CN106082792B - 一种复合沥青冷补料及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合沥青冷补料及制备方法，其配方包括如下重量百分比的组分：高分子沥青冷补液3~6%，集料92~97%，添加剂0~2%。其制备方法为：将高分子沥青冷补液，集料、添加剂进行合理配比，在常温下，依次将集料和添加剂加入强制搅拌机中，开动搅拌机，搅拌5~15秒，然后加入高分子沥青冷补液持续搅拌30~60秒，即可得到复合沥青冷补料产品。该复合沥青冷补料制作工艺简单，设备要求低，使用成本低，用于路面坑槽的应急性修补，具有附着力和抗水剥离能力强，成型强度高等特点，其使用寿命长达1年之久。

Description

一种复合沥青冷补料及制备方法

技术领域

本发明涉及沥青路面坑槽应急性修补材料领域，尤其涉及一种可应用于多种天气下使用且使用寿命较长的复合沥青冷补料及制备方法，属沥青路面维护和修理相关领域。

背景技术

沥青路面以表面平整，行车舒适，有很好的减振性，噪音小，旧沥青混合料可再生利用等优点占有主导地位。在使用过程中，路面在各种自然因素（如氧、紫外线、温度、水等）和人为因素（如施工，重载等）的作用下，不可避免的会出现路用性能降低，甚至出现坑洞、坑槽等结构性病害。如果不采取有效的养护措施，及时消除病害，不仅会影响路基的寿命，而且会导致路面行车质量严重下滑，造成交通事故率增高，从而带来社会负面影响。

目前用于路面坑槽修补的材料主要为热拌沥青混合料、热拌再生混合料和乳化沥青混合料。第一种方式是采用厂拌方式供料，在现场摊铺施工，这种方式场地、施工条件以及压实工艺等要求严格，否则极易出现再次破损；第二种方式是在现场通过热再生车进行铣刨旧料，现场添加沥青及新料进行复拌形成热拌再生混合料进行摊铺并压实，这种方式对设备、压实工艺要求较高，否则极易出现混合料拌和不均及碾压不实造成修补质量不佳；第三种方式是现场通过小型拌和机将乳化沥青与集料进行现场拌和，在摊铺压实，其主要问题在于乳化沥青需要破乳后才能开放交通，时效性较差，且现场拌和对乳化沥青及拌和工艺要求比较高极易出现质量问题。这三种方式的共同缺点在于：对环境温度、施工条件要求比较严，如雨雪天气、场地较小等不适合施工；材料需要一次性使用完毕，否则就要废弃。

针对目前路面坑槽修补材料的局限性，开发适合任何天气、任何场合下、能随用随取的冷补沥青混合料是非常有优势的。中国专利申请公布号为CN105198282A公开的一种道路冷补沥青混合料及其生产工艺，虽解决储存及多种环境下的应用，但在使用性能、生产工艺及成本方面有许多要改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在公开一种沥青路面坑槽应急性修补用的复合沥青冷补料及制备方法，具有可储存期长，施工方便及使用寿命长。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种复合沥青冷补料，其特征在于以重量百分比计，其由如下组分组成：高分子沥青冷补液3~6%，集料92~97%，添加剂0~2%。

所述的高分子沥青冷补液为C8-C12芳烃混合油以及松香树脂、碳九树脂、萜烯树脂、SBS等其中一种或一种以上复合改性物，并辅以硅氧烷-三乙基胺共混物等助剂通过特殊工艺形成的黑色黏稠液体，60℃粘度为1000~3000cp，比重为0.95~1.05，固含量80%以上。

所述的集料由规格为10-20mm，10-15mm，5-10mm，1-3mm的石料组成，质量应满足JTG F40—2004相关要求。

所述的集料以重量百分比计，其由如下组分组成：10-20mm石料0~25%，10-15mm石料15~30%，5-10mm石料25~50%，1-3mm石料25~50%。

所述的集料材质可选择石灰石、玄武岩、辉绿岩中的任一种或一种以上混合物，其中规格为1-3mm的石料优选玄武岩，含灰量小于0.5%。

所述的添加剂为30~120目废旧橡胶粉、加捻短切玄武岩纤维中的任一种。

所述的复合沥青冷补料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将高分子沥青冷补液，集料、添加剂进行合理配比；

（2）在常温下，依次将集料和添加剂加入强制搅拌机中，开动搅拌机，搅拌5~15秒；

（3）在步骤（2）中制得的混合物中加入高分子沥青冷补液持续搅拌30~60秒，得到的均匀颗粒状混合物即为本发明所述的复合沥青冷补料。

相对于现有技术，本技术发明的优点：

（1）本发明复合沥青冷补料是一种颗粒状黑色固体，不溶于水，使用时不需加热、不需稀释，可直接开袋填补坑槽，压实即可。

（2）本发明复合沥青冷补料的集料具有空间骨架结构，有利于使用过程中复合沥青冷补料的嵌挤和锁定，同时增大与外界光、空气的接触面积，有利于高分子沥青冷补液的反应，促进复合沥青冷补料的成型和固结。

（3）本发明复合沥青冷补料具有较好的流动性，利于取用、摊铺和压实；附着力好，不用在坑槽底层涂覆粘层油，摊铺好后不用在新旧结合处黏贴沥青裂缝带；压实成型后路面马歇尔强度可达到6~9KN，浸水残留稳定度超过95%，具有较高的强度及抗水剥离性能。

（4）本发明复合沥青冷补料制备工艺简单，设备要求低，使用成本低，施工工艺简单，资源环保，使用效果明显，使用寿命超过1年。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面通过实例1－7对发明的复合沥青冷补料及制备方法进行详细说明。实例1—7中使用的石灰石、玄武岩、辉绿岩等石料、废旧橡胶粉、加捻短切玄武岩纤维等原材料均为工业级。

实施例1

称取高分子沥青冷补液（重庆诚邦科技生产，型号KP-1）3g，10-20mm石灰石石料20g，10-15mm石灰石石料20g，5-10mm石灰石石料30g，1-3mm玄武岩石料27g；在常温下，依次将石料加入强制搅拌机中，开动搅拌机，搅拌5~15秒；加入高分子沥青冷补液持续搅拌30~60秒，得到的均匀颗粒状混合物即为本发明所述的复合沥青冷补料。

将本实施例制得的复合沥青冷补料进行性能测定，其数据如下表1所示：

表1 复合沥青冷补料性能指标

实施例2

称取高分子沥青冷补液（重庆诚邦科技生产，型号KP-1）3.5g，10-20mm石灰石石料15g，10-15mm石灰石石料25g，5-10mm石灰石石料27.5g，1-3mm玄武岩石料27g；在常温下，依次将石料加入强制搅拌机中，开动搅拌机，搅拌5~15秒；加入高分子沥青冷补液持续搅拌30~60秒，得到的均匀颗粒状混合物即为本发明所述的复合沥青冷补料。

将本实施例制得的复合沥青冷补料进行性能测定，其数据如下表2所示：

表2 复合沥青冷补料性能指标

实施例3

称取高分子沥青冷补液（重庆诚邦科技生产，型号KP-2）4g，10-15mm玄武岩石料25g，5-10mm玄武岩石料40g，1-3mm玄武岩石料31g；在常温下，依次将石料加入强制搅拌机中，开动搅拌机，搅拌5~15秒；加入高分子沥青冷补液持续搅拌30~60秒，得到的均匀颗粒状混合物即为本发明所述的复合沥青冷补料。

将本实施例制得的复合沥青冷补料进行性能测定，其数据如下表3所示：

表3 复合沥青冷补料性能指标

实施例4

称取高分子沥青冷补液（重庆诚邦科技生产，型号KP-2）4.5g，10-15mm辉绿岩石料20g，5-10mm辉绿岩石料40g，1-3mm辉绿岩石料35.5g；在常温下，依次将石料加入强制搅拌机中，开动搅拌机，搅拌5~15秒；加入高分子沥青冷补液持续搅拌30~60秒，得到的均匀颗粒状混合物即为本发明所述的复合沥青冷补料。

将本实施例制得的复合沥青冷补料进行性能测定，其数据如下表4所示：

表4 复合沥青冷补料性能指标

实施例5

称取高分子沥青冷补液（重庆诚邦科技生产，型号KP-2）5g，10-15mm玄武岩石料20g，5-10mm石灰石石料40g，1-3mm玄武岩石料34g，30目废旧橡胶粉1g；在常温下，依次将石料加入强制搅拌机中，开动搅拌机，搅拌5~15秒；加入高分子沥青冷补液持续搅拌30~60秒，得到的均匀颗粒状混合物即为本发明所述的复合沥青冷补料。

将本实施例制得的复合沥青冷补料进行性能测定，其数据如下表5所示：

表5 复合沥青冷补料性能指标

实施例6

称取高分子沥青冷补液（重庆诚邦科技生产，型号KP-2）6g，10-15mm玄武岩石料15g，5-10mm玄武岩石料45g，1-3mm玄武岩石料32g，50目废旧橡胶粉2g；在常温下，依次将石料加入强制搅拌机中，开动搅拌机，搅拌5~15秒；加入高分子沥青冷补液持续搅拌30~60秒，得到的均匀颗粒状混合物即为本发明所述的复合沥青冷补料。

将本实施例制得的复合沥青冷补料进行性能测定，其数据如下表6所示：

表6 复合沥青冷补料性能指标

实施例7

称取高分子沥青冷补液（重庆诚邦科技生产，型号KP-2）6g，10-15mm石灰石石料20g，5-10mm石灰石石料30g，1-3mm玄武岩石料43g，加捻短切玄武岩纤维1g；在常温下，依次将石料加入强制搅拌机中，开动搅拌机，搅拌5~15秒；加入高分子沥青冷补液持续搅拌30~60秒，得到的均匀颗粒状混合物即为本发明所述的复合沥青冷补料。

将本实施例制得的复合沥青冷补料进行性能测定，其数据如下表7所示：

表7 复合沥青冷补料性能指标

Claims (2)

1.一种复合沥青冷补料，其特征在于以重量百分比计，其由如下组分组成：高分子冷补液3~6%，集料92~97%，添加剂0~2%；其中，

所述的高分子冷补液为C8-C12芳烃混合油以及松香树脂、碳九树脂、萜烯树脂、SBS其中一种或一种以上复合改性物，并辅以硅氧烷-三乙基胺共混物助剂，通过特殊工艺制备的黑色黏稠液体，60℃粘度为1000~3000cp，比重为0.95~1.05，固含量80%以上；

所述的集料由规格为10-20mm，10-15mm，5-10mm，1-3mm的石料组成，质量满足JTGF40—2004相关要求，以重量百分比计，其由如下组分组成：10-20mm石料0~25%，10-15mm石料15~30%，5-10mm石料25~50%，1-3mm石料25~50%；所述的集料材质选择石灰石、玄武岩、辉绿岩中的任一种或一种以上混合物，其中规格为1-3mm的石料为玄武岩，含灰量小于0.5%；

所述的添加剂为30~120目废旧橡胶粉、加捻短切玄武岩纤维中的任一种。

2.一种权利要求1所述的复合沥青冷补料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将高分子冷补液，集料、添加剂进行合理配比；

（2）在常温下，依次将集料和添加剂加入强制搅拌机中，开动搅拌机，搅拌5~15秒；

（3）在步骤（2）中制得的混合物中加入高分子冷补液持续搅拌30~60秒，得到的均匀颗粒状混合物即为所述的复合沥青冷补料。