CN111410441A - 玄武岩纤维表面改性剂及表面改性的玄武岩纤维 - Google Patents

玄武岩纤维表面改性剂及表面改性的玄武岩纤维 Download PDF

Info

Publication number
CN111410441A
CN111410441A CN202010350857.1A CN202010350857A CN111410441A CN 111410441 A CN111410441 A CN 111410441A CN 202010350857 A CN202010350857 A CN 202010350857A CN 111410441 A CN111410441 A CN 111410441A
Authority
CN
China
Prior art keywords
basalt fiber
modified
surface modifier
asphalt mixture
modifier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010350857.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘建勋
吴智深
崔瀛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Green Materials Vally New Material T&d Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Green Materials Vally New Material T&d Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Green Materials Vally New Material T&d Co ltd filed Critical Jiangsu Green Materials Vally New Material T&d Co ltd
Priority to CN202010350857.1A priority Critical patent/CN111410441A/zh
Publication of CN111410441A publication Critical patent/CN111410441A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/26Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/28Macromolecular compounds or prepolymers obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/30Polyolefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/12General methods of coating; Devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/25Non-macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/46Rock wool ; Ceramic or silicate fibres
    • C04B14/4643Silicates other than zircon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/26Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction

Abstract

本发明公开一种玄武岩纤维表面改性剂,包括如下组分:聚乙烯50‑70份、苯甲醇5‑25份、2‑甲基‑2‑羟基丙酸5‑25份、甲基丙烯酸环氧丙酯5‑25份、聚丙烯5‑15份、硅烷偶联剂0.1‑1份,各组分以重量份计。本发明制备出的玄武岩纤维用于增强AC沥青混合料,沥青混合料的抗车辙性能、抗疲劳性能均有大幅度提高。用此其抗车辙高温稳定性达到>12000次/mm、与不加纤维的基质沥青混合料相比,抗疲劳性能提高>20%,起到明显的抗车辙性能和抗疲劳性能。

Description

玄武岩纤维表面改性剂及表面改性的玄武岩纤维
技术领域
本发明涉及公路建筑材料技术领域,具体是涉及一种具有高抗车辙性能的玄武岩纤维增强沥青混合料。
背景技术
随着我国交通基础设施的迅猛发展,沥青混合料在高速公路的用量越来越大,尤其是大跨径桥梁的逐渐增多,交通量增大、轴重增加、交通渠化等问题,对高等级沥青桥面、路面提出了较高的要求。为了能更好地改善沥青路面的使用品质,延长路面使用寿命是摆在我国道路工作者面前的重要课题。
沥青路面结构层在高温条件下承受着各种车辆荷载的直接作用,特别是在行车车速慢、流量大、重荷载多的路段,沥青路面处于复杂应力应变状态,在水平力、竖向力共同反复作用下,沥青路面在高温状态下就很容易产生流动变形,产生永久变形和塑性流动,从而引起了面层结构层凹凸变形,尤其是在渠化交通和大超负荷的轴载频繁作用下,其对沥青混凝土路面的永久变形起到推波助澜的作用,加快了沥青混凝土路面车辙的形成。
目前国内在改善沥青混合料的路用性能研究上出现了三个大的研究方向:一是从沥青混合料结构类型、设计方法入手,通过改善骨料的级配来提高沥青混合料的高温抗变形能力;二是通过改善沥青性能品质来提高沥青混合料的力学性能,增强抵抗永久变形能力并减小感温性;三是将纤维作为一种特殊的添加剂和增强材料加入到沥青混合料中以改善整体的物理力学性能和改善沥青混合料路用性能。现有数据显示:单独加抗车辙剂,沥青混合料的高温抗车辙效果较好,但低温稳定性差;单独加玄武岩纤维,低温稳定性好、高温抗车辙效果虽有提高,但效果低于抗车辙剂的效果。
因此对玄武岩纤维进行表面改性,对提高玄武岩纤维增强沥青混合料的抗车辙性能有着重大意义。
发明内容
发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种表面改性剂,用于玄武岩纤维表面改性,按一定比例的掺量用于增强沥青混合料,用于高速公路新建和改扩建。
技术方案:本发明所述玄武岩纤维表面改性剂,包括如下组分:
Figure BDA0002471785370000021
各组分以重量份计。
优选地,所述玄武岩纤维表面改性剂包括如下组分:
Figure BDA0002471785370000022
优选地,所述玄武岩纤维表面改性剂包括如下组分:
Figure BDA0002471785370000023
Figure BDA0002471785370000031
本发明所述的玄武岩纤维表面改性剂的制备方法,包括如下步骤:
S11、按重量份称取各个组分;
S12、将苯甲醇、2-甲基-2-羟基丙酸、甲基丙烯酸环氧丙酯置于烧杯1中预先混合3-5min,再加入硅烷偶联剂继续混合10-20min;
S13、将聚乙烯和聚丙烯配制成乳液;
S14、将步骤二和步骤三的产物混合配制成玄武岩纤维表面改性剂。
本发明所述表面改性的玄武岩纤维,将上述制备的玄武岩纤维表面改性剂涂覆在玄武岩纤维表面,对玄武岩纤维表面进行改性。
本发明的玄武岩纤维的制备方法为:
S21、将玄武岩纤维表面改性剂加入到玄武岩纤维生产线的浸润剂储罐,随管道流向涂油器;
S22、在玄武岩纤维生产线上,通过涂油器将表面改性剂涂覆到玄武岩纤维表面,得到改性剂改性的原丝;
S23、将步骤S22得到的原丝,升温到110-170℃使得水分蒸发,同时使得表面改性剂在纤维表面成膜,制成表面改性的玄武岩纤维。
本发明所述的增强沥青混合料,将上述表面改性的玄武岩纤维,按长度为6mm或9mm进行短切,得到改性短切玄武岩纤维,按重量比2~4%加入到AC-20级配的沥青混合料中,用于沥青路面中面层的摊铺施工。
有益效果:本发明将苯甲醇、2-甲基-2-羟基丙酸,甲基丙烯酸环氧丙酯、聚丙烯、聚乙烯、硅烷偶联剂等试剂,经过化学反应,制备成表面改性剂,在玄武岩纤维制备过程中,将制备好的改性剂涂覆在纤维表面,并在玄武岩纤维表面形成表面改性剂层,在玄武岩纤维表面经过改性后,与沥青具有良好的相容性,将此玄武岩纤维掺入沥青混合料中,表面改性剂和纤维对沥青发生增粘、加筋桥连效应,对沥青混合料起到增强、增韧效果,将此制备出的玄武岩纤维用于增强AC沥青混合料,沥青混合料的抗车辙性能、抗疲劳性能均有大幅度提高,用此其抗车辙高温稳定性达到>12000次/mm、与不加纤维的基质沥青混合料相比,抗疲劳性能提高>20%,起到明显的抗车辙性能和抗疲劳性能。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:将5份的苯甲醇、5份的2-甲基-2-羟基丙酸和5份甲基丙烯酸环氧丙酯置于烧杯1中预先混合3-5min,再加入0.1份的硅烷偶联剂继续混合10-20min,将50份的聚乙烯和5份的聚丙烯配置成乳液后,与烧杯1混合制成表面改性剂,将表面改性剂加入到玄武岩纤维生产线的浸润剂储罐,随管道流向涂油器,在玄武岩纤维生产线上,通过涂油器将表面改性剂涂覆到玄武岩纤维表面,得到改性剂改性的原丝;将改性的原丝在110-170℃进行程序升温,使得水分蒸发,同时使得表面改性剂在纤维表面成膜,长度为6mm或9mm进行短切,得到改性短切玄武岩纤维,按重量比2-4%加入到AC-20级配的沥青混合料中,制得成品。
按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)中要求,成型马歇尔试件及车辙板,按照规程中规定的测试方法,对温拌抗车辙沥青混合料进行动稳定性测试,并与《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2017)中AC-20改性沥青混合料性能指标要求做对比,测试结果见表1
实施例2:将25份的苯甲醇、25份的2-甲基-2-羟基丙酸和25份甲基丙烯酸环氧丙酯置于烧杯1中预先混合3-5min,再加入1份的硅烷偶联剂继续混合10-20min,将70份的聚乙烯和15份的聚丙烯配置成乳液后,与烧杯1制成表面改性剂,将表面改性剂加入到玄武岩纤维生产线的浸润剂储罐,随管道流向涂油器,在玄武岩纤维生产线上,通过涂油器将表面改性剂涂覆到玄武岩纤维表面,得到改性剂改性的原丝;将改性的原丝在110-170℃进行程序升温,使得水分蒸发,同时使得表面改性剂在纤维表面成膜,长度为6mm或9mm进行短切,得到改性短切玄武岩纤维,按重量比2-4%加入到AC-20级配的沥青混合料中,制得成品。
按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)中要求,成型马歇尔试件及车辙板,按照规程中规定的测试方法,对温拌抗车辙沥青混合料进行动稳定性测试,并与《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2017)中AC-20改性沥青混合料性能指标要求做对比,测试结果见表1。
实施例3:将12份的苯甲醇、12份的2-甲基-2-羟基丙酸和15份甲基丙烯酸环氧丙酯置于烧杯1中预先混合3-5min,再加入0.6份的硅烷偶联剂继续混合10-20min,将60份的聚乙烯和10份的聚丙烯配置成乳液后,与烧杯1制成表面改性剂,将表面改性剂加入到玄武岩纤维生产线的浸润剂储罐,随管道流向涂油器,在玄武岩纤维生产线上,通过涂油器将表面改性剂涂覆到玄武岩纤维表面,得到改性剂改性的原丝;将改性的原丝在110-170℃进行程序升温,使得水分蒸发,同时使得表面改性剂在纤维表面成膜,长度为6mm或9mm进行短切,得到改性短切玄武岩纤维,按重量比2-4%加入到AC-20级配的沥青混合料中,制得成品。
按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)中要求,成型马歇尔试件及车辙板,按照规程中规定的测试方法,对温拌抗车辙沥青混合料进行动稳定性测试,并与《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2017)中AC-20改性沥青混合料性能指标要求做对比,测试结果见表1。
表1:实施例1、实施例2、实施例3制备的改性短切玄武岩纤维沥青混合料技术指标测试结果
混合料 动稳定性(次/mm)
实施例1 12163
实施例2 12185
实施例3 12265
AC-20改性沥青混合料 5141
从表1可以看出,实施例1和实施例2中使用本发明的短切玄武岩纤维制备的沥青混合料的各项指标均由于AC-20改性沥青混合料的技术要求,满足重载交通的技术要求,具有良好的高温性能和较强的抗车辙性能。
同时表明该改性短切玄武岩纤维沥青混合料具有良好的性价比,根据工程实际需求,可以调整添加剂掺量,获得预期性能的短切玄武岩纤维沥青混合料。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (7)

1.一种玄武岩纤维表面改性剂,其特征在于,包括如下组分:
Figure FDA0002471785360000011
各组分以重量份计。
2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维表面改性剂,其特征在于,包括如下组分:
Figure FDA0002471785360000012
3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维表面改性剂,其特征在于,包括如下组分:
Figure FDA0002471785360000013
4.一种权利要求1所述的玄武岩纤维表面改性剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S11、按重量份称取各个组分;
S12、将苯甲醇、2-甲基-2-羟基丙酸、甲基丙烯酸环氧丙酯置于烧杯1中预先混合3-5min,再加入硅烷偶联剂继续混合10-20min;
S13、将聚乙烯和聚丙烯配制成乳液;
S14、将步骤二和步骤三的产物混合配制成玄武岩纤维表面改性剂。
5.一种表面改性的玄武岩纤维,其特征在于,将权利要求4制备的玄武岩纤维表面改性剂涂覆在玄武岩纤维表面,对玄武岩纤维表面进行改性。
6.根据权利要求5所述的表面改性的玄武岩纤维,其特征在于,玄武岩纤维的制备方法为:
S21、将玄武岩纤维表面改性剂加入到玄武岩纤维生产线的浸润剂储罐,随管道流向涂油器;
S22、在玄武岩纤维生产线上,通过涂油器将表面改性剂涂覆到玄武岩纤维表面,得到改性剂改性的原丝;
S23、将步骤S22得到的原丝,升温到110-170℃使得水分蒸发,同时使得表面改性剂在纤维表面成膜,制成表面改性的玄武岩纤维。
7.一种增强沥青混合料,其特征在于,将权利要求5所述表面改性的玄武岩纤维,按长度为6mm或9mm进行短切,得到改性短切玄武岩纤维,按重量比2~4%加入到AC-20级配的沥青混合料中,用于沥青路面中面层的摊铺施工。
CN202010350857.1A 2020-04-28 2020-04-28 玄武岩纤维表面改性剂及表面改性的玄武岩纤维 Pending CN111410441A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010350857.1A CN111410441A (zh) 2020-04-28 2020-04-28 玄武岩纤维表面改性剂及表面改性的玄武岩纤维

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010350857.1A CN111410441A (zh) 2020-04-28 2020-04-28 玄武岩纤维表面改性剂及表面改性的玄武岩纤维

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111410441A true CN111410441A (zh) 2020-07-14

Family

ID=71490297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010350857.1A Pending CN111410441A (zh) 2020-04-28 2020-04-28 玄武岩纤维表面改性剂及表面改性的玄武岩纤维

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111410441A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116177927A (zh) * 2023-03-22 2023-05-30 宁波奉化交投浩阳新材料有限公司 一种沥青混合料及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1386714A (zh) * 2001-05-23 2002-12-25 上海杰事杰新材料股份有限公司 玻璃纤维表面处理剂
CN101720309A (zh) * 2007-05-25 2010-06-02 Ocv智识资本有限责任公司 用于制造预成型制品的玻璃纤维制品
CN102898044A (zh) * 2012-10-19 2013-01-30 四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司 玄武岩纤维表面改性浸润剂及其制备方法
CN103013143A (zh) * 2012-12-13 2013-04-03 肖菁 一种高弹性模量纤维复合沥青
CN103044877A (zh) * 2012-12-13 2013-04-17 肖菁 一种含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料及其制备方法
CN105601129A (zh) * 2015-12-23 2016-05-25 晏玲莉 玄武岩纤维增强型浸润剂
CN106430938A (zh) * 2016-09-14 2017-02-22 四川力久云智知识产权运营有限公司 一种水泥基材料增强专用玄武岩纤维及其制备方法
CN110550886A (zh) * 2019-09-21 2019-12-10 扬州市建筑设计研究院有限公司 抗车辙的沥青混合料及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1386714A (zh) * 2001-05-23 2002-12-25 上海杰事杰新材料股份有限公司 玻璃纤维表面处理剂
CN101720309A (zh) * 2007-05-25 2010-06-02 Ocv智识资本有限责任公司 用于制造预成型制品的玻璃纤维制品
CN102898044A (zh) * 2012-10-19 2013-01-30 四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司 玄武岩纤维表面改性浸润剂及其制备方法
CN103013143A (zh) * 2012-12-13 2013-04-03 肖菁 一种高弹性模量纤维复合沥青
CN103044877A (zh) * 2012-12-13 2013-04-17 肖菁 一种含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料及其制备方法
CN105601129A (zh) * 2015-12-23 2016-05-25 晏玲莉 玄武岩纤维增强型浸润剂
CN106430938A (zh) * 2016-09-14 2017-02-22 四川力久云智知识产权运营有限公司 一种水泥基材料增强专用玄武岩纤维及其制备方法
CN110550886A (zh) * 2019-09-21 2019-12-10 扬州市建筑设计研究院有限公司 抗车辙的沥青混合料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116177927A (zh) * 2023-03-22 2023-05-30 宁波奉化交投浩阳新材料有限公司 一种沥青混合料及其制备方法
CN116177927B (zh) * 2023-03-22 2023-10-13 宁波奉化交投浩阳新材料有限公司 一种沥青混合料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Luo et al. Performance evaluation and material optimization of Micro-surfacing based on cracking and rutting resistance
Lou et al. Effects of basalt fiber coated with different sizing agents on performance and microstructures of asphalt mixture
CN108034268B (zh) 冷补沥青液及其制备方法
CN110951268B (zh) 一种高低温性能优异的改性沥青组合物及其制备方法
CN107603252A (zh) 新型沥青路面再生用再生剂及其制备方法
CN101215123A (zh) 多组分纤维复合沥青混凝土及其制备方法
Zhang et al. Study on preparation and properties of new thermosetting epoxy asphalt
CN101824226A (zh) 一种热储存稳定的废旧轮胎胶粉改性沥青的制备方法
Kamboozia et al. Rheological behavior of asphalt binders and fatigue resistance of SMA mixtures modified with nano-silica containing RAP materials under the effect of mixture conditioning
CN110272632A (zh) 一种抗疲劳改性沥青及其制备方法
Xu et al. Investigation on performance of mineral-oil-based rejuvenating agent for aged high viscosity modified asphalt of porous asphalt pavement
CN112430012A (zh) 一种玄武岩复合纤维及含玄武岩复合纤维的沥青混合料
CN101348350A (zh) 废旧橡胶粉复合改性沥青及其制备方法
Huang et al. Development and evaluation of solvent-based cold patching asphalt mixture based on multiscale
CN108822563A (zh) 一种克拉玛依沥青干法改性剂及其应用
Pei et al. Exploration of the design theory of crack-resistant rejuvenator for warm-mix recycled asphalt mixtures with high RAP contents
CN113816674B (zh) 一种废旧沥青再利用的再生水泥混凝土及制备方法和应用
CN107815131A (zh) 一种热再生沥青混合料及其制备方法
CN111410441A (zh) 玄武岩纤维表面改性剂及表面改性的玄武岩纤维
Zhao et al. Research on the influence of nanocarbon/copolymer SBS/rubber powder composite modification on the properties of asphalt and mixtures
Wang et al. Preparation and performance of UHMWP modified asphalt and its high modulus mixture
CN111019362A (zh) 一种沥青混合料温拌剂、制备方法和应用
Sun et al. Evaluation of engineering properties of Fiber-reinforced Usual-temperature Synthetic Pitch (USP) modified cold mix patching asphalt
CN106082792B (zh) 一种复合沥青冷补料及制备方法
CN107382149A (zh) 一种公路施工用沥青混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200714