CN106592057A - 一种高凉感涤纶沙发面料的加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种高凉感涤纶沙发面料的加工方法，涉及使用不同片纱张力的双织轴织造，利用织轴片纱张力差异、组织结构不同等进行沙发面料设计，以及使用常温等离子溅射金属镁靶材对沙发面料进行功能化等技术领域。本发明使用涤纶为经纬纱线，双织轴片纱张力比为1.5，两个织轴使用的组织分别为平纹和变化方平组织，织造了半球状表面组织织物，降低了人体与织物的接触面积，提高了织物的凉感；使用金属镁作为靶材原料，在常温等离子溅射下实现对沙发面料的功能化，提高了织物对人体热的传输性。本发明从织物设计和功能化两方面解决了涤纶沙发面料夏天使用的舒适性问题，并且提高了沙发面料的抗菌性能。本发明加工出的沙发面料具有导热性能好，抗菌性优异等特性，可广泛应用于家纺领域。

Description

一种高凉感涤纶沙发面料的加工方法
技术领域
本发明涉及一种高凉感涤纶沙发面料的加工方法，具体涉及使用不同片纱张力的双织轴织造，利用织轴片纱张力差异、组织结构不同等进行沙发面料设计，以及使用常温等离子溅射金属镁靶材对沙发面料进行功能化等技术领域。
背景技术
凉感面料是指让人感到凉爽舒适的面料，包括天然纤维麻、丝和新型的冷感纤维所织造的面料。狭义的是指具有冷感技术的功能型面料。
凉感面料是由日本首先提出并进行开发，而且日本是通过凉感面料，减少冷气的使用从而达到节能的目的，形成日本本国的一种全民运动来减缓地球温暖化的持续性。然后是美国--察觉到的是趋势，并改良日本技术，研发出一种新型冷感面料，这是对纺织面料产业的改革。接着中国台湾属于热带海洋性气候，夏季炎热，冬季温暖，为了人们穿着的舒适性引进了这种面料进行简单的功能化，进行批量生产，然后作为卖点在全家超市里以内衣的形式进行销售。而中国大陆还没有完全意识到凉感衣会是服装产业发展的一个大方向。
在技术研究领域，美国CoolCoreTM受日本技术的启发，研制出一种冷感面料专利。国内相关的专利主要集中在：使用新型纤维制备凉感面料，通过纤维本身的高导热性能提高织物的凉感(CN201310415167.X，CN201610270347.7，CN201310699541.3，CN201510509553.4等)；使用水凝胶、木糖醇等对面料进行功能化(CN201510818409.9，CN201320490626.6)；以及使用双面织造等对纺织面料进行二次设计(CN201511031649.0，)。
本发明涉及的另一个技术是使用常温等离子溅射金属镁，提升面料的凉感，并赋予其抗菌性能。在该技术领域，公开发表的论文和专利主要集中在使用磁控溅射在纺织面料表面沉积金属银、铜以提高织物的抗菌和导电性能(DOI：10.3969/j.issn.1000-4017.2012.17.002.)以及使用磁控溅射金属银镀覆纺织面料形成图案(CN200910209008.8)，使用纳米银提高纺织面料的抗菌性能(CN201210082351.2)，溅射银、铜、钛提升织物的电磁屏蔽效能(CN201310716918.1)。使用镁作为纺织品的溅射靶材尚未有公开文献报道。
由于本发明使用双面织物结构设计和独特的双织轴片纱异张力方法，增加了织物表面的圆形凸起结构，减少了织物和皮肤的接触面，提升了沙发面料的凉感；同时使用常温等离子溅射金属镁，进一步提升了面料的导热性能，增加其凉感。该面料表面的纳米金属镁，具有高导热性能，并兼具一定的抗菌性能，从而提升了凉感面料的附属功能。上述技术尚未在公开文献中发现，并且发明的面料同时具有凉感和抗菌功能。
发明内容
本发明的目的是发明一种高凉感涤纶沙发面料，同时提出高凉感沙发面料的加工方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为使用30支涤纶纱线为经纬纱线，上织轴的片纱张力为150N-200N，与纬纱交织的织物组织采用平纹结构；下织轴的片纱张力为上织轴的1.5倍，与纬纱交织的织物组织采用变化方平组织。下机后的机织面料使用卷绕式等离子沉积技术，靶材为99.9％纯度的金属镁，使用氩气为溅射媒介气体，在压强为2.5帕，功率是150瓦，溅射20分钟后，在涤纶沙发面料表面沉积了纳米金属镁，进一步提高面料的凉感。具体步骤如下：
(1)设计织轴与纬纱的组织结构和下织轴与纬纱的组织结构，并按照实际需要配比经纬纱线根数。
(2)在剑杆织机上进行织造，调节上层经纱的片纱张力在150N-200N之间，下层片纱张力在上层经纱的1.5倍，入纬率为600入/分钟。
(3)将织造的涤纶面料后整理，在70℃下定型处理。
(4)将卷布辊置入卷绕式磁控等离子沉积设备，在一定工作条件下溅射后，取出面料。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优点和效果：
(1)本发明采用的上下片纱张力不匀设计，有利于在织物表面形成圆形凹凸结构，提高织物的凉感。
(2)本发明采用的上层经纱平纹结构与下层经纱变化方平结构有利于在织物表面形成凹凸结构，提高面料的凉感。
(3)本发明采用的金属镁功能，提高了织物的热传递性能，增加了织物的凉感。
(4)本发明采用的技术方案不需要水等原料，对环境不会造成污染。
附图说明
图1织物结构示意图
图2高凉感涤纶面料
具体实施案例
实施例1
将整经完成的织轴1和织轴2置入织机前端位置，调节上层经纱张力为150N，下层片纱张力为225N，调节入纬率为600入/分钟，纬纱配置按照上层片纱组织为平纹，下层组织为变化方平组织。织造完成后，将面料放在干燥箱70℃下进行定型处理。然后将卷布辊放入磁控等离子沉积设备中，镁为靶材，在压强为2.5帕，功率是150瓦，溅射时间是20分钟的工艺参数下进行功能化。得到的面料为高凉感涤纶沙发面料。
实施案例2
将整经完成的织轴1和织轴2置入织机前端位置，调节上层经纱张力为170N，下层片纱张力为255N，调节入纬率为600入/分钟，纬纱配置按照上层片纱组织为平纹，下层组织为变化方平组织。织造完成后，将面料放在干燥箱70℃下进行定型处理。然后将卷布辊放入磁控等离子沉积设备中，镁为靶材，在压强为2.5帕，功率是150瓦，溅射时间是20分钟的工艺参数下进行功能化。得到的面料为高凉感涤纶沙发面料。
实施案例3
将整经完成的织轴1和织轴2置入织机前端位置，调节上层经纱张力为200N，下层片纱张力为300N，调节入纬率为600入/分钟，纬纱配置按照上层片纱组织为平纹，下层组织为变化方平组织。织造完成后，将面料放在干燥箱70℃下进行定型处理。然后将卷布辊放入磁控等离子沉积设备中，镁为靶材，在压强为2.5帕，功率是150瓦，溅射时间是20分钟的工艺参数下进行功能化。得到的面料为高凉感涤纶沙发面料。

Claims (3)

1.一种高凉感涤纶沙发面料的加工方法，其特征在于使用表里结节组织在机织涤纶面料表面构建半球状织物结构，并使用常温等离子溅射纳米金属镁，对涤纶沙发面料进行功能化。
2.根据权利1所述的高凉感沙发面料的加工方法，其特征是：织物经纬纱线均为涤纶，纱线细度为30支，采用平行四边形组织结构，并且经纱采用2个织轴，织轴1的经纱张力为150N-200N，织轴2的经纱张力为织轴1的1.5倍。
3.根据权利1所述的高凉感沙发面料的加工方法，其特征是：常温等离子溅射的靶材为金属镁，镁的纯度为99.9％，溅射媒介气体是氩气，压强为2.5帕，功率是150瓦，溅射时间是20分钟。
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