑油，用保鲜膜覆盖放置12-20h；
步骤二：将整理好的真丝纤维包覆氨纶纤维形成包芯丝，该包芯丝作纬丝，经丝采用聚乳酸纤维与真丝两种纤维合股作为材料制备，再经低倍倍捻机加捻，低温蒸汽定型5-10min，然后整经；
步骤三：将经丝借助浆料进行上浆处理，然后进行绞综编织、穿综，绞综的方式采用线制绞综，采用四经绞罗的工艺织造成坯布；
步骤四：将步骤三织造的坯布经退浆、水洗、烘干和定型处理，得到面料；烘干步骤借助烘干设备进行处理；
其中，所述烘干设备包括箱体(1)，所述箱体(1)中部设置有烘干槽(101)，所述箱体(1)底部还设置有加热组件(2)，所述烘干槽(101)内还设置有夹持组件(3)，所述烘干槽(101)顶部还固定连接有盖板(4)；
其中，所述箱体(1)的内侧壁上还开设有若干个滑动卡槽(102)，所述滑动卡槽(102)两侧壁上还开设有若干组对称设置的卡紧孔(103)；夹持组件(3)设置于滑动卡槽(102)内；
所述加热组件(2)包括加热箱(201)，所述加热箱(201)中部还设置有若干个加热棍(202)，该加热棍(202)为电热棍，通过导电实现升温加热；所述加热箱(201)顶部还固定连接有遮挡板(203)，所述遮挡板(203)中设置有若干导热缝(204)；
所述夹持组件(3)包括支撑杆(5)，所述支撑杆(5)与滑动卡槽(102)相互配合；所述支撑杆(5)包括卡紧部和夹持部，夹持部固定连接在卡紧部前端；卡紧部包括固定卡块(6)，所述固定卡块(6)内部开设有第一滑槽(601)，第一滑槽(601)上端开设有贯穿固定卡块(6)顶部的连接槽(602)；所述第一滑槽(601)一端的两侧壁还开设有贯穿第一滑槽(601)的突出孔(603)；
所述第一滑槽(601)内滑动连接有第一滑板(7)，所述第一滑板(7)与第一滑槽(601)相互配合，所述第一滑板(7)上端通过连接块(701)固定连接有手柄(702)，所述连接块(701)与连接槽(602)相互配合；所述第一滑板(7)一侧壁还开设有收纳孔(703)，收纳孔(703)内通过弹簧(704)固定连接有楔块(705)，所述楔块(705)前端开设有弧形倒角(706)；所述楔块(705)与卡紧孔(103)相互配合；
所述夹持部包括连接杆(8)，连接杆(8)中部开设有夹持空槽(801)，夹持空槽(801)一侧壁开设有两个螺纹孔(802)，所述螺纹孔(802)内螺纹连接有螺栓(803)，螺栓(803)前端固定连接有抵挡板(804)；螺栓(803)与螺纹孔(802)相互配合；
所述烘干设备借助烘干系统驱动控制，所述烘干系统包括设置在夹持空槽(801)内的湿度传感器一和湿度传感器二、数据分析单元、处理器、智能设备、技术单元、存储器、加热控制单元和蜂鸣器；
其中，所述湿度传感器一和湿度传感器二设置在对应螺纹孔(802)位置的夹持空槽(801)侧壁上；所述加热控制单元用于控制加热棍(202)的导电与否，直接控制加热棍(202)加热；
在需要进行烘干时，将坯布固定在夹持空槽(801)内，之后旋转螺纹孔(802)内的螺栓(803)，带动抵挡板(804)将坯布固定在夹持空槽(801)内；
之后，拉动手柄(702)，带动第一滑板(7)在第一滑槽(601)内滑动，此时楔块(705)因为弧形倒角(706)的作用，楔块(705)从卡紧孔(103)内脱出，此时可上下移动支撑杆(5)，调节位置后，将手柄(702)往前推，此时楔块(705)从突出孔(603)内突出，顶入到卡紧孔(103)内，完成位置调节；
湿度传感器一用于实时检测坯布的湿度信息一，并将湿度信息一传输到数据分析单元；湿度传感器二用于实时检测坯布的湿度信息二，并将湿度信息二传输到数据分析单元；数据分析单元用于对湿度信息一和湿度信息二进行综合处理，具体处理步骤为：
步骤一：实时获取到湿度信息一和湿度信息二，求取二者均值，将该均值标记为参考湿度信息；
步骤二：将参考湿度信息标记为Si，i＝1...n；Sn指代为最新的湿度信息；
步骤三：利用公式求取参考湿差C，C＝Sn-Sn-1；
步骤四：当参考湿差C大于零，且超过X1时，产生烘干启动信号；
步骤五：当参考湿差C小于零，且参考湿度信息低于X2时，产生烘干结束信号。
2.根据权利要求1所述的一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，其特征在于，步骤一中的整理液以重量份计，包括以下组分：蓖麻油5-7份，松香酸5-10份，羧甲基纤维素1-3份，茶皂素2-5份，去离子水10-20份。
3.根据权利要求1所述的一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，其特征在于，步骤二中包芯丝中，真丝纤维的重量百分比含量为82％，氨纶纤维的重量百分比含量为12％。
4.根据权利要求1所述的一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，其特征在于，步骤三中浆料以重量份计，包括以下组分：磷酸酯淀粉5-10份，海藻胶2-5份，魔芋胶1-3份，氯化钙0.5-1份，纳米硅溶胶0.8-1.2份，壳聚糖2-3份。
5.根据权利要求1所述的一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，其特征在于，所述数据分析单元在产生烘干启动信号时将其传输到处理器，所述处理器接收数据分析单元传输的烘干启动信号时，向加热控制单元传输启动信号，所述加热控制单元在接收到处理器传输的启动信号时给加热棍导电，开始进行加热；同时所述处理器接收数据分析单元传输的烘干启动信号时，向智能设备传输加热开始信号。
6.根据权利要求1所述的一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，其特征在于，所述数据分析单元在产生烘干结束信号时将其传输到处理器，所述处理器接收数据分析单元传输的烘干结束信号时，向加热控制单元传输停止信号，所述加热控制单元在接收到处理器传输的停止信号时为加热棍断电，停止进行加热；同时所述处理器接收数据分析单元传输的烘干结束信号时，向智能设备传输加热结束信号。
7.根据权利要求1所述的一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，其特征在于，所述处理器还用于在产生烘干开始信号和烘干结束信号时，将其传输到计数单元，所述计数单元接收处理器传输的烘干开始信号和烘干结束信号，并进行计数分析，具体分析步骤为：
S1：当接收到一次烘干开始信号后会进行信号检测；
S2：在接收到烘干开始信号后若再接收到烘干结束信号，则进行烘干次数加一；
S3：持续监控烘干开始信号和烘干结束信号，直到每天预设时间点；
S4：获取到烘干次数，将其打上时间戳，标记为烘干记录；
所述计数单元用于将烘干记录传输到存储器，所述存储器接收计数单元传输的烘干记录并进行实时存储。
8.根据权利要求1所述的一种泳装生产用的透气性纺织布料加工方法，其特征在于，所述处理器在接收到数据分析单元传输的烘干结束信号时，驱动蜂鸣器发出蜂鸣，提醒用户一次烘干进程结束。
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